一种金属波纹管连接坡口成型加工处理设备及加工处理方法

技术领域

本发明涉及金属波纹管技术领域，尤其是涉及一种金属波纹管连接坡口成型加工处理设备及加工处理方法。

背景技术

金属波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等。主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用；因金属波纹管使用的场合不同，因此需要对其进行切割，而切割后的金属波纹管需要对切割口进行打磨，以便于对后期进行焊接。

现有的金属波纹管连接坡口成型加工处理设备会存在以下问题：

(1)在对金属波纹管纹管进行固定时，现有的固定方式只能对金属波纹管的外侧进行夹持，容易夹扁金属波纹管，在对比较大的金属波纹管夹持时，由于金属波纹管之间的波纹间距比较大，不便于进行固定；(2)在对金属波纹管进行打磨时，现有的打磨装置不便于对打磨装置进行调节，且有的打磨装置只能对一种切割过后的金属波纹管进行打磨，这样容易影响效率；(3)在对金属波纹管进行打磨时，需要对不同的金属波纹管更换不通的打磨板，现有的打磨装置不便于更换打磨板，且打磨板容易晃动，不便于对打磨板进行固定，容易使得打磨板在打磨的过程中产生不稳定的效果。

发明内容

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种金属波纹管连接坡口成型加工处理设备，包括基座、支撑杆、竖板、固定装置、打磨装置和调节装置，基座的上端位于四角处均固定连接有竖板，竖板呈矩阵分布，竖板的上端共同设置有打磨装置，打磨装置的下方设置有调节装置，基座的上端位于中心位置固定连接有支撑杆，支撑杆的上端设置有固定装置；

所述固定装置包括有固定杆、螺帽、固定机构、滑动块、圆环、插杆、第一弹簧、推板、气缸和滑槽，支撑杆的上端均固定连接有固定杆，固定杆的外侧开设有多个滑槽，多个滑槽呈环形分布，滑槽的内部均滑动连接有两组滑动块，每组滑动块为多个且呈环形分布，每组滑动块远离滑槽的一侧共同连接有圆环，圆环的外环面等距离固定连接有多个气缸，多个气缸呈环形分布，气缸的输出端均固定连接有推板，推板靠近气缸的一侧和远离气缸的一侧均呈弧形结构，推板远离气缸的一侧固定连接有对称的插杆，插杆远离推板的一端设置有固定机构，推板远离气缸的一侧且位于两个插杆之间固定连接有第一弹簧，第一弹簧远离推板的一端与固定机构相连接，固定杆的外侧设置有螺纹，固定杆的外侧等距离螺纹连接有多个螺帽，每个圆环的上下方均螺接有螺帽。

优选的，所述固定机构包括有第一固定板、第一螺纹孔、第二固定板、第一螺纹杆和插槽，第一弹簧远离推板的一端固定连接有第一固定板，第一固定板的靠近第一弹簧的一侧开设有对称的插槽，插槽的内部插入有插杆，第一固定板的上下方均设置有第二固定板，第二固定板的与第一固定板的上下端均开设有对称的第一螺纹孔，第二固定板内部的螺纹内均螺纹连接有第一螺纹杆。

优选的，调节装置包括有横板、第一滑槽、挡板、电动推杆、滑动杆、第三弹簧、第三连接板、滑动板、第二滑槽和移动杆，竖板的上端共同连接有横板，横板的下端开设有第一滑槽，横板的下端位于左侧固定连接有挡板，挡板的右侧安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有滑动杆，滑动杆的上端与第一滑槽滑动连接，滑动杆的下端固定连接有移动杆，移动杆的两端均设置有滑动板，滑动板的相对一侧均开设有第二滑槽，移动杆的两端均与第二滑槽滑动连接，横板的右端固定连接有第三弹簧，第三弹簧远离横板的一端固定连接有第三连接板。

优选的，调节装置还包括有第二连接板、第一铰接杆、铰接筒和第二铰接杆，横板的前后两侧均固定连接有第二连接板，第二连接板的下端固定连接有第一铰接杆，第一铰接杆的下端固定连接有第二铰接杆，第二铰接杆的相端一端均活动铰接有铰接筒。

