一种瓶体生产用胶液原料混合机

技术领域

本发明涉及瓶体生产领域，具体是一种瓶体生产用胶液原料混合机。

背景技术

氢能是公认的清洁能源，因具有资源丰富、燃烧值高、清洁和可再生等优点而得到人们重视，随着燃料电池和电池汽车技术的迅速发展，安全、高效的储氢技术成为氢能应用的关键。车用储氢方式采用气瓶高压常温储氢。

在对储氢气瓶的瓶体生产时，需要对胶液进行混合，现在的胶液混合装置，都是采用搅拌电机和搅拌叶进行旋转搅拌，其运动的方式比较单一，容易形成运动的惯性，影响原料混合的效率和混合的质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瓶体生产用胶液原料混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种瓶体生产用胶液原料混合机，包括混合箱，混合箱上设置有进料组件和排料组件，还包括：

搅拌机构，安装在混合箱上，包括驱动组件、震荡组件、搅拌组件和喷射组件；

所述震荡组件，与驱动组件连接，利用驱动组件带动震荡组件旋转运动；

所述搅拌组件，与震荡组件连接，利用震荡组件带动搅拌组件循环往复运动；

所述喷射组件，与搅拌组件连接，利用震荡组件的往复运动和搅拌组件的旋转运动，带动喷射组件对原料进行循环的吸收和喷射。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括安装在混合箱上的搅拌动力源，搅拌动力源的输出端设置有伸进混合箱内的驱动转轴，驱动转轴的另一端与震荡组件连接。

作为本发明再进一步的方案：所述震荡组件包括与驱动转轴连接的驱动座，驱动座的内部上设置有驱动腔，所述驱动腔靠近搅拌组件的一侧开设有限位滑槽，驱动腔内滑动连接有震荡座，震荡座的一端通过限位滑槽伸出驱动座并与搅拌组件连接；

驱动腔的内部设置有动力组件，用于带动震荡座往复运动。

作为本发明再进一步的方案：所述动力组件包括与震荡座一侧连接的第一弹性组件，第一弹性组件的另一端与驱动腔连接，驱动腔内设置有位于震荡座另一侧的旋转动力源，旋转动力源的输出端设置有旋转驱动轴，旋转驱动轴的另一端设置有偏心轮，偏心轮与震荡座滑触。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括与震荡座连接的搅拌转轴，搅拌转轴的外侧设置有若干搅拌叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述喷射组件包括若干与搅拌叶片连接的第二弹性组件，第二弹性组件的另一端设置有喷射座，喷射座的内部设置有喷射腔，喷射腔靠近搅拌叶片的一侧开设有若干喷射孔，喷射腔的内部滑动设置有活塞板，活塞板靠近喷射孔的一侧上设置有驱动杆，所述驱动杆伸出喷射座并与搅拌叶片连接。

作为本发明再进一步的方案：所述喷射孔为锥形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置的结构设置，在工作时，通过驱动组件带动搅拌组件旋转，对原料进行搅拌，同时开启震荡组件，带动搅拌组件在震荡组件的作用下，高速小范围震荡，实现对原料的扰流，从而提高搅拌混合的效率和质量，还设置有喷射组件，可以在震荡组件的作用下，利用搅拌组件的震动带动喷射组件对原料进行吸收并喷出，在改变原料位置的同时，进一步的对原料进行扰流，极大的保证混合的效率和质量。

附图说明

图1为一种瓶体生产用胶液原料混合机的结构示意图。

图2为一种瓶体生产用胶液原料混合机中震荡组件的结构示意图。

图3为一种瓶体生产用胶液原料混合机中第二弹性组件的结构示意图。

图4为一种瓶体生产用胶液原料混合机中偏心轮的立体结构示意图。

图5为一种瓶体生产用胶液原料混合机中偏心轮的安装结构示意图。

图6为一种瓶体生产用胶液原料混合机中第一弹性件的安装结构示意图。

图7为一种瓶体生产用胶液原料混合机中喷射座的安装结构示意图。

1、混合箱；2、进料组件；3、排料组件；4、搅拌动力源；5、驱动转轴；6、震荡组件；7、搅拌转轴；8、搅拌叶片；9、第二弹性组件；10、喷射座；11、喷射腔；12、活塞板；13、驱动杆；14、喷射孔；15、驱动座；16、驱动腔；17、旋转动力源；18、旋转驱动轴；19、偏心轮；20、震荡座；21、限位滑槽；22、伸缩杆；23、第一弹簧；24、支撑杆；25、伸缩腔；26、滑板；27、往复运动杆；28、折叠防护罩；29、通孔；30、安装槽；31、滚轮。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

