驱动装置、摄像模组及电子设备

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种驱动装置、摄像模组及电子设备。

背景技术

用于驱动摄像模组的镜头组件运动的驱动装置中，该驱动装置主要包括底座、外壳以及载体。其中，载体设于底座上，用于承载镜头组件，而外壳则用于罩设在载体和底座外部，以保护载体以及底座。由于外壳和底座之间存在间隙，外部灰尘可能会从底座和外壳之间的间隙处进入，进而可能进入摄像模组的图像传感器中，影响图像的成像质量。

发明内容

本发明实施例公开了一种驱动装置、摄像模组及电子设备，能够提高外壳和底座之间的连接紧密性以及能够降低外部灰尘进入外壳和底座的连接处的机率。

为了实现上述目的，第一方面，本发明公开了一种驱动装置，所述驱动装置包括

底座；

载体，所述载体设于所述底座上；

动力组件，所述动力组件设于所述载体的外周，所述动力组件用于驱动所述载体相对所述底座运动；以及

外壳，所述外壳罩设于所述底座的外周，以使所述载体、所述动力组件以及至少部分所述底座位于所述外壳的中空空间中，所述外壳设有连通于所述中空空间的避让缺口，所述外壳的内壁面与所述底座的外周之间具有胶层，所述胶层至少对应所述避让缺口设置，以阻挡灰尘自所述避让缺口进入所述中空空间中。

本申请实施例的驱动装置，通过在外壳的内壁面与底座的外周之间具有胶层，从而实现外壳和驱动装置的粘合连接，同时，该胶层在外壳的内壁面上的位置至少对应避让缺口设置，这样，在外壳和底座粘合在一起时，通过避让缺口进入的灰尘、外部水可以受到胶层的阻挡，从而无法进入外壳的中空空间中，进而可以避免灰尘、外部水进入外壳的中空空间中而可能影响设置在外壳中的镜头组件的成像质量的问题。即，本实施例利用胶层能够同时实现防尘、防水以及粘接作用，无需额外对外壳的避让缺口进行防尘设计，使得驱动装置的整体结构设计更加简单。

其中，该避让缺口为外壳和驱动装置的底座配合连接时，用于避让底座上的加强筋的缺口。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述外壳包括上部部分和与所述上部部分连接并与所述上部部分之间围合形成所述中空空间的侧壁部分，所述避让缺口设于所述侧壁部分的背离所述上部部分的一侧，所述胶层位于所述中空空间中并位于所述避让缺口和所述上部部分之间。将胶层设置在临近避让缺口的位置，从而能够将自避让缺口进入的灰尘、外部水阻挡在临近避让缺口的位置，避免其进入中空空间内。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述胶层沿所述避让缺口的长度延伸方向延伸，所述胶层的起始端至少覆盖所述避让缺口的起始端，所述胶层的末端至少覆盖所述避让缺口的末端。这样，能够使得胶层能够覆盖该避让缺口，避免外部水、灰尘渗入，提高防尘、防水效果。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述动力组件包括线圈以及多个磁性部件，所述线圈绕设于所述载体的外周，多个所述磁性部件间隔设于所述载体的外周并与所述线圈临近设置；

沿所述外壳的底部向所述外壳的顶部的方向上，所述胶层位于所述磁性部件和所述外壳的所述避让缺口之间。采用上述方式，将胶层设置在磁性部件和外壳的避让缺口之间，这样，一方面，胶层不会影响磁性部件在外壳中的设置，另一方面，胶层的设置还可以阻止灰尘、外部水与磁性部件、线圈接触。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述底座具有外周面，所述外周面上设有多个间隔设置的胶槽，所述胶槽用于点胶以在所述外周面和所述外壳的内壁面之间形成所述胶层。这样，在胶槽上点胶时，能够实现底座的外周面粘接于外壳的中空空间的内壁面，从而实现底座和外壳之间的粘接连接，同时，由于胶槽的设置，点胶时能够容纳更多胶水，在有效增大底座与外壳的粘接面积的同时，降低溢胶风险。

作为一种可选的实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述外周面设有多个胶槽，多个所述胶槽间隔设置。这样，利用该多个胶槽的设置，在点胶时可以储存更多的胶水，从而可以增大底座和外壳的粘接面积。同时，该胶槽的设置，还可以降低胶水溢流的风险，避免胶水溢流至外壳的中空空间内部而导致污染镜头组件的情况发生。

作为一种可选地实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述胶槽具有侧壁面，所述侧壁面自所述底座的底部向所述底座的顶部的方向倾斜设置。这样，该胶槽在成型时更容易成型、也便于出模。

