具有多段参数控制的交错式电弧烧除装置

技术领域

本发明涉及一种电弧烧除装置，具体涉及一种具有多段参数控制的交错式电弧烧除装置。

背景技术

载带(Carrier Tape)又称纸带，是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔。

前述载带在打孔加工后均会在孔穴内有毛边产生，此现象容易造成带状产品的不良率提高，间接造成生产成本增加，因此业界现有烧除毛边的方式，就是透过烧除毛边装置的热风将该毛边烧除，以避免带状产品不良率的发生。但是因为烧除毛边装置需要使用热风将毛边烧除，其所消耗的电力大，且作业环境也会因热风的关系呈现高温状态，温度若是过高，很可能导致装置受损以及作业人员亦可能难以进行作业。

请参阅图1，图1为中国发明专利申请“一种纸质载带用去毛刺系统及去毛刺方法”的结构示意图。

现有的改善热风的毛边烧除方式，目前已有如中国发明专利“一种纸质载带用去毛刺系统及去毛刺方法”(中国发明专利公告号：CN104942880A)揭示另一种改良的烧除装置1，前述专利揭示：该系统与方法与纸质载带16的冲孔装置同时使用，其特征在于，所述去毛刺系统包括依次设于冲压模具17后侧的分割器拉料机构11、匀速送料机构12、两等高设置的出料支撑轮13，以及设于两出料支撑轮13之间的阳极电极14和阴极电极15，同时所述阳极电极14和所述阴极电极15分别对称固定在匀速出料的纸质载带16的上方和下方，且所述阳极电极14和所述阴极电极15通过高压电性连接并在纸质载带16上的冲孔中形成电弧，该电弧从纸质载带16上的冲孔中穿过并将冲孔后残留毛刺烧除；其优点在于，不仅工艺方法简单，而且降低功耗、改善环境、提升产品质量、提高去毛刺效率。

请参阅图2，图2为日本发明申请“在压纹载带的冲压步骤中去除毛刺的方法和设备(エンボスキャリアテープの穴明け工程における穴バリ除去方法及びその装置)”的技术结构示意图。

已知日本发明专利申请“在压纹载带的冲压步骤中去除毛刺的方法和设备”(日本发明专利公开号：特愿平11-220682)已揭示：一种去除毛刺的方法和设备2，其可以快速且可靠地通过简单的方法消除压纹载带21在形成袋孔的步骤中所产生的毛刺，也就是将压纹载带21输送时的凹口或进给孔同步在凹孔位置，透过在凹孔位置上方及下方的放电电极22、23释放高压电压，用以熔化并去除孔的毛刺，并将压纹载带21透过导轮24及链轮25进行输送；因此，当毛刺发生在压纹载带21钻出袋孔时，通过放电电极22、23自动以高压电压产生的热能即可将毛刺熔化和去除，所以在袋孔的圆周内部产生的内部毛刺，或在袋孔的圆周上朝上凸起的毛刺，或在该袋孔圆周上向下凸起的毛刺，皆可以被去除，所以该毛刺可以在压纹载带21形成袋孔的步骤时，通过简单的手段快速且可靠地被消除。

请参阅图3、图4、图5，图3为中国台湾第M524041号实用新型专利的立体图，图4为中国台湾第M524041号实用新型专利的工作运动示意图，图5为图4的A部分立体放大图。

本案申请人于前案(中国台湾第M524041号实用新型专利)“电弧烧除装置”已揭示一种芯片纸带毛边烧除装置3，其包含载体31、传输装置32及放电装置33；该传输装置32及放电装置33系设置于载体31同一侧，该传输装置32包含传动针轮321、轨道板322及轨道导轮323；该轨道板322系设置于传动针轮321及轨道导轮323之间，且该轨道板322系设有一开口3221，而该放电装置33包含上电极组331及下电极组332，且上电极组331、下电极组332系相对设置于轨道板322的开口3221两侧。前案借由放电的原理，利用电弧所产生的火花烧除打孔芯片纸带C孔穴H的毛边，达成低耗能高效率的烧除毛边的效果，如此还可免除热风导致作业环境温度高的问题。

接续前述，虽然前述三个专利案件都可以解决现有的烧除毛边装置应用热风而导致耗能大且高温的问题，尤其是本案申请人前案所揭露的“芯片纸带毛边烧除装置3”更是已经将电弧烧除毛边应用优化，该案说明书中所揭示的芯片纸带在进行烧除毛边时，可借由传动针轮准确的将芯片纸带做移动，并将需要烧除的部位移动至轨道板的开口，透过开口上方的上电极组发出电弧，再由对称上电极组的下电极组接收电弧，该上、下电极组可有多对电极头来形成电弧，达成以更低功率消耗的电弧应用，其所产生的火花更是可正面形成直接烧除纸带毛边的效果。

