一种化工污水自适应排放管道

技术领域

本发明涉及化工污水处理技术领域，尤其涉及一种化工污水自适应排放管道。

背景技术

化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工产品多种多样，成分复杂，由化工厂排出的废水称为化工废水。主要由纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水。化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水。这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产。

化工污水中含有大量的金属离子和悬浮物，需要磁种以及混凝剂进行吸附，但是磁种和混凝剂的投入量不能根据实际化工污水的排水量进行变化，影响化工污水中金属以及悬浮物的去除。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种化工污水自适应排放管道。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化工污水自适应排放管道，包括管体，所述管体的端部设有进水口，所述管体的内顶壁固定连接有挡块，所述挡块的下侧壁与管体内底壁之间固定连接有滤网，所述管体的上侧壁固定连接有储料罐，所述储料罐的下侧壁安装有齿轮一，所述齿轮一的外壁上固定连接有冲击板，所述管体的下侧壁滑动插设有出料管，所述出料管的下端贯穿挡块设置，所述出料管的外壁与齿轮一相接触，且设有与齿轮一相啮合的锯齿，所述管体上设置有转盘，所述转盘的外壁上转动连接有转板，所述管体的上侧壁插设有移动板，所述移动板的下端固定连接有与滤网外壁相接触的刮板，所述管体上还设置有触发机构，所述管体的下侧设置有马达，所述马达的驱动端固定连接有转动框，所述转动框的外壁上设置有导料口，所述管体的内底壁开设有出料口，所述管体的下侧壁滑动设置有收集盒。

优选地，所述管体的内底壁设置有斜面，所述斜面由左至右高度逐渐降低。

优选地，所述转动框内均匀分布有电磁铁杆，所述转动框的端部开设有开口，所述开口内固定连接有石墨块一，所述石墨块一通过导线与电磁铁杆连接，所述开口内还活动设置有石墨块二。

优选地，所述出料管的上端敞开下端密封设置，且出料管的外壁上开设有通口。

优选地，所述触发机构包括滑动插设在管体下侧的推杆，所述推杆的外壁上套设有两端分别与推杆外壁和管体上侧壁固定连接的伸缩弹簧，所述管体的上侧壁安装有开关，所述推杆的端部固定连接有位于开关外侧的延伸板，所述管体的上侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的端部固定连接有电机，所述电机的驱动端与转盘的圆心固定连接，所述开关通过导线与电机连接。

优选地，所述触发机构包括固定在转盘外壁上的齿轮二，所述管体的上侧壁固定连接有支撑板，所述齿轮二安装在支撑板的上端，所述管体上侧滑动设置有与齿轮二相啮合的齿板，所述齿板与管体的上侧壁之间固定连接有复位弹簧。

与现有的技术相比，本一种化工污水自适应排放管道的优点在于：

1、设置冲击板、齿轮一和出料管，通过排入至管体内的水对冲击板的冲击程度实现齿轮一的转动幅度，进而改变出料管下移的距离，实现位于储料罐下侧的通口部分的调节，改变流出的磁种以及混凝剂量，实现了根据化工污水量进行磁种以及混凝剂投入量的自适应变化；

2、设置触发机构，通过转盘的转动实现转板端部的圆周运动，，转板的下端做上下移动，带动移动板和刮板上下移动，刮板将滤网一侧的杂质刮除，使滤网恢复过滤效果；

3、设置转动框，通过石墨块一与石墨块二之间的接触实现电传递，使电磁铁杆通电产生磁性，进而对磁种进行吸附，马达带动转动框转动，将混凝物甩出，磁种吸附在电磁铁杆上实现回收，实现磁种的往复利用；

综上所述，本发明通过水流冲击冲击板转动的幅度改变磁种以及混凝剂的投入量，实现了根据化工污水量进行磁种以及混凝剂投入量的自适应变化，并通过刮板的运动实现滤网表面的清理，保证滤网正常的过滤效果，保证污水顺利排入至管道内。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工污水自适应排放管道实施例一的结构示意图；

