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一种改性海藻酸钠基光催化还原剂、制备方法及其应用

文献发布时间:2023-06-19 11:30:53


一种改性海藻酸钠基光催化还原剂、制备方法及其应用

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种改性海藻酸钠基光催化还原剂、制备方法及其应用。

背景技术

在传统的工业生产制造过程中,如皮革生产、电镀、钢铁冶金、木材防腐等行业中会产生大量的含重金属离子污染的工业废水,这些重金属离子在水体中具有较高的溶解度,部分金属离子具有很强的毒性且极难被降解,若处理不当排放到自然环境中,会严重危害到人类及动植物的生存环境。当前去除水溶液中重金属离子的方法主要有化学沉淀、电解、反渗透法等,然而这些传统的方法在处理过程中存在二次污染、成本高昂以及去除不彻底的缺陷。光催化还原去除水体中重金属离子是一种新兴的处理方法,其原理为在太阳光或紫外光的照射下激发光催化剂产生电子和空穴,进而可将水体中的有机污染物或高价态的金属离子进行降解或还原,具有绿色环保,成本低廉的优点。当前常见的光催化还原法处理工业废水所使用的催化剂一般为无机材料(如TiO

海藻酸钠是一种可从藻类中提取的天然多糖,在褐藻中含量约为30~40%,具有来源广泛,价格低廉的特性。海藻酸钠分子链上含有大量的羟基和羧基基团,对水体中的金属离子具有一定的吸附特性,其在单独使用时可与金属离子(如Ca

鉴于上述缺陷,本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

本发明的目的解决如何提高在较高浓度的工业废水中,对金属离子的吸附性能和吸附速率,进而提升在增加光源的情况下对高价态的金属离子还原性能的问题,提供了一种改性海藻酸钠基光催化还原剂、制备方法及其应用。

为了实现上述目的,本发明公开了一种改性海藻酸钠基光催化还原剂的制备方法,包括以下步骤:

S1:将聚乙烯亚胺溶解于去离子水中,然后加入海藻酸钠粉末,升温至55~60℃,匀速搅拌6h,得到混合凝胶;

S2:向步骤S1中得到的混合凝胶加入戊二醛溶液,将温度降至45~55℃,匀速搅拌反应12h,得到复合水凝胶;

S3:将步骤S2中得到的复合水凝胶滴入硝酸铁溶液中进行固化,得到水凝胶颗粒;

S4:将步骤S3中得到的水凝胶颗粒利用去离子反复冲洗3~5次,干燥后即得改性海藻酸钠基光催化还原剂。

所述步骤S1中聚乙烯亚胺和海藻酸钠粉末的质量比为1~3:2~3。

所述步骤S2中戊二醛溶液的体积分数为2~4%。

所述步骤S3中硝酸铁溶液质量分数为3~5%。

所述步骤S3中采用蠕动泵将复合水凝胶滴入硝酸铁溶液中,蠕动泵的流速为0.5~1mL/min,固化时间为12h。

所述步骤S4中干燥温度为30~50℃。

对合成后的改性海藻酸钠基光催化还原剂和海藻酸钠进行傅里叶红外光谱表征,进而分析本发明材料的合成机理。海藻酸钠分子量上含有大量的羟基和羧基基团,由于羟基和羧基基团存在不同的分子平面上,因此与三价铁离子交联时形成三维网状结构,即多孔结构。此外,由于电极极化导致羟基中的氧原子带有负电荷;聚乙烯亚胺中分子链上的胺基基团存在未共用电子对,具有亲核性;又因戊二醛分子上的羰基基团能发生共振效应,易于极性基团发生亲核加成反应;所以羟基和胺基分别与戊二醛上的羰基发生缩醛反应和席夫碱交联反应。

本发明还公开了一种采用上述制备方法制得的改性海藻酸钠基光催化还原剂,具有良好比表面积,可通过静电吸引吸附六价铬、三价砷、五价砷等阴离子化合物。

本发明还公开了一种上述改性海藻酸钠基光催化还原剂在混合六价铬和三价砷废水中的应用,通过静电吸引将六价铬阴离子化合物吸附到该催化剂上,然后在紫外光的照射下使得六价铬还原为三价,此外在六价铬还原的同时可协同促进三价砷的氧化。

与现有技术比较本发明的有益效果在于:

