压力桶失效检测方法、装置及中央水处理设备

技术领域

本说明书涉及中央水处理设备技术领域，尤其是涉及一种压力桶失效检测方法、装置及中央水处理设备。

背景技术

现有中央水处理设备由于缺乏监测压力桶橡胶内胆使用状态的手段，在橡胶内胆因磨损破裂时无法及时被检出，进而容易导致钣金件浸泡生锈，致使分机以及净水管路被锈水污染。同时，由于各个分级与主机的安装距离不一致，导致中央主机出水侧存在波动的水流阻力，使得准确识别压力桶橡胶内胆使用状态更加困难。

发明内容

本说明书实施例的目的在于提供一种压力桶失效检测方法、装置及中央水处理设备，以提高种压力桶失效检测的准确性。

为达到上述目的，一方面，本说明书实施例提供了一种压力桶失效检测方法，所述方法包括：

获取指定条件下的低压闭合时间；所述低压闭合时间为主机制水启动时间与所述指定条件下的分机取水开启时间的时间差；

将所述低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效。

在一个较佳的实施例中，所述将所述低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效，包括：

确定所述低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值的差值；

将所述差值与预设的差值阈值进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效。

在一个较佳的实施例中，所述指定条件包括以下中的至少一种：

主机处于空闲时段；

压力桶处于满水状态。

在一个较佳的实施例中，在所述获取指定条件下的低压闭合时间之前，还包括：

确认主机是否处于空闲时段；

若主机处于空闲时段，则确认所述压力桶是否处于满水状态；

若所述压力桶未处于满水状态，则使所述压力桶补水至满水状态。

在一个较佳的实施例中，在获取指定条件下的低压闭合时间之前，还包括：

识别所述压力桶是否异常；

对应的，所述获取指定条件下的低压闭合时间，包括：

当所述压力桶异常时，获取指定条件下的低压闭合时间。

在一个较佳的实施例中，所述识别所述压力桶是否异常，包括：

确认所述压力桶的充放水次数是否达到指定次数；

若所述压力桶的充放水次数达到所述指定次数，则确认所述压力桶异常。

在一个较佳的实施例中，所述识别所述压力桶是否异常，包括：

确认当前低压闭合时间是否低于对应工况条件下的低压闭合标准值；

若当前低压闭合时间低于对应工况条件下的低压闭合标准值，则确认所述压力桶异常。

在一个较佳的实施例中，在获取指定条件下的低压闭合时间之前，还包括：

当确认所述压力桶异常时，根据对应工况条件下的低压闭合时间历史值更新低压闭合标准值。

在一个较佳的实施例中，所述根据对应工况条件下的低压闭合时间历史值更新低压闭合标准值，包括：

确定对应工况条件下的低压闭合时间历史值的均值；

将所述低压闭合标准值赋值为所述均值。

在一个较佳的实施例中，所述方法还包括：

当根据比较结果确认所述压力桶失效时，输出压力桶失效故障提示。

另一方面，本说明书实施例还提供了一种压力桶失效检测装置，包括：

取水开启检测器，用于获取指定条件下的分机取水开启时间；

制水启动检测器，用于获取主机制水启动时间；

控制器，用于获取指定条件下的低压闭合时间；将所述低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效；所述低压闭合时间为所述主机制水启动时间与所述分机取水开启时间的时间差。

