一种皮肤科药品生产用搅拌混合装置

技术领域

本发明涉及一种搅拌混合装置，尤其涉及一种皮肤科药品生产用搅拌混合装置。

背景技术

皮肤科属于外科，主要是治疗和研究各种各样的皮肤病，例如湿疹、毛囊炎等，在治疗皮肤病时，需要通过药品来辅助治疗，所以需要生产很多的皮肤科药品，将两种不同的药液进行搅拌混合是制作药品的基本工序。

目前，工作人员主要是采用搅拌机对药液进行搅拌，而现有的搅拌机在工作过程中，需要工作人员手动添加药液，这样很难掌控药液的分量，很容易导致药液的比例不合适，从而影响药品质量。

我们设计一种可以精确的进行下料，保证药品质量的装置，来解决目前存在的问题。

发明内容

为了克服需要工作人员手动添加药液，这样很难掌控药液的分量，很容易导致药液的比例不合适，从而影响药品质量的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以精确的进行下料，保证药品质量的皮肤科药品生产用搅拌混合装置。

本发明的技术实施方案为：一种皮肤科药品生产用搅拌混合装置，包括有底座和支撑架，所述底座的上侧固接有支撑架；搅拌组件，所述支撑架上安装有搅拌组件；放置组件，所述支撑架上安装有放置组件；下料组件，所述支撑架上安装有下料组件。

更为优选的是，搅拌组件包括有减速电机，所述支撑架的上侧安装有减速电机；轴套，所述支撑架的上侧转动式连接有轴套；锥齿轮，所述轴套和所述减速电机的输出轴上均安装有锥齿轮，两个锥齿轮啮合；搅拌轴，所述轴套内滑动式设有搅拌轴；第一导向杆，所述支撑架的两侧均安装有第一导向杆；第一连接杆，所述第一导向杆之间滑动式设有第一连接杆，所述第一连接杆和所述搅拌轴转动式连接；第一电动推杆，所述支撑架上部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆和所述第一连接杆固定连接。

更为优选的是，放置组件包括有第二导向杆，所述底座顶部两侧均固接有第二导向杆；放置框，所述第二导向杆之间滑动式设有放置框；第一弹簧，所述第二导向杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述放置框和所述底座连接；搅拌框，所述放置框内设有搅拌框。

更为优选的是，下料组件包括有载料缸，所述支撑架的两侧均安装有软管；软管，所述软管上均可拆卸式安装有载料缸；出料管，所述软管的端部均固接有出料管；电磁阀，所述出料管上均安装有电磁阀；下料开关，所述底座的上侧安装有下料开关。

更为优选的是，还包括有支撑组件，支撑组件包括有支撑杆，所述支撑架的两侧均固接有支撑杆；夹块，所述支撑杆上转动式连接有至少两个夹块，所述载料缸位于所述夹块之间；第一扭力弹簧，所述夹块和所述支撑杆的连接处设有第一扭力弹簧；挡杆，每个夹块上均固接有挡杆；第一支撑块，所述支撑杆中部均固接有第一支撑块；推块，所述第一支撑块上均滑动式设有推块；第二弹簧，所述第一支撑块上均套有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述第一支撑块和所述推块连接；卡块，所述第一支撑块内端均滑动式设有卡块，所述卡块和所述推块配合；第三弹簧，所述卡块上均套有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与所述第一支撑块和所述卡块连接。

更为优选的是，还包括有收缩组件，收缩组件包括有第三导向杆，所述底座顶部两侧均固接有第三导向杆；第二支撑块，所述第三导向杆之间滑动式设有第二支撑块，所述出料管与所述第二支撑块连接；第二连接杆，所述支撑架下部固接有第二连接杆；第二电动推杆，所述第二连接杆中部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩杆和所述第二支撑块固定连接。

更为优选的是，还包括有固定组件，固定组件包括有第三支撑块，所述放置框顶部两侧均固接有至少两个第三支撑块；固定块，同侧的第三支撑块之间转动式连接有固定块；第二扭力弹簧，所述固定块和所述第三支撑块的连接处设有第二扭力弹簧；挡块，所述固定块下部均转动式连接有挡块；第四弹簧，所述挡块和所述固定块之间设有第四弹簧；顶杆，所述底座顶部两侧均固接有顶杆。

更为优选的是，还包括有控制箱和控制板，所述支撑架的一侧安装有控制箱，所述控制箱内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，所述控制箱上安装有控制板，所述控制板上设有启动按键、伸长按键、缩短按键、移开按键和复位按键，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，启动按键、伸长按键、缩短按键、移开按键、复位按键和下料开关都与控制模块通过电性连接，减速电机、第一电动推杆、第二电动推杆和电磁阀都与控制模块通过外围电路连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、通过搅拌组件可以对药液进行搅拌，下料组件可以精确的进行下料，保证药品的质量。

