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可拆卸式止水螺杆

文献发布时间:2023-06-19 11:34:14


可拆卸式止水螺杆

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域,具体来说涉及防水施工中剔凿和切除止水螺杆的施工技术。

背景技术

目前防水工程中,如墙体混凝土浇筑完成后,处理止水螺杆杆头都需要从墙面往内剔凿一定深度,再从根部将止水螺杆切除,因为现使用的止水螺杆的结构主体是一根完整连续的金属螺杆。但是这样的处理方式费时费力,操作不便,工作效率低下,资源浪费;切除的钢筋属于废钢筋,造成资源的浪费;剔凿墙面会产生大量建筑垃圾,劳动效率不高;而且切割螺杆的工作还有一定的危险性;有时这道工序的会在一定高度施工,操作空间不足,工作人员操作不便。

发明内容

鉴于上述情况,本发明提供一种可拆卸式止水螺杆,通过将止水螺杆形成易于组装拆解的主体螺杆及分离螺杆,解决了前述防水施工的技术问题,达到减少止水螺杆在防水工程中的安装、拆除外露部分的工作量,使防水工程的施工更安全方便,并提高了施工效率;也实现施工材料的反复利用,节省资源。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案是提供一种可拆卸式止水螺杆,所述止水螺杆包括主体螺杆以及二分离螺杆,其中,所述主体螺杆的两端的端面分别内凹形成螺孔;各所述分离螺杆的两端分别形成外露端及连接端,所述连接端的端面延伸凸出形成螺柱;所述二分离螺杆通过所述螺柱与所述主体螺杆的螺孔螺锁连接形成止水螺杆;所述止水螺杆对接设于二模板之间,所述模板之间界定形成混凝土浇筑空间,所述主体螺杆穿置于所述混凝土浇筑空间内部,所述分离螺杆的连接端贯穿所述模板以伸入至所述混凝土浇筑空间内部与所述主体螺杆锁接。

本发明可拆卸式止水螺杆的实施例中,所述主体螺杆的两端外部分别活动螺设有螺纹套筒;所述二分离螺杆的连接端外部分别活动滑设有堵头,所述二分离螺杆的中段分别螺设有U形托;所述堵头与所述螺纹套筒端部相抵,且位于所述螺纹套筒与所述U形托之间,所述堵头与所述U形托之间界定形成所述模板的安装空间。

本发明另提供一种可拆卸式止水螺杆,其包括:主体螺杆,两端的端面分别内凹形成螺孔;分离螺杆,数量为二,各所述分离螺杆具有相对的外露端及连接端,所述连接端的端面延伸凸出形成螺柱,所述分离螺杆通过所述螺柱与所述主体螺杆的螺孔螺锁连接形成止水螺杆本体;所述分离螺杆的中段螺设有U形托;螺纹套筒,活动螺设于所述主体螺杆的端部外部;堵头,活动滑设于所述分离螺杆的连接端外部并位于所述U形托与所述螺纹套筒之间;所述堵头与所述U形托之间界定形成模板的安装空间。

在前述实施例中,所述堵头用于顶住所述模板,并于浇筑混凝土后形成混凝土剔凿部分。

具体地,所述堵头具有相对的第一端面及第二端面,所述第二端面的直径大于所述第一端面的直径,令所述堵头的剖面呈梯形,堵头的内部设有穿孔贯穿所述第一端面及所述第二端面,所述堵头通过所述穿孔活动套置于所述分离螺杆的连接端外部。

更具体地,所述堵头为木制或塑料制成的空心堵头。

在前述实施例中,所述主体螺杆成形有第一外螺纹,所述分离螺杆成形有第二外螺纹;所述主体螺杆与所述分离螺杆对锁连接形成止水螺杆本体,所述第一外螺纹与所述第二外螺纹连接形成连续且不间断的外螺纹。

在前述实施例中,所述主体螺杆的中段部位固设有止水钢板。

在前述实施例中,所述分离螺杆的外表面成形有第二外螺纹;所述U形托的中段设有螺孔与所述第二外螺纹锁接,且所述U形托的相对两侧延伸形成二翼板。

具体地,所述二分离螺杆的中段部位分别螺设有固定螺母,所述固定螺母与所述U形托的中段相抵接触,以限制所述U形托相对于所述分离螺杆的位置。

本发明由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:

