节能型丝口加工设备

技术领域

本发明涉及丝口加工技术领域，具体涉及一种节能型丝口加工设备。

背景技术

当前，伴着芯片工艺的逐渐发展，智能化芯片制造线的不断涌现，让更智能化、性能更好的芯片成品持续的改进，且面向降低份量、厚度、长度、体积的动向研发；以往的工艺里，普遍运用操作者握住一般丝口杆把丝口杆旋进芯片基板的内丝口里，费时费力，使得性能不高，运作的牢靠性不佳，使得成品性能亦由于工作者的不一样伴有不小的区别。

发明内容

为解决上述问题，本发明给予了一种节能型丝口加工设备，有效避免了现有技术中操作者握住一般丝口杆把丝口杆旋进芯片基板的内丝口里，费时费力，使得性能不高，运作的牢靠性不佳，使得成品性能亦由于工作者的不一样伴有不小的区别的缺陷。

为了克服当下工艺中的不足，本发明给予了一种节能型丝口加工设备的解决方案，具体如下：

一种节能型丝口加工设备，包括撑持框2，在所述撑持框2上设置着丝杠主动配置设备3，在丝杠主动配置设备3的一边设置着限位丝杠架构5，丝杠主动配置设备3和限位丝杠架构5经由丝杠倒货通道4相连，在限位丝杠架构5一边设置着搁放待工具的承件架构6。

所述限位丝杠架构5包括装配台52，纵向设于装配台52上的装配块53，设在装配块53上的芯片配件54，设于芯片配件54之上的装配块53上用来牵引芯片配件54运行的丝杠下推活塞55，还有设于芯片配件54之下装配块53上的丝杠钳头56，丝杠钳头56下部开有引导孔，丝杠钳头56边壁设置着丝杠输进通道，输进通道相连丝杠倒货通道4。

所述丝杠下推活塞55和芯片配件54间设置着引导杆一7，引导杆一7的顶部相连丝杠下推活塞55的活塞头，引导杆一7之下相连芯片装配梁542，在引导杆一7外缠绕着碟簧一8。

具体工作之际，丝杠经过丝杠主动配置设备3主动卸货，接着把丝杠经由丝杠倒货通道4送达丝杠钳头56里，凭借限位丝杠架构5的吸铁石把丝杠黏住，接着经由丝杠下推活塞55牵引芯片配件54移动。

在所述牵引芯片配件54在丝杠下推活塞55牵引下朝下移动，设于芯片装配梁542上的吸铁石543按引导杆二544相向移动，在引导杆二544上缠绕碟簧二545，在吸铁石543按引导杆二544相向移动后，利于还原。

所述引导杆二544上相连设置着移动板547，所述装配块53上设置着引导沟路546，移动板547滑设在所述引导沟路546上，经由移动板547和引导沟路546的结合移动牵引芯片配件54竖向来回移动，在移动期间引导杆二544对移动板547带有不错的引导性能，确保运作的正确性。

在撑持框2上设置着承件架构6，承件架构6包括可移动设于撑持框2上的运作框62、固连在运作框62上的承载块63，还有设于承载块63上用来固连需要工具的撑持架64，所述承载块63上设置着多个插接口65，所述撑持架64插接于所述插接口65里。

所述撑持框2上镜像设置着一对杆状移动块9，所述运作框62上设置着和杆状移动块9相匹配的引导口10，所述运作框62按照杆状移动块9在横向移动。

本发明的有益效果为：

本发明在所述牵引芯片配件54在丝杠下推活塞55牵引下朝下移动，设于芯片装配梁542上的吸铁石543按引导杆二544相向移动，在引导杆二544上缠绕碟簧二545，在吸铁石543按引导杆二544相向移动后，利于还原。所述引导杆二544上相连设置着移动板547，所述装配块53上设置着引导沟路546，移动板547滑设在所述引导沟路546上，经由移动板547和引导沟路546的结合移动牵引芯片配件54竖向来回移动，在移动期间引导杆二544对移动板547带有不错的引导性能，确保运作的正确性。

附图说明

图1是本发明的节能型丝口加工设备的三维图。

图2是本发明的节能型丝口加工设备的局部图。

具体实施方式

下面将结合附图和方式对本发明做进一步地说明。

实施例1：

以往的工艺里，普遍运用操作者握住一般丝口杆把丝口杆旋进芯片基板的内丝口里，费时费力，使得性能不高，运作的牢靠性不佳，使得成品性能亦由于工作者的不一样伴有不小的区别。经过改进，如图1-图2所示，节能型丝口加工设备，包括撑持框2，在所述撑持框2上设置着丝杠主动配置设备3，在丝杠主动配置设备3的一边设置着限位丝杠架构5，丝杠主动配置设备3和限位丝杠架构5经由丝杠倒货通道4相连，在限位丝杠架构5一边设置着搁放待工具的承件架构6。