在一个较佳的实施例中，所述将所述低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效，包括：

确定所述低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值的差值；

将所述差值与预设的差值阈值进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效。

在一个较佳的实施例中，所述指定条件包括以下中的至少一种：

主机处于空闲时段；

压力桶处于满水状态。

在一个较佳的实施例中，所述控制器还用于：

在获取指定条件下的低压闭合时间之前，确认主机是否处于空闲时段；

若主机处于空闲时段，则确认所述压力桶是否处于满水状态；

若所述压力桶未处于满水状态，则使所述压力桶补水至满水状态。

在一个较佳的实施例中，所述控制器还用于：

在获取指定条件下的低压闭合时间之前，识别所述压力桶是否异常；

对应的，所述获取指定条件下的低压闭合时间，包括：

当所述压力桶异常时，获取指定条件下的低压闭合时间。

在一个较佳的实施例中，所述识别所述压力桶是否异常，包括：

确认所述压力桶的充放水次数是否达到指定次数；

若所述压力桶的充放水次数达到所述指定次数，则确认所述压力桶异常。

在一个较佳的实施例中，所述识别所述压力桶是否异常，包括：

确认当前低压闭合时间是否低于对应工况条件下的低压闭合标准值；

若当前低压闭合时间低于对应工况条件下的低压闭合标准值，则确认所述压力桶异常。

在一个较佳的实施例中，所述控制器还用于：

在获取指定条件下的低压闭合时间之前，当确认所述压力桶异常时，根据对应工况条件下的低压闭合时间历史值更新低压闭合标准值。

在一个较佳的实施例中，所述根据对应工况条件下的低压闭合时间历史值更新低压闭合标准值，包括：

确定对应工况条件下的低压闭合时间历史值的均值；

将所述低压闭合标准值赋值为所述均值。

在一个较佳的实施例中，所述装置还包括：

提示输出单元，用于当所述控制器根据比较结果确认所述压力桶失效时，在所述控制器的控制下输出压力桶失效故障提示。

另一方面，本说明书实施例还提供了一种中央水处理设备，包括主机和多个分机，所述主机设有压力桶，所述主机还设有上述的压力桶失效检测装置。

由以上本说明书实施例提供的技术方案可见，本说明书实施例在基于低压闭合时间识别压力桶是否失效时，考虑到了将采集到的低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效，从而提高了压力桶失效检测的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1示出了本说明书一些实施例中中央水处理设备的结构框图；

图2示出了本说明书一些实施例中中央水处理设备的主机结构示意图；

图3示出了本说明书一些实施例中中央水处理设备的分机示意图；

图4示出了本说明书一些实施例中中央水处理设备的分机结构示意图；

图5示出了本说明书一些实施例中压力桶失效检测装置的结构框图；

图6示出了本说明书一实施例中低压闭合时间在压力桶处于不同状态下的变化示意图；

图7示出了本说明书一实施例中正常压力桶与失效压力桶的低压闭合时间对比示意图；

图8示出了本说明书一些实施例中压力桶失效检测方法的流程图；

图9示出了本说明书一些实施例的压力桶失效检测方法中异常判断逻辑的流程图；

图10示出了本说明书一些实施例的压力桶失效检测方法中精准判断逻辑的流程图。

【附图标记说明】

100、主机；

101、原水进水阀；

102、前置滤芯；

103、增压泵；

104、反渗透膜；

105、压力桶；

106、后置滤芯；

107、废水阀；

108、高压开关；

109、原水检测阀；

110、净水检测阀；

111、净水流量计；

200、分机；

201、净水进水阀；

202、温水箱；

203、温水出水阀；

204、热水出水阀；

205、热罐；

51、控制器；

52、取水开启检测器；

53、制水启动检测器；

54、提示输出单元。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书中的技术方案，下面将结合本说明书实施例中的附图，对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书保护的范围。例如在一些描述中，在第一部件上方形成第二部件，可以包括第一部件和第二部件以直接接触方式形成的实施例，还可以包括第一部件和第二部件以非直接接触方式(即第一部件和第二部件之间还可以包括额外的部件)形成的实施例等。

而且，为了便于描述，本说明书一些实施例可以使用诸如“在…上方”、“在…之下”、“顶部”、“下方”等空间相对术语，以描述如实施例各附图所示的一个元件或部件与另一个(或另一些)元件或部件之间的关系。应当理解的是，除了附图中描述的方位之外，空间相对术语还旨在包括装置在使用或操作中的不同方位。例如若附图中的装置被翻转，则被描述为“在”其他元件或部件“下方”或“之下”的元件或部件，随后将被定位为“在”其他元件或部件“上方”或“之上”。