请参阅图1，本发明实施例中，一种瓶体生产用胶液原料混合机，包括混合箱1，混合箱1上设置有进料组件2和排料组件3，具体的，进料组件2采用进料斗，排料组件3采用排料管，还包括：搅拌机构，安装在混合箱1上，包括驱动组件、震荡组件6、搅拌组件和喷射组件；所述震荡组件6，与驱动组件连接，利用驱动组件带动震荡组件6旋转运动；所述搅拌组件，与震荡组件6连接，利用震荡组件6带动搅拌组件循环往复运动；所述喷射组件，与搅拌组件连接，利用震荡组件6的往复运动和搅拌组件的旋转运动，带动喷射组件对原料进行循环的吸收和喷射。本装置的结构设置，在工作时，通过驱动组件带动搅拌组件旋转，对原料进行搅拌，同时开启震荡组件6，带动搅拌组件在震荡组件6的作用下，高速小范围震荡，实现对原料的扰流，从而提高搅拌混合的效率和质量，还设置有喷射组件，可以在震荡组件6的作用下，利用搅拌组件的震动带动喷射组件对原料进行吸收并喷出，在改变原料位置的同时，进一步的对原料进行扰流，极大的保证混合的效率和质量。

本实施例中，所述驱动组件包括安装在混合箱1上的搅拌动力源4，搅拌动力源4的输出端设置有伸进混合箱1内的驱动转轴5，驱动转轴5的另一端与震荡组件6连接。具体的，搅拌动力源4采用驱动电机，驱动电机带动驱动转轴5旋转，从而使得搅拌组件随着震荡组件6旋转。

本实施例中，参阅图2和图6，所述震荡组件6包括与驱动转轴5连接的驱动座15，驱动座15的内部上设置有驱动腔16，所述驱动腔16靠近搅拌组件的一侧开设有限位滑槽21，驱动腔16内滑动连接有震荡座20，震荡座20的一端通过限位滑槽21伸出驱动座15并与搅拌组件连接；驱动腔16的内部设置有动力组件，用于带动震荡座20往复运动，所述动力组件包括与震荡座20一侧连接的第一弹性组件，第一弹性组件的另一端与驱动腔16连接，驱动腔16内设置有位于震荡座20另一侧的旋转动力源17，旋转动力源17的输出端设置有旋转驱动轴18，旋转驱动轴18的另一端设置有偏心轮19，偏心轮19与震荡座20滑触。具体的，旋转动力源17采用驱动电机，第一弹性组件采用伸缩杆22，伸缩杆22的两端分别与驱动腔16和震荡座20连接，伸缩杆22的外侧设置有第一弹簧23，在工作时，利用驱动电机带动旋转驱动轴18旋转，使得偏心轮19旋转，当偏心轮19的最高点与震荡座20接触时，震荡座20对第一弹簧23挤压，当偏心轮19的最高点远离震荡座20时，震荡座20在第一弹簧23的作用下反向运动，从而实现震荡座20的高速往复震动。

在一个实施例中，参阅图4和图5，偏心轮19的最高点处开设有安装槽30，安装槽30内旋转安装有滚轮31，滚轮31的外侧与震荡座20滚动接触，可以将滑动摩擦变成滚动摩擦，降低能耗。

本实施例中，所述搅拌组件包括与震荡座20连接的搅拌转轴7，搅拌转轴7的外侧设置有若干搅拌叶片8。结构简单，成本低廉。

本实施例中，参阅图1和图7，所述喷射组件包括若干与搅拌叶片8连接的第二弹性组件9，第二弹性组件9的另一端设置有喷射座10，喷射座10的内部设置有喷射腔11，喷射腔11靠近搅拌叶片8的一侧开设有若干喷射孔14，喷射腔11的内部滑动设置有活塞板12，活塞板12靠近喷射孔14的一侧上设置有驱动杆13，所述驱动杆13伸出喷射座10并与搅拌叶片8连接。具体的，在工作时，由于搅拌叶片8的往复震荡，可以通过驱动杆13带动活塞板12在喷射腔11内往复运动，从而使得原料往复的吸进喷射腔11内并喷出。

本实施例中，所述喷射孔14为锥形结构。喷射孔14外端的直径小于内端的直径，从而在原料喷出时，增加原料的流速，进一步提高扰流的效果。

在一个实施例中，参阅图3，第二弹性组件9包括支撑杆24，所述支撑杆24的内部开设有伸缩腔25，伸缩腔25的内部设置有滑板26，所述滑板26上连接有往复运动杆27，往复运动杆27的另一端伸出支撑杆24，滑板26的另一侧设置有第二弹簧，滑板26与伸缩腔25之间设置有将第二弹簧包裹的折叠防护罩28，该结构的设置，可以保证喷射组件运行的稳定性，并可以对第二弹簧进行保护，防止原料对第二弹簧造成损害，保证装置的正常运行。本实施例中，伸缩腔25的外端设置有通孔29，也可对原料进行喷射，进一步的提高混合的效率和质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。