一种方便携带的金属型材切断加工设备

技术领域

本发明涉及一种金属型材切断技术，特别是金属型材切角技术。

背景技术

现有市场上的金属型材切断（切角）加工设备是采用合金锯片或金属圆刀通过气动（气缸）推进方式进行对产品切断（切角度），如市场上有一种铝合金45度角切断机，都是采用此工艺，当然也有部分厂家的切断设备采用人工拉动方式去操作切断的，还有部分人员直接用市场上的角磨机（手磨机）安装切割片后用人工操作去切断，当使用上述这样的方式对型材产品进行加工时，只能满足一些铝合金型材、铁板材料型材、塑料型材的切断需求，却不能满足解决切断（切角）不锈钢材质的型材产品切断，因为切断不锈钢型材产品时无法解决切口发黑、毛刺披锋、变形的缺陷，而且工艺复杂不方便操作，效率低下、效果差的缺点。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种工艺简单效率高、用同一台设备解决不锈钢型材产品切断、切角度的切割断面无毛刺和无发黑无变形的方便携带的金属型材切断加工设备。

本发明是这样实现的，包括基座、设置在基座上的固定刀、转动设置在基座上且紧靠在固定刀旁的活动刀，固定刀是具有一定厚度的块状物，活动刀是具有一定厚度的块状物，固定刀、活动刀紧靠在一起的那面均是光滑的平面，固定刀、活动刀上设置有直穿槽、斜穿槽中的一种以上，直穿槽是垂直于固定刀光滑的平面和活动刀光滑的平面的穿槽，斜穿槽是以一定倾斜角度斜贯穿固定刀光滑的平面和活动刀光滑的平面的穿槽，直穿槽和斜穿槽的截面形状与金属型材截面对应，基座上设置有带动活动刀摆动的驱动机构。

分切不锈钢型材时，将金属型材（如不锈钢）穿进直穿槽或斜穿槽内，通过驱动机构带动活动刀摆动，使活动刀上的直穿槽或斜穿槽与固定刀上的直穿槽或斜穿槽错开，将金属型材切开，由于金属型材被限制在导槽内，不会因板状冲压刀的冲击而发生变形，这样，板状冲压刀快速冲断后，金属型材的断面平整光滑，不会有毛刺和发黑，保证了分切的质量，由于是冲断，因此，效率高。

活动刀与基座间设置有弹簧，驱动机构是铰接在基座上的带有操作杆的偏心滚轮，偏心滚轮紧靠在活动刀的摆动端的上面，偏心滚轮的形状是这样设置的，当操作杆带动偏心滚轮转动到分切动作的起始位置时，活动刀在弹簧的作用下，摆动到其直穿槽或斜穿槽与固定刀的直穿槽或斜穿槽处于同一个位置上，当操作杆带动偏心滚轮转动到分切动作的终止位置时，活动刀在偏心滚轮的作用下，摆动到其直穿槽或斜穿槽与固定刀的直穿槽或斜穿槽处于完全错开的位置上。

斜贯穿固定刀光滑的平面和活动刀光滑的平面的斜穿槽与固定刀光滑的平面和活动刀光滑的平面的夹角是30度、45度、60度、90度中的一种以上。

在基座上沿设置在固定刀的直穿槽的方向设置有尺子，尺子上设置有下定位挡板，在固定刀顶部穿接有杆，杆的方向与固定刀的斜穿槽的方向一致，杆上设置有上定位挡板。这样，通过定位在尺子的设定位置的下定位挡板或者通过使上定位板随杆移动到设定位置，操作者就能通过下定挡板或者上定位板定位穿出直穿槽或者斜穿槽的不锈钢型材，以便依照设定分切长度来分切不锈钢型材。

由于切断平台上多功能刀模从而容易解决了产品切多个角度问题，这样既能连续对产品进行多角度切断，同时，保证了产品切断的顺利进行。

本发明与已有技术相比，具有工艺简单效率高、用同一台设备解决不锈钢型材产品切断、切角度的切割断面无毛刺和无发黑无变形的方便携带的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为分切动作的终止位置时的结构示意图；

