一种下料旋转盘
文献发布时间:2023-06-19 11:34:14
技术领域
本发明涉及冲压模具领域,尤其涉及一种下料旋转盘。
背景技术
连续模,指的是压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模,模具每冲压完成一次,料带定距移动一次,至产品完成。连续模下料产品的数量过多,直接落料时会使不同的产品混料,需要后续工作人员的检查与分类,导致工作人员的劳动强度增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种下料旋转盘,下料时自动旋转分类不同的产品,避免出现混料,降低工作人员的劳动强度。
技术方案:一种下料旋转盘,包括上模座、上垫板、固定板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板以及下模座,所述上垫板下端面设置有用于冲压产品的冲头,所述下模座底端设置有伺服电机,所述伺服电机转动轴顶端设置有齿轮一,所述齿轮一通过传送带与齿轮二传动连接,所述齿轮二内竖直设置有转轴,且所述转轴不与齿轮二相接触的一侧设置有旋转盘,所述脱料板与下模板之间放置有料带,所述旋转盘上的落料孔一、落料孔二以及落料孔三与料带的位置相对应,所述冲头与旋转盘位置相对应。
进一步地,所述伺服电机转动轴长度方向所在的直线与下模座长度方向所在的直线相垂直。
进一步地,所述转轴底端通过轴承与下模座相连接。
进一步地,所述下模座上设置有与旋转盘位置相配合的落料通槽。
进一步地,所述旋转盘的中心与齿轮二的中心在一条直线上,且所述旋转盘位于下垫板上的圆柱形槽内。
进一步地,所述下模座下端面设置有两个起支撑作用的下垫块。
本发明实现以下有益效果:
1.通过伺服电机转动轴转动带动齿轮一与齿轮二之间的齿轮传动,使旋转盘转动相应的角度,实现不同产品的分类,提高工作效率;
2.旋转盘上按角度设置有若干个大小不同的落料孔,避免下料时出现不同产品的混料,无需工作人员后续筛分,降低工作人员的劳动强度。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本发明的整体结构主视图。
图2为本发明的整体结构右视图。
图3为本发明的部分结构示意图。
图中:1.上模座;2.上垫板;3.固定板;4.止挡板;5.脱料板;6.料带;7.下模板;8.下垫板;9.下模座;10.下垫块;11.冲头;12.旋转盘;13.落料孔一;14.落料孔二;15.落料孔三;16.转轴;17.轴承;18.落料通槽;19.齿轮一;20.齿轮二;21.传送带;22.伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参考图1至图3,一种下料旋转盘,包括上模座1、上垫板2、固定板3、止挡板4、脱料板5、下模板7、下垫板8以及下模座9,所述上垫板2下端面设置有用于冲压产品的冲头11,所述下模座9底端设置有伺服电机22,所述伺服电机22转动轴顶端设置有齿轮一19,所述齿轮一19通过传送带21与齿轮二20传动连接,所述齿轮二20内竖直设置有转轴16,且所述转轴16不与齿轮二20相接触的一侧设置有旋转盘12,所述伺服电机22转动轴转动带动旋转盘12转动36度,使此时料带6上的被冲头冲掉落在旋转盘产品与旋转盘12上对应的落料孔位置相对应,并从落料通槽18中落料收集;所述脱料板5与下模板7之间放置有料带6,所述旋转盘12上的落料孔一13、落料孔二14以及落料孔三15与料带6的位置相对应,料带6上不同大小的产品分别对应不同大小的落料孔,确保在产品落料时不会存在混料的现象;所述冲头11与旋转盘12位置相对应,使冲头11冲出产品后能直接掉落进旋转盘12上,确保产品掉落的位置精确。
所述伺服电机22转动轴长度方向所在的直线与下模座9长度方向所在的直线相垂直,所述伺服电机22转动轴转动,带动齿轮传动,使旋转盘12发生旋转,并控制旋转36度。
所述转轴16底端通过轴承17与下模座9相连接。
所述下模座9上设置有与旋转盘12位置相配合的落料通槽18,产品被冲头11冲出后掉入旋转盘12中,并通过旋转盘12进入落料通槽18中收集,避免出现混料的现象。
所述旋转盘12的中心与齿轮二20的中心在一条直线上,且所述旋转盘12位于下垫板8上的圆柱形槽内。
所述下模座9下端面设置有两个起支撑作用的下垫块10。
工作原理:料带6放置在下模板7上,上模座1向下运动,带动冲头11向下冲穿料带6,使料带6上的产品掉落到旋转盘12上,随后,上模座1回程,此时伺服电机22开始工作,转动轴转动,带动齿轮一19与齿轮二20进行齿轮传动,使旋转盘12转动,旋转盘12沿顺时针方向转动,每旋转一次按照36度旋转工作,确保不同大小的产品分别对应相应直径的落料孔进行落料,避免在落料过程中出现混料现象,从落料孔一13、落料孔二14以及落料孔三15处分类掉落并通过落料通槽18进行排出收集,提高产品的生产效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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