一种五金喷漆用工具箱

技术领域

本发明涉及五金生产中的喷漆加工领域，具体的是一种五金喷漆用工具箱。

背景技术

五金喷漆是指对五金工件进行喷漆的过程，通过喷漆可以提高五金工件的抗腐蚀能力，在进行喷漆过程中，需要使用喷漆工具来辅助进行，避免人手直接触碰到漆而造成伤害，一般都通过喷漆工具箱来存储喷漆工具，并进行携带与移动，在使用工具箱储存锥型喷头的时候，为了保障喷头在运输过程中不会产生晃动掉落，因此将其套设在工具箱内的直立柱上，由于喷头在喷漆结束后会接触到漆液体，因此每次在喷漆结束后直接装入工具箱后，会导致一部分残留在喷头内层的漆液体粘附在直立柱上，导致直立柱上会残留一层漆凝固后的残留物，长期堆叠后，不仅难以进行清理，同时会对喷头内层造成颜色污染。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种五金喷漆用工具箱。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种五金喷漆用工具箱，其结构包括箱体、顶盖、卡扣、提把，所述箱体顶面与顶盖底面铰接连接，所述顶盖正面通过卡扣与箱体正面嵌固连接，所述提把底面与顶盖顶面螺栓连接；所述箱体包括外壳、固定柱、隔板、放置台，所述固定柱嵌入于外壳内层，所述隔板底面与外壳内层嵌固连接，所述放置台底面与外壳内层嵌固连接，所述放置台顶面设有四个表面粗糙的弧形槽结构。

更进一步的，所述固定柱包括底壳、弹柄、上扬板、套柱，所述底壳内层与弹柄底面嵌固连接，所述弹柄顶面与上扬板底面嵌固连接，所述套柱底部与上扬板顶面活动卡合，所述套柱底面与底壳顶面活动卡合，所述底壳内层右侧设有表面光滑的弧形槽结构。

更进一步的，所述套柱包括上顶杆、螺纹棒、破壳柱、顶头，所述上顶杆顶面与螺纹棒底面为一体化成型，所述破壳柱内层与螺纹棒外环机械连接，所述顶头底面与破壳柱顶面嵌固连接，所述顶头为表面光滑的圆锥结构。

更进一步的，所述破壳柱包括外层壳、活动槽、破壳头、螺纹环，所述外层壳与活动槽为一体化成型，所述破壳头顶部与活动槽内层活动连接，所述螺纹环外环与破壳头底部活动卡合，所述破壳头设有六个，六个破壳头间隙均匀地环状分布于螺纹环外环。

更进一步的，所述破壳头包括底块、回拉轴、上甩管、加压头，所述底块顶面与加压头底面嵌固连接，所述上甩管嵌入于底块内部，所述回拉轴顶部与底块两侧活动连接，所述上甩管设有两个，两个上甩管镜像分布于底块内部。

更进一步的，所述加压头包括承托块、甩动结构、脱落槽、集中头，所述承托块顶部与脱落槽为一体化成型，所述承托块顶面与集中头底面焊接连接，所述甩动结构嵌入于承托块内部，所述集中头为表面经过锐化处理的三角锥型结构。

更进一步的，所述甩动结构包括滑动壳、反弹板、甩动球，所述滑动壳内层与反弹板两端嵌固连接，所述甩动球外层与滑动壳内层活动连接，所述滑动壳内壁设有三个向外的弧状凸起结构，且内壁经过抛光处理。

更进一步的，所述甩动球包括外层环、连接柱、外弹头、内滚轴、不平衡锤，所述外层环内层通过连接柱与内滚轴外环嵌固连接，所述不平衡锤底面与内滚轴外环焊接连接，所述外弹头嵌入于外层环外环，所述外弹头外层设有十二个表面光滑的滚珠结构。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过固定柱来对喷头进行固定，在进行喷头固定的过程中由于喷头的重量下压，导致固定柱底部的上扬板被下压，并使弹柄产生弹力，在取出喷头后，即可通过弹力上推套柱，使破壳柱在螺纹的作用下旋转，甩出破壳头，使其将凝固在外层的油漆层壳撞碎，同时在向外甩动的过程中同时通过惯性导致甩动球内的不平衡锤由于中心不平衡而带动内滚轴旋转，并间歇性地将外弹头弹出拍击反弹板产生震动，将被破碎的油漆层壳抖落，避免油漆层凝固成壳后长期堆叠难以清理，同时防止对喷头内层造成颜色污染。

附图说明

图1为本发明一种五金喷漆用工具箱立体的结构示意图。

图2为本发明箱体正视截面的结构示意图。

图3为本发明固定柱正视截面的结构示意图。

图4为本发明套柱正视截面的结构示意图。

图5为本发明破壳柱俯视截面的结构示意图。

图6为本发明破壳头正视截面的结构示意图。

图7为本发明加压头正视截面的结构示意图。

图8为本发明甩动结构正视截面的结构示意图。

图9为本发明甩动球正视截面的结构示意图。

图中：箱体-1、顶盖-2、卡扣-3、提把-4、外壳-11、固定柱-12、隔板-13、放置台-14、底壳-121、弹柄-122、上扬板-123、套柱-124、上顶杆-A1、螺纹棒-A2、破壳柱-A3、顶头-A4、外层壳-A31、活动槽-A32、破壳头-A33、螺纹环-A34、底块-B1、回拉轴-B2、上甩管-B3、加压头-B4、承托块-B41、甩动结构-B42、脱落槽-B43、集中头-B44、滑动壳-C1、反弹板-C2、甩动球-C3、外层环-C31、连接柱-C32、外弹头-C33、内滚轴-C34、不平衡锤-C35。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-图7，本发明具体实施例如下：一种五金喷漆用工具箱，其结构包括箱体1、顶盖2、卡扣3、提把4，所述箱体1顶面与顶盖2底面铰接连接，所述顶盖2正面通过卡扣3与箱体1正面嵌固连接，所述提把4底面与顶盖2顶面螺栓连接；所述箱体1包括外壳11、固定柱12、隔板13、放置台14，所述固定柱12嵌入于外壳11内层，所述隔板13底面与外壳11内层嵌固连接，所述放置台14底面与外壳11内层嵌固连接，所述放置台14顶面设有四个表面粗糙的弧形槽结构，有利于增大放置工具时的摩擦力，避免工具产生滑动。