所述限位丝杠架构5包括装配台52，纵向设于装配台52上的装配块53，设在装配块53上的芯片配件54，设于芯片配件54之上的装配块53上用来牵引芯片配件54运行的丝杠下推活塞55，还有设于芯片配件54之下装配块53上的丝杠钳头56，丝杠钳头56下部开有引导孔，丝杠钳头56边壁设置着丝杠输进通道，输进通道相连丝杠倒货通道4。

所述丝杠下推活塞55和芯片配件54间设置着引导杆一7，引导杆一7的顶部相连丝杠下推活塞55的活塞头，引导杆一7之下相连芯片装配梁542，在引导杆一7外缠绕着碟簧一8。

具体工作之际，丝杠经过丝杠主动配置设备3主动卸货，接着把丝杠经由丝杠倒货通道4送达丝杠钳头56里，凭借限位丝杠架构5的吸铁石把丝杠黏住，接着经由丝杠下推活塞55牵引芯片配件54移动。

在所述牵引芯片配件54在丝杠下推活塞55牵引下朝下移动，设于芯片装配梁542上的吸铁石543按引导杆二544相向移动，在引导杆二544上缠绕碟簧二545，在吸铁石543按引导杆二544相向移动后，利于还原。

所述引导杆二544上相连设置着移动板547，所述装配块53上设置着引导沟路546，移动板547滑设在所述引导沟路546上，经由移动板547和引导沟路546的结合移动牵引芯片配件54竖向来回移动，在移动期间引导杆二544对移动板547带有不错的引导性能，确保运作的正确性。

实施例2：

如图1-图2所示，节能型丝口加工设备，包括撑持框2，在所述撑持框2上设置着丝杠主动配置设备3，在丝杠主动配置设备3的一边设置着限位丝杠架构5，丝杠主动配置设备3和限位丝杠架构5经由丝杠倒货通道4相连，在限位丝杠架构5一边设置着搁放待工具的承件架构6。

所述限位丝杠架构5包括装配台52，纵向设于装配台52上的装配块53，设在装配块53上的芯片配件54，设于芯片配件54之上的装配块53上用来牵引芯片配件54运行的丝杠下推活塞55，还有设于芯片配件54之下装配块53上的丝杠钳头56，丝杠钳头56下部开有引导孔，丝杠钳头56边壁设置着丝杠输进通道，输进通道相连丝杠倒货通道4。

所述丝杠下推活塞55和芯片配件54间设置着引导杆一7，引导杆一7的顶部相连丝杠下推活塞55的活塞头，引导杆一7之下相连芯片装配梁542，在引导杆一7外缠绕着碟簧一8。

具体工作之际，丝杠经过丝杠主动配置设备3主动卸货，接着把丝杠经由丝杠倒货通道4送达丝杠钳头56里，凭借限位丝杠架构5的吸铁石把丝杠黏住，接着经由丝杠下推活塞55牵引芯片配件54移动。

在所述牵引芯片配件54在丝杠下推活塞55牵引下朝下移动，设于芯片装配梁542上的吸铁石543按引导杆二544相向移动，在引导杆二544上缠绕碟簧二545，在吸铁石543按引导杆二544相向移动后，利于还原。

所述引导杆二544上相连设置着移动板547，所述装配块53上设置着引导沟路546，移动板547滑设在所述引导沟路546上，经由移动板547和引导沟路546的结合移动牵引芯片配件54竖向来回移动，在移动期间引导杆二544对移动板547带有不错的引导性能，确保运作的正确性。

在撑持框2上设置着承件架构6，承件架构6包括可移动设于撑持框2上的运作框62、固连在运作框62上的承载块63，还有设于承载块63上用来固连需要工具的撑持架64，所述承载块63上设置着多个插接口65，所述撑持架64插接于所述插接口65里。

所述撑持框2上镜像设置着一对杆状移动块9，所述运作框62上设置着和杆状移动块9相匹配的引导口10，所述运作框62按照杆状移动块9在横向移动。

以上以用方式说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的方式，在不偏离本发明的范围的状态下，能够做出各种变化、变化和替换。