本说明书实施例中的中央水处理设备可以是指中央饮用水处理设备。参考图1所示，中央水处理设备可以包括主机100和多个分机200，主机100和分机200之间通过净水管路相连。其中，主机100可以为中央制水系统，主要用于将原水(例如自来水等)进行过滤、净化等处理，从而输出符合一定水质要求的净水，同时排出废水。分机200可以为分机饮水系统，其主要用于取水(即将主机100产生的净水提供给用户饮用)。

结合图2所示，在本说明书一些实施例中，典型的主机100可以包括原水进水阀101、前置滤芯102、增压泵103、反渗透膜(即RO膜)104、压力桶105、后置滤芯106、废水阀107和高压开关108等。在制水时，原水经过原水进水阀101流入前置滤芯102进行粗过滤(即利用前置滤芯102可以滤除原水中的泥沙、铁锈、虫卵等大颗粒物质)，前置滤芯102输出的粗过滤水经由增压泵注入反渗透膜104进行细过滤(即利用反渗透膜104可以滤除粗过滤水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物粒度等)，从而形成净水，反渗透膜104输出的净水经高压开关8流入压力桶105暂存，同时反渗透膜104通过废水阀107排出废水，直至压力桶105的水位达到水位上限(或压力达到水位上限)，高压开关108关闭。当用户通过分机取水时，压力桶105内的净水经过后置滤芯106过滤(以改善口感为主要目的过滤)后输出至分机；由于压力桶105存储的净水有限，为了使用户可以持续使用净水，在用户通过分机开始取水后的短暂时间内高压开关108被打开，主机100重新开始制水。

请继续参考图2所示，主机100还可以包括原水检测阀109和净水检测阀110，以用于分别对原水、净水对进行取样检测，从而可以对应获取原水的总溶解固体值(TotalDissolved Solids，TDS)和净水TDS等数据，以用于评估原水和净水的水质。此外，主机100还可以包括净水流量计111，其可以用于统计净水总流量，以为后续估计主机100的各个滤芯(包括前置滤芯102、反渗透膜104和后置滤芯106)的使用寿命提供参考依据。

本说明书实施例的分机可以为取水阀(即水龙头)、饮水机等用水终端设备。例如，在图3所示的一些实施例中，分机200可以为多个饮水机。结合图4所示，对于作为分机200的饮水机而言，其一般可以包括净水进水阀201、温水箱202、温水出水阀203、热水出水阀204和热罐205。在净水进水阀201导通的情况下，来自主机的净水可以注入温水箱202。当用户打开温水出水阀203时，温水箱202内的温水(这里指常温水)经温水出水阀203流出，以供用户饮用。在开启加热功能的前提下，从温水箱202流入热罐205内的净水可以被加热为热水，当用户打开热水出水阀204时，热罐205内的热水经热水出水阀204流出，以供用户饮用。

本领域技术人员可以理解，图2所示的主机100及图4所示的分机200，仅是示例性说明，在本说明书其他的实施例中，中央水处理设备的主机和分机也可以是其他结构，本说明书对此不作限定，具体可以根据需要选择。例如，以分机为例，在本说明书其他的实施例中，分机中的热罐可以替换为其他合适的加热设备；或者在保留热罐的基础上，分机中还可以增加制冷设备，以方便用户使用冷水。

多数情况下，由于分机在物理空间上分布不均，使得各分机与主机相连的净水管路长短不一，主机出水侧容易存在波动的水流阻力，从而难以准确识别压力桶是否失效。需要说明的是，在本说明书实施例中，压力桶失效是指压力桶橡胶内胆破裂。