图4为直穿槽或者斜穿槽的截面形状图；

图5为分切一字形不锈钢型材的示意图；

图6为分切直角V字形不锈钢型材的示意图；

图7为分切T形不锈钢型材的示意图；

图8为本发明实施例2的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述：

如图1所示，本发明包括基座1、设置在基座1上的固定刀2、转动设置在基座1上且紧靠在固定刀2旁的活动刀3，固定刀2是具有一定厚度的块状物，活动刀3是具有一定厚度的块状物，固定刀2、活动刀3紧靠在一起的那面201和301均是光滑的平面，固定刀2、活动刀3上设置有垂直于固定刀2光滑的平面201和活动刀3光滑的平面301的直穿槽4、以一定倾斜角度斜贯穿固定刀2光滑的平面201和活动刀3光滑的平面301的斜穿槽5中的一种以上（实施例是两种都有），直穿槽4或斜穿槽5的截面形状与金属型材截面对应，基座1上设置有带动活动刀3摆动的驱动机构6。

固定刀2是长方体或正方体，活动刀3是长方体或正方体。

活动刀3与基座1间设置有弹簧7，驱动机构6是铰接在基座1上的带有操作杆601的偏心滚轮602，偏心滚轮602紧靠在活动刀3的摆动端的上面302，偏心滚轮602的形状是这样设置的，如图1所示，当操作杆601带动偏心滚轮602转动到分切动作的起始位置时，活动刀3在弹簧7的作用下，摆动到其直穿槽4或斜穿槽5与固定刀3的直穿槽4或斜穿槽5处于同一个位置上，如图3所示，当操作杆601带动偏心滚轮602转动到分切动作的终止位置时，活动刀3在偏心滚轮602作用下，摆动到其直穿槽4或斜穿槽5与固定刀3的直穿槽4或斜穿槽5处于完全错开的位置上。

斜贯穿固定刀2光滑的平面201和活动刀3光滑的平面301的斜穿槽4与固定刀2光滑的平面201和活动刀3光滑的平面301的夹角是30度、45度、60度、90度中的一种以上。

在基座1上沿设置在固定刀2的直穿槽4的方向设置有尺子8，尺子8上设置有下定位挡板9，在固定刀2顶部穿接有杆10，杆10的方向与固定刀2的斜穿槽5的方向一致，杆10上设置有上定位挡板11。

尺子8上滑动设置有带有固定结构12的滑动环13，下定位挡板9设置在滑动环13上。使用时，当下定位挡板9随滑动环13移动到设位置后，通过固定结构12（穿接在滑动环13上的螺丝将滑动环13固定，以便操作者按照分切长度来分切不锈钢型材。

尺子8转动连接在基座1上，以便不使用时将尺子8转动到与基座1同一方向，以减少整体的体积，方便存放及携带。

固定刀2顶部设置有将杆10的位置固定的顶固定结构14（穿接在固定刀顶部的端头直达固定刀2上穿接有杆10的穿孔上的螺丝）。

如图4所示，直穿槽4或者斜穿槽5的截面形状是直角的V形，截面是直角的V形的直穿槽4或者斜穿槽5的其中一边的穿槽15的中部设置有垂直于该边的穿槽15的竖穿槽16，使该竖穿槽16与该边的穿槽15形成T形。

如图5所示，当需要分切一字形不锈钢型材17时，只需要将该一字形不锈钢型材17穿过V形的直穿槽4或者斜穿槽5的其中一边的穿槽15，就能对其分切，若要分切直角V字形不锈钢型材18时，只需要将该直角V字形不锈钢型材18穿过V形的直穿槽4或者斜穿槽5，就能对其分切，若要分切T形不锈钢型材19时，只需要将该直角V字形不锈钢型材18穿过V形的直穿槽4或者斜穿槽5的其中一边的穿槽15，就能对其分切。

在固定刀2上设置有轴20，活动刀3设置在轴20上，使活动刀3能相对固定刀2转动，或者，如图8所示，在基座1上设置有轴21（如在基座1的活动刀架22上设置有轴21），活动刀3设置在基座1的轴上，使活动刀3能相对固定刀2转动。