其中，所述固定柱12包括底壳121、弹柄122、上扬板123、套柱124，所述底壳121内层与弹柄122底面嵌固连接，所述弹柄122顶面与上扬板123底面嵌固连接，所述套柱124底部与上扬板123顶面活动卡合，所述套柱124底面与底壳121顶面活动卡合，所述底壳121内层右侧设有表面光滑的弧形槽结构，有利于配合上扬板123活动，避免产生阻碍。

其中，所述套柱124包括上顶杆A1、螺纹棒A2、破壳柱A3、顶头A4，所述上顶杆A1顶面与螺纹棒A2底面为一体化成型，所述破壳柱A3内层与螺纹棒A2外环机械连接，所述顶头A4底面与破壳柱A3顶面嵌固连接，所述顶头A4为表面光滑的圆锥结构，有利于降低残留的漆的粘附。

其中，所述破壳柱A3包括外层壳A31、活动槽A32、破壳头A33、螺纹环A34，所述外层壳A31与活动槽A32为一体化成型，所述破壳头A33顶部与活动槽A32内层活动连接，所述螺纹环A34外环与破壳头A33底部活动卡合，所述破壳头A33设有六个，六个破壳头A33间隙均匀地环状分布于螺纹环A34外环，有利于增加对凝固漆壳的破碎范围，并将其打碎为更小的片状，更容易进行脱落。

其中，所述破壳头A33包括底块B1、回拉轴B2、上甩管B3、加压头B4，所述底块B1顶面与加压头B4底面嵌固连接，所述上甩管B3嵌入于底块B1内部，所述回拉轴B2顶部与底块B1两侧活动连接，所述上甩管B3设有两个，两个上甩管B3镜像分布于底块B1内部，有利于增加上甩时的力，使破壳力度更大。

其中，所述加压头B4包括承托块B41、甩动结构B42、脱落槽B43、集中头B44，所述承托块B41顶部与脱落槽B43为一体化成型，所述承托块B41顶面与集中头B44底面焊接连接，所述甩动结构B42嵌入于承托块B41内部，所述集中头B44为表面经过锐化处理的三角锥型结构，有利于集中力，使单点压强大幅增加，更加容易将漆凝固后的壳打破。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将卡扣3打开，并开启顶盖2，使箱体1顶面被打开，可以将工具放置在箱体1内的放置台14上，并将喷头套入到固定柱12上，由于喷头本身的重量，因此会导致顶头A4下压，顶头A4向下被压后，导致套柱124下压上扬板124，使弹柄122被挤压产生弹力，在需要使用喷头重新将喷头拿出后，此时由于失去了喷头的重力，因此导致弹柄122积攒的弹力向上输出，令上扬板123上推套柱124的上顶杆A1，进而令螺纹棒A2向上被推动，并通过表面螺纹与破壳柱A3内层的螺纹环A34相互啮合产生转动，转动带来的离心力将破壳头A33甩出，破壳头A33的回拉轴B2被拉伸，并通过底块B1外送加压头B4，同时上甩管B3内的块状物也同时被甩出撞击在顶部的管壁内，对加压头B4进行加力，使其顶部的集中头B44集中大量的力在一点，对漆层进行突破，使其被打碎，同时一部分的碎渣会沿着脱落槽B43滑落，在甩出到极限后同时会通过惯性令甩动结构B42启动，产生周期性地震动，将难易脱落的漆层附着残渣进行抖落。

实施例二：

请参阅图8-图9，本发明具体实施例如下：所述甩动结构B42包括滑动壳C1、反弹板C2、甩动球C3，所述滑动壳C1内层与反弹板C2两端嵌固连接，所述甩动球C3外层与滑动壳C1内层活动连接，所述滑动壳C1内壁设有三个向外的弧状凸起结构，且内壁经过抛光处理，有利于配合甩动球转动并弹出撞击产生震动，同时降低甩动球转动的阻力。

其中，所述甩动球C3包括外层环C31、连接柱C32、外弹头C33、内滚轴C34、不平衡锤C35，所述外层环C31内层通过连接柱C32与内滚轴C34外环嵌固连接，所述不平衡锤C35底面与内滚轴C34外环焊接连接，所述外弹头C33嵌入于外层环C31外环，所述外弹头C33外层设有十二个表面光滑的滚珠结构，有利于降低滑动时的阻力，使滑动更加流畅。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当外甩到极限后，甩动结构B42由于惯性依然有移动的惯性，此时由于内滚轴C34的束缚，因此导致不平衡锤C35只能沿着内滚轴C34进行旋转，并将惯性产生的转动力输出给内滚轴C34并通过连接柱C35传输给外层环C31，进而令外层环C31带着外弹头C33在滑动壳C1内转动，当滑动到滑动壳C1的凸起处时，外弹头C33会快速被弹出，并撞击在反弹板C2上产生震动，同时通过反弹板C2产生的反弹力重新被推回，并随着转动继续在滑动壳C1内滑动，直到下一次滑动到突出位置，由此即可通过外弹头C33与反弹板C2的不断反复撞击而获得周期性震动，并向外输出，将难易脱落的剩余漆层进行抖落。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。