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一种用于工业切割的激光检测系统

文献发布时间:2023-06-19 11:49:09


一种用于工业切割的激光检测系统

技术领域

本发明属于激光检测技术领域,具体涉及一种用于工业切割的激光检测系统。

背景技术

激光检测器,是利用激光扫描检测原理而研制的,它主要由光学机械扫描器和扫描光学系统组成的激光扫描发射器,由接收光学系统和光电转换电子学系统构成的激光扫描接收器,以单片机为核心的实时控制与数据处理系统构成的控制器以及半导体激光电源组成,对于工程应用的半导体激光器(激光二极管),单一管芯的发射功率是远远不够的,为了得到较大的输出功率,可以把许多单个半导体激光器组合在一起。通常的组合方法是线阵或矩阵。即在同片已做好的P-N结片子上,采用光刻蚀的方法分成许多单个器件,或把单个二级管管芯在同一基片上排列成一定形状,然后把它们并联或串联起来,封装后即成为阵列式大功率激光器,随着激光技术的发展,高功率激光器逐渐引起研究者和市场的广泛关注,技术水平显著提高,应用领域不断扩展。激光二极管阵列及其应用是实现高功率化最基本和最有效的技术途径。计量学的角度研究了激光二极管阵列及其应用技术领域的发大功率半导体激光器应用广泛,准连续器件是高效率的钇铝石榴石激光器的泵浦光源;脉冲器件是激光引信、激光高度表、导弹上地形匹配激光需达的优选光源。随着研制水平的提高和功率的增大,发展前景极为广阔,然而市面上各种的激光检测仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN201081711Y所公开的激光束检测器,其虽然实现了相比现有技术中的水准仪及经纬仪,本实用新型具有结构简单、造价低、使用简便及应用范围广泛的优点;相比室内装修用的塑料管,本实用新型具有准确度高、使用简便的优点,但是并未解决现有激光检测存在需要移动检测,使得激光的发射不稳定,以及不能够实现对需要检测装置上的灰尘进行清除等的问题,为此我们提出一种用于工业切割的激光检测系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于工业切割的激光检测系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于工业切割的激光检测系统,包括底板,所述底板的两侧固定安装有支撑柱,两侧所述支撑柱的顶部固定安装有横梁,所述横梁上固定安装有检测机构,所述底板的上部两侧均固定安装有导向梁,所述底板的上部活动设有载物机构,所述底板的内部底端固定安装有传动机构;

所述横梁的内部设有滑块,所述滑块的上部设有阵列激光发生器,所述滑块的下部设有激光处理器,所述激光处理器的下部设有激光发射头,所述激光发射头的一侧设有激光接收头,所述激光处理器的一侧设有缓冲盒,所述缓冲盒的下部设有吹风口;

所述载物机构包括有放置平台,所述放置平台的一端固定设有固定板,所述固定板的内侧设有移动压板,所述固定板的上部螺纹贯穿连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底端活动连接有移动压板;

所述传动机构包括有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端键连接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮的另一侧啮合连接有第二齿轮,所述第二齿轮内固定连接有第二螺杆,所述放置平台的两侧分别固定设有螺纹块,所述螺纹块分别螺纹连接在所述第二螺杆上。

优选的,所述支撑柱的一侧焊接有安装板,所述安装板上固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺杆,所述横梁的内部开设有第一移动槽,所述第一螺杆贯穿连接在所述第一移动槽内。

