一种吸附废气催化燃烧处理装置

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体是一种吸附废气催化燃烧处理装置。

背景技术

有机废气主要来源于石油和化工行业生产过程中排放的废气，特点是数量大，有机物含量波动性大、可燃、有一定毒性，有的还有恶臭，而氯氟烃的排放还会引起臭氧层的破坏；且这些生产过程中产生的有机废气均有处理难度大的特点。

吸附、催化燃烧是废气处理的常用方法，现有的装置一般采用活性炭板对进气管进入的废气进行吸附，但是由于进气管尺寸相对活性炭板小，废气无法充分分散，使得活性炭板仅仅位于进气管处能进行吸附，无法充分有效利用活性炭板。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吸附废气催化燃烧处理装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种吸附废气催化燃烧处理装置，包括箱体，箱体内通过水平设置的隔板分隔为吸附腔和催化燃烧腔，隔板上设有用于连通吸附腔和催化燃烧腔的连通管，所述吸附腔位于催化燃烧腔上方，箱体顶部安装有进气单元，所述进气单元包括分散筒、第一电机、第一转轴和绞龙叶片，所述分散筒固定安装于箱体顶部且低端与吸附腔连通，分散筒一侧顶部连接有进气管，进气管上安装有用于将废气送入分散筒内的吸风机，分散筒顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴延伸至分散筒内且固定有第一转轴，第一转轴上固定安装有绞龙叶片，所述绞龙叶片上均匀开设有分散孔，所述吸附腔内从上往下固定有多块第一活性炭板，相邻两块第一活性炭板之间安装有第一分散机构，另外相邻两块第一活性炭板之间对称安装有第二分散机构。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述箱体底部均匀对称固定安装有滚轮。

在一种可选方案中：所述箱体上安装有箱门，箱门通过铰链和搭扣与箱体连接。

在一种可选方案中：所述第一分散机构包括第二电机、第二转轴和分散杆，所述第二转轴水平转动安装于吸附腔内，第二电机固定安装于箱体外壁上且输出轴与第二转轴固定连接，第二转轴上下两侧均固定有多根分散杆，第二转轴上下两侧的分散杆错位设置。

在一种可选方案中：所述第二分散机构包括第三电机、第一转盘、连杆和扰流耙，第三电机固定安装于箱体内壁上，第三电机的输出轴上固定安装有第一转盘，第一转盘上同一位置铰接有两根连杆，箱体内壁上位于第一转盘上下两侧均铰接有扰流耙，两根连杆远离第一转盘的一端分别与两个扰流耙铰接。

在一种可选方案中：所述隔板与其邻近的第一活性炭板之间对称设有活塞组件，所述活塞组件包括第二活性炭板、驱动杆、活动杆和第二转盘，第二转盘固定安装于第四电机的输出轴上，第四电机固定安装于箱体外壁上，第二转盘前侧配合连接有活动杆，第二转盘前端面偏心固定有销轴，活动杆上开设有供销轴插入并活动的通槽，活动杆上固定有驱动杆，驱动杆活动贯穿箱体的箱壁并延伸至箱体内，箱体的箱壁上安装有与驱动杆接触的密封圈，驱动杆位于箱体内的一端固定有第二活性炭板。

在一种可选方案中：还包括第三分散机构，所述第三分散机构包括环管和驱动连通管转动的驱动机构，所述环管固定安装于连通管低端且与连通管内腔连通，连通管与隔板转动连接，环管上均匀开设有曝气孔，所述驱动机构包括第五电机和齿轮副，第五电机固定安装于隔板下表面。

在一种可选方案中：所述环管内固定有安装板，安装板上转动安装有螺旋桨叶片。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、设有进气单元，所述进气单元包括分散筒、第一电机、第一转轴和绞龙叶片，废气从进气管进入分散筒，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴带动绞龙叶片转动，废气穿过绞龙叶片的分散孔，形成分散的旋风，有助于进行吸附；

2、设有第一分散机构和第二分散机构，所述第一分散机构包括第二电机、第二转轴和分散杆，所述第二分散机构包括第三电机、第一转盘、连杆和扰流耙，通过第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动分散杆转动，能够对废气进行击散，通过第三电机带动第一转盘转动，第一转盘通过连杆带动扰流耙上下摆动，进一步对废气进行扰流分散，提高废气的流动性；

