声腔结构及音箱

技术领域

本发明涉及音箱技术领域，更具体地，涉及一种声腔结构及音箱。

背景技术

随着科技的发展，音频设备在不断升级。目前的音箱中通过将体积减小以方便携带音箱。该类音箱通常通过单个扬声器发声，为了满足音箱的低频下限，需要增加扬声器的体积，以满足发声需求。

现有技术中的音箱，不能同时满足便于携带和保障音箱的低频下限的两种需求。

因此，需要提供一种新的技术方案，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种声腔结构的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种声腔结构，该声腔结构包括声腔本体和设置在所述声腔本体上的风管通道；

所述声腔本体开设有第一安装孔，所述第一安装孔用于安装扬声器；

所述风管通道的第一端与所述声腔本体的内部连通，所述风管通道的第二端位于声腔本体的外部。

可选地，所述声腔本体包括主体和附壳；

所述第一安装孔设置在所述主体上，所述附壳覆盖在所述主体上，在所述主体与所述附壳之间形成所述风管通道。

可选地，所述主体上开设有出风槽，所述附壳覆盖在所述出风槽上，以形成所述风管通道；

其中，所述出风槽的第一侧与所述本体的内部连通，以形成所述第一端，所述出风槽的第二侧与所述附壳避让，以形成所述第二端。

可选地，所述出风槽的槽口位置具有卡槽，所述附壳嵌入所述卡槽内。

可选地，所述声腔本体上设置有管状结构，所述管状结构作为所述风管通道。

可选地，所述声腔本体上开设有镂空结构，所述管状结构安装在所述镂空结构内。

可选地，所述声腔本体包括主体和外壳；

所述第一安装孔设置在所述主体上，所述主体的侧壁开设有出风槽；

所述主体位于所述外壳的内部，所述外壳上设置有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔相对；

所述出风槽的第一侧与所述本体的内部连通，以形成所述第一端，所述外壳覆盖所述出风槽，所述外壳与出风槽的第二侧对应的位置设置有开口，以形成所述第二端。

可选地，所述声腔本体与所述风管通道一体成型。

可选地，包括两个所述风管通道，两个所述风管通道对称设置，两个所述风管通道的第二端对称分布在所述第一安装孔的两侧。

根据本发明的第二方面，提供了一种音箱，该音箱包括如上任意一项所述的声腔结构。

根据本公开的一个实施例，通过在声腔结构上设置风管通道，能够将扬声器的背面的低音辐射经风管通道改变为和扬声器正面的低音辐射同相位的辐射，以增加音箱辐射到外部空间的低音辐射，从而增加低音发声效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1是本公开一个实施例中声腔结构的结构示意图之一。

图2是本公开一个实施例中主体的结构示意图。

图3是本公开一个实施例中声腔结构的分解图。

图4是本公开一个实施例中声腔结构的结构示意图之二。

图5是图4中A-A的剖面图。

图6是本公开一个实施例中音箱与同体积的常规音箱仿真效果下的频响曲线对比图。

图7是本公开一个实施例中音箱与同体积的常规音箱仿真效果下的阻抗曲线对比图。

图8是本公开一个实施例中音箱的实测频响曲线与仿真频响曲线的对比图。

图9是本公开一个实施例中音箱的实测频响曲线、失真曲线与常规音箱的频响曲线、失真曲线的对比图。

附图标记：

1-声腔本体，10-主体，101-出风槽，102-卡槽，11-第一端，12-第二端，13-附壳，14-中壳，140沉槽，141-第一安装孔，15-上壳，16-下壳，17-底板，18-侧板，181-开口，182-网罩，19-顶板，2-扬声器。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据本公开的一个实施例，提供了一种声腔结构，如图1-图5所示，该声腔结构包括声腔本体1和设置在所述声腔本体1上的风管通道；

所述声腔本体1开设有第一安装孔141，所述第一安装孔141用于安装扬声器；

所述风管通道的第一端11与所述声腔本体1的内部连通，所述风管通道的第二端12位于声腔本体1的外部。

在该实施例中，声腔本体1的内部和外部通过风管通道连通。当扬声器2安装在第一安装孔141上工作的情况下，扬声器2向声腔本体1内部辐射的声波能过经过第一端11进入风管通道内，并从第二端12向外辐射。风管通道的第一端11和第二端12为风管通道的两个具有管口的端部。

