一种金钯铜键合线加工用收卷装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及金钯铜键合线加工设备技术领域，具体为一种金钯铜键合线加工用收卷装置。

背景技术

键合线是半导体封装用的核心材料，是连接引脚和硅片、传达电信号的零件，半导体生产中不可或缺的核心材料，金钯铜键合线具有常规镀钯线具有的键合优势，生产工艺较为成熟，具有较低的FAB硬度，应用十分广泛，在金钯铜键合线加工完成后需要使用到收卷装置对其进行收卷。

金钯铜键合线在长时间储存的过程中容易与空气发生氧化反应，出现氧化锈蚀的问题，现有的金钯铜键合线加工用收卷装置仅仅只具备收卷功能，不能在收卷的同时对其进行防氧化处理，存在功能单一的问题，而且在收卷的过程中不能对金钯铜键合线进行导向，容易使其在收卷的时候产生重叠缠绕的问题，因此我们需要提出一种金钯铜键合线加工用收卷装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金钯铜键合线加工用收卷装置，具备的可在对金钯铜键合线进行收卷的同时对其进行进行喷蜡处理，且可在其收卷的过程中对其进行导向，防止其在收卷的时候产生重叠缠绕的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金钯铜键合线加工用收卷装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述底板的顶部且位于箱体的两侧分别固定安装有放卷轮和收卷机构，所述底板的顶部且位于箱体和收卷机构之间固定安装有导向机构，所述箱体内腔的一侧固定安装有打蜡机构，所述箱体内腔的另一侧固定安装有定型机构，所述收卷机构的表面绕接有键合线本体，所述键合线本体的一端依次贯穿导向机构、箱体、定型机构和打蜡机构并延伸至箱体的外部与放卷轮的表面贴合；

所述打蜡机构包括储蜡箱，所述储蜡箱固定安装于底板的顶部，所述底板的顶部且位于储蜡箱的一侧固定安装有增压泵，所述增压泵的排气端与储蜡箱一侧的顶部连通，所述储蜡箱的顶部连通有出料管，所述出料管远离储蜡箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内腔连通有喷蜡管。

优选的，所述收卷机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板分别固定安装于底板顶部的前后两端，所述第二支撑板的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿第二支撑板并延伸至第二支撑板的正面通过联轴器固定安装有转杆，所述转杆的正面与第一支撑板的背面轴承支撑，所述转杆的表面固定安装有收卷辊。

优选的，所述导向机构包括支架，所述支架固定安装于底板的顶部，所述支架的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿支架并延伸至支架的内腔通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的正面与支架的内壁轴承支撑，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有导向环。

优选的，所述支架的内腔且位于滑块的两侧均固定安装有滑杆，所述滑块的两侧均开设有与滑杆相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。

优选的，所述定型机构包括风机，所述风机固定安装于箱体内腔的顶部，所述风机的排风端连通有定型管，所述定型管的内壁等距开设有排风孔。

优选的，所述箱体的顶部且位于风机的对应处开设有进风口，且进风口的内壁固定安装有挡网，所述风机的进风端与进风口连通。

优选的，所述喷蜡管的内壁等距开设有喷蜡孔，所述喷蜡管的内壁且位于喷蜡孔的两侧均开设有导流槽，所述喷蜡管的底部连通有导流板，所述底板的顶部且位于箱体的内腔固定安装有固定壳，所述固定壳的内腔滑动连接有收集盒，所述收集盒的正面贯穿箱体并延伸至箱体的外部固定安装有拉手，所述导流板的底部与固定壳的顶部连通。

优选的，所述箱体的两侧且位于键合线本体的对应处均开设有通槽，所述通槽内腔的上下两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔轴承支撑有导轮，所述导轮的内侧与键合线本体的表面滚动连接。

一种金钯铜键合线加工用收卷装置的工作方法，包括以下步骤：

S1、将键合线本体的一端绕接于收卷机构，使用者打开箱体正面的箱门，并将键合线本体的一端依次贯穿通槽、喷涂管、定型管和导向环与收卷辊的表面绕接；

S2、对键合线本体进行收卷，使用者打开第一电机，第一电机的工作带动转杆转动，转杆的转动带动收卷辊转动，对键合线本体进行收卷；

S3、步骤S2进行的同时，向键合线本体的表面喷蜡，使用者打开增压泵向储蜡箱的内腔加压，在高压作用下储蜡箱内腔的蜡通过出料管进入喷蜡管的内腔，并通过喷蜡管内壁开设的喷蜡孔喷向键合线本体的表面；

S4、步骤S3完成后，对键合线本体表面的蜡进行定型，使用者打开风机，风机的工作将外部的空气抽进定型管的内腔，并通过定型管内壁的排风孔吹向键合线本体的表面，加速蜡的定型速度；