优选的，打磨装置包括有电机、驱动轴、螺纹套、第二螺纹杆、第三螺纹杆和打磨板，滑动板的下端均固定连接有电机，铰接筒的相对一端共同与电机的外侧固定连接，电机的输出端均固定连接有驱动轴，电机的末端与第三连接板固定连接，驱动轴远离电机的一端固定连接有螺纹套，螺纹套的内部螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的末端固定连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆远离第二螺纹杆的一端固定连接有打磨板。

优选的，打磨装置还包括有第一连接板、第二弹簧和螺纹筒，螺纹套的外环面固定连接有对称的第一连接板，第一连接板的下端固定连接有第二弹簧，第二弹簧远离第一连接板的一端通过轴承共同固定连接有螺纹筒，螺纹筒与第三螺纹杆螺纹连接。

此外本发明还提供了一种金属波纹管连接坡口成型加工的处理方法，包括以下步骤：

S1、固定波纹管：通过往固定杆中放置需要打磨的波纹管，再通过气缸的伸缩，使得推板向前推进，由于插杆的连接，使得插杆推入到插槽中，进而推动第二固定板向前推动，对波纹管进行固定；

S2、转动调节装置：通过启动电动推杆，使得电动推杆带动滑动杆进行想前推动，进而使得移动杆在第二滑槽进行滑动，使得第二滑槽滑动到第二滑槽的右端，对电机进行角度调节；

S3、对波纹管进行打磨：启动电机，带动螺纹套和第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆的转动，使得第三螺纹杆转动进而带动打磨板进行转动，对波纹管进行打磨；

S4、取出波纹管：通过气缸的收缩，进而取得打磨完成的波纹管，便于后期的焊接。

与现有技术相比，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.在实际操作的过程中，本发明通过内部固定的方式，不会照成金属波纹管夹扁，再通过转动第一螺纹杆，使得第一螺纹杆与第一螺纹孔进行螺纹连接，由于第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接，使得第一固定板与第二固定板之间进行固定，对金属波纹管之间的波纹间距比较大进行固定；

2.在实际操作的过程中，本发明通过启动电动推杆，使得电动推杆带动滑动杆进行想前推动，进而使得移动杆在第二滑槽进行滑动，使得第二滑槽滑动到第二滑槽的右端，对打磨装置进行角度调节，能够快速对多种切割后的金属波纹管进行打磨，增加的效率；

3.在实际操作的过程中，本发明通过转动第二螺纹杆，使得第二螺纹杆与螺纹套进行螺纹分离，对打磨板进行更换；再通过复位第二弹簧，使得第二弹簧通过轴承带动螺纹筒进行上移，使得螺纹筒与螺纹套进行相接触，在转动螺纹筒，使得螺纹筒与螺纹套螺纹连接，对螺纹套和第三螺纹杆进行固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的部分结构正视示意图；

图2是本发明的固定装置的俯视示意图；

图3是本发明的固定装置的立体示意图；

图4是本发明的固定机构的立体示意图；

图5是本发明的打磨装置正视结构示意图；

图6是本发明的打磨装置示的部分结构立体意图；

图7是本发明的调节装置的立体示意图；

图8是本发明的调节装置的立体示意图；

图9是本发明的作用对象示意图。

图中：基座1、固定装置2、固定杆201、螺帽202、固定机构203、第一固定板2031、第一螺纹孔2032、第二固定板2033、第一螺纹杆2034、插槽2035、滑动块204、圆环205、插杆206、第一弹簧207、推板208、气缸209、滑槽210、打磨装置3、电机301、驱动轴302、螺纹套303、第二螺纹杆304、第一连接板305、第二弹簧306、第三螺纹杆307、螺纹筒308、打磨板309、调节装置4、横板401、第二连接板402、第一滑槽403、挡板404、电动推杆405、滑动杆406、第三弹簧407、第一铰接杆408、第三连接板409、铰接筒410、第二铰接杆411、滑动板412、第二滑槽413、移动杆414。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1-9，对本发明进行进一步阐述。