由于低频声波的波长较长，扬声器2向声腔本体1内部辐射的声波经过风管通道反射/折射，能够从第二端12发出与扬声器2向外部辐射的声波相位相同的声波。这样能够达到加强低频重放的性能，降低了低频的下限频率。该声腔结构在相同体积的情况下，相对于常规的同体积音箱中的声腔结构能够增加低音效果。

通过设置风管通道连通声腔结构的内部和外部，增加了声腔内的声波反射容积，能够优化发音效果。

通过风管通道连通声腔结构的内部与外部，风管通道能够保持声腔结构内部的声压不变，保护了扬声器2正常发声，能够提高扬声器2的使用寿命。

在一个实施例中，所述声腔本体1包括主体10和附壳13。所述第一安装孔141设置在所述主体10上，所述附壳13覆盖在所述主体10上，在所述主体10与所述附壳13之间形成所述风管通道。

在该实施例中，附壳13与主体10之间形成的风管通道将声腔结构的内部与外部连通。风管通道的第一端11在附壳13的一侧与主体10之间形成，风管通道的第二端12在附壳13的另一侧与主体10之间形成。主体10内的声波经附壳13的一侧进入，经反射后从另一侧辐射至声腔结构外部。

在附壳13与主体10之间形成风管通道，简化了风管通道的结构，降低了声腔结构的成型难度。

在一个实施例中，如图2-图3所示，所述主体10开设有出风槽101，所述附壳13覆盖在所述出风槽101上，以形成所述风管通道。

其中，所述出风槽101的第一侧与所述本体10的内部连通，以形成所述第一端11，所述出风槽101的第二侧与所述附壳13避让，以形成所述第二端12。

在该实施例中，通过在本体10上开设出风槽101，以及覆盖在出风槽101上的附壳13，在声腔本体1上形成风管通道。出风槽101的第一侧与本体10的内部连通，以在出风槽101的槽底形成第一端11的管口。附壳13覆盖在出风槽101上后，附壳13在出风槽101的第二侧避让一部分出风槽101，即在出风槽101的第二侧留出一部分空间，以形成第二端12的管口。

例如，第一侧与第二侧为相背离的两侧，从而使风管通道完全利用了出风槽101的空间。出风槽101的结构可以是沿着第一侧到第二侧延伸的槽结构。

风管通道既可以是水平分布在主体10上的通道，还可以是在纵向具有弯曲结构的通道。风管通道的形状可根据实际需求设置。

通过在主体10上开设出风槽101，并且通过附壳13覆盖出风槽101，以形成风管通道。这样的结构成型简单，降低了加工难度，减少了成本。

可选地，所述附壳13为弧形，附壳13覆盖在主体10上形成风管通道。弧形的附壳13的一侧与主体10的内部连通，形成风管通道的第一端11，另一侧与主体10的外部形成风管通道的第二端12。例如，主体10上开设镂空结构，附壳13覆盖在镂空结构上。

该弧形的附壳13与主体10的外部轮廓形成均匀的风管通道，保障了声腔结构美观。附壳13为弧形，使附壳13结构更加简单，更容易与主体10进行装配。

在一个实施例中，如图3所示，所述出风槽101的槽口具有卡槽102，所述附壳13嵌入所述卡槽102内。

在该实施例中，附壳13嵌入卡槽102内使附壳13与主体10更容易组装在一起。例如，卡槽102与附壳13的尺寸相匹配，使附壳13嵌入卡槽102后能后卡接牢固。

可选地，出风槽101的槽口的两侧均开设有卡槽102，卡槽102的尺寸与附壳13的厚度和宽度尺寸相匹配。附壳13卡入卡槽102后，附壳13的外侧表面与主体10的外侧表面齐平，以形成声腔本体1的完整的外表面。