为了解决难以准确识别压力桶是否失效的问题，本申请的发明人对中央水处理设备的主机部分进行大量的研究和试验。通过研究和试验发现：低压闭合时间与压力桶的状态之间存在关联关系。本说明书中提及的低压闭合时间是指：主机制水启动时间与分机取水开启时间的时间差，鉴于主机一般是在净水水压降低一定程度(例如压力下降至某个压力值)时，启动制水；本说明书中将上述的时间差称之为低压闭合时间。例如，以图1所所示的中央水处理设备为例，若一分机200在12:00:00(即12点0分0秒)开始取水，主机100在12:00:30(即12点0分30秒)启动制水，则此时对应的低压闭合时间为30秒。

故此，低压闭合时间与压力桶的状态之间存在关联关系可以总结为：在压力桶未失效时，低压闭合时间基本稳定，即低压闭合时间的变化幅度很小；然而，一旦压力桶失效，压闭合时间会显著降低。例如，在图6中，当压力桶未失效时，低压闭合时间基本维持在30秒附近。随着使用时间的增加(这里通过压力桶的充放水次数的增加表示使用时间的增加)，压力桶橡胶内胆逐渐老化，一旦压力桶橡胶内胆平破裂，压力桶就会失效，低压闭合时间则会从30秒附近的正常值跳变下降为只有5～10秒左右。

本申请的发明人进一步研究还发现：低压闭合时间还与中央水处理设备的工况条件存在关联关系。其中，工况条件可以包括：取水流量以及分机与主机之间的净水管线长度。具体而言，取水流量与低压闭合时间负相关，分机与主机之间的净水管线长度与低压闭合时间正相关。例如，图7中示出未失效压力桶和失效压力桶在部分工况条件下的低压闭合时间变化情况。从图7中可以看出，无论是对于未失效压力桶，还是对于失效压力桶，低压闭合时间均与取水流量(即图7中的初始即时流量)负相关，且均与分机与主机之间的净水管线长度(即图7中的供水距离)正相关。由此可见，在识别压力桶是否失效时，还需要考虑中央水处理设备的工况条件情况。

有鉴于此，为了解决难以准确识别压力桶是否失效的问题，基于以上研究发现，本说明书实施例提供了一种基于低压闭合时间的压力桶失效检测装置。参考图5所示，在本说明书一些实施例中，所述压力桶失效检测装置可以包括控制器51、取水开启检测器52和制水启动检测器53等。其中，取水开启检测器52可以用于获取指定条件下的分机取水开启时间。制水启动检测器53用于获取主机制水启动时间。控制器51可以用于获取指定条件下的低压闭合时间；将所述低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效。其中，指定条件下的低压闭合时间是指：主机制水启动时间与指定条件下的分机取水开启时间的时间差。由此可见，本说明书实施例在基于低压闭合时间识别压力桶是否失效时，考虑到了将采集到的低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效，从而提高了压力桶失效检测的准确性。

在本说明书一些实施例中，取水开启检测器可以为任何合适的检测模块，本说明书对此不作限定，具体可以根据需要选择。例如，在本说明书一实施例中，可以用压力检测模块作为取水开启检测器；当分机取水阀开启时，主机侧的净水压力会下降，据此可以通过压力检测模块采集到分机取水开启时间。在本说明书另一实施例中，还可以用流量检测模块作为取水开启检测器；当分机取水阀开启时，主机侧的净水输出管路会产生流量，因此可以通过流量检测模块采集到分机取水开启时间。再如，在本说明书又一实施例中，还可以用阀门位置检测模块作为取水开启检测器；当分机的取水阀开启时，该取水阀的工作位置会发生变化(即该取水阀由闭合状态变为打开状态)，据此也可以采集到分机取水开启时间。

同样，在本说明书一些实施例中，制水启动检测器也可以为任何合适的检测模块，本说明书对此不作限定，具体也可以根据实际需要选择。例如，在本说明书一实施例中，可以用压力检测模块作为制水启动检测器；当分机取水阀开启时，主机侧的净水压力会下降；根据预设的制水启动条件，当净水水压降低一定程度时需要启动制水，据此可以通过压力检测模块采集到主机制水启动时间。在本说明书另一实施例中，还可以用流量检测模块作为制水启动检测器；当分机取水阀开启时，主机侧的净水输出管路会产生流量，根据预设的制水启动条件，当净水流量达到某个值时需要启动制水，因此也可以通过流量检测模块采集到主机制水启动时间。

