一种产品加工工艺的改进方法
文献发布时间:2023-06-19 11:22:42
技术领域
本发明涉及产品的工艺改进领域,具体为一种产品加工工艺的改进方法。
背景技术
在生产中,经常会产生不合格品。由于致使产品不合格的因素较多,难以确认具体由哪些因素导致产品不合格,不利于工艺改进。因此,需要一种产品加工工艺的改进方法,来克服以上困难,对产品的加工工艺进行改良。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对致使产品不合格的因素较多,难以确认具体由哪些因素导致产品不合格,不利于改进工艺的问题,而提供一种产品加工工艺的改进方法。
本发明为实现上述目的,采用如下技术方案:
一种产品加工工艺的改进方法,包括以下步骤:
A.确定产品不合格率高的部位,记为待改进部位;
B.确定待改进部位对应的工序,记为问题工序;
C.确定不合格率高的问题工序,记为待改进工序;
D.对待改进工序进行改进。
进一步的,所述步骤A包括以下步骤:
A1:按工序分组收集上一批次的全部不合格品;
A2:检测所有不合格品的每个部位;确定不合格率高的部位,记为待改进部位;
进一步的,所述步骤C包括以下步骤:
C1:分别收集问题工序的全部不合格品;
C2:分别检测问题工序加工的产品部位;确定不合格率高的问题工序,记为待改进工序;
进一步的,所述步骤D包括以下步骤:
D1:确定待改进工序发生的不合格现象;
D2:针对不合格现象,分析存在的工艺问题;
D3:针对工艺问题,对待改进工序进行改进。
有益效果:
本发明通过对不合格品进行系统的检测,来确定待改进工序,进而确定致使产品不合格的主要因素,进而实现对工艺的改进,减少不合格品。
具体实施方式
一种产品加工工艺的改进方法,包括以下步骤:
A1:按工序分组收集上一批次的全部不合格品;
A2:检测所有不合格品的每个部位;确定不合格率高的部位,记为待改进部位;
B:确定待改进部位对应的工序,记为问题工序;
C1:分别收集问题工序的全部不合格品;
C2:分别检测问题工序加工的产品部位;确定不合格率高的工序,记为待改进工序;
D1:确定待改进工序发生的不合格现象;
D2:针对不合格现象,分析存在的工艺问题;
D3:针对工艺问题,对待改进工序进行改进。
以脚手架产品的工艺改进为例。
步骤A1:按工序分组收集上一批次的全部不合格品;
不合格品总数目为52个,按照工序分组。
步骤A2:检测所有不合格品的每个部位;确定不合格率高的部位,记为待改进部位;
将脚手架产品划分为五个部位,检测这五个部位。结果显示,B3部位不合格率高,B3部位为待改进部位。
步骤B:确定部位B3对应的工序。
涉及到部位B3部位的工序为割管、冲孔、焊接;这三道工序为问题工序。
步骤C1:分别收集问题工序的全部不合格品;
按组收集割管、钢印、焊接这三道工序的不合格品,记为割管组、冲孔组、焊接组。
步骤C2:分别检测问题工序加工的产品部位;确定不合格率高的工序,记为待改进工序。
检测割管组产品的割管工序对应的部位;
检测冲孔组产品的钢印工序对应的部位;
检测焊接组产品的焊接工序对应的部位;
冲孔部位不合格率较高,冲孔部位为待改进部位。
步骤D1:确定待改进工序发生的不合格现象;
冲孔部位出现的不合格现象为偏孔。
步骤D2:针对不合格现象,分析存在的工艺问题;
偏孔可能是因为产品摆放时位置不准确、定位装置失效所致;
步骤D3:针对工艺问题,对待改进工序进行改进。
针对产品摆放时位置不准确的问题,采取增加限位装置等措施,进行工艺改进;
针对定位装置失效的问题,采取定期维护定位装置等措施,进行工艺改进。
- 一种产品加工工艺的改进方法
- 半胶模切产品加工工艺的改进方法