电缆管道孔封堵器

技术领域

本发明涉及到电缆管道孔封堵技术，特别涉及到一种电缆管道孔封堵器。

背景技术

电缆管道孔封堵器是一种设置在电缆管道内的密封装置，用于封堵电缆管道孔的断面，即通过向内和向外的扩张，将电缆孔内圆与封堵器外圆之间的间隙和封堵器内圆与电缆外圆之间的间隙封堵住，从而实现电缆管道孔断面的封堵。专利号CN201710373162.3的发明专利采用横截断面为U型环状橡胶密封圈，将其套装在电缆与电缆孔之间，通过两侧刚性端盖相向向内移动，使得密封圈的U型断面的两个边分别向两侧变形，从而封堵电缆孔内圆与封堵器外圆之间和封堵器内圆与电缆外圆之间的间隙。显然，这种完全依靠橡胶弹性变形实现的封堵，橡胶密封圈的密封接触面内侧为空心状，其封堵强度、封堵范围和耐久性都较为有限。

显然，现有技术电缆管道孔封堵器存在着橡胶密封圈的密封接触面内侧为空心状，其封堵强度、封堵范围和耐久性都较为有限等问题。

发明内容

为解决现有技术电缆管道孔封堵器存在着封堵性能受橡胶弹性变形性能的影响，其封堵强度、封堵范围和耐久性都较为有限等问题，本发明提出一种电缆管道孔封堵器。

本发明电缆管道孔封堵器，包括：左端盖、右端盖和橡胶密封；所述左端盖为刚性管状柱体，其管状柱体外圆右端设置有从左至右直径逐渐变小的左外斜面；所述右端盖为刚性管状柱体，其管状柱体内圆左端设置有从左至右直径逐渐变小的右内斜面；所述橡胶密封为弹性管状柱体，其管状柱体内圆的左端设置有从左至右直径逐渐变小的密封内斜面，其管状柱体外圆的右端设置有从左至右直径逐渐变小的密封外斜面；所述左外斜面的轴向斜度与密封内斜面的轴向斜度相同，且左外斜面的最小直径较密封内斜面的最大直径小0.5mm至3.0mm；所述右内斜面的轴向斜度与密封外斜面的轴向斜度相同，且右内斜面的最大直径较密封外斜面的最小直径大0.5mm至3.0mm。

进一步的，所述橡胶密封管状柱体外圆的左端设置有径向外凸的截面形状为半圆的密封环，所述橡胶密封管状柱体内圆的右端设置有径向内凸的截面形状为半圆形的密封环。

进一步的，所述橡胶密封管状柱体外圆的中部右侧设置有外圆缺环，即从外圆向圆心方向设置有环状缺口；所述橡胶密封管状柱体内圆的中部左侧设置有内圆缺环，即从圆心向外圆方向设置有环状缺口。

进一步的，所述左端盖外斜面直径最小的一端设置有内引导环；所述右端盖内斜面直径最大的一端设置有外引导环；所述橡胶密封管状柱体的左端面设置有径向位置和宽度均与左端盖内引导环相匹配的内引导环槽，且内引导环槽的轴向长度为内引导环的二倍以上；所述橡胶密封管状柱体的右端面设置有径向位置和宽度均与右端盖外引导环相匹配的外引导环槽，且外引导环槽的轴向长度为外引导环的二倍以上；并且，所述橡胶密封管状柱体上未设置有内圆缺环、外圆缺环、密封内斜面和密封外斜面。

