制造加热炉用连续浇筑装置

技术领域

本发明属于铸造浇筑技术领域，具体涉及制造加热炉用连续浇筑装置。

背景技术

浇注装置是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生，在制造加热炉时，需要使用到连续浇筑装置，达到一次成型的目的。

现有的浇筑装置在使用后，浇筑罐内部会留有残渣，浇筑罐与固定架采用螺栓连接，不便拆卸与安装，造成了内部不易清理的问题，为此我们提出一种制造加热炉用连续浇筑装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制造加热炉用连续浇筑装置，以解决上述背景技术中提出现有的浇筑装置在使用后，浇筑罐内部会留有残渣，浇筑罐与固定架采用螺栓连接，不便拆卸与安装，造成了内部不易清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制造加热炉用连续浇筑装置，包括固定底座、限位机构与伸缩机构，所述限位机构包括固定架，所述固定架处于固定底座顶端表面，所述固定架内部设置有浇筑罐，所述浇筑罐两侧表面均设置有转轴套，所述转轴套一侧表面设置有转动块，所述固定架两侧表面均开设有孔洞，所述孔洞内壁设置有轴承套，所述转动块处于轴承套与孔洞内部，所述转动块一侧表面设置有弹簧。

优选的，所述伸缩机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆处于固定底座顶端表面一侧，所述浇筑罐一端表面设置有固定块，所述固定块一侧表面设置有第三转轴，所述液压伸缩杆顶端与固定块通过第三转轴活动连接，所述液压伸缩杆底端设置有第一转轴，所述液压伸缩杆底端通过第一转轴与固定底座转动连接。

优选的，所述转动块一端处于转轴套内部，所述弹簧处于转轴套内部，所述转动块与转轴套为滑动连接。

优选的，所述孔洞外侧表面设置有保护套，所述转动块一侧表面开设有卡槽。

优选的，所述转轴套的数量设置有两个，所述两个转轴套均与浇筑罐为固定连接。

优选的，所述液压伸缩杆的数量设置有两个，所述液压伸缩杆与固定底座顶端表面的夹角设置为三十度。

优选的，所述转动块的横截面为圆形，所述转动块与孔洞为转动连接。

优选的，所述固定架两侧表面底端均设置有连接块，所述固定架通过连接块与固定底座卡合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过孔洞内壁设置有轴承套，保证了浇筑罐因为摩擦作用下不易转动的问题，通过转轴套内部设计了弹簧抵住转动块一侧表面，保证了转动块能够处于孔洞内部。

(2)通过设计了液压伸缩杆与第三转轴，液压伸缩杆推动浇筑罐一侧，浇筑罐两侧的转动块围绕孔洞内部的轴承套进行转动，减少了人工去操作，防止人烫伤，降低了风险操作。

附图说明

图1为本发明的整体俯视结构示意图；

图2为本发明的侧面结构示意图；

图3为本发明图1中A处的放大结构示意图；

图4为本发明的限位机构结构示意图；

图中：1、固定底座；2、浇筑罐；3、固定架；4、液压伸缩杆；5、连接块；6、保护套；7、第一转轴；8、轴承套；9、孔洞；10、卡槽；11、转动块；12、转轴套；13、弹簧；14、固定块；15、第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本发明提供一种制造加热炉用连续浇筑装置技术方案：一种制造加热炉用连续浇筑装置，包括固定底座1、限位机构与伸缩机构，其特征在于：限位机构包括固定架3，固定架3处于固定底座1顶端表面，固定架3内部设置有浇筑罐2，浇筑罐2两侧表面均设置有转轴套12，转轴套12一侧表面设置有转动块11，固定架3两侧表面均开设有孔洞9，孔洞9内壁设置有轴承套8，转动块11处于轴承套8与孔洞9内部，转动块11一侧表面设置有弹簧13。

为了便于安装液压伸缩杆4，本实施例中，优选的，伸缩机构包括液压伸缩杆4，液压伸缩杆4处于固定底座1顶端表面一侧，浇筑罐2一端表面设置有固定块14，固定块14一侧表面设置有第三转轴15，液压伸缩杆4顶端与固定块14通过第三转轴15活动连接，液压伸缩杆4底端设置有第一转轴7，液压伸缩杆4底端通过第一转轴7与固定底座1转动连接。

为了便于转动转动块11，本实施例中，优选的，转动块11一端处于转轴套12内部，弹簧13处于转轴套12内部，转动块11与转轴套12为滑动连接。

为了便于通过转动块10推动转动块11，本实施例中，优选的，孔洞9外侧表面设置有保护套6，转动块11一侧表面开设有转动块10。

为了便于固定浇筑罐2，本实施例中，优选的，转轴套12的数量设置有两个，两个转轴套12均与浇筑罐2为固定连接。

为了便于推动浇筑罐2转动，本实施例中，优选的，液压伸缩杆4的数量设置有两个，液压伸缩杆4与固定底座1顶端表面的夹角设置为三十度。

为了便于使转动块11能够转动，本实施例中，优选的，转动块11的横截面为圆形，转动块11与孔洞9为转动连接。

为了便于，本实施例中，优选的，固定架3两侧表面底端均设置有连接块5，固定架3通过连接块5与固定底座1卡合连接。

本发明中的液压伸缩杆4型号为Y-HG1。

本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，在需要使用本装置进行制造加热炉时，首先使用现有技术启动液压伸缩杆4，液压伸缩杆4的长度发生变化，浇筑罐2的角度发生变化，开设进行连续浇筑，通过设计了液压伸缩杆4与第三转轴15，液压伸缩杆4推动浇筑罐2一侧，浇筑罐2两侧的转动块11围绕孔洞9内部的轴承套8进行转动，在浇筑完成后，不使用本装置时，需要对浇筑罐2内壁的残渣进行清理，首先使用工具抵住卡槽10内部，向内部推动，转动块11在孔洞9内部滑动，向转轴套12内部移动，弹簧13受力收缩，直至转动块11离开孔洞9内部，然后将浇筑罐2取出进行内壁清理，通过孔洞9内壁设置有轴承套8，保证了浇筑罐2因为摩擦作用下不易转动的问题，通过转轴套12内部设计了弹簧13抵住转动块11一侧表面，保证了转动块11能够处于孔洞9内部。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。