进一步地，该侧壁面自底座的底部向底座的顶部的方向倾斜以使得胶槽的宽度由底座的底部向底座的顶部的方向逐渐增大，从而不仅便于胶槽的成型、出模，而且在点胶时，由于胶槽的顶部的宽度大于胶槽的底部的宽度，这样，使得底座和外壳粘接时，在胶槽的顶部位置具有更大的粘接面积，有效提高底座和外壳的粘接可靠性。

可以理解的是，胶槽可全部侧壁面为倾斜面，或者是至少一个侧壁为倾斜面。

作为一种可选地实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述底座包括主体部分和自所述主体部分的顶面向上延伸的延伸部分，所述外周面包括第一外周面和第二外周面，所述主体部分具有所述第一外周面，所述延伸部分具有所述第二外周面，所述第二外周面与所述第一外周面齐平，所述胶槽自所述第一外周面延伸至所述第二外周面。通过在主体部分的顶面向上延伸出延伸部分，从而，底座的外周面能够包括主体部分的第一外周面和延伸部分的第二外周面，胶槽可自第一外周面延伸至第二外周面，这样，一方面具有更大面积的外周面，另一方面能够具有更大面积以设置胶槽，从而有效增大底座与外壳的粘接面积。

作为一种可选地实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述延伸部分还具有第一表面和第二表面，所述第一表面与所述主体部分的顶面平行且凸出于所述主体部分的顶面，所述第二表面连接于所述第一表面和所述第二外周面之间，所述第二表面为自与所述第一表面的连接处向所述第二外周面的方向倾斜的倾斜面，以使所述第二表面至所述主体部分的顶面的距离自所述第一表面向所述第二外周面的方向逐渐减小。采用第二表面为倾斜面，使得第二表面至主体部分的顶面的高度自第一表面向第二外周面的方向逐渐减小，从而在底座和外壳粘接时，由于该第二表面的倾斜设置，点胶时，从外壳上的胶水可以沿着第二表面向第二外周面上胶槽中溢流。换言之，该第二表面的倾斜设置，能够形成引导面，以引导在第一表面、第二表面上的胶水溢流至胶槽中，防止胶水外溢至底座的其他位置。

作为一种可选地实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述主体部分包括座体以及凸设于所述座体上的至少两个连接部，至少两个连接部位于所述座体的边缘，至少两个连接部间隔设置，所述连接部具有第三表面，所述第三表面与所述座体的顶面平行并用于与所述外壳粘接，相邻的两个所述连接部之间具有一所述延伸部分，且所述延伸部分的两端分别连接于相邻的两个所述连接部，所述第一表面凸出所述座体的顶面高度大于所述第三表面凸出所述座体的顶面高度。这样，这样，至少两个连接部也可以与驱动装置的外壳连接，从而进一步增加底座与外壳的连接面积。此外，在两个连接部之间设置一个延伸部的设计，能够将延伸部与连接部连接起来，从而使得底座的与外壳连接的位置更加集中和连续。

进一步地，第一表面凸出座体的顶面的高度大于第三表面凸出座体的顶面的高度，可以使得延伸部分的外周面具有更大的面积，从而可以增大延伸部分的外周面与外壳的连接面积，进而可以增大外周面用于设置胶槽的面积，实现提高底座与外壳的粘接可靠性的效果。

作为一种可选地实施方式，在本发明第一方面的实施例中，所述延伸部分与所述连接部一体成型。将连接部和延伸部分一体成型，能够简化连接部和延伸部分之间的连接。

作为一种可选地实施方式，在本发明第一方面的实施例中，

所述弹性部件包括第一弹片和第二弹片，所述第一弹片连接于所述载体和所述外壳，所述第二弹片连接于所述载体和所述底座；

所述底座和/或所述第二弹片具有点胶位。在底座和/或第二弹片上设置点胶位的方式，可以提高底座与第二弹片的粘接可靠性。

第二方面，本发明还公开了一种摄像模组，该摄像模组包括如上述第一方面所述的驱动装置。

第三方面，本发明还公开了一种电子设备，该电子设备包括如上述第二方面所述的摄像模组。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明实施例提供的驱动装置、摄像模组及电子设备，通过在外壳的侧壁部分位于中空空间中的内壁面设置胶层，该胶层可用于粘接于驱动装置的底座，实现外壳和驱动装置的粘合连接，同时，胶层在外壳的设置位置至少对应避让缺口设置，这样，在外壳和底座粘合在一起时，通过避让缺口进入的灰尘、外部水可以受到胶层的阻挡，从而无法进入外壳的中空空间中，进而可以避免灰尘、外部水进入外壳的中空空间中而可能影响设置在外壳中的镜头组件的成像质量的问题。即，本实施例利用胶层能够同时实现防尘、防水以及粘接作用，无需额外对外壳的避让缺口进行防尘设计，使得外壳的整体结构设计更加简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例公开的驱动装置的结构示意图；