2、通过支撑组件可以将载料缸夹住，防止载料缸倾斜。

3、通过收缩组件可以将出料管移开，方便工作人员拿取搅拌框。

4、通过固定组件可以将搅拌框夹住，防止搅拌框移位。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的出另一视角立体结构示意图。

图3为本发明的第一种部分结构示意图。

图4为本发明的第二种部分结构示意图。

图5为本发明的第三种部分结构示意图。

图6为本发明的第四种部分结构示意图。

图7为本发明的第五种部分结构示意图。

图8为本发明的第六种部分结构示意图。

图9为本发明的A部分放大图。

图10为本发明的电路框图。

图11为本发明的电路原理图。

图中附图标记的含义：1、底座，2、支撑架，3、控制箱，4、控制板，5、搅拌组件，501、减速电机，502、锥齿轮，503、轴套，504、搅拌轴，505、第一导向杆，506、第一连接杆，507、第一电动推杆，6、放置组件，601、第二导向杆，602、放置框，603、第一弹簧，604、搅拌框，7、下料组件，701、载料缸，702、软管，703、出料管，704、电磁阀，705、下料开关，8、支撑组件，801、支撑杆，802、夹块，803、第一扭力弹簧，804、挡杆，805、第一支撑块，806、推块，807、第二弹簧，808、卡块，809、第三弹簧，9、收缩组件，901、第三导向杆，902、第二支撑块，903、第二连接杆，904、第二电动推杆，10、固定组件，1001、第三支撑块，1002、固定块，1003、第二扭力弹簧，1004、挡块，1005、第四弹簧，1006、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种皮肤科药品生产用搅拌混合装置，如图1-5所示，包括有底座1、支撑架2、搅拌组件5、放置组件6和下料组件7，底座1顶部后侧连接有支撑架2，支撑架2顶部安装有搅拌组件5，底座1顶部安装有放置组件6，支撑架2上安装有下料组件7。

搅拌组件5包括有减速电机501、锥齿轮502、轴套503、搅拌轴504、第一导向杆505、第一连接杆506和第一电动推杆507，支撑架2顶部后侧安装有减速电机501，支撑架2顶部前侧转动式连接有轴套503，轴套503和减速电机501的输出轴上均安装有锥齿轮502，两个锥齿轮502啮合，轴套503内滑动式设有搅拌轴504，支撑架2上部左右两侧均安装有第一导向杆505，两根第一导向杆505之间滑动式设有第一连接杆506，第一连接杆506和搅拌轴504转动式连接，支撑架2上部中间安装有第一电动推杆507，第一电动推杆507的伸缩杆和第一连接杆506后侧连接。

放置组件6包括有第二导向杆601、放置框602、第一弹簧603和搅拌框604，底座1顶部前侧的左右两侧均连接有两根第二导向杆601，四根第二导向杆601之间滑动式设有放置框602，四根第二导向杆601上均套有第一弹簧603，第一弹簧603的两端分别与放置框602和底座1连接，放置框602内设有搅拌框604。

下料组件7包括有载料缸701、软管702、出料管703、电磁阀704和下料开关705，支撑架2后部左右两侧均安装有软管702，两根软管702上均可拆卸式安装有载料缸701，两根软管702底端均连接有出料管703，两根出料管703上均安装有电磁阀704，底座1顶部前侧中间安装有下料开关705。

工作人员按下电源总开关，将整个装置上电，然后按下伸长按键，伸长按键发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆507伸长4秒，第一电动推杆507带动第一连接杆506向下移动，第一连接杆506带动搅拌轴504向下移动，当搅拌轴504向下移动触碰到搅拌框604时，搅拌轴504推动搅拌框604向下移动，搅拌框604带动放置框602向下移动，第一弹簧603被压缩，4秒后，控制模块控制第一电动推杆507关闭，同时，搅拌框604向下移动会触碰到下料开关705，下料开关705发出信号，控制模块接收信号后控制两个电磁阀704打开5秒，载料缸701内的药物通过软管702和出料管703流到搅拌框604内，5秒后，控制模块控制电磁阀704关闭，然后工作人员按下启动按键，启动按键发出信号，控制模块接收信号后控制减速电机501工作，减速电机501通过锥齿轮502带动轴套503转动，轴套503带动搅拌轴504转动，对搅拌框604内的药物进行搅拌，搅拌完成之后，工作人员再次按下启动按键，启动按键发出信号，控制模块接收信号后控制减速电机501关闭，然后按下缩短按键，缩短按键发出信号，控制模块接收信号后控制第一电动推杆507缩短4秒，第一电动推杆507带动搅拌轴504向上移动，搅拌轴504不再按压搅拌框604，在第一弹簧603的作用下，放置框602向上复位，搅拌框604随之向上复位，4秒后，控制模块控制第一电动推杆507关闭，然后将搅拌框604从放置框602内取出，随后将搅拌完成的药物收集起来，载料缸701内的药物用完之后，工作人员将载料缸701从软管702上拆下来，然后换上另外一个载料缸701即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图6、图7、图8和图9所示，还包括有支撑组件8，支撑组件8包括有支撑杆801、夹块802、第一扭力弹簧803、挡杆804、第一支撑块805、推块806、第二弹簧807、卡块808和第三弹簧809，支撑架2后部左右两侧均连接有支撑杆801，支撑杆801上部和下部均转动式连接有两个夹块802，载料缸701位于夹块802之间，夹块802和支撑杆801的连接处设有第一扭力弹簧803，每个夹块802上均连接有挡杆804，两根支撑杆801中部均连接有第一支撑块805，两个第一支撑块805上均滑动式设有推块806，两个第一支撑块805上均套有第二弹簧807，第二弹簧807的两端分别与第一支撑块805和推块806连接，第一支撑块805内端均滑动式设有卡块808，卡块808和推块806配合，两个卡块808上均套有第三弹簧809，第三弹簧809的两端分别与第一支撑块805和卡块808连接。

