一种智能冰箱电源电路

技术领域

本发明涉及智能冰箱技术领域，特别是涉及一种智能冰箱电源电路。

背景技术

智能家电将计算机技术引入家电设备，可以根据周围环境和用户的个性需求进行自动控制，智能家电成为家电产品的发展的必然趋势。现有的智能冰箱并没有很好地监控风扇，或压缩机工作状和计量它们的功率。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种智能冰箱电源电路，解决了智能冰箱并没有很好地监控风扇，或压缩机工作状和计量它们的功率。

为了达到上述目的，本发明所采用的具体技术方案如下：

一种智能冰箱电源电路，包括非隔离功率计量芯片电路、直流压降管理电路、非隔离降压电路、串口RS232电路、MCU控制电路、RTC电路、压缩机/风扇控制电路，所述MCU控制电路分别与所述非隔离功率计量芯片电路、直流压降管理电路、串口RS232电路、RTC电路、压缩机/风扇控制电路连接，所述非隔离降压电路与所述非隔离功率计量芯片电路连接。

优选的，所述非隔离降压电路包括降压芯片U4与相对应的外围电路，将交流电降压为5V，外围电路输出非隔离的直流5V电，为所述非隔离功率计量芯片电路供电。

优选的，所述非隔离功率计量芯片电路包括集成芯片U2、电阻采样电路和光耦电路，集成芯片U2的型号为HLW8032，交流电的L线通过电阻R7-R11和电容C4连接集成芯片U2的VIP引脚，电阻采样电路连接风扇和压缩机的N1端子且与集成芯片U2的CIP和CIN引脚连接，集成芯片U2的输出端与光耦电路连接，所述光耦电路的输出端与所述MCU控制电路连接。

优选的，所述电阻采样电路包括电子R4-R6，电阻R4一端与风扇和压缩机的N1端子及电阻R5的一端连接，另一端与集成芯片U2的CIP引脚连接，电阻R5的另一端分别与交流电的N线和电阻R6的一端连接，电阻R6的另一端与集成芯片U2的CIN引脚连接，所述电阻R4和电阻R6之间连接有电容C2和电容C3，电容C2和C3的公共端接地。

优选的，所述压缩机/风扇控制电路包括继电器K1和继电器K2，继电器K1和继电器K2均与所述MCU控制电路连接，接收来自MCU控制电路的控制信号，所述继电器K1与风扇连接，继电器K2与压缩机连接。

优选的，所述直流压降管理电路包括降压芯片U6和降压芯片U7，所述降压芯片U6的输入端连接有24V直流电，输出5V直流电并连接降压芯片U7的输入端，降压芯片U7的输出端输出3.3V直流电，为所述MCU控制电路供电。

优选的，所述串口RS232电路包括芯片U90105，芯片U90105的型号为SP322EEA，与所述MCU控制电路连接。

优选的，所述MCU控制电路包括芯片U23，芯片U23的型号为GD32F。

本发明的有益效果在于：设置非隔离功率计量芯片电路，监控风扇，或压缩机工作状和计量它们的功率并发送给MCU控制电路进行统计。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种智能冰箱电源电路的原理框图；

图2是非隔离功率计量芯片电路和非隔离降压电路的电路原理图；

图3是压缩机/风扇控制电路和直流压降管理电路的电路原理图；

图4是串口RS232电路的电路原理图；

图5是MUC软件控制电路U23和RTC电路的电路原理图；

图6是DEBUG、压缩机/风扇接口的电路原理图。

图中，1-非隔离功率计量芯片电路、2-直流压降管理电路、3-非隔离降压电路、4-串口RS232电路、5-MCU控制电路、6-RTC电路、7-压缩机/风扇控制电路。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图6所示，本发明提出了一种智能冰箱电源电路，包括非隔离功率计量芯片电路1、直流压降管理电路2、非隔离降压电路3、串口RS232电路4、MCU控制电路5、RTC电路6、压缩机/风扇控制电路7，MCU控制电路5分别与所述非隔离功率计量芯片电路1、直流压降管理电路2、串口RS232电路4、RTC电路6、压缩机/风扇控制电路7连接，所述非隔离降压电路3与所述非隔离功率计量芯片电路1连接。

优选的，非隔离降压电路3包括降压芯片U4与相对应的外围电路，将交流电降压为5V，外围电路输出非隔离的直流5V电，为非隔离功率计量芯片电路1供电。非隔离功率计量芯片电路1包括集成芯片U2、电阻采样电路和光耦电路，集成芯片U2的型号为HLW8032，交流电的L线通过电阻R7-R11和电容C4连接集成芯片U2的VIP引脚，电阻采样电路连接风扇和压缩机的N1端子且与集成芯片U2的CIP和CIN引脚连接，集成芯片U2的输出端与光耦电路连接，光耦电路的输出端与MCU控制电路5连接。电阻采样电路包括电子R4-R6，电阻R4一端与风扇和压缩机的N1端子及电阻R5的一端连接，另一端与集成芯片U2的CIP引脚连接，电阻R5的另一端分别与交流电的N线和电阻R6的一端连接，电阻R6的另一端与集成芯片U2的CIN引脚连接，电阻R4和电阻R6之间连接有电容C2和电容C3，电容C2和C3的公共端接地。

其中集成电路U2 HLW8032与其外围组成非隔离功率计量芯片电路1,其中电阻R4R6,以及R5通过采样和功率计算方式功率＝电阻*电流，来监控风扇，或压缩机工作状和计量它们的功率与光耦电路U3 PS2501把采集来的数据传输给MCU U23 GD32F103C8T6软件控制电路。其中集成电路U4 MP150与相对应的外围电路组成非隔离降压电路3，把交流电降压成5V，通过外围整理得到非隔离的5V电源，供给光耦电路和非隔离功率计量芯片电路1工作。

优选的，压缩机/风扇控制电路7包括继电器K1和继电器K2，继电器K1和继电器K2均与MCU控制电路5连接，接收来自MCU控制电路5的控制信号，继电器K1与风扇连接，继电器K2与压缩机连接。

优选的，直流压降管理电路2包括降压芯片U6和降压芯片U7，降压芯片U6的输入端连接有24V直流电，输出5V直流电并连接降压芯片U7的输入端，降压芯片U7的输出端输出3.3V直流电，为MCU控制电路5供电。集成电路U6 U7及相对应的外围电路组成输出5V和3.3V电压，提供压缩机、风扇控制电路和MCU U23 GD32F103C8T6软件控制电路所需要的工作电压，让相对应的电路进行工作。

优选的，串口RS232电路4包括芯片U90105，芯片U90105的型号为SP322EEA，与MCU控制电路5连接。串口通信的收发RS232电路，作为电脑和机器的交换端口通信。

优选的，MCU控制电路5包括芯片U23，芯片U23的型号为GD32F。串口通信数据由光耦U3第4脚接收到所需要的采集信号，给MCU芯片控制，再与交换RS232电路进行数据交换，交换后经连接器10PIN PHD2X5输出与外界控制进行数据交换控制。其中RTC电路6作芯片提供时钟和系统供电作用。

本发明的有益效果在于：设置非隔离功率计量芯片电路1，监控风扇，或压缩机工作状和计量它们的功率并发送给MCU控制电路5进行统计。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求书范围来确定其技术性范围。