一种氢水机

技术领域

本发明涉及氢水机技术领域，特别是涉及一种氢水机。

背景技术

大量生物学研究表明，氢气具有选择性中和自由基和亚硝酸阴离子的作用，这是氢气对抗氧化损伤治疗疾病的基础。研究表明，氢气能治疗的疾病类型非常多，例如恶性肿瘤、结肠炎、一氧化碳中毒后脑病、脑缺血、老年性痴呆、帕金森病、抑郁症、脊髓损伤、皮肤过敏、2型糖尿病、急性胰腺炎、器官移植损伤、小肠缺血、系统炎症反应、放射损伤、视网膜损伤和耳聋等68多种疾病。

目前常规的摄入方式是通过饮用超高浓度氢水摄入。一般状态下饱和富氢水氢的溶解度是1.608ppm，市面上的加压式氢水机制造富氢水氢的溶解度在2-4.5ppm之间。中国专利CN108946906A公开了一种压力电解超高浓度氢水机，通过设置有压力容器对初进的水或电解后的水进行加压后提高氢溶解度后再进入电解槽，在电解过程中多次加压循环，从而提高水中的氢溶解度，氢溶解度可达到3-5ppm。中国专利CN106512764A公开了一种氢水机，能够利用混合装置与回流管，将氢气溶于水供应器供应的水中，形成氢水输出，且氢水部分再经由回流管回流且再次经混合装置处理，如此重复循环作用下，以提升氢水内的氢气溶于水的浓度，并且同时维持氢气溶于水中的停留时间。

上述技术解决了以往氢气溶度低的问题，但是，实际使用过程中，超高浓度的氢水刚开始是呈乳白色，随着氢气分离后快速逃逸(5秒左右)，氢水逐渐变为常规水颜色，此时氢水中的氢气含量大打折扣。因此，如何增加超高浓度氢水中氢气和水的混合效果，稳定输出后氢水的氢气浓度是亟待解决的问题。

发明内容

基于此，有必要针对超高浓度的氢水中氢气分离后快速逃逸，导致氢气浓度降低的问题，提供一种氢水机，能够延长输出后氢水的氢气浓度的持续时间。

一种氢水机，包括氢气供给装置、水供给装置、气液自吸混合泵、单向阀、回流管和压力储水装置，所述氢气供给装置用于供给氢气，所述水供给装置用于供给纯水，其中，

所述气液自吸混合泵设置有第一吸气口，第一进水口和第一出水口，所述第一吸气口与所述氢气供给装置连通，且所述气液自吸混合泵内设置有若干个用于混合氢气和水的叶轮，

所述压力储水装置用于存储氢水，所述压力储水装置设置有回流口、第二出水口和第二进水口，第二进水口与所述第一出水口连通，所述回流口与所述第一进水口连通，所述第一进水口通过所述单向阀与所述第二进水口沿水流方向顺序连通，所述第二出水口用于输出氢水。

在其中一个实施例中，所述单向阀设置有第二吸气口、第三进水口和第三出水口，所述第二吸气口与所述氢气供给装置连通，所述第三进水口与所述水供给装置连通，所述第三出水口与所述第一进水口连通。

在其中一个实施例中，所述第一吸气口和第二吸气口的氢气供应量的比例为2:1～3:2。

在其中一个实施例中，所述压力储水装置内设置有用于感应器压力的压力感应器，所述回流管设置有用于控制回流管开启或闭合的控制阀，当压力低于预设的压力警戒值时，所述压力感应器发出开启指令至所述控制阀，所述控制阀开启以使回流管连通。

在其中一个实施例中，所述压力储水装置内的压力范围为0.3MPa～0.5MPa。

在其中一个实施例中，所述叶轮的转速范围为4000～6000r/min。

在其中一个实施例中，所述气液自吸混合泵内的压力范围为0.6MPa～0.8MPa。

在其中一个实施例中，所述氢气供给装置为氢气发生器。

在其中一个实施例中，所述水供给装置为超滤净水器或RO膜反渗透净水器。

上述氢水机，通过在气液自吸混合泵内设置若干个叶轮，与现有的普通的自吸混合泵相比，从单轴叶轮转动改进成了多轴叶轮转动，叶轮体积减小，转速提高，使得氢气的气泡粒径更小，从而增强氢气与水融合的稳定性，延长氢气在溶于水的停留时间；通过设置回流管，使得压力储水装置氢水回流至气液自吸混合泵内进行搅拌混合，如此重复循环作用下，提升氢气在氢水中的超高浓度，同时维持氢气在溶于水的停留时间。