图2为本发明提出的一种化工污水自适应排放管道中转动框的剖视图；

图3为本发明提出的一种化工污水自适应排放管道实施例二的结构示意图。

图中：1管体、2进水口、3滤网、4挡块、5储料罐、6出料管、7齿轮一、8冲击板、9推杆、10伸缩弹簧、11开关、12支撑板、13电机、14转板、15移动板、16刮板、17转动框、18出料口、19斜面、20石墨块一、21电磁铁杆、22齿轮二、23齿板、24收集盒、25石墨块二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-2，一种化工污水自适应排放管道，包括管体1，管体1的端部设有进水口2，管体1的内顶壁固定连接有挡块4，挡块4的下侧壁与管体1内底壁之间固定连接有滤网3，管体1的上侧壁固定连接有储料罐5，储料罐5的下侧壁安装有齿轮一7，齿轮一7的外壁上固定连接有冲击板8，管体1的下侧壁滑动插设有出料管6，出料管6的下端贯穿挡块4设置，出料管6的外壁与齿轮一7相接触，且设有与齿轮一7相啮合的锯齿，出料管6的上端敞开下端密封设置，且出料管6的外壁上开设有通口，外部化工废水通过进水口2排放至管体1内，当排放的水流较多时，此时对冲击板8造成的冲击较大，冲击冲击板8往右侧转动，带动齿轮一7逆向转动，通过锯齿与齿轮一7的啮合带动出料管6移动，使位于储料罐5下侧的通口部分增多，进而流出的磁种以及混凝剂量增多，而当排入至管体1内的水较少时，对冲击板8造成的冲击较小，此时冲击板8往滤网3一侧转动，使位于储料罐5下侧的通口部分减少，减少流出的磁种以及混凝剂量，实现了根据化工污水量进行磁种以及混凝剂投入量的自适应变化。

管体1上设置有转盘，转盘的外壁上转动连接有转板14，管体1的上侧壁插设有移动板15，移动板15的下端固定连接有与滤网3外壁相接触的刮板16，管体1上还设置有触发机构，触发机构包括滑动插设在管体1下侧的推杆9，推杆9的外壁上套设有两端分别与推杆9外壁和管体1上侧壁固定连接的伸缩弹簧10，管体1的上侧壁安装有开关11，推杆9的端部固定连接有位于开关11外侧的延伸板，管体1的上侧壁固定连接有支撑板12，支撑板12的端部固定连接有电机13，电机13的驱动端与转盘的圆心固定连接，开关11通过导线与电机13连接，当进入至滤网3右侧的水流减少时，可能出现滤网3左侧垃圾过多造成堵塞的问题，对冲击板8造成的冲击减小，不再进行推杆9的挤压，此时在伸缩弹簧10的反向弹力下推杆9回移，延伸板进行开关11的按压，此时电机13通电带动转盘进行转动，转板14与转盘的连接处做圆周运动，转板14的下端做上下移动，带动移动板15和刮板16上下移动，刮板16将滤网3一侧的杂质刮除，使滤网3恢复过滤效果。

管体1的下侧设置有马达，马达的驱动端固定连接有转动框17，转动框17的外壁上设置有导料口，管体1的内底壁设置有斜面19，斜面19由左至右高度逐渐降低，设置斜面19保证凝聚漂浮物和金属物的沉淀体能下滑至出料口18处，进而通过导料口落至转动框17内，管体1的内底壁开设有出料口18，管体1内聚集的沉淀物落至转动框17内，管体1的下侧壁滑动设置有收集盒24，转动框17内均匀分布有电磁铁杆21，转动框17的端部开设有开口，开口内固定连接有石墨块一20，石墨块一20通过导线与电磁铁杆21连接，开口内还活动设置有石墨块二25，石墨块二25通过导线与外部电源连接，通过石墨块一20与石墨块二25之间的接触实现电传递，使电磁铁杆21通电产生磁性，进而对磁种进行吸附，马达带动转动框17转动，将混凝物甩出，磁种吸附在电磁铁杆21上实现回收，当外部电源关闭时，电磁铁杆21即可断电失去磁性，移动收集盒24至转动框17的下侧，磁种即可落至收集盒24内进行收集。

实施例二

参照图3，与实施例一的不同之处在于：

触发机构包括固定在转盘外壁上的齿轮二22，管体1的上侧壁固定连接有支撑板12，齿轮二22安装在支撑板12的上端，管体1上侧滑动设置有与齿轮二22相啮合的齿板23，齿板23与管体1的上侧壁之间固定连接有复位弹簧，齿板23的上端可延伸至路面上，且齿板23的上端要设置为弧形，保证车辆或行人可以安全踩压齿板23下移，进而通过齿板23与齿轮二22之间的啮合带动齿轮二22以及转盘转动，实现刮板16的上下移动，实现滤网3表面的清理。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。