在本说明书一些实施例中，上述控制器可以包括但不限于单片机、微控制单元(Microcontroller Unit，简称MCU)、数字信号处理器(Digital Signal Processing，简称DSP)、可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，简称PLC)等等。

在本说明书一些实施例中，为了降低实现成本，可以尽量利用中央水处理设备的一些已有部件作为上述压力桶失效检测装置的取水开启检测器、制水启动检测器和控制器。进一步地，可以利用主机侧的某个已有部件兼作为取水开启检测器和制水启动检测器，以利于简化结构，进一步降低实现成本。例如，以图2所示的示例性实施例为例，可以用主机100侧的净水流量计111兼作为取水开启检测器和制水启动检测器。

请继续参考图5所示，在本说明书一些实施例中，压力桶失效检测装置还可以包括提示输出单元54。提示输出单元54可以用于当所述控制器51根据比较结果确认所述压力桶失效时，在所述控制器51的控制下输出压力桶失效故障提示，即所述控制器51生成的压力桶失效故障提示信息可以发送给提示输出单元54，由提示输出单元54将其输出，以及时提醒用户进行压力桶更换等应对措施。在本说明书一实施例中，提示输出单元54可以为显示屏、声音报警器和/或光报警器等。

在本说明书一些实施例中，所述控制器将所述低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值(即低压闭合时间标准值)进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效，可以包括：所述控制器确定所述低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值的差值；将所述差值与预设的差值阈值进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效。

在本说明书的实施例中，取水开启检测器获取指定条件下的分机取水开启时间，是为了进一步提高压力桶失效检测的准确性。其中，指定条件可以是指：主机处于空闲时段和/或压力桶处于满水状态；空闲时段可以是指：主机未制水且无分机取水。满水状态可以是指：压力桶的水位达到水位上限或压力桶的水压达到压力上限。当主机在制水或分机在取水时，表明压力桶当前处于非满水状态且净水压力不稳定，此时若有分机启动取水，则易使计算出的低压闭合时间偏离实际值。当压力桶处于非满水状态(例如主机制水过程中突然掉电，此时压力桶未补水到满水状态)，此时若有分机启动取水，则易使计算出的低压闭合时间比实际值偏小。

例如，在本说明书一实施例中，所述控制器还可以在获取指定条件下的低压闭合时间之前，确认主机是否处于空闲时段；若主机处于空闲时段，则可以进一步确认所述压力桶是否处于满水状态；若所述压力桶未处于满水状态，则使所述压力桶补水至满水状态；若所述压力桶处于满水状态，则可以获取指定条件下的低压闭合时间。当然，若主机处于非空闲时段，则可以继续判断或者等待一段时间(例如若干秒)后再次判断(即定时轮询)。本领域技术人员可以了解，这里先判断空闲时段再判断满水状态仅是示例性举例说明；空闲时段的判断和满水状态的判断并没有特定的顺序要求，因此，在本说明书其他的实施例中，也可以先判断满水状态再判断空闲时段，或者空闲时段的判断和满水状态的判断可以并行执行，本说明书对此不作限定，具体可以根据需要选择。

在本说明书一些实施例中，所述控制器还可以在获取指定条件下的低压闭合时间之前，先识别所述压力桶是否异常；当所述压力桶异常时，获取指定条件下的低压闭合时间，以识别压力桶是否失效；即仅在发现压力桶异常时，才去精确识别压力桶是否失效；如此，可以有利于降低计算处理开销。