但是经使用一段时间后发现，前案与其他习知案件仍有可精益求精之处，如下所述：

1.轨道板残留焦油，易使芯片纸带产生不良率：烧除结束后的轨道板，很可能因电弧烧除过程中产生焦油残留，若焦油附着于芯片纸带上的话，容易造成芯片纸带不良态样产生。

2.电弧火力难以控制导致芯片纸带产生焦黑现象：前案的放电装置无法进行调变，而且其中的上电极组与下电极组系以对称且直接正面对于芯片纸带进行烧除毛边的作动，如此很容易发生电弧火力过强而芯片纸带产生焦黑现象，进而影响芯片纸带的良率。

发明内容

针对于上述现有技术的不足之处，本发明的主要目的在于提供一种电弧烧除装置，特别是一种具有多段参数控制的交错式电弧烧除装置。

具有多段参数控制的交错式电弧烧除装置，其包含：

载体；

传输装置，设置于载体一侧，其包括传动针轮、导柱及轨道导轮，其中：

导柱系分别设置于传动针轮及轨道导轮上方，用以将纸带夹于导柱与传动针轮之间、以及在导柱与轨道导轮之间进行传输运动；

放电装置，系与传输装置设于载体同一侧，其包括电控单元、与电控单元电性连接的上电极组及下电极组，其中：

该传动装置将芯片纸带透过导柱夹于传动针轮之间、以及轨道导轮之间进行传输过程中，芯片纸带能够直接在上电极组、下电极组之间进行电弧烧除运动。

进一步地，该电控单元设有多个高压线组、以及与高压线组电性连接的调变单元，其中：

透过调变单元可以将多个高压线组所提供电压进行多种参数的调控，进而可调变上电极组及下电极组产生的电弧火力。

前述上电极组、下电极组分别系包含第一/二固定件、至少一个第一/二电极头。

前述上电极组、下电极组系呈交错设置，可降低电弧直接正面对芯片纸带的火力强度，以避免芯片纸带产生如习知芯片纸带的焦黑态样。

借由前述的技术特征，首先将芯片纸带由传动针轮处送入本发明的具有多段参数控制的交错式电弧烧除装置，并透过传动针轮与其上方的导柱，以及轨道导轮上方的导柱可将芯片纸带夹于导柱及传动针轮之间，以及导柱及轨道导轮之间进行做压平、压实等步骤，并确保芯片纸带的孔穴与传动针轮能够达到完整的结合并进行传输作动；透过导柱、传动针轮、轨道导轮即可达成固定及传输的作用，完全无需习知的轨道板，如此即可避免电弧烧除过程中若产生焦油残留在轨道板上，导致芯片纸带受到污损而产生不良的情形。