1、本发明使用聚乙烯亚胺和戊二醛对海藻酸钠进行改性,并在硝酸铁溶液中进行交联固化,制备出一种多孔的海藻酸钠基光催化还原剂,在紫外光照射的情况下可用于吸附-还原电镀厂产生的高浓度六价铬工业废水;

2、本发明以硝酸铁溶液固化改性后的海藻酸钠水凝胶材料,成功制备出一种含有均匀孔结构的凝胶颗粒,由此可以增大对高浓度工业废水中金属离子的吸附速率和吸附性能。此外,改性后的催化剂成功引入了大量的胺基基团,在酸性溶液易于质子化可对六价铬、三价砷、五价砷等阴离子化合物进行静电吸附;

3、本发明将三价铁与海藻酸钠基体上的羧基和羟基基团发生络合,在增加紫外光的条件下,可以激发羟基和羧基产生电子-空穴对,促进三价铁的还原,进而导致二价铁易于高价态金属阳离子发生氧化还原反应。此外,在六价铬和三价砷共存的条件下,六价铬还原为三价铬的同时可协同促进三价砷的氧化。

附图说明

图1为实施例1中的改性海藻酸钠基光催化还原剂表面扫描电镜图;

图2为实施例2中的改性海藻酸钠基光催化还原剂表面扫描电镜图;

图3为实施例3中的改性海藻酸钠基光催化还原剂表面扫描电镜图;

图4为本发明中的改性海藻酸钠基光催化还原剂和海藻酸钠的瞬时光电流图;

图5为本发明中的改性海藻酸钠基光催化还原剂和海藻酸钠的紫外漫反射光谱图;

图6为本发明中改性海藻酸钠基光催化还原剂的Zeta电势图。

具体实施方式

以下结合附图,对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例1

本实施例的一种改性海藻酸钠基光催化还原剂,包括以下步骤:

(1)将1g聚乙烯亚胺溶解于40mL去离子水中,然后加入2g海藻酸钠,升温到55℃,匀速搅拌反应6h;

(2)向上述混合凝胶中加入10mL体积分数为2%的戊二醛溶液,将温度降至45℃,匀速搅拌反应12h;

(3)将步骤(2)中复合水凝胶液体通过控制蠕动泵的流速为0.5mL/min,滴入质量分数为3%的硝酸铁溶液中进行固化12h;

(4)将步骤(3)中获得的水凝胶颗粒利用去离子反复冲洗5次,置于烘箱30℃进行干燥,即改性海藻酸钠基光催化还原剂。

实施例2

本实施例的一种改性海藻酸钠基光催化还原剂,包括以下步骤:

(1)将2g聚乙烯亚胺溶解于40mL去离子水中,然后加入3g海藻酸钠粉末,升温至60℃,匀速搅拌6h;

(2)向上述混合凝胶中加入10mL体积分数为3%的戊二醛溶液,将温度降至50℃,匀速搅拌反应12h;

(3)将步骤(2)中复合水凝胶液体通过控制蠕动泵的流速为0.75mL/min,滴入质量分数为4%的硝酸铁溶液中进行固化12h;

(4)将步骤(3)中获得的水凝胶颗粒利用去离子反复冲洗5次,置于烘箱40℃进行干燥,即改性海藻酸钠基光催化还原剂。

实施例3

本实施例的一种改性海藻酸钠基光催化还原剂,包括以下步骤:

(1)将3g聚乙烯亚胺溶解于40mL去离子水中,然后加入3g海藻酸钠粉末,升温至60℃,匀速搅拌6h;

(2)向上述混合凝胶中加入10mL体积分数为4%的戊二醛溶液,将温度降至55℃,匀速搅拌反应12h;

(3)将步骤(2)中复合水凝胶液体通过控制蠕动泵的流速为1mL/min,滴入质量分数为5%的硝酸铁溶液中进行固化12h;

(4)将步骤(3)中获得的水凝胶颗粒利用去离子反复冲洗5次,置于烘箱50℃进行干燥,即改性海藻酸钠基光催化还原剂。

吸附试验:配置pH为1和3两种不同的Cr(VI)标准溶液,浓度为100mg/L,取上述制备好的三种催化剂各200mg,分别置于不同pH值Cr(VI)溶液中,体积为200mL,在黑暗条件下静置吸附12h,标号分别为a1/a2/a3/b1/b2/b3,试验结果如表1所示。