在本说明书一些实施例中，所述识别所述压力桶是否异常可以包括：确认所述压力桶的充放水次数是否达到指定次数；若所述压力桶的充放水次数达到所述指定次数，则确认所述压力桶异常。压力桶使用时间越久(可以通过充放水次数间接表征)，发生失效的概率就越大；因此，当压力桶的充放水次数达到指定次数时，可以认为压力桶有较大概率存在异常。若所述压力桶的充放水次数未达到指定次数，则可以继续进行判断。其中，指定次数可以根据实际情况预先设定，例如可以设定为100次、200次、300次等。

在本说明书另一些实施例中，所述识别所述压力桶是否异常也可以包括：确认当前低压闭合时间是否低于对应工况条件下的低压闭合标准值；若当前低压闭合时间低于对应工况条件下的低压闭合标准值，则确认所述压力桶异常。其中，当前低压闭合时间是指当前时间获得的低压闭合时间。对应工况条件下的低压闭合标准值可以是指：主机、分机安装调试完成后，在对应工况条件下首次获得的位于预设范围内的低压闭合时间。如果在对应工况条件下首次获得的低压闭合时间明显不在预设范围内，则可以对中央水处理设备进行故障排查和调试，并重新获取。

不同的中央水处理设备的性能参数(例如压力桶参数、制水参数等)一般不同，且相同的中央水处理设备在不同时期也有各种不同的工况条件，故难以通过预设一个低压闭合阈值来识别压力桶是否失效。因此，可以使中央水处理设备进行工况自学习，以便于获得不同工况条件下的较为精准的低压闭合标准值。即在获取指定条件下的低压闭合时间之前，所述控制器还可以在确认所述压力桶异常时，根据对应工况条件下的低压闭合时间历史值更新低压闭合标准值。

在本说明书一些实施例中，所述根据对应工况条件下的低压闭合时间历史值更新低压闭合标准值，可以包括：确定对应工况条件下的低压闭合时间历史值的均值；将所述低压闭合标准值赋值为所述均值。如此，通过这种工况自学习，可以对低压闭合标准值进行去噪，从而使得低压闭合标准值日趋准确。

例如，在本说明书一实施例中，在中央水处理设备安装后，控制器可以将每个工况条件下首次获得的在预设范围内的低压闭合时间，作为该工况条件下的初始低压闭合时间。此后，对于每个工况条件，每获得一个新的低压闭合时间，就计算一次该工况条件下的低压闭合时间历史值的均值，并将该工况条件下的低压闭合标准值赋值为该均值(即用该均值替换掉该工况条件下的先前的低压闭合标准值)；如此，通过这种工况自学习，低压闭合标准值将越来越准确。

例如，在一示例性实施例中，假设中央水处理设备有工况条件有6个不同的工况条件：A、B、C、D、E、F，每个工况条件下首次获得的低压闭合时间分别对应为：T

(1)对于工况条件A：

根据公式

(2)对于工况条件B：

根据公式

(3)对于工况条件C：

根据公式

(4)对于工况条件D：

根据公式

(5)对于工况条件E：

根据公式

(6)对于工况条件F：

根据公式

应当指出，上述以计算历史值均值为例描述中央水处理设备的工况自学习过程不应被理解为对本申请的唯一限制。在本说明书的其他实施例中，也可以用不同工况条件下的低压闭合时间历史值的其他统计参数(例如中位数等)，来描述中央水处理设备的工况自学习过程。不仅如此，在本说明书的其他实施例中，在更新前还可以剔除低压闭合时间历史值中的明显异常值(例如异常大的值、异常小的值等)。

本领域技术人员可以理解，当中央水处理设备因发生了分机增加、分机减少或分机相对于主机的位置分布改动等变化时，工况自学习也可以适应性进行工况调整。例如，当中央水处理设备更换了新的压力桶时，此前的工况自学习数据可以清零并重新进行工况自学习。当然，根据需要，也可以利用此前的工况自学习数据，从而可以降低计算量，节约资源。

在本说明书的实施例中，一个工况条件下的低压闭合时间与对应低压闭合标准值的差值，反映了该工况条件