图2是本发明实施例公开的驱动装置的分解示意图；

图3是图1中的驱动装置的内部剖视图；

图4是本发明实施例公开的外壳的结构示意图；

图5本发明实施例公开的外壳的另一视角的结构示意图；

图6是本发明实施例公开的胶层与避让缺口的对应关系示意图；

图7是本发明实施例公开的外壳的侧视图；

图8是本发明实施例公开的底座的结构示意图；

图9是图8中的底座的另一视角的示意图；

图10是图9的A处的放大图；

图11是本发明实施例公开的底座的侧视示意图；

图12是本发明实施例公开的在外壳上设置点胶位的结构示意图；

图13是本发明实施例公开的摄像模组的结构示意图；

图14是本发明实施例公开的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面将结合实施例和附图对本发明的技术方案作进一步的说明。

请一并参阅图1至图3，本发明实施例公开了一种驱动装置10，该驱动装置10可作为用于驱动摄像模组的镜头组件运动的机构。本实施例的驱动装置10包括底座11、载体12、动力组件13以及外壳14。其中，载体12设置在底座11上，该载体12用于承载驱动装置10所应用的摄像模组的镜头组件。动力组件13设置在载体12的外周，用于驱动载体12相对底座11运动，以实现载体12带动镜头组件相对底座11运动，实现自动对焦。外壳14具有中空空间140，外壳14罩设于底座11的外周，以使载体12、动力组件13以及至少部分底座11位于外壳14的中空空间140中。外壳14设有连通于中空空间140的避让缺口141，外壳14的中空空间140的内壁面与底座11的外周之间具有胶层15，胶层15至少对应避让缺口141设置，以阻挡灰尘自避让缺口141进入中空空间140中。

本发明实施例的驱动装置10，通过在底座11的外周与外壳14的中空空间140的内壁面之间设置胶层15，从而该胶层15不仅可起到粘接固定外壳14和底座11的功能，而且该胶层15对应外壳14的避让缺口141设置还可阻挡灰尘、外部水自避让缺口141进入至外壳14的中空空间140中，这样，能够避免灰尘、外部水进入至设置在外壳14中的镜头组件以及图像传感器中，避免影响设置有该驱动装置10的摄像模组的成像质量。

可以理解的是，上述的胶层15可通过在外壳14的中空空间140的内壁面和底座11的外周之间点胶或者是粘接背胶形成。

可以理解的是，该驱动装置10可包括但不局限于AF(Auto Focus，自动对焦)驱动马达、OIS(Optical image stabilization，光学防抖)马达或其他马达等。以AF驱动马达为例，当然，该驱动装置10还包括弹性部件16，该弹性部件16可包括连接于载体12和外壳14的第一弹片161和连接于载体12和底座11的第二弹片162。

一些实施例中，为了增加底座11和弹性结构16的粘接面积，提高二者的粘接可靠性，底座11和/或弹性结构16可具有点胶位。即，可在底座11上设置点胶位，或者在弹性结构16上设置点胶位，或者，同时底座11和弹性结构16上都设置点胶位。

进一步地，由于第二弹片162用于连接载体12和底座10，因此，可在第二弹片162和/或底座11上设置该点胶位。

本实施例以同时在第二弹片162和底座11上都设置有点胶位为例进行说明。

以底座11上设置的点胶位为第一点胶位，第二弹片162上设置的点胶位为第二点胶位为例。

如图2所示，在底座11上设置有第一点胶位1101，该第一点胶位11d可包括凸出设置的凸柱1101a以及开设于该底座11上的容胶孔1101b，该凸柱1101a可位于该容胶孔1101b中，该凸柱1101a可用于点胶，该容胶孔1101b则可用于接收自凸柱1101a溢流下的胶水。采用在底座11上设置容胶孔1101b以及在容胶孔1101b中设置凸柱1101a的方式，当在凸柱1101a上点胶时，多余的胶能够溢流至容胶孔1101b中，从而可以防止多余的胶溢流至底座11的其他位置的情况，在增加底座11与第二弹片162的粘接可靠性的同时，降低溢胶风险。