3、设有第三分散机构，所述第三分散机构包括环管和驱动连通管转动的驱动机构，驱动机构带动连通管转动，连通管带动环管转动，能够均匀向催化燃烧腔内提供废气，充分催化燃烧。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为本发明第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-箱体、2-进气管、3-分散筒、4-第一电机、5-第一转轴、6-绞龙叶片、7-分散孔、8-第一活性炭板、9-第二电机、10-分散杆、11-第二转轴、12-第一转盘、13-连杆、14-扰流耙、15-第三电机、16-第二转盘、17-活动杆、18-销轴、19-驱动杆、20-第二活性炭板、21-连通管、22-驱动机构、23-环管、24-隔板、25-曝气孔、26-螺旋桨叶片。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种吸附废气催化燃烧处理装置，包括箱体1，所述箱体1底部均匀对称固定安装有滚轮，方便装置的移动，箱体1上安装有箱门，箱门优选通过铰链和搭扣与箱体1连接，箱体1内通过水平设置的隔板24分隔为吸附腔和催化燃烧腔，隔板24上设有用于连通吸附腔和催化燃烧腔的连通管21，所述吸附腔位于催化燃烧腔上方，箱体1顶部安装有进气单元，本实施例中，所述进气单元包括分散筒3、第一电机4、第一转轴5和绞龙叶片6，所述分散筒3固定安装于箱体1顶部且低端与吸附腔连通，分散筒3一侧顶部连接有进气管2，进气管2上安装有用于将废气送入分散筒3内的吸风机，分散筒3顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴延伸至分散筒3内且固定有第一转轴5，第一转轴5上固定安装有绞龙叶片6，所述绞龙叶片6上均匀开设有分散孔7，废气从进气管2进入分散筒3，第一电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动绞龙叶片6转动，废气穿过绞龙叶片6的分散孔7，形成分散的旋风，绞龙叶片6能够延缓废气的流动速度，有助于进行吸附，所述吸附腔内从上往下固定有多块第一活性炭板8，相邻两块第一活性炭板8之间安装有第一分散机构，另外相邻两块第一活性炭板8之间对称安装有第二分散机构，本实施例中，所述第一分散机构包括第二电机9、第二转轴11和分散杆10，所述第二转轴11水平转动安装于吸附腔内，第二电机9固定安装于箱体1外壁上且输出轴与第二转轴11固定连接，第二转轴11上下两侧均固定有多根分散杆10，第二转轴11上下两侧的分散杆10错位设置，通过第二电机9带动第二转轴11转动，第二转轴11带动分散杆10转动，能够对废气进行击散，所述第二分散机构包括第三电机15、第一转盘12、连杆13和扰流耙14，第三电机15固定安装于箱体1内壁上，第三电机15的输出轴上固定安装有第一转盘12，第一转盘12上同一位置铰接有两根连杆13，箱体1内壁上位于第一转盘12上下两侧均铰接有扰流耙14，两根连杆13远离第一转盘12的一端分别与两个扰流耙14铰接，通过第三电机15带动第一转盘12转动，第一转盘12通过连杆13带动扰流耙14上下摆动，进一步对废气进行扰流分散，提高废气的流动性；

进一步的，所述隔板24与其邻近的第一活性炭板8之间对称设有活塞组件，所述活塞组件包括第二活性炭板20、驱动杆19、活动杆17和第二转盘16，第二转盘16固定安装于第四电机的输出轴上，第四电机固定安装于箱体1外壁上，第二转盘16前侧配合连接有活动杆17，第二转盘16前端面偏心固定有销轴18，活动杆17上开设有供销轴18插入并活动的通槽，活动杆17上固定有驱动杆19，驱动杆19活动贯穿箱体1的箱壁并延伸至箱体1内，箱体1的箱壁上安装有与驱动杆19接触的密封圈，驱动杆19位于箱体1内的一端固定有第二活性炭板20，第四电机带动第二转盘16转动，第二转盘16通过销轴18带动活动杆17往复运动，活动杆17通过驱动杆19带动第二活性炭板20往复运动，能够压缩部分废气通过连通管21进入催化燃烧腔，同时第二活性炭板20往复运动能够反复对废气进行吸附，提高吸附效果；

为了使得吸附后的废气更好的在催化燃烧腔内燃烧，还包括第三分散机构，所述第三分散机构包括环管23和驱动连通管21转动的驱动机构22，所述环管23固定安装于连通管21低端且与连通管21内腔连通，连通管21与隔板24转动连接，环管23上均匀开设有曝气孔25，所述驱动机构22包括第五电机和齿轮副，第五电机固定安装于隔板24下表面，第五电机通过齿轮副驱动连接连通管21，驱动机构22带动连通管21转动，连通管21带动环管23转动，能够均匀向催化燃烧腔内提供废气，充分催化燃烧。