一种金属波纹管连接坡口成型加工处理设备，包括基座1、支撑杆、竖板、固定装置2、打磨装置3和调节装置4，基座1的上端位于四角处均固定连接有竖板，竖板呈矩阵分布，竖板的上端共同设置有打磨装置3，打磨装置3的下方设置有调节装置4，基座1的上端位于中心位置固定连接有支撑杆，支撑杆的上端设置有固定装置2；

固定装置2包括有固定杆201、螺帽202、固定机构203、滑动块204、圆环205、插杆206、第一弹簧207、推板208、气缸209和滑槽210，支撑杆的上端均固定连接有固定杆201，固定杆201的外侧开设有多个滑槽210，多个滑槽210呈环形分布，滑槽210的内部均滑动连接有两组滑动块204，每组滑动块204为多个且呈环形分布，每组滑动块204远离滑槽210的一侧共同连接有圆环205，圆环205的外环面等距离固定连接有多个气缸209，多个气缸209呈环形分布，气缸209的输出端均固定连接有推板208，推板208靠近气缸209的一侧和远离气缸209的一侧均呈弧形结构，推板208远离气缸209的一侧固定连接有对称的插杆206，插杆206远离推板208的一端设置有固定机构203，推板208远离气缸209的一侧且位于两个插杆206之间固定连接有第一弹簧207，第一弹簧207远离推板208的一端与固定机构203相连接，固定杆201的外侧设置有螺纹，固定杆201的外侧等距离螺纹连接有多个螺帽202，螺帽202的均位于圆环205的上下方；通过气缸209的伸缩，使得推板208向前推进，由于插杆206的连接，使得固定机构203向前推动，对波纹管进行固定。

固定机构203包括有第一固定板2031、第一螺纹孔2032、第二固定板2033、第一螺纹杆2034和插槽2035，第一弹簧207远离推板208的一端固定连接有第一固定板2031，第一固定板2031的靠近第一弹簧207的一侧开设有对称的插槽2035，插槽2035的内部插入有插杆206，第一固定板2031的上下方均设置有第二固定板2033，第二固定板2033的与第一固定板2031的上下端均开设有对称的第一螺纹孔2032，第二固定板2033内部的螺纹内均螺纹连接有第一螺纹杆2034；通过转动第一螺纹杆2034，使得第一螺纹杆2034与第一螺纹孔2032进行螺纹连接，由于第一螺纹孔2032与第一螺纹杆2034螺纹连接，使得第一固定板2031与第二固定板2033之间进行固定，对金属波纹管之间的波纹间距比较大进行固定。

调节装置4包括有横板401、第一滑槽403、挡板404、电动推杆405、滑动杆406、第三弹簧407、第三连接板409、滑动板412、第二滑槽413和移动杆414，竖板的上端共同连接有横板401，横板401的下端开设有第一滑槽403，横板401的下端位于左侧固定连接有挡板404，挡板404的右侧安装有电动推杆405，电动推杆405的输出端固定连接有滑动杆406，滑动杆406的上端与第一滑槽403滑动连接，滑动杆406的下端固定连接有移动杆414，移动杆414的两端均设置有滑动板412，滑动板412的相对一侧均开设有第二滑槽413，移动杆414的两端均与第二滑槽413滑动连接，横板401的右端固定连接有第三弹簧407，第三弹簧407远离横板401的一端固定连接有第三连接板409；通过启动电动推杆405，使得电动推杆405带动滑动杆406进行想前推动，进而使得移动杆414在第二滑槽413进行滑动，使得第二滑槽413滑动到第二滑槽413的右端，对打磨装置3进行角度调节，第三弹簧407的连接，使得打磨装置3能够快速进行复位。

调节装置4还包括有第二连接板402、第一铰接杆408、铰接筒410和第二铰接杆411，横板401的前后两侧均固定连接有第二连接板402，第二连接板402的下端固定连接有第一铰接杆408，第一铰接杆408的下端固定连接有第二铰接杆411，第二铰接杆411的相端一端均活动铰接有铰接筒410；通过第二连接板402、第一铰接杆408、铰接筒410和第二铰接杆411的连接，可以对支撑装置3进行支撑。