进一步地，该第二弹片162具有用于与载体12连接的内圈部分162a、位于内圈部分162a的外周并与内圈部分162a间隔设置的外圈部分162c、以及连接于内圈部分162a以及外圈部分162c之间的腕部162b。其中，该内圈部分162a用于连接于载体12，外圈部分162c用于连接于底座11。具体地，内圈部分162a可粘接于载体12，外圈部分162c可粘接于底座11，从而实现第二弹片162与载体12、底座11之间的连接。

具体地，由前述可知，在底座11上设置有第一点胶位1101，且该第一点胶位1101可包括凸柱1101a和容胶孔1101b，则在外圈部分162c上对应该凸柱1101a的位置可设置有第二点胶位1620，该第二点胶位1620可为用于与该凸柱1101a配合的通孔，例如可在底座11和第二弹片162装配时，供凸柱1101a穿过，从而当需要将第二弹片162固定于底座11时，可通过在该第二点胶位1620中点胶，从而胶水可渗漏至凸柱1101a上，实现第二弹片162与底座11的定位连接的同时，还可增加第二弹片162与底座11的粘接强度。

可以理解的是，该外圈部分162c可为环形结构，或者，该外圈部分162c可为多个。例如，如图2所示，该底座11大致可为方形底座，因此，该外圈部分162c可为四个，分别对应底座11的四个边角设置，从而可以使得底座11和外圈部分162c的连接面积尽可能大，以提高第二弹片162与底座11的连接可靠性。可以理解的是，在其他实施例中，该外圈部分162c也可为两个、三个或者更多个，具体可根据实际情况调整设置。

进一步地，动力组件13可包括线圈131以及磁性部件132，该线圈131绕设在载体12的外周，多个磁性部件132间隔设置于载体12的外周并与线圈131临近设置。沿外壳14的底部至外壳14的顶部的方向(如图2的箭头方向所示)上，该胶层15可位于磁性部件132和外壳14的避让缺口141之间。将胶层15设置在磁性部件132和外壳14的避让缺口141之间，这样，胶层15不会影响磁性部件132在外壳14中的设置，同时，胶层15的设置还可以阻止灰尘、外部水与磁性部件132、线圈131接触。

进一步地，该磁性部件132可包括四个，四个磁性部件132可间隔设置在载体12的外周。具体地，该四个磁性部件132都可设置为方形磁石，在实际设置时，胶层15的长度可大致和该磁性部件132的长度匹配，从而可有效阻止灰尘、外部水与磁性部件132接触。可以理解的是，在其他实施例中，该磁性部件132也可为三角磁石。

为了便于理解本方案，以下将结合附图对外壳14的结构详细说明。

请一并参阅图4至图6，本实施例的外壳14包括上部部分14a以及侧壁部分14b。该侧壁部分14b与上部部分14a连接并与上部部分14a之间围合形成中空空间140，该中空空间140可用于该载体12、动力组件13以及至少部分底座11。该侧壁部分14b的背离上部部分14a的一侧(即外壳14的底部)设有连通于中空空间140的避让缺口141，当外壳14与底座11连接时，该胶层15可位于中空空间140中并位于避让缺口141和上部部分14a之间。

其中，外壳14的顶部和外壳14的底部的方向可参考如图4中的方向，该方向仅为便于理解做的示例，不限定本实施例的范围。

这样，将胶层15设置在临近避让缺口141的位置，从而能够将自避让缺口141进入的灰尘、外部水阻挡在临近避让缺口141的位置，避免其进入中空空间140内。

一些实施例中，该外壳14可采用金属壳体或者是塑胶壳体。以金属壳体为例，则该外壳14可采用金属铁壳体，从而能够具有足够的结构强度以保护设置在外壳14内部的器件。可以理解的是，在其他实施例中，外壳14也可采用不锈钢壳体。

进一步地，该外壳14可大致呈方形壳体或者是圆形壳体，该外壳14的中空空间140可大致为方形空间或者是圆形空间。以外壳14为方形壳体为例，则该外壳14的中空空间140可为方形空间。即，上部部分14a可大致为方形薄板，该侧壁部分14b包括四个侧壁142、143、144、145，这四个侧壁142、143、144、145依次相连并与上部部分14a围合连接以形成该方形的中空空间140。可以理解的是，在其他实施例中，当外壳14为圆形壳体时，其中空空间140可为圆形空间。