(1)本发明的止水螺杆应用在防水施工时,不需要对螺杆进行切除工作,降低了工人的施工危险系数;拆卸下来的螺杆还可以继续重复利用,不造成浪费。

(2)本发明的止水螺杆,通过分离的主体螺杆及二分离螺杆,可以将外露的螺杆部分从与混凝土墙体浇筑在一起的螺杆中拆卸下来,并且拆卸连接部位有一个木制的特制堵头,剔凿部位用木制堵头代替现浇混凝土墙体,这样剔凿更加的轻松,不会太过费力。

(3)本发明的止水螺杆通过前述技术方案,使防水施工更加环保,不会产生更多的如碎混凝土块之类的建筑垃圾。

(4)本发明的止水螺杆在施工时的操作动作不大,对操作空间要求不高。

(5)本发明的止水螺杆通过前述技术方案,实现止水螺杆的加工工艺工作量、成本等方面都没有太大变化,但相比于现有的技术,本发明的止水螺杆在施工应用时,更加的方便、快捷、安全、环保。而施工工序简单化,便捷化、安全化、绿色化是建筑行业的一个普遍而必然的趋势。

(6)本发明的止水螺杆,能够投入到实际生产之中,应用到建筑施工过程中,免去了大动作的、有一定危险性的切割止水`螺杆的工作,加快了施工速度,极大地提高了工人的工作效率,保证了工人施工的安全,对于加快建筑施工的速度有重要意义。

本发明的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明和权利要求得以充分体现,并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本发明可拆卸式止水螺杆的平面外观示意图。

图2是本发明可拆卸式止水螺杆的结构剖视示意图。

图3是本发明可拆卸式止水螺杆的分离螺杆外观结构示意图。

附图标记与部件的对应关系如下:

主体螺杆10;第一外螺纹11;螺孔12;分离螺杆20;外露端201;连接端202;第二外螺纹21;螺柱22;U形托23;螺孔231;翼板232;固定螺母24;止水钢板30;螺纹套筒40;内螺纹41;堵头50;第一端面51;第二端面52;穿孔53;模板A;混凝土浇筑空间R。

具体实施方式

在这里将公开本发明的详细的具体实施方案。然而应当理解,所公开的实施方案仅仅是本发明的典型例子,并且本发明可以通过多种备选形式来实施。因此,这里所公开的具体结构和功能细节不是限制性的,仅是以权利要求为原则,作为向本领域技术人员说明不同实施方式的代表性原则。

为利于对本发明的了解,以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图3,本发明提供一种可拆卸式止水螺杆,所述止水螺杆用以对拉设于二模板A之间,所述二模板A之间界定形成混凝土浇筑空间,通常用以浇筑形成墙体;如图1所示,所述止水螺杆包括主体螺杆10、分离螺杆20、止水钢板30、螺纹套筒40及堵头50,所述二分离螺杆与所述主体螺杆螺锁连接形成止水螺杆;所述止水螺杆对接设于所述二模板之间,所述二模板之间界定形成混凝土浇筑空间,所述主体螺杆穿置于所述混凝土浇筑空间内部,所述分离螺杆的端部贯穿所述模板以伸入至所述混凝土浇筑空间内部与所述主体螺杆锁接。

如图1、图3所示,所述主体螺杆10具有相对两端,两端之间于表面设有第一外螺纹11,所述主体螺杆10的两端端面分别内凹形成螺孔12,所述螺孔12内壁面设有内螺纹。

如图2、图3所示,所述止水螺杆包括二分离螺杆20与所述主体螺杆10的两端组接;各所述分离螺杆20具有相对两端,定义一端为外露端,另一端为连接端,所述外露端201与所述连接端202之间在表面设有第二外螺纹21,所述连接端202的端面延伸凸出形成螺柱。如图3,所述二分离螺杆分别通过所述螺柱与所述主体螺杆的螺孔螺锁连接形成止水螺杆本体,所述主体螺杆10的直径与所述分离螺杆20的直径相等,使所述第一外螺纹与所述第二外螺纹连接形成连续且不间断的外螺纹。