光催化试验:配置pH为1的Cr(VI)标准溶液,浓度为100mg/L,取上述制备好的三种催化剂各200mg置于Cr(VI)标准液中,体积为200mL,在紫外光照射下进行光催化还原,每隔15min取样一次测量Cr(VI)和Cr(III)浓度,标号分别为c1/c2/c3/c4/c5/c6/d1/d2/d3/d4/d5/d6/e1/e2/e3/e4/e5/e6,试验结果如表2所示。

对比实验:配置pH为1的Cr(VI)标准溶液,浓度为100mg/L,选取最优型的制备方案所制备的改性海藻酸钠基光催化还原剂,分别在黑暗和紫外光照的条件下进行实验,其中在在黑暗条件和紫外光条件下分别每隔1h和15min取样一次检测Cr(VI)的浓度,标号分别为f1/f2/f3/f4/f5/f6/f7/f8/f9/f10/f11/f12//g1/g2/g3/g4/g5/g6/g7/g8/g9/g10/g11/g12,试验结果如表3所示。

检测分析:将最优选配方制备好的催化剂磨成粉末分别检测其瞬时光电流和对紫外光的吸收特性以及Zeta Potential分析;将做完吸附和光催化实验后的Cr(VI)标准液分别进行ICP和紫外分光光度计检测溶液中剩余六价铬和总铬的浓度;挑选形貌规整的吸附剂进行SEM分析。

图1、2、3分别为实施例1、2、3得到的改性海藻酸钠基光催化还原剂的表面电镜图,通过对比可知实施例1表面平整光滑,实施例2表面含有大量的细微褶皱,具有良好的比表面积,实施例3在较高的温度下干燥后表面开裂较为严重。由此将实施例2作为备选最优型制备方案。

表1吸附后溶液中六价铬的浓度

由表1可知三种不同配方制备的改性海藻酸钠基光催化还原剂在pH为1时对Cr(VI)的去除能力均要比在pH为3时的性能优良,这是因为改性后催化剂上的胺基基团在较强的酸性条件下质子化能力较强,且通过比较可知实施例2对Cr(VI)的去除能力最佳。此外,实施例3表面开裂严重,在酸性溶液中的稳定性较差,更进一步将实施例2作为最优型制备方案。

表2光催化实验后溶液中剩余Cr(VI)和Cr(III)的浓度

通过对不同的实施例所制备的光催化剂进行光催化还原试验的结果可知,实施例2所制备的改性海藻酸钠基光催化还原剂在60min内基本上可将Cr(VI)完全去除,且随着光催化时间的延长,溶液中Cr(VI)还原为Cr(III)的浓度逐渐上升。此外,实施例2对Cr(VI)的吸附-催化还原能力要比实施例1和3性能显著。

表3实施例2在黑暗和紫外光条件下进行实验后溶液中剩余Cr(VI)的浓度

由表3可知,本发明的实施例2改性海藻酸钠基光催化还原剂,在黑暗条件下去除溶液中的Cr(VI)约需要12h,而在紫外光照射的条件下约在60min内去除溶液中的Cr(VI)。由此对比可知在增加紫外光的条件下去除Cr(VI)的效率约提升了12倍。

图4为海藻酸钠与实施例2的瞬时光电流图谱,通过比较可知经过实施例2改性后的海藻酸钠基光催化还原剂的光电流瞬时响应特性约为单一海藻酸钠的十倍左右。图5为海藻酸钠和改性后的海藻酸钠基光催化还原剂的紫外漫反射光谱,通过对比可知在波长范围为200~400nm内改性后材料对紫外光的吸收强度显著增强。图6为本实验所制备的改性海藻酸钠基光催化还原剂的Zeta电势图,由此知本材料在pH值较广的范围条件下呈表面正电性,可通过静电吸引去除溶液中Cr(VI)阴离子化合物。综合上述知,本发明材料在酸性及中性条件下首先对阴离子化合物进行静电吸引,随后在紫外光的照射下对Cr(VI)进行催化还原。

由以上试验结果可知,通过此方法制备的改性海藻酸钠基光催化还原剂对Cr(VI)具备高效的吸附-催化还原性能。并且该复合材料具有良好的光电流响应特性和对紫外光的吸收特性,因此可通过光催化还原法处理溶液中其它的高价态金属离子,在降低工业废水重金属污染方面具有良好应用前景和意义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,对本发明而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本发明的保护范围内。

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技术分类

06120112956754