S5、步骤S2进行的同时，对键合线本体进行导向，使用者打开第二电机，第二电机的工作带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动滑块移动，滑块的移动通过连接杆带动导向环移动，导向环的移动带动键合线本体改变收卷位置，防止收卷辊表面缠绕的键合线本体重叠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过导向机构的设置，在对键合线本体进行收卷时，第一电机、螺纹杆和滑块的配合使用通过连接杆带动导向环移动，从而对键合线本体的位置进行移动，防止在收卷的过程中键合线本体始终缠绕在收卷辊表面的同一位置，出现重叠缠绕的问题。

2、本发明通过喷蜡机构的设置，在进行收卷的同时对键合线本体进行喷蜡处理，可以有效防止在储存的过程中键合线本体与空气接触产生氧化反应，进而出现锈蚀问题，相比较传统未经防氧化处理直接收卷的方法，经过喷蜡处理键合线本体的放氧化性、耐腐蚀性更为突出，增压泵的设置可以为喷蜡机构提供动力，在高压的作用下将储蜡箱内腔的蜡挤出。

3、本发明通过定型机构的设置，可以对喷蜡后的键合线本体进行辅助定性，在高速气流的作用下可以加速键合线本体表面蜡的定性速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明箱体内部的结构示意图；

图3为本发明打蜡机构的结构示意图；

图4为本发明出料管与储蜡箱连接的结构示意图；

图5为本发明导向机构的结构示意图；

图6为本发明收卷机构的结构示意图；

图7为本发明喷蜡管内部结构剖面示意图；

图8为本发明图2中A处放大图；

图9为本发明图2中B处放大图。

图中：1、底板；2、箱体；3、放卷轮；4、收卷机构；401、第一支撑板；402、第二支撑板；403、第一电机；404、转杆；405、收卷辊；5、导向机构；501、支架；502、第二电机；503、螺纹杆；504、滑块；505、连接杆；506、导向环；6、打蜡机构；601、储蜡箱；602、增压泵；603、出料管；604、喷蜡管；7、定型机构；701、风机；702、定型管；703、排风孔；8、键合线本体；9、滑杆；10、挡网；11、喷蜡孔；12、导流槽；13、导流板；14、固定壳；15、收集盒；16、通槽；17、凹槽；18、导轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种金钯铜键合线加工用收卷装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有箱体2，底板1的顶部且位于箱体2的两侧分别固定安装有放卷轮3和收卷机构4，收卷机构4包括第一支撑板401和第二支撑板402，第一支撑板401和第二支撑板402分别固定安装于底板1顶部的前后两端，第二支撑板402的背面固定安装有第一电机403，第一电机403的输出轴贯穿第二支撑板402并延伸至第二支撑板402的正面通过联轴器固定安装有转杆404，转杆404的正面与第一支撑板401的背面轴承支撑，转杆404的表面固定安装有收卷辊405；

通过放卷轮3的设置，可以对键合线本体8的一端进行支撑，收卷机构4的设置可以对键合线本体8进行收卷，使用者需要对键合线本体8进行收卷时，通过外置控制器打开第一电机403，第一电机403的输出轴带动转杆404转动，转杆404的转动带动收卷辊405转动，从而对键合线本体8进行收卷；

底板1的顶部且位于箱体2和收卷机构4之间固定安装有导向机构5，导向机构5包括支架501，支架501固定安装于底板1的顶部，支架501的背面固定安装有第二电机502，第二电机502的输出轴贯穿支架501并延伸至支架501的内腔通过联轴器固定安装有螺纹杆503，螺纹杆503的正面与支架501的内壁轴承支撑，螺纹杆503的表面螺纹连接有滑块504，滑块504的顶部固定安装有连接杆505，连接杆505的顶部固定安装有导向环506，支架501的内腔且位于滑块504的两侧均固定安装有滑杆9，滑块504的两侧均开设有与滑杆9相适配的滑槽，且滑槽的内壁与滑杆9的表面滑动连接；

通过导向机构5的设置，在对键合线本体8进行收卷的同时，使用者通过外置控制器打开第二电机502，第二电机502的输出轴带动螺纹杆503转动，螺纹杆503的转动带动滑块504移动，滑块504的移动带动连接杆505移动，连接杆505的移动带动导向环506移动，导向环506的移动会改变键合线本体8收卷的位置，防止收卷辊405表面缠绕的键合线本体8重叠，通过滑杆9和滑槽的配合使用可以对滑块504进行限位，防止滑块504跟随螺纹杆503转动；