在一个实施例中，如图2，图3所示，所述主体10包括中壳14、上壳15和下壳16。

所述中壳14为筒状结构，所述上壳15设置在所述中壳14的顶部，所述下壳16设置在所述中壳14的底部，所述第一安装孔141以及所述风管通道均设置在所述中壳15上。

在该实施例中，第一安装孔141和风管通道设置在中壳14上，中壳14作为主体10的侧壁，使安装于第一安装孔141的扬声器2以及风管通道位于主体10的侧向位置。扬声器2向主体10的侧向发声，风管通道的第二端12位于中壳14上，经第二端12反射出的声音也从主体10的侧向发出。由于中高音频的指向性更强，使得用户能够获得更好的中高频音效。

风管通道的形状结构与中壳14的结构相匹配，例如，风管通道沿着筒状结构的中壳14分布，使风管通道为呈弧形的沿着中壳14侧壁走向延伸的管结构。第一端11位于弧形的一端，以与筒状结构的内部连通，第二端12位于弧形的另一端，以与筒状结构的外部连通。

在一个实施例中，所述声腔本体1上设置有管状结构，管状结构作为风管通道。

在声腔本体1上设置的管状结构的一端与声腔本体1的内部连通，形成风管通道的第一端11，管状结构的另一端位于声腔本体1的外部，形成风管通道的第二端12。

通过设置管状结构能够更方便设置风管通道的形状，以适应声腔本体1的形状。例如，将管状结构设置为弧形的管，以能够紧密地设置在声腔本体1的外部。

进一步地，将管状结构设置为厚度更小的形状，例如，管状结构为扁平的管道。降低管状结构占用的声腔本体1的壁厚，降低声腔结构的体积。

在一个实施例中，所述声腔本体1上开设有镂空结构，所述管状结构安装在所述镂空结构内。

在该实施例中，通过在声腔本体1上开设镂空结构提供空间，将管状结构安装在镂空结构内。管状结构的一端伸向声腔本体1的内部，以作为风管通道的第一端11。管状结构的另一端伸向声腔本体1的外部，以作为风管通道的第二端12。

管状结构嵌入镂空结构内，与镂空结构之间形成密封，例如，通过密封胶固定管状结构与镂空结构。管状结构设置在镂空结构内，使声腔本体1的内部与外部通过风管通道连通。

该声腔结构的结构简单，风管通道的密封效果好，只能通过第一端11与第二端12连通声腔本体1的内部和外部。

在一个实施例中，如图4，图5所示，所述声腔本体1包括主体10和外壳。

所述第一安装孔141设置在所述主体10上，所述主体10的侧壁开设有出风槽101。

所述主体10位于所述外壳的内部，所述外壳上设置有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔141相对。

所述出风槽101的第一侧与所述本体10的内部连通，以形成所述第一端11，所述外壳覆盖所述出风槽101，所述外壳与出风槽101的第二侧对应的位置设置有开口181，以形成所述第二端12。

在该实施例中，主体10侧壁上的出风槽101与外壳包覆在出风槽101上的部分形成了风管通道，简化了风管通道的结构。外壳包覆在出风槽101的部分，可以是与主体10的侧壁形状相同的侧壁，从而使外壳的该部分能够与出风槽101形成风管通道的管壁。外壳上的开口180与出风槽101的第二侧对应，以在出风槽101的第二侧形成风管通道的第二端12的管口。

外壳包覆在出风槽101的部分，还可以是具有与出风槽101相对应的出风槽结构，以使该出风槽结构扣合在出风槽101上形成风管通道。

可选地，第二安装孔上设置有网罩182，网罩182能够对设置在第一安装孔141内的扬声器2形成防护作用，避免扬声器2的结构过多地暴漏在声腔结构的外部。

可选地，如图4，图5所示，所述外壳包括底板17、侧板18和顶板19。

所述侧板18围绕所述底板17设置，以形成凹槽结构，所述顶板19设置在所述凹槽结构的顶部，所述主体10设置于所述凹槽结构内。

所述侧板18上具有第二安装孔和开口181，所述第二安装孔与所述扬声器2相对。在具有两个风管通道的实施例中，侧板18具有两个开口181，其中一个所述开口181与其中一个出风槽101的第二侧相对，其中另一个所述开口181与其中另一个所述出风槽101的第二侧相对。对应两个出风槽101形成两个风管通道的第二端12.

