一种基于节能减排的食品工业污水处理机构

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种基于节能减排的食品工业污水处理机构。

背景技术

工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。

现有技术中，目前常见工业污水的处理方法很多，一般可归纳为物理法、化学法和生物法等，都需经过过滤、沉淀、调节和消毒，达到排放标准后才能排出，在进行污水处理时需要的设备均需使用电力进行才能使用，且设备在使用过程中消耗高，转换效率低，高能耗的污水处理也是对资源的一种消耗，且造成了一定的污染。

发明内容

本发明提供了一种基于节能减排的食品工业污水处理机构，具备节约能源，保护环境的优点，以解决在进行污水处理时需要的设备均需使用电力进行才能使用，且设备在使用过程中消耗高，转换效率低，高能耗的污水处理也是对资源的一种消耗，且造成了一定的污染的问题。

为实现节约能源，保护环境的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于节能减排的食品工业污水处理机构，包括沉淀池，所述沉淀池的两侧分别设置有进水管和出水管，所述沉淀池的背面设置有控制箱，所述沉淀池的内部设置有溢流堰，所述溢流堰的侧面开设有通孔，沉淀池内壁的正面和背面分别开设有圆槽和通槽，所述圆槽的内壁转动连接有圆杆，所述圆杆位于溢流堰的一侧，所述圆杆的表面固定连接有水叶，所述圆杆远离圆槽的一端穿过通槽的内壁固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有传动杆，所述传动杆的底部固定连接有水力发电机，所述水力发电机安装在控制箱的内部，所述控制箱的内部设置有蓄电池。

作为本发明的一种优选技术方案，所述通孔的内壁固定连接有导水管，所述导水管位于水叶的上方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述溢流堰的侧面设置有坡板，所述坡板固定连接在沉淀池内壁的底部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述沉淀池的侧面设置有抽渣管，所述抽渣管的表面安装有抽渣泵。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水叶的数量为多个，多个所述水叶以圆杆的圆心为阵列中心呈环形整列分布，所述水叶的横截面为L形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述通槽的内壁固定连接有旋转密封，所述圆杆固定连接在旋转密封的内壁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进水管的表面安装有浮力阀。

与现有技术相比，本发明提供了一种基于节能减排的食品工业污水处理机构，具备以下有益效果：

1、该基于节能减排的食品工业污水处理机构，通过设置溢流堰、通孔、水叶和水力发电机，过滤后的污水通过进水管进入沉淀池，溢流堰对水进行拦截，使水位增高，当水位达到一定高度时，水通过通孔冲向水叶，水叶带动圆杆转动，在通过第一锥齿轮和第二锥齿轮传动，带动水力发电机进行发电，产生的电力可由蓄电池进行蓄电，发电机产生的电力可供污水处理厂的各设备进行使用，减少了资源消耗，达到了节约能源，保护环境的效果，以解决在进行污水处理时需要的设备均需使用电力进行才能使用，且设备在使用过程中消耗高，转换效率低，高能耗的污水处理也是对资源的一种消耗，且造成了一定的污染的问题。

2、该基于节能减排的食品工业污水处理机构，通过设置导水管、坡板和抽渣管，通过导水管对水流进行导位，使水流可以更准确的落至水叶上，使水叶转动，同时水流落至坡板时，可冲刷坡板表面，坡板的顶部为斜面，方便水流将沉淀池底部的污物集中冲到坡板的一侧，方便抽渣管集中将污物抽出，节省了处理沉淀池底部污物的时间，达到了提高污水处理效率的效果。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧剖结构示意图；