优选的,所述滑块螺纹连接在所述第一螺杆上,所述滑块滑动连接在所述第一移动槽的内部。

优选的,所述缓冲盒的上部固定连接有进风管,所述进风管与外置的引风机或者气泵通过风管进行固定连通。

优选的,两侧所述导向梁的内侧开设有第二移动槽,所述第二螺杆贯穿连接在所述第二移动槽的内部,所述螺纹块也滑动连接在所述第二移动槽的内部。

优选的,所述底板的底部一端开设有两组安装槽,两组所述安装槽的内部分别固定安装所述第二伺服电机。

优选的,所述传动齿轮的内部固定连接有定位轴,所述定位轴的固定连接在所述安装槽的一端。

优选的,所述固定板采用的是L型固定板,所述固定板倒置焊接在所述放置平台的上部,所述放置平台活动处于所述底板的上部。

优选的,所述调节螺杆的一端通过轴承与所述移动压板的上部活动连接,所述移动压板的底部固定粘连有硅胶垫。

优选的,所述阵列激光发生器与所述激光处理器电性连接,所述激光处理器上通过数据线与外置的控制平台电性连接,所述阵列激光发生器、第一伺服电机和所述第二伺服电机均与外置的电源电性连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明通过阵列式的激光检测装置实现对产品进行阵列式的扫描,可以有效的提高产品检测的效率,以及在阵列式的激光检测装置上安装有清尘装置,可以实现对产品表面的灰尘进行清除,提高检测的精准度。

(2)本发明使得阵列式激光检测装置进行左右移动调节位置,使得激光检测装置不需要在产品上方进行移动扫描,以及通过传动机构实现对放置平台进行移动,然后实现扫描,保持激光束的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明的仰视结构示意图;

图3为本发明的部分结构示意图之一;

图4为本发明的部分结构示意图之二;

图5为本发明的传动机构结构示意图;

图6为本发明的放置平台的连接结构示意图。

图中:1、底板;2、支撑柱;3、横梁;4、检测机构;5、导向梁;6、载物机构;7、传动机构;8、第一伺服电机;9、第一螺杆;10、滑块;11、阵列激光发生器;12、激光处理器;13、激光发射头;14、激光接收头;15、缓冲盒;16、吹风口;17、固定板;18、移动压板;19、调节螺杆;20、安装槽;21、第二伺服电机;22、第一齿轮;23、传动齿轮;24、第二螺杆;25、第二齿轮;26、定位轴;27、放置平台;28、螺纹块;29、进风管;30、第一移动槽;31、第二移动槽;32、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:一种用于工业切割的激光检测系统,包括底板1,所述底板1的两侧固定安装有支撑柱2,两侧所述支撑柱2的顶部固定安装有横梁3,所述横梁3上固定安装有检测机构4,所述底板1的上部两侧均固定安装有导向梁5,所述底板1的上部活动设有载物机构6,所述底板1的内部底端固定安装有传动机构7;

所述横梁3的内部设有滑块10,所述滑块10的上部设有阵列激光发生器11,所述滑块10的下部设有激光处理器12,所述激光处理器12的下部设有激光发射头13,所述激光发射头13的一侧设有激光接收头14,所述激光处理器12的一侧设有缓冲盒15,所述缓冲盒15的下部设有吹风口16;

所述载物机构6包括有放置平台27,所述放置平台27的一端固定设有固定板17,所述固定板17的内侧设有移动压板18,所述固定板17的上部螺纹贯穿连接有调节螺杆19,所述调节螺杆19的底端活动连接有移动压板18;

所述传动机构7包括有第二伺服电机21,所述第二伺服电机21的输出端键连接有第一齿轮22,所述第一齿轮22上啮合连接有传动齿轮23,所述传动齿轮23的另一侧啮合连接有第二齿轮25,所述第二齿轮25内固定连接有第二螺杆24,所述放置平台27的两侧分别固定设有螺纹块28,所述螺纹块28分别螺纹连接在所述第二螺杆24上。

为了实现对第一伺服电机8进行固定安装,防止运作的时候震荡,并且能够实现对滑块10进行移动调节,本实施例中,优选的,所述支撑柱2的一侧焊接有安装板32,所述安装板32上固定安装有第一伺服电机8,所述第一伺服电机8的输出端固定连接有第一螺杆9,所述横梁3的内部开设有第一移动槽30,所述第一螺杆9贯穿连接在所述第一移动槽30内。