箱体2内腔的一侧固定安装有打蜡机构6，箱体2内腔的另一侧固定安装有定型机构7，定型机构7包括风机701，风机701固定安装于箱体2内腔的顶部，风机701的排风端连通有定型管702，定型管702的内壁等距开设有排风孔703，箱体2的顶部且位于风机701的对应处开设有进风口，且进风口的内壁固定安装有挡网10，风机701的进风端与进风口连通；

通过定型机构7的设置，使用者对键合线本体8的表面喷蜡后，可通过外置控制器打开风机701，风机701的工作将外部的空气抽进定型管702的内腔，并通过定型管702内壁的排风孔703吹向键合线本体8的表面，加速蜡的定型速度，定型管702和喷蜡管604的顶部均固定安装有支撑杆，可以对定型管702和喷蜡管604的位置进行固定支撑，进风口的设置可以便于风机701抽取外部的空气，挡网10的设置可以将风机701抽取的空气进行过滤；

收卷机构4的表面绕接有键合线本体8，箱体2的两侧且位于键合线本体8的对应处均开设有通槽16，通槽16内腔的上下两侧均开设有凹槽17，凹槽17的内腔轴承支撑有导轮18，导轮18的内侧与键合线本体8的表面滚动连接，键合线本体8的一端依次贯穿导向机构5、箱体2、定型机构7和打蜡机构6并延伸至箱体2的外部与放卷轮3的表面贴合；

通过通槽16的设置可以便于键合线本体8移动，凹槽17的设置可以便于对导轮18进行支撑，导轮18的设置可以对键合线本体8进行限位，防止键合线本体8在移动的过程中与通槽16的内壁接触对其造成损坏；

打蜡机构6包括储蜡箱601，储蜡箱601固定安装于底板1的顶部，底板1的顶部且位于储蜡箱601的一侧固定安装有增压泵602，增压泵602的排气端与储蜡箱601一侧的顶部连通，储蜡箱601的顶部连通有出料管603，出料管603远离储蜡箱601的一端贯穿箱体2并延伸至箱体2的内腔连通有喷蜡管604，喷蜡管604的内壁等距开设有喷蜡孔11，喷蜡管604的内壁且位于喷蜡孔11的两侧均开设有导流槽12，喷蜡管604的底部连通有导流板13，底板1的顶部且位于箱体2的内腔固定安装有固定壳14，固定壳14的内腔滑动连接有收集盒15，收集盒15的正面贯穿箱体2并延伸至箱体2的外部固定安装有拉手，导流板13的底部与固定壳14的顶部连通；

通过打蜡机构6的设置，可以在收卷键合线本体8的过程中对其表面进行喷蜡处理，此时使用通过外置控制打开增压泵602，增压泵602的工作向储蜡箱601的内腔加压，在高压作用下储蜡箱601内腔的蜡通过出料管603进入喷蜡管604的内腔，并通过喷蜡管604内壁开设的喷蜡孔11喷向键合线本体8的表面，通过导流槽12的设置，可以将喷蜡过程中多余的蜡导流至导流板13处，并通过导流板13进入收集盒15的内腔，进行回收再利用，拉手的设置可以便于使用者将收集盒15抽出对其内腔收集的蜡进行回收利用。

一种金钯铜键合线加工用收卷装置的工作方法，包括以下步骤：

S1、将键合线本体8的一端绕接于收卷机构4，使用者打开箱体2正面的箱门，并将键合线本体8的一端依次贯穿通槽16、喷涂管604、定型管702和导向环506与收卷辊405的表面绕接；

S2、对键合线本体8进行收卷，使用者打开第一电机403，第一电机403的工作带动转杆转404动，转杆404的转动带动收卷辊405转动，对键合线本体8进行收卷；

S3、步骤S2进行的同时，向键合线本体8的表面喷蜡，使用者打开增压泵602向储蜡箱601的内腔加压，在高压作用下储蜡箱601内腔的蜡通过出料管603进入喷蜡管604的内腔，并通过喷蜡管604内壁开设的喷蜡孔11喷向键合线本体8的表面；

S4、步骤S3完成后，对键合线本体8表面的蜡进行定型，使用者打开风机701，风机701的工作将外部的空气抽进定型管702的内腔，并通过定型管702内壁的排风孔703吹向键合线本体8的表面，加速蜡的定型速度；

S5、步骤S2进行的同时，对键合线本体8进行导向，使用者打开第二电机502，第二电机502的工作带动螺纹杆503转动，螺纹杆503的转动带动滑块504移动，滑块504的移动通过连接杆505带动导向环506移动，导向环506的移动带动键合线本体8改变收卷位置，防止收卷辊405表面缠绕的键合线本体8重叠。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。