进一步地，外壳14的上部部分14a可设置有安装孔146，该安装孔146可连通于中空空间140，用于供摄像模组的镜头组件伸出，以实现镜头组件的取景。

一些实施例中，该安装孔146的边缘可设置有补胶缺口146a和/或下压缺口146b，该补胶缺口146a至少用于对外壳14内部的结构进行补胶，该下压缺口146b可至少用于对安装在外壳14的中空空间140中的器件进行压合。即，安装孔146的内侧壁上可设置有补胶缺口146a，或者，安装孔146的内侧壁上可设置有下压缺口146b，或者，安装孔146的内侧壁上可既设置有补胶缺口146a，也可设置有下压缺口146b。在安装孔146的内侧壁上设置补胶缺口146a和/或下压缺口146b的方式，在当将外壳14应用于驱动装置10时，一旦驱动装置10的弹性部件16(该弹性部件16可包括用于粘接于驱动装置10的载体12和外壳14的上部部分14a的第一弹片161)出现粘接不良或者是弹性部件16的粘胶不足时，则可以从补胶缺口146a处对该弹性部件16上的点胶区域进行补胶，使得弹性部件16能够与载体12以及外壳14的上部部分14a牢牢地粘接在一起。同时，由于该下压缺口146b的设置，可以从下压缺口146b所在的位置对该弹性部件16上的凸块进行下压，从而使得弹性部件16与载体12之间的压合粘接更加牢靠。

可见，本实施例中通过在外壳14上设置补胶缺口146a和/或下压缺口146b，能够在合适的时机对弹性部件16进行补胶和下压，保证弹性部件16与驱动装置10的载体12的粘接稳定性，降低驱动装置10生产过程中的废品率，提高驱动装置10的生产良品率。

可选地，该补胶缺口146a可为一个或多个，当补胶缺口146a为多个时，该多个补胶缺口146a可沿着安装孔146的中心成环形设置。对应地，下压缺口146b也可为一个或多个，当下压缺口146b为多个时，该多个下压缺口146b可沿着安装孔146的中心成环形设置。

进一步地，当安装孔146上同时设置有补胶缺口146a和下压缺口146b时，该补胶缺口146a和下压缺口146b可沿着安装孔146的周向交替设置。换言之，相邻的两个补胶缺口146a之间可设置一个下压缺口146b，或者说，相邻的两个下压缺口146b之间设置一个补胶缺口146a。这种设置方式，能够实现既对弹性部件16进行下压，同时也能够进行补胶，能够使得弹性部件16对驱动装置10的载体12的粘合更加牢靠。

一些实施例中，侧壁部分14b包括相对的第一侧147和第二侧148，第一侧147与上部部分14a连接，避让缺口141设置于第二侧148，且该避让缺口141贯穿第二侧148的侧面(即，避让缺口141贯穿外壳14的底部表面)，在将外壳14与底座11安装在一起时，外壳14与底座11之间形成的胶层15可位于第二侧148且临近该避让缺口141设置。具体地，该避让缺口141设置在第二侧148上，用于在外壳14连接于驱动装置10的底座11时，用于避让驱动装置10的底座11上的部件(例如加强筋或者是凸出设置的凸部等)。因此，该避让缺口141的数量、设置位置可根据需要避让的底座11上的部件的数量、设置位置确定。

可选地，由前述可知，该外壳14可为方形壳体，其侧壁部分14b可包括四个侧壁142、143、144、145，可在每一个侧壁上都设置避让缺口141，或者只在其中一个或者是其中部分侧壁上设置避让缺口141。以下将举例说明。

第一种示例中，每一个侧壁上都可以设置一个避让缺口141，并且，每一个侧壁上设置的避让缺口141的位置可大致对应。

第二种示例中，每一个侧壁上都可设置多个避让缺口141，例如，每一个侧壁上都设置有两个、或者两个以上的避让缺口141。

第三种示例中，只有一个侧壁上设置有避让缺口141，另外三个侧壁不设置。

第四种示例中，只有其中两个侧壁上分别设置有避让缺口141，另外的两个侧壁不设置。

以此类推，对于侧壁上设置避让缺口141的数量，本实施例不作具体限定，只要该避让缺口141的数量、位置可以和底座11上的加强筋的数量、位置对应，从而起到避位作用即可。

进一步地，该避让缺口141可为长条形缺口，该避让缺口141的长度延伸方向X1可沿着其所在的侧壁的长度方向延伸，例如，当外壳14上安装有镜头组件时，以镜头组件的光轴方向作为基准，则该避让缺口141的长度延伸方向X1即可为垂直于该光轴方向的方向。可以理解的是，该避让缺口141也可为圆形缺口、三角形缺口等，具体可根据需要避让的部件的形状设置。

一些实施例中，该侧壁部分14b具有位于中空空间140中的内壁面，在外壳14和底座11之间形成胶层15时，胶层15可设置在该外壳14的内壁面，并且，该胶层15可为一个或多个，以下将举例说明胶层15与避让缺口141的对应关系。