为了实现对滑块10进行左右移动,进而使得阵列激光发生器11、激光处理器12和缓冲盒15能够实现调换位置,能够对产品进行全方位的扫描,本实施例中,优选的,所述滑块10螺纹连接在所述第一螺杆9上,所述滑块10滑动连接在所述第一移动槽30的内部。

为了实现对缓冲盒15内部进行输送气体或者是抽气,进而使得吹风口16能够实现对产品上的灰尘进行吹散或者吸附,实现对产品表面进行清理,本实施例中,优选的,所述缓冲盒15的上部固定连接有进风管29,所述进风管29与外置的引风机或者气泵通过风管进行固定连通。

为了使得放置平台27能够在底板1的上部进行滑动连接,实现对产品进行检测输送,本实施例中,优选的,两侧所述导向梁5的内侧开设有第二移动槽31,所述第二螺杆24贯穿连接在所述第二移动槽31的内部,所述螺纹块28也滑动连接在所述第二移动槽31的内部。

为了实现对第二伺服电机21和传动齿轮23进行安装,并且实现对第二齿轮25进行传动连接,本实施例中,优选的,所述底板1的底部一端开设有两组安装槽20,两组所述安装槽20的内部分别固定安装所述第二伺服电机21。

为了实现对传动齿轮23进行固定的安装,本实施例中,优选的,所述传动齿轮23的内部固定连接有定位轴26,所述定位轴26的固定连接在所述安装槽20的一端。

为了方便对移动压板18进行安装,以及便于对移动压板18进行调节,并且实现对产品进行夹持,且放置平台27的另一端也可以设置夹持装置,本实施例中,优选的,所述固定板17采用的是L型固定板,所述固定板17倒置焊接在所述放置平台27的上部,所述放置平台27活动处于所述底板1的上部。

为了使得调节螺杆19在调节移动压板18的高度时,不会带动移动压板18进行转动,以及使得移动压板18不会损坏产品,本实施例中,优选的,所述调节螺杆19的一端通过轴承与所述移动压板18的上部活动连接,所述移动压板18的底部固定粘连有硅胶垫。

为了实现对设备进行供电,使得设备能够稳定的实现运作,本实施例中,优选的,所述阵列激光发生器11与所述激光处理器12电性连接,所述激光处理器12上通过数据线与外置的控制平台电性连接,所述阵列激光发生器11、第一伺服电机8和所述第二伺服电机21均与外置的电源电性连接。

本发明的工作原理及使用流程:在使用的时候,先将产品放置在载物机构6内的放置平台27上,并且将产品的一端放置在固定板17的下方,然后转动调节螺杆19,使得调节螺杆19能够带动移动压板18向下移动,使得移动压板18能够稳定的夹持住产品,然后启动第一伺服电机8,使得第一伺服电机8能够通过第一螺杆9和滑块10带动检测机构4进行移动调节,使得检测机构4能够从产品的边缘进行检测,然后启动阵列激光发生器11,使得阵列激光发生器11能够对激光处理器12进行输送激光,并且通过激光发射头13进行射出,然后启动两侧的第二伺服电机21,使得第二伺服电机21通过第一齿轮22、传动齿轮23和第二齿轮25带动第二螺杆24进行转动,然后使得第二螺杆24上的螺纹块28能够带动放置平台27进行移动,此时激光发射头13发出的阵列激光束在产品表面进行反射,通过激光接收头14进行接收处理,且通过移动产品而不是移动激光处理器12,可以减少激光束在移动的时候不稳定因素造成的检测错误,且在放置平台27带动产品进行移动的时候,缓冲盒15通过外置的引风机或者气泵实现对产品的表面进行清理,减少灰尘对检测的影响,且检测完一侧的时候,通过第一伺服电机8实现对检测机构4的位置调节,然后重复上述过程在依次进行检测,直到检测完整个产品的表面。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
  • 一种用于工业切割的激光检测系统
  • 用于工业激光切割装置的功率控制系统及激光切割装置
技术分类

06120113068876