打磨装置3包括有电机301、驱动轴302、螺纹套303、第二螺纹杆304、第三螺纹杆307和打磨板309，滑动板412的下端均固定连接有电机301，铰接筒410的相对一端共同与电机301的外侧固定连接，电机301的输出端均固定连接有驱动轴302，电机301的末端与第三连接板409固定连接，驱动轴302远离电机301的一端固定连接有螺纹套303，螺纹套303的内部螺纹连接有第二螺纹杆304，第二螺纹杆304的末端固定连接有第三螺纹杆307，第三螺纹杆307远离第二螺纹杆304的一端固定连接有打磨板309；启动电机301，带动螺纹套303和第二螺纹杆304进行转动，第二螺纹杆304的转动，使得第三螺纹杆307转动进而带动打磨板309进行转动，对波纹管进行打磨；转动第二螺纹杆304，使得第二螺纹杆304与螺纹套303进行螺纹分离，对打磨板309进行更换。

打磨装置3还包括有第一连接板305、第二弹簧306和螺纹筒308，螺纹套303的外环面固定连接有对称的第一连接板305，第一连接板305的下端固定连接有第二弹簧306，第二弹簧306远离第一连接板305的一端通过轴承共同固定连接有螺纹筒308，螺纹筒308与第三螺纹杆307螺纹连接；通过复位第二弹簧306，使得第二弹簧306通过轴承带动螺纹筒308进行上移，使得螺纹筒308与螺纹套303进行相接触，在转动螺纹筒308，使得螺纹筒308与螺纹套303螺纹连接，对螺纹套303和第三螺纹杆307进行固定。

此外，本发明还提供了一种金属波纹管连接坡口成型加工的处理方法，包括以下步骤：

S1、固定波纹管：通过往固定杆201中放置需要打磨的波纹管，再通过气缸209的伸缩，使得推板208向前推进，由于插杆206的连接，使得插杆206推入到插槽2035中，进而推动第二固定板2033向前推动，对波纹管进行固定；

S2、转动调节装置：通过启动电动推杆405，使得电动推杆405带动滑动杆406进行想前推动，进而使得移动杆414在第二滑槽413进行滑动，使得第二滑槽413滑动到第二滑槽413的右端，对电机301进行角度调节；

S3、对波纹管进行打磨：启动电机301，带动螺纹套303和第二螺纹杆304进行转动，第二螺纹杆304的转动，使得第三螺纹杆307转动进而带动打磨板309进行转动，对波纹管进行打磨；

S4、取出波纹管：通过气缸209的收缩，进而取得打磨完成的波纹管，便于后期的焊接。

工作原理：

使用时，通过转动第一螺纹杆2034，使得第一螺纹杆2034与第一螺纹孔2032进行螺纹连接，由于第一螺纹孔2032与第一螺纹杆2034螺纹连接，使得第一固定板2031与第二固定板2033之间进行固定；再通过往固定杆201中放置需要打磨的波纹管，再通过气缸209的伸缩，使得推板208向前推进，由于插杆206的连接，使得插杆206推入到插槽2035中，进而推动第二固定板2033向前推动，对波纹管进行固定；

通过启动电动推杆405，使得电动推杆405带动滑动杆406进行想前推动，进而使得移动杆414在第二滑槽413进行滑动，使得第二滑槽413滑动到第二滑槽413的右端，对打磨装置3进行角度调节，第三弹簧407的连接，使得电机301能够快速进行复位，由于电机301的外侧固定连接有铰接筒410，使得铰接筒410中的第二铰接杆411进行转动，对电机301进行支撑；启动电机301，带动螺纹套303和第二螺纹杆304进行转动，第二螺纹杆304的转动，使得第三螺纹杆307转动进而带动打磨板309进行转动，对波纹管进行打磨，当需要更换打磨板309时，转动第二螺纹杆304，使得第二螺纹杆304与螺纹套303进行螺纹分离，对打磨板309进行更换。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。