如图2、图3所示,各所述分离螺杆的中段部位还螺设有邻近连接端202的U形托以及邻近外露端201的固定螺母24,所述堵头与所述螺纹套筒端部相抵,且位于所述螺纹套筒与所述U形托之间,所述堵头与所述U形托之间界定形成所述模板的安装空间。

具体地,如图3所示,所述U形托的中段设有螺孔与所述第二外螺纹锁接,且所述U形托的相对两侧延伸形成二翼板,以便于拧动所述分离螺杆20,使分离螺杆20退离所述主体螺杆10;各所述分离螺杆的固定螺母与所述U形托的中段相抵接触,以限制所述U形托相对于所述分离螺杆的位置。

如图1、图3所示,所述止水钢板30被所述主体螺杆10穿置地固设于所述主体螺杆10的中段部位。所述螺纹套筒40活动螺设于所述主体螺杆的端部外部。所述堵头50活动滑设于所述分离螺杆20的连接端202外部并位于所述U形托23与所述螺纹套筒40之间,所述止水螺杆通过所述螺纹套筒40限制所述堵头50相对于止水螺杆本体的位置,以使所述堵头50顶在所述模板与混凝土接触的表面上,并使所述堵头50在浇筑混凝土后形成混凝土剔凿部分。

如图3所示,所述堵头具有相对的第一端面及第二端面,所述第二端面的直径大于所述第一端面的直径,令所述堵头的剖面呈梯形,堵头的内部设有穿孔贯穿所述第一端面及所述第二端面,所述堵头通过所述穿孔活动套置于所述分离螺杆的连接端外部。较佳地,所述堵头为木制或塑料制成的空心堵头,以利于剔凿移除。

以上说明了本发明可拆卸式止水螺杆的具体结构实施方式,以下请配合参阅图1至图3,说明本发明可拆卸式止水螺杆的施工步骤。

本发明可拆卸式止水螺杆的施工步骤包括:

步骤(1):混凝土浇筑前,墙体模板安装过程中,将成品的止水螺杆的固定螺母24、U形托23拆卸下来,装上堵头50和螺纹套筒40,通过分离螺杆20的螺柱22与主体螺杆10的螺孔12,将分离螺杆20与主体螺杆10相连接成一个整体螺杆(止水螺杆本体)。

步骤(2):将模板A通过模板A上的螺杆孔(图未示)插在带有堵头50和螺纹套筒40的整体螺杆上,使模板A在外侧,堵头50和螺纹套筒40在内侧。

步骤(3):将U形托23和固定螺母24依次按顺序装到模板A外侧的螺杆(分离螺杆20)上,对拉钢管(图未示)放在U形托23上,调整U形托23将钢管压在模板A上,调节固定螺母24,将U形托23位置固定住。

步骤(4):调节螺纹套筒40,将堵头50压在模板A上,形成一个完整的对拉体系。

步骤(5):混凝体浇筑完成并完成凝固后,将固定螺母24、U形托23拆除,以便拆除模板A。

步骤(6):模板A拆除过后,当要处理裸露的止水螺杆(分离螺杆20)时,将螺杆周围的墙体表面的混凝土剔除一部分,直到露出堵头面(堵头50的第二端面52)。

步骤(7):露出堵头面后,因为堵头50内部是平滑的套筒(穿孔53),可以直接通过拧动分离螺杆20,将分离螺杆20的螺柱22脱离主体螺杆10的螺孔12,成功拆卸外露于墙体外的螺杆部分。

步骤(8):螺杆(分离螺杆20)拆卸成功后,将木制或者塑料制的堵头50剔除即可;通过堵头50的材质特性,相比于混凝土材质更方便剔除,亦产生更少的建筑垃圾。

步骤(9):剔除完成后,将拆卸下来的螺杆(分离螺杆20)保存以周转使用,随后正常进行封堵防水等操作。

以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

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技术分类

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