初始时，第一扭力弹簧803和第二弹簧807均处于压缩状态，卡块808可以将载料缸701夹住，防止载料缸701倾斜，需要更换载料缸701时，工作人员向上拉动卡块808，第三弹簧809被压缩，当卡块808不再将挡杆804挡住时，在第一扭力弹簧803的作用下，夹块802向外张开，将载料缸701松开，同时，卡块808不再将推块806卡住，在第二弹簧807的作用下，推块806向外移动，推块806推动载料缸701，将载料缸701推出来，工作人员再松开卡块808，在第三弹簧809的作用下，卡块808向下复位，然后将另一个载料缸701安装在软管702上，再向内拉动推块806，第二弹簧807被压缩，在第三弹簧809的作用下，推块806可以越过卡块808，同时，推块806通过挡杆804推动夹块802向内移动，将载料缸701夹住，第一扭力弹簧803被压缩。

还包括有收缩组件9，收缩组件9包括有第三导向杆901、第二支撑块902、第二连接杆903和第二电动推杆904，底座1顶部后侧的左右两侧均连接有第三导向杆901，两根第三导向杆901之间滑动式设有第二支撑块902，两根出料管703都与第二支撑块902连接，支撑架2后侧下部连接有第二连接杆903，第二连接杆903中部安装有第二电动推杆904，第二电动推杆904的伸缩杆和第二支撑块902后侧连接。

药物搅拌完成之后，工作人员按下移开按键，移开按键发出信号，控制模块接收信号后控制第二电动推杆904缩短3秒，第二电动推杆904带动第二支撑块902向后移动，第二支撑块902带动出料管703向后移动，将出料管703移开，方便工作人员拿取搅拌框604，3秒后，控制模块控制第二电动推杆904关闭，工作人员将搅拌框604放回放置框602上，然后按下复位按键，复位按键发出信号，控制模块接收信号后控制第二电动推杆904伸长3秒，第二电动推杆904带动第二支撑块902向前移动，第二支撑块902带动出料管703向前移动，将出料管703移回原位，3秒后，控制模块控制第二电动推杆904关闭。

还包括有固定组件10，固定组件10包括有第三支撑块1001、固定块1002、第二扭力弹簧1003、挡块1004、第四弹簧1005和顶杆1006，放置框602顶部左右两侧均连接有两个第三支撑块1001，同侧的第三支撑块1001之间转动式连接有固定块1002，固定块1002和第三支撑块1001的连接处设有第二扭力弹簧1003，两个固定块1002下部均转动式连接有挡块1004，挡块1004和固定块1002之间连接有第四弹簧1005，底座1顶部前侧的左右两侧均连接有顶杆1006，两根顶杆1006分别位于两个挡块1004的正下方。

放置框602向下移动时，放置框602带动第三支撑块1001、固定块1002和挡块1004向下移动，当挡块1004向下移动触碰到顶杆1006时，挡块1004向上摆动，挡块1004通过第四弹簧1005带动固定块1002向内摆动，第二扭力弹簧1003被压缩，固定块1002将搅拌框604夹住，防止搅拌框604移位，第四弹簧1005起缓冲作用，放置框602向上移动时，放置框602带动第三支撑块1001、固定块1002和挡块1004向上移动，第四弹簧1005恢复原状，挡块1004和顶杆1006不接触时，在第二扭力弹簧1003的作用下，固定块1002向外复位，将搅拌框604松开。

如图1、图10和图11所示，还包括有控制箱3和控制板4，支撑架2前侧上部连接有控制箱3，控制箱3内安装有开关电源、控制模块和电源模块，开关电源为整个装置供电，开关电源的输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源模块通过电性连接，控制箱3顶部连接有控制板4，控制板4上设有启动按键、伸长按键、缩短按键、移开按键和复位按键，控制模块上连接有DS1302时钟电路和24C02电路，启动按键、伸长按键、缩短按键、移开按键、复位按键和下料开关705都与控制模块通过电性连接，减速电机501、第一电动推杆507、第二电动推杆904和电磁阀704都与控制模块通过外围电路连接。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。