第一种示例中，以外壳14上的一个侧壁设置有两个避让缺口141为例，则四个侧壁142、143、144、145上都设置有两个避让缺口141，此时，该胶层15可以一个，该一个胶层15可连续设置以对应该四个侧壁142、143、144、145上的避让缺口141，以达到阻挡灰尘、外部水进入外壳14内的目的，如图6中的(a)所示，图6中的(a)示出了该一个胶层15对应该四个侧壁142、143、144、145上的避让缺口141的示意图。

第二种示例中，同样以外壳14上的一个侧壁设置有两个避让缺口141为例，则四个侧壁142、143、144、145上都设置有两个避让缺口141，此时，该胶层15可以为四个，一个胶层15对应一个侧壁上的避让缺口141设置，相邻的两个胶层15之间互不连接，例如如图6中的(b)所示，图6中的(b)示出了一个胶层15对应一个侧壁上的两个避让缺口141设置的示意图。

第三种示例中，以外壳14上的一个侧壁设置有多个避让缺口141为例，例如一个侧壁上设置有两个避让缺口141，则此时，对应该侧壁上的两个避让缺口141而言，该胶层15可设置为两个，两个胶层15分别对应两个避让缺口141设置，例如，如图6中的(c)所示，图6中的(c)示出了该两个胶层15分别对应同一个侧壁上的两个避让缺口141设置的示意图。

以此类推，胶层15的设置数量可根据避让缺口141的设置数量调整，或者也可以根据实际情况调整设置，本实施例对此不作具体限定。

进一步地，为了使得胶层15能够有效覆盖避让缺口141，避免外部水、灰尘渗入，提高外壳14的防水、防尘效果，该胶层15可沿避让缺口141的长度延伸方向延伸，且胶层15的起始端150可至少覆盖避让缺口141的起始端，胶层15的末端151可至少覆盖避让缺口141的末端。具体地，如图7所示，由前述可知，该避让缺口141可为长条形缺口，且避让缺口141的长度延伸方向X1为垂直于设置在载体12上的镜头组件的光轴方向，则该胶层15同样可为长条形胶层15，该胶层15的长度延伸方向和避让缺口141的长度延伸方向X1一致(如图7中箭头方向X1所示，同时，为了便于理解胶层15与避让缺口141的对应关系，在图7中用虚线示出了该胶层15的位置)，该胶层15的起始端150和避让缺口141的起始端为同一端，胶层15的末端151和避让缺口141的末端为同一端，这样，在外壳14的侧壁的投影上，该胶层15的长度可等于、略大于或远大于避让缺口141的长度，从而可以利用胶层15有效阻挡自避让缺口141进入的灰尘、外部水。

示例性的，如图7所示，为了能够便于理解胶层15与避让缺口141的对应关系，在图7中用虚线示出了当底座11和外壳14粘接时，在底座11的外周面和外壳14的内壁面之间形成的胶层15的示意图。同时，图7中示出了在外壳14的一个侧壁上设置有两个间隔设置的避让缺口141，该胶层15对应该两个避让缺口141设置，即，胶层15的总长度L1可大致等于或大于该两个避让缺口141自身的长度L2与该两个避让缺口141之间的距离的总和。这样，既便于胶层15的设置，也能够有效确保胶层15对外壳14和底座11之间的粘接作用，从而防尘、防水效果更佳。

请一并参阅图8至图10，一些实施例中，为了与方形的外壳14适配，该底座11可大致为方形台状，该底座11的材质可选用绝缘材质，例如塑胶，该底座11在对应外壳14的四个侧壁142、143、144、145上的避让缺口141的位置设置有加强筋，从而能够加强底座11的自身结构强度，从而有效支撑载体12。即，避让缺口141可用于在底座11和外壳14连接时，用于避让底座11上的加强筋，以实现外壳14能够尽可能地罩设在底座11的外周。

进一步地，为了便于摄像模组的镜头组件的成像，底座11上可设置有避空孔110，该避空孔110大致和该安装孔146对应设置，用于对摄像模组的图像传感器进行避空，这样，承载在载体12上的镜头组件可将光信号传输至设置在底座11的底部的图像传感器，从而实现摄像模组的正常成像。具体地，在实际设置时，该图像传感器可设置在底座11背离载体12的一侧并对应该避空孔110设置。