进一步的，所述左端盖和右端盖均为半圆组合结构，即由两个刚性半圆环组合成整圆；所述橡胶密封管状柱体的管壁上设置有贯穿整个轴向的缺口。

本发明电缆管道孔封堵器的有益技术效果是橡胶密封圈没有空心状，其封堵强度、封堵范围和耐久性都有所提高。

附图说明

附图1是本发明电缆管道孔封堵器的结构示意图；

附图2是本发明电缆管道孔封堵器另一实施例的结构示意图；

附图3是本发明电缆管道孔封堵器端盖的半圆组合结构示意图；

附图4是本发明电缆管道孔封堵器橡胶密封管状柱体管壁缺口示意图。

下面结合附图和具体实施方式对本发明电缆管道孔封堵器作进一步的说明。

具体实施方式

附图1是本发明电缆管道孔封堵器的结构示意图，图中，1为左端盖，2为橡胶密封，2-1为半圆密封环，2-2为圆缺环，3为右端盖。由图可知，本发明电缆管道孔封堵器，包括：左端盖1、右端盖3和橡胶密封2；所述左端盖1为刚性管状柱体，其管状柱体外圆右端设置有从左至右直径逐渐变小的左外斜面；所述右端盖3为刚性管状柱体，其管状柱体内圆左端设置有从左至右直径逐渐变小的右内斜面；所述橡胶密封2为弹性管状柱体，其管状柱体内圆的左端设置有从左至右直径逐渐变小的密封内斜面，其管状柱体外圆的右端设置有从左至右直径逐渐变小的密封外斜面；所述左外斜面的轴向斜度与密封内斜面的轴向斜度相同，且左外斜面的最小直径较密封内斜面的最大直径小0.5mm至3.0mm；所述右内斜面的轴向斜度与密封外斜面的轴向斜度相同，且右内斜面的最大直径较密封外斜面的最小直径大0.5mm至3.0mm。具体使用时，根据电缆管道孔的直径和电缆的外径，选择尺寸适宜的本发明电缆管道孔封堵器。将左端盖、密封橡胶和右端盖依次套装在电缆上，并放入到电缆管道孔的适当位置，通过拉紧螺栓使左端盖和右端盖之间的距离逐渐变小，使得左外斜面逐渐进入密封内斜面、密封外斜面逐渐进入右内斜面。由于斜面间的轴向斜度两两相同，且端盖为刚性、橡胶密封为弹性，使得橡胶密封的左端逐渐向外扩张、右端逐渐向内扩张，从而实现电缆管道孔断面的封堵。

为提高密封效果，所述橡胶密封管状柱体外圆的左端设置有径向外凸的截面形状为半圆形的外密封环，所述橡胶密封管状柱体内圆的右端设置有径向内凸的截面形状为半圆形的内密封环。设置密封环可以使橡胶密封适应粗糙的电缆管道内壁或电缆表面，并且，使橡胶密封与管壁或电缆表面的接触从线到面逐渐展开，使得密封效果更好。

为了满足更大的封堵范围，所述橡胶密封管状柱体外圆的中部右侧设置有外圆缺环，即从外圆向圆心方向设置有环状缺口；所述橡胶密封管状柱体内圆的中部左侧设置有内圆缺环，即从圆心向外圆方向设置有环状缺口。设置环状缺口，可使得两端被端盖推动的部分与中间不动部分连接部的厚度减薄，使其更容易弹性变形，使得橡胶密封的两端尽可能大的进行径向偏移，从而增大封堵范围。

附图2是本发明电缆管道孔封堵器另一实施例的结构示意图，图中，1为左端盖，1-1为内引导环，2为橡胶密封，2-1为半圆密封环，2-3为引导环槽，3为右端盖，3-1为外引导环。由图可知，为了进一步提高密封效果，使得左端盖和右端盖与橡胶密封协调运行，所述左外斜面直径最小的一端设置有内引导环；所述右内斜面直径最大的一端设置有外引导环；所述橡胶密封管状柱体的左端面设置有径向位置和宽度均与左端内引导环相匹配的内引导环槽，且内引导环槽的轴向长度为内引导环的二倍以上；所述橡胶密封管状柱体的右端面设置有径向位置和宽度均与右端盖外引导环相匹配的外引导环槽，且外引导环槽的轴向长度为外引导环的二倍以上。当左端盖和右端盖之间的距离逐渐变小时，端盖上的内、外引导环分别进入到橡胶密封上的内、外引导环槽内，由于两两之间的径向位置和宽度相匹配，起到了较好的引导作用，使得左、右端盖更加平稳的进入到橡胶密封内，有效提高了密封效果和质量。显然，设置在橡胶密封管状柱体上的内、外引导环槽起到了前一实施例中内圆缺环和外圆缺环的作用，以及密封内斜面和密封外斜面的作用，因此，在此实施例中，所述橡胶密封管状柱体上未设置有内圆缺环、外圆缺环、密封内斜面和密封外斜面。

附图3是本发明电缆管道孔封堵器端盖的半圆组合结构示意图，附图4是本发明电缆管道孔封堵器橡胶密封管状柱体管壁缺口示意图。由图可知，为方便将本发明电缆管道孔封堵器套装在电缆上，所述左端盖和右端盖均为半圆组合结构，即由两个刚性半圆环组合成整圆；所述橡胶密封管状柱体的管壁上设置有贯穿整个轴向的缺口。套装时，可将端盖的两个半圆从电缆两侧扣装在电缆上，再通过拉紧螺栓进行固定，即可将左端盖和右端盖套装在电缆上。而橡胶密封管状柱体则可从轴向缺口处掰开，且由橡胶的弹性恢复为管状柱体。采用此结构可以更加方便的进行施工。

显然，本发明电缆管道孔封堵器的有益技术效果是橡胶密封圈没有空心状，其封堵强度、封堵范围和耐久性都有所提高。