附图说明

图1为其中一个实施例的氢水机的结构示意图；

图2为其中一个实施例的气液自吸混合泵的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示，一种氢水机，包括氢气供给装置10、水供给装置20、气液自吸混合泵30、单向阀40、回流管50和压力储水装置60，氢气供给装置10用于供给氢气，水供给装置20用于供给纯水。其中，氢气供给装置10为氢气发生器。水供给装置20为超滤净水器或RO膜反渗透净水器。

气液自吸混合泵30设置有第一吸气口310，第一进水口320和第一出水口330，第一吸气口310与氢气供给装置10连通，且气液自吸混合泵30内设置有若干个用于混合氢气和水的叶轮330。叶轮330采用三个呈正三角形分布的叶轮340。

压力储水装置60用于存储氢水，压力储水装置60设置有回流口610、第二出水口620和第二进水口630，第二进水口630与第一出水口330连通，回流口610通过回流管50与第一进水口320连通，第一进水口320通过单向阀40与第二进水口630沿水流方向顺序连通，第二出水口620用于输出氢水70。

上述氢水机，通过在气液自吸混合泵30内设置若干个叶轮330，与现有的普通的自吸混合泵相比，从单轴叶轮330转动改进成了多轴叶轮330转动，叶轮330体积减小，转速提高，使得氢气的气泡粒径更小，从而增强氢气与水融合的稳定性，延长氢气在溶于水的停留时间。普通的氢水浓度下降快速，5秒后氢水的颜色从乳白色变为普通水颜色，此时氢水中的氢气含量低，而本发明生产的氢水能维持氢水乳白色状态15秒左右，能够长时间维持2～4.5ppm的高氢气溶解度，约2小时降到2ppm。

在其中一个实施例中，单向阀40设置有第二吸气口410、第三进水口420和第三出水口430，第二吸气口410与氢气供给装置10连通，第三进水口420与水供给装置20连通，第三出水口430与第一进水口320连通。即在单向阀进水口420出增加个第二吸气口410，优选的，第一吸气口310和第二吸气口410的氢气供应量的比例为2:1～3:2。例如，第一吸气口310供应60ml的氢气，则第二吸气口410供应40ml的氢气，依靠第一吸气口310和第二吸气口410补充氢气，可以增加氢气的进气量。

通过设置回流管50，使得压力储水装置60的氢水70回流至气液自吸混合泵30内进行搅拌混合，如此重复循环作用下，提升氢气在氢水70中的超高浓度，同时维持氢气在溶于水的停留时间。

在其中一个实施例中，压力储水装置60内设置有用于感应器压力的压力感应器(图未示)，回流管50设置有用于控制回流管50开启或闭合的控制阀80，当压力低于预设的压力警戒值时，压力感应器发出开启指令至控制阀80，控制阀80开启以使回流管50连通。通过设置回流管50，使得压力储水装置60的氢水70回流至气液自吸混合泵30内进行搅拌混合，如此重复循环两～三次，使压力储水装置60的氢水70氢气的氢溶解度维持在4.5ppm左右。

在其中一个实施例中，压力储水装置60内的压力范围为0.3MPa～0.5MPa。优选的，压力储水装置60内的压力为0.4MPa，可以维持桶内氢水70的氢溶解度在4.5ppm左右。压力储水装置60可以是常规的压力桶结构，在此不再赘述。

在其中一个实施例中，叶轮330的转速范围为4000～6000r/min。可以使氢气气泡粒径更小。与现有技术中常规2700r/min的叶轮相比，现有技术气液混合时制造的氢气气泡粒径在100um以上，而多轴叶轮转速增加，可以使氢气气泡粒径在5～100um，使得氢气分离变慢，能够有效维持氢气在超高浓度氢水中的停留时间。

在其中一个实施例中，气液自吸混合泵30内的压力范围为0.6MPa～0.8MPa。加压以增加氢水的氢溶解度。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。