附图说明

图1为中国发明专利申请CN104942880A的结构示意图；

图2为日本发明专利申请特愿平11-220682的技术结构示意图；

图3为中国台湾第M524041号实用新型的立体图；

图4为中国台湾第M524041号实用新型的工作运动示意图；

图5为图4的A部分立体放大图；

图6为本发明较佳实施例的立体图；

图7为本发明较佳实施例的正视图；

图8为本发明较佳实施例的工作运动示意图；

图9为图8的A'部分立体放大图。

其中：

4-具有多段参数控制的交错式电弧烧除装置

41-载体

42-传输装置

421-传动针轮

422-导柱

423-轨道导轮

43-放电装置

431-电控单元

432-上电极组

4321-第一固定件

4322-第一电极头

433-下电极组

4331-第二固定件

4332-第二电极头

C'-芯片纸带

H'-孔穴

﹝现有技术﹞

1-改良的烧除装置

11-分割器拉料机构

12-匀速送料机构

13-出料支撑轮

14-阳极电极

15-阴极电极

16-纸质载带

17-冲压模具

﹝现有技术﹞

2-去除毛刺的方法和设备

21-压纹载带

22-放电电极

23-放电电极

24-导轮

25-链轮

﹝前案﹞

3-芯片纸带毛边烧除装置

31-载体

32-传输装置

321-传动针轨

322-轨道板

3221-开口

323-轨道导轮

33-放电装置

331-上电极组

332-下电极组

C-芯片纸带

H-孔穴

具体实施方式：

期许本发明的目的、功效、特征及结构能够有被更为详尽的了解，下面通过较佳实施例并配合附图说明如后。

请参阅图6、图7、图8，图6为本发明较佳实施例的立体图，图7为本发明较佳实施例的正视图，图8为本发明较佳实施例的工作运动示意图。

本发明较佳实施例的具有多段参数控制的交错式电弧烧除装置4，包含：

载体41；

传输装置42，设置于载体41一侧，其包括传动针轮421、导柱422及轨道导轮423，其中：

导柱422分别设置于传动针轮421及轨道导轮423上方，用以将芯片纸带C'夹于导柱422与传动针轮421之间、以及在导柱422与轨道导轮423之间进行传输运动；

前述传动针轮421可对准芯片纸带C'的孔穴H'(参阅图9)，进而使传动针轮421在转动时可准确的将芯片纸带C'往前或往后运送；

放电装置43，与传输装置42设于载体41同一侧，其包括：

电控单元431；

与电控单元431电性连接的上电极组432及下电极组433；

其中：透过前述的电控单元431可控制上电极组432与下电极组433之间的电弧火力大小。

进一步的，上电极组432包含第一固定件4321、至少一个用以产生电弧的第一电极头4322。

进一步的，前述下电极组433包含第二固定件4331、至少一个用以产生电弧的第二电极头4332。

该电控单元431设有多个高压线组(图未示)、以及高压线组(图未示)电性连接的调变单元(图未示)；透过调变单元(图未示)可以将多个高压线组(图未示)所提供电压进行多种参数的调控，进而可调变上电极组432、下电极组433产生的电弧火力。

请参阅6、图8、图9，图6为本发明较佳实施例的立体图，图8为本发明较佳实施例的作动示意图，图9为图8的A'部分立体放大图。

借由前述的结构，将芯片纸带C'由传动针轮421处送入本发明的具有多段参数控制的交错式电弧烧除装置4，并借由传动针轮421的上方设有导柱422，以及轨道导轮423上方也设有导柱422，因此可将芯片纸带C'夹于导柱422及传动针轮421之间，以及导柱422及轨道导轮423之间进行做压平、压实等步骤，并且确保芯片纸带C'的孔穴H'与传动针轮421能够达到完整的结合并进行传输作动；透过导柱422、传动针轮421、轨道导轮423即可达成固定及传输的作用，完全无需习知的轨道板422，如此即可避免电弧烧除过程中若产生焦油残留在轨道板422上，导致芯片纸带C'受到污损而产生不良的情形。

其中，前述上电极组432、下电极组433系呈交错设置，可降低电弧直接正面对芯片纸带C'的火力强度，以避免芯片纸带C’产生如习知芯片纸带C的焦黑态样(可对照图5及图9)；该传动装置将芯片纸带C'透过导柱422夹于传动针轮421之间、以及轨道导轮423之间进行传输作动时，芯片纸带C'系位于上电极组432、下电极组433之间进行电弧烧除作动。

该传动针轮421在传输时会对准芯片纸带C'的孔穴H'，进而使传动针轮421在转动时可准确的将芯片纸带C'往前或往后传输；而传输过程中，芯片纸带C'的孔穴H’会进入上电极组432与下电极组433间所产生的电弧，透过电弧将孔穴H'内的毛边做烧除，由于上电极组432与下电极组433的第一/二电极头4322/4332系呈现交错设置的态样，如此即可避免习知的电极头以上下对称直接对芯片纸带C'进行正面电弧烧除的作动，进而减少芯片纸带C'加工的不良率。

其中，透过调变单元(图未示)可以将多个高压线组(图未示)所提供电压进行多种参数的调控，进而可依照传输的速度来调变上电极组432、下电极组433产生的电弧火力，避免芯片纸带C'因为电弧火力过强而产生焦黑及污损。

其中，该上电极组432、下电极组433可以分别具有多个电极头(图未示)进行电弧烧除作动，如此可以减少耗能提升效率，进而延长本发明的使用寿命。

综合上述，本发明具有多段参数控制的交错式电弧烧除装置其优点在于：

1.多种参数的调控，可防止电弧火力过强：透过调变单元可以将多个高压线组所提供电压进行多种参数的调控，并可依照传输的速度来调变上电极组、下电极组产生的电弧火力，避免芯片纸带因为电弧火力过强而产生焦黑及污损。

2.避免芯片纸带因正面进行电弧烧除而产生焦黑：由于上电极组与下电极组的电极头系呈现交错设置的态样，如此即可避免习知的电极头以上下对称直接对芯片纸带进行正面电弧烧除的作动，习知的方式很可能导致芯片纸带正面焦黑而造成不良率提升。

3.延长本发明的使用寿命：多个电极头，多个电极头进行电弧烧除作动的话，可以减少耗能，进而延长本发明的使用寿命。

故，本发明在同类产品中具有极佳的进步性以及实用性，同时查遍国内外关于此类结构的技术资料文献后，确实未发现有相同或近似的构造存在于本案申请之前。

以上所述的内容仅为本发明的较佳实施例而已，举凡应用本发明说明书及权利要求书所为的其它等效结构变化者，理应包含在本发明的权利要求范围内。