进一步地，底座11可具有外周面11a，该外壳14的侧壁部分14b具有与该外周面11a相对的内壁面，该胶层15可粘接于底座11的外周面11a和外壳14的内壁面，从而实现外壳14和底座11之间的粘合连接。具体地，由前述可知，底座11可大致为方形座体，其外周面11a可包括四个，即，在将底座11和外壳14粘合连接时，可在底座11的每一个外周面11a和外壳14的每一个内壁面之间都设置有该胶层15。

一些实施例中，该外周面11a可设置有多个胶槽112，该多个胶槽112可通过在外周面11a上直接开槽形成，该多个胶槽112可用于点胶以在底座11的外周面11a和外壳14之间形成该胶层15。这样，利用该多个胶槽112的设置，在点胶时可以储存更多的胶水，从而可以增大底座11和外壳14的粘接面积。同时，胶槽112的设置，还可以降低胶水溢流至底座11的避空孔110的风险，从而避免胶水溢流至底座11的避空孔110而导致可能污染设置在避空孔110处的图像传感器的情况。

进一步地，胶槽112具有侧壁面112a，该侧壁面112a可自底座11的底部向底座11的顶部的方向倾斜设置，例如，如图10所示，该侧壁面112a的倾斜方向为Z方向，这样，胶槽112在成型时更容易成型，也便于出模。具体地，该侧壁面112a自底座11的底部向底座11的顶部的方向倾斜以使得胶槽112的宽度由底座11的底部向底座11的顶部的方向逐渐增大，从而不仅便于胶槽112的成型、出模，而且在点胶时，由于胶槽112的顶部的宽度大于胶槽112的底部的宽度，这样，底座11和外壳14粘接时，在胶槽112的顶部位置具有更大的粘接面积，从而可有效提高底座11和外壳14的粘接可靠性。

可以理解的是，该胶槽112的宽度方向垂直于镜头组件的光轴方向，该胶槽112的侧壁面112a可设置全部侧壁面112a为倾斜面，或者是至少一个侧壁面112a为倾斜面的方式。例如，当胶槽112的侧壁面112a都设置为倾斜面时，该胶槽112的截面形状大致呈梯形，且梯形的上底宽度a大于梯形的下底宽度b。这样，该胶槽112更加易于成型、出模。

一些实施例中，底座11包括主体部分11b和自主体部分11b的顶面向上延伸的延伸部分11c，即，延伸部分11c凸设于主体部分11b上。该底座11的外周面11a包括第一外周面113和第二外周面114，该主体部分11b具有该第一外周面113，延伸部分11c具有该第二外周面114，该第二外周面114与该第一外周面113齐平。具体地，该延伸部分11c的长度延伸方向Y与主体部分11b的长度延伸方向相同，即，延伸部分11c的长度延伸方向Y以及主体部分11b的长度延伸方向都垂直于镜头组件的光轴方向。该延伸部分11c的延伸长度小于主体部分11b的延伸长度，实际设置时，该延伸部分11c的延伸长度可大致为主体部分11b的延伸长度的二分之一至三分之二。

进一步地，该胶槽112可自第二外周面114延伸至第一外周面113，这样，一方面具有更大面积的外周面11a，另一方面能够具有更大面积以设置胶槽112，从而有效增大底座11与外壳14的粘接面积。换言之，上述延伸部分11c的设置，可以有效增大底座11的用于设置胶槽112的面积，从而增大底座11的用于与外壳14的粘接面积。此外，还可以防止胶槽112中的胶外溢至避空孔110。

一些实施例中，该主体部分11b包括座体115以及凸设于座体115上的至少两个连接部116，至少两个连接部116位于座体115的边缘，至少两个连接部116间隔设置。相邻的两个连接部116之间具有一个延伸部分11c，且延伸部分11c的两端分别连接于相邻的两个连接部116。具体地，该至少两个连接部116可用于与外壳14的上部部分14a连接，而延伸部分11c则用于与外壳14的侧壁部分14b连接，这样，能够进一步增加底座11与外壳14的连接面积。此外，在两个连接部116之间设置一个延伸部分11c的设计，能够将延伸部分11c与连接部116连接起来，从而使得底座11与外壳14的连接位置更加集中和连续。

进一步地，由前述可知，该底座11可为方形底座11，则该座体115可为方形座，该连接部116可为四个，这四个连接部116可设置在座体115的四个边角处，从而，延伸部分11c同样为四个，分别连接在相邻的两个连接部116之间，使得这四个连接部116和这四个延伸部分11c刚好共同围合形成用于设置该载体12的设置空间117，该避空孔110也位于这个设置空间117中，从而，当载体12设置在连接部116和延伸部分11c共同围合形成的设置空间117中，且同时延伸部分11c的外周面11a用于与外壳14连接时，则用于与外壳14连接的位置和用于承载载体12的位置不同，这样可以避免底座11与外壳14连接的胶水溢流至设置空间117中而污染载体12，进而可能污染载体12上的镜头组件的情况，在满足了增大底座11与外壳14的连接面积的同时，还可有效防止溢流情况。