图3为本发明圆杆位置处侧剖结构示意图；

图4为本发明溢流堰位置处侧剖结构示意图；

图5为本发明水叶结构示意图。

图中：1、沉淀池；2、进水管；3、出水管；4、控制箱；5、溢流堰；6、通孔；7、圆槽；8、通槽；9、圆杆；10、水叶；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、传动杆；14、水力发电机；15、蓄电池；16、导水管；17、坡板；18、抽渣管；19、抽渣泵；20、旋转密封；21、浮力阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明公开了一种基于节能减排的食品工业污水处理机构，包括沉淀池1，沉淀池1的两侧分别设置有进水管2和出水管3，沉淀池1的背面设置有控制箱4，沉淀池1的内部设置有溢流堰5，溢流堰5的侧面开设有通孔6，沉淀池1内壁的正面和背面分别开设有圆槽7和通槽8，圆槽7的内壁转动连接有圆杆9，圆杆9位于溢流堰5的一侧，圆杆9的表面固定连接有水叶10，圆杆9远离圆槽7的一端穿过通槽8的内壁固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11啮合有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的内壁固定连接有传动杆13，传动杆13的底部固定连接有水力发电机14，水力发电机14安装在控制箱4的内部，控制箱4的内部设置有蓄电池15。

具体的，通孔6的内壁固定连接有导水管16，导水管16位于水叶10的上方。

本实施方案中，导水管16对水进行导位，使水流准确的落在水叶10上，使水的利用率提高。

具体的，溢流堰5的侧面设置有坡板17，坡板17固定连接在沉淀池1内壁的底部。

本实施方案中，坡板17的顶部为斜坡，在水流的冲洗下，污物会沿着坡板17的斜面落至坡板17的底部，使污物堆积在一处，方便后续对污物进行抽取。

具体的，沉淀池1的侧面设置有抽渣管18，抽渣管18的表面安装有抽渣泵19。

本实施方案中，底部沉淀的污物过多时，可通过抽渣管18和抽渣泵19将沉淀池1底部的污物进行抽取，保证沉淀池1的正常使用。

具体的，水叶10的数量为多个，多个水叶10以圆杆9的圆心为阵列中心呈环形整列分布，水叶10的横截面为L形。

本实施方案中，设置多个水叶10，水流可以持续的冲击水叶10，水叶10带动圆杆9转动，可保证圆杆9转动的连续性，水叶10的截面为L形可对水进行拦截，增加水叶10的储水量。

具体的，通槽8的内壁固定连接有旋转密封20，圆杆9固定连接在旋转密封20的内壁。

本实施方案中，旋转密封20在支撑圆杆9转动的同时，保证了通槽8位置处的密封性，避免水从通槽8位置处渗出。

具体的，进水管2的表面安装有浮力阀21。

本实施方案中，浮力阀21的浮力柱位于沉淀池1的内部，水通过进水管2入沉淀池1后与浮力阀21的浮力柱的接触，浮力阀21的浮力柱通过杠杆与浮力阀21的阀芯连接，当水位上升时，在浮力的作用下浮力柱上升，带动浮力阀21的阀芯上升，从而控制进水管2内水流的流量，当沉淀池1内的水装满时，浮力柱运动至最高位置，带动阀芯运动，将进水管2关闭，将进水管2内的水流截断，避免了水注入过多而溢出。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，过滤后的污水通过进水管2进入沉淀池1，溢流堰5对水进行拦截，使水位增高，当水位达到一定高度时，水通过通孔6内设置的导水管16流出并冲向水叶10，水下落时将重力势能转换为动能，当水落至水叶10上时，可推动水叶10运动，水叶10带动圆杆9转动，圆杆9转动带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11带动第二锥齿轮12转动，第二锥齿轮12带动传动杆13转动，传动杆13转动可带动水力发电机14进行发电，产生的电力可由蓄电池15进行蓄电，发电机产生的电力可供污水处理厂的各设备进行使用，减少了资源消耗，通过导水管16进行导位，使水流可以更准确的落至水叶10上，使水叶10转动，同时水流落至坡板17时，可冲刷坡板17表面，坡板17的顶部为斜面，方便水流将沉淀池1底部的污物集中冲到坡板17的一侧，方便抽渣管18集中将污物抽出，节省了处理沉淀池1底部污物的时间，在污水完成沉淀后，可将出水管3上的水阀打开，使污水通过出水管3，并进行下一步处理。

综上所述，该基于节能减排的食品工业污水处理机构，通过设置溢流堰5、通孔6、水叶10和水力发电机14，达到了节约能源，保护环境的效果，以解决在进行污水处理时需要的设备均需使用电力进行才能使用，且设备在使用过程中消耗高，转换效率低，高能耗的污水处理也是对资源的一种消耗，且造成了一定的污染的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。