实施例2

请参阅图2，本发明实施例中，一种吸附废气催化燃烧处理装置，包括箱体1，所述箱体1底部均匀对称固定安装有滚轮，方便装置的移动，箱体1上安装有箱门，箱门优选通过铰链和搭扣与箱体1连接，箱体1内通过水平设置的隔板24分隔为吸附腔和催化燃烧腔，隔板24上设有用于连通吸附腔和催化燃烧腔的连通管21，所述吸附腔位于催化燃烧腔上方，箱体1顶部安装有进气单元，本实施例中，所述进气单元包括分散筒3、第一电机4、第一转轴5和绞龙叶片6，所述分散筒3固定安装于箱体1顶部且低端与吸附腔连通，分散筒3一侧顶部连接有进气管2，进气管2上安装有用于将废气送入分散筒3内的吸风机，分散筒3顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴延伸至分散筒3内且固定有第一转轴5，第一转轴5上固定安装有绞龙叶片6，所述绞龙叶片6上均匀开设有分散孔7，废气从进气管2进入分散筒3，第一电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动绞龙叶片6转动，废气穿过绞龙叶片6的分散孔7，形成分散的旋风，有助于进行吸附，所述吸附腔内从上往下固定有多块第一活性炭板8，相邻两块第一活性炭板8之间安装有第一分散机构，另外相邻两块第一活性炭板8之间对称安装有第二分散机构，本实施例中，所述第一分散机构包括第二电机9、第二转轴11和分散杆10，所述第二转轴11水平转动安装于吸附腔内，第二电机9固定安装于箱体1外壁上且输出轴与第二转轴11固定连接，第二转轴11上下两侧均固定有多根分散杆10，第二转轴11上下两侧的分散杆10错位设置，通过第二电机9带动第二转轴11转动，第二转轴11带动分散杆10转动，能够对废气进行击散，所述第二分散机构包括第三电机15、第一转盘12、连杆13和扰流耙14，第三电机15固定安装于箱体1内壁上，第三电机15的输出轴上固定安装有第一转盘12，第一转盘12上同一位置铰接有两根连杆13，箱体1内壁上位于第一转盘12上下两侧均铰接有扰流耙14，两根连杆13远离第一转盘12的一端分别与两个扰流耙14铰接，通过第三电机15带动第一转盘12转动，第一转盘12通过连杆13带动扰流耙14上下摆动，进一步对废气进行扰流分散，提高废气的流动性；

进一步的，所述隔板24与其邻近的第一活性炭板8之间对称设有活塞组件，所述活塞组件包括第二活性炭板20、驱动杆19、活动杆17和第二转盘16，第二转盘16固定安装于第四电机的输出轴上，第四电机固定安装于箱体1外壁上，第二转盘16前侧配合连接有活动杆17，第二转盘16前端面偏心固定有销轴18，活动杆17上开设有供销轴18插入并活动的通槽，活动杆17上固定有驱动杆19，驱动杆19活动贯穿箱体1的箱壁并延伸至箱体1内，箱体1的箱壁上安装有与驱动杆19接触的密封圈，驱动杆19位于箱体1内的一端固定有第二活性炭板20，第四电机带动第二转盘16转动，第二转盘16通过销轴18带动活动杆17往复运动，活动杆17通过驱动杆19带动第二活性炭板20往复运动，能够压缩部分废气通过连通管21进入催化燃烧腔，同时第二活性炭板20往复运动能够反复对废气进行吸附，提高吸附效果；

为了使得吸附后的废气更好的在催化燃烧腔内燃烧，还包括第三分散机构，所述第三分散机构包括环管23和驱动连通管21转动的驱动机构22，所述环管23固定安装于连通管21低端且与连通管21内腔连通，连通管21与隔板24转动连接，环管23上均匀开设有曝气孔25，所述驱动机构22包括第五电机和齿轮副，第五电机固定安装于隔板24下表面，第五电机通过齿轮副驱动连接连通管21，驱动机构22带动连通管21转动，连通管21带动环管23转动，能够均匀向催化燃烧腔内提供废气，充分催化燃烧；

进一步的，为了提高燃烧效率，所述环管23内固定有安装板，安装板上转动安装有螺旋桨叶片26，在环管23转动时，螺旋桨叶片26发生自转，有助于分散废气。

本发明的工作原理是：第一电机4带动第一转轴5转动，第一转轴5带动绞龙叶片6转动，废气穿过绞龙叶片6的分散孔7，形成分散的旋风，有助于进行吸附，通过第二电机9带动第二转轴11转动，第二转轴11带动分散杆10转动，能够对废气进行击散，通过第三电机15带动第一转盘12转动，第一转盘12通过连杆13带动扰流耙14上下摆动，进一步对废气进行扰流分散，提高废气的流动性，第四电机带动第二转盘16转动，第二转盘16通过销轴18带动活动杆17往复运动，活动杆17通过驱动杆19带动第二活性炭板20往复运动，能够压缩部分废气通过连通管21进入催化燃烧腔，同时第二活性炭板20往复运动能够反复对废气进行吸附，提高吸附效果，第五电机通过齿轮副驱动连接连通管21，驱动机构22带动连通管21转动，连通管21带动环管23转动，能够均匀向催化燃烧腔内提供废气，充分催化燃烧，在环管23转动时，螺旋桨叶片26发生自转，有助于分散废气。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。