进一步地，该连接部116和延伸部分11c可一体成型，从而可以简化连接部116和延伸部分11c之间的连接。可以理解的是，在其他实施例中，连接部116和延伸部分11c也可分体设置，例如可通过粘接方式连接在一起。

一些实施例中，该延伸部分11c还具有第一表面118和第二表面119，第一表面118与主体部分11b的顶面1101平行且凸出于该主体部分11b的顶面1101，即，第一表面118为上述提及的延伸部分11c的顶面，而第二表面119与第一表面118以及第二外周面114连接，该第二表面119为自与第一表面118的连接处向第二外周面114的方向倾斜的倾斜面，以使第二表面119至主体部分11b的顶面1101的距离自第一表面118向第二外周面114的方向逐渐减小。换言之，该第二表面119为倾斜面，且朝向第二外周面114的方向倾斜，从而在底座11和外壳14粘接时，由于第二表面119的倾斜设置，在点胶时，从外壳14上的胶水可以沿着第二表面119向第二外周面114上的胶槽112中溢流。由此可知，第二表面119的倾斜设置，能够形成引导面，以引导在第一表面118、第二表面119上的胶水溢流至胶槽112中，从而防止胶水外溢至底座11的其他位置，尤其是防止胶水外溢至底座11的避空孔110内，避免对设置在避空孔110中的图像传感器造成污染。

进一步地，连接部116具有第三表面116a，第三表面116a与座体115的顶面平行并用于与外壳14粘接，第一表面118凸出座体115的顶面的高度大于第三表面116a凸出座体115的顶面的高度，可以使得延伸部分11c的外周面11a具有更大的面积，从而可以增大延伸部分11c的外周面11a与外壳14的连接面积，进而可以增大外周面11a用于设置胶槽112的面积，实现提高底座11与外壳14的粘接可靠性的效果。

本发明实施例公开的驱动装置10，通过在底座11的外周面11a设置胶槽112，且底座11包括主体部分11b和自主体部分11b的顶面1101向上延伸的延伸部分11c，胶槽112设置时可自延伸部分11c延伸至主体部分11b，从而胶槽112的设置面积更大，使得底座11具有更大容胶面积，从而可增大底座11与外壳14的粘接面积，提高底座11与外壳14的粘接可靠性。

第二方面，请参阅13，本发明实施例还公开了一种摄像模组20，所述摄像模组20包括镜头组件21、图像传感器(未图示)以及如上述第一方面所述的驱动装置10，其中，该镜头组件21承载于驱动装置10的载体12上，镜头组件21的镜头端通过外壳14上的安装孔146伸出，以实现取景，从而该驱动装置10可与镜头组件21驱动连接，以驱动镜头组件21运动实现自动调焦。具体连接时，镜头组件21安装在驱动装置10的载体12，并部分从外壳14的安装孔146伸出。当驱动装置10的线圈131通电时，载体12可以带动镜头组件21沿镜头组件21的光轴方向运动，从而可以带动镜头组件21实现自动对焦。该图像传感器设置于底座11的避空孔110处，图像传感器用于接收镜头组件21采集的光信号并进行成像。

可以理解的是，本实施例中的摄像模组20具有前文所述的驱动装置10，因此，本实施例中的摄像模组20具有前文所述的驱动装置10所有的技术效果，由于前文已经对驱动装置10的技术效果进行了充分说明，此处不再赘述。

第三方面，如图14所示，本发明实施例还公开了一种电子设备40，该电子设备30例如可以是手机、平板电脑、电话手表、安防摄像头、车载摄像头等能够实现图像信息采集的设备。即，该电子设备30可包括设备壳体31以及如上述第二方面所述的摄像模组20，该摄像模组20设于设备壳体31。示例性的，当电子设备30为手机时，该摄像模组20可为手机的前置摄像模组或者是后置摄像模组。可以理解的是，本实施例中的电子设备30具有前文所述的摄像模组20及驱动装置10，因此，本实施例中的电子设备30具有前文所述的摄像模组20及驱动装置10所有的技术效果，由于前文已经对驱动装置10的技术效果进行了充分说明，此处不再赘述。

以上对本发明实施例公开的驱动装置、摄像模组及电子设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的驱动装置、摄像模组及电子设备及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。