在该实施例中，底板17、侧板18和顶板19形成外壳，以保护主体10、扬声器2以及设置在主体10内的部件。

扬声器2发出的声波经第二安装孔发出，第二安装孔上的网罩182为网格结构。网格结构即对扬声器2的结构形成防护，又不影响扬声器2向外辐射声波。

经过反射从开口181发出的声波能够穿过侧板18辐射至外部。两个风管通道的实施例中，可选地，两个开口181关于第二安装孔对称分布，提高了音箱的外观的美感。

在一个实施例中，所述声腔本体1与所述风管通道一体成型。

在该实施例中，一体成型地将风管通道设置在声腔本体1上，使声腔结构的结构更加简单。成型后的声腔本体1上具有风管通道的第一端11和第二端12，其中，第一端11为位于声腔本体1内部的管口，第二端12为位于声腔本体1外部的管口。

一体成型可以是注塑成型的工艺形成的，该工艺下形成的风管通道不需要额外装配结构和步骤，避免装配造成的通道密封问题，提高了风管通道的可靠性。

可选地，该声腔结构包括两个所述风管通道，两个所述风管通道对称设置，两个所述风管通道的第二端12对称分布在所述第一安装孔141的两侧。

在该实施例中，两个风管通道提高了扬声器2向声腔本体1内部辐射的声波的传播路径。例如，声波可已经两个风管通道折射/反射至第二端12，并辐射至声腔结构外部。

两个第二端12位于第一安装孔141的两侧并对称分布，即使从第二端12辐射的声波能够与扬声器2发出等声波进行有效的低音重放，还可以提高美观程度。

在一个实施例中，如图1-图3所示，所述声腔本体1上设置有沉槽140，所述第一安装孔141设置在所述沉槽140内。

在该实施例中，沉槽140在第一安装孔141的外侧形成安装空间，以使扬声器2更容易安装在第一安装孔141内。

例如，扬声器2的一部分嵌入第一安装孔141内，扬声器2的一部分结构搭接在沉槽140上。这样能够减小扬声器2与声腔本体1层叠的厚度，从而减小了音箱在中壳14的径向上的尺寸。

例如，扬声器2设置在第一安装孔141后，扬声器2的一部分结构搭接在沉槽140上。这样的结构使扬声器2的外部不会凸出于声腔本体1的外表面，从而避免扬声器2增加在径向上的尺寸。

沉槽140上设置螺纹孔，扬声器2上设置与螺纹孔对应的连接孔，通过螺钉将扬声器2与沉槽140连接，使扬声器2安装在第一安装孔141内。

在一个实施例中,提供了一种音箱，该音箱包括上述实施例中的声腔结构。

在该实施例中，音箱具有上述声腔结构中的优异效果。该音箱的结构简单，更容易加工生产。使用该音箱能够具有低频重放效果，提高低频发声效果。

在一个实施例中，对本公开的音箱和常规音箱做仿真测试并进行对比。

如图6所示，是本公开一个实施例中音箱与同体积的常规音箱仿真效果下的频响曲线对比图。

如图7所示，是本公开一个实施例中音箱与同体积的常规音箱仿真效果下的阻抗曲线对比图。

结合图6，图7，可直观地得到，本公开的音箱的低频谐振频率更低，本公开的音箱对应的低频谐振频率约为120Hz，相同体积的常规的音箱对应的低频谐振频率约为300Hz。

本公开的音箱的扬声器2设置在侧壁位置，能够使音箱在中高频段(800Hz-10000Hz)的声压级水平更高，响度大，有效提高了中高频的发声特性。

如图8所示，是本公开一个实施例中音箱的实测频响曲线与仿真频响曲线的对比图。

可以直观地得到，本公开的仿真结果和实测结果的数据吻合。

如图9所示，是本公开一个实施例中音箱的实测频响曲线、失真曲线与常规音箱的频响曲线、失真曲线的对比图。

可以直观地得到，本公开音箱的低频共振频率小于同体积的常规音箱的低频共振频率。同时，声压级水平在大部分频段表现更优。本公开的音箱的失真曲线更快地趋于平稳，而同体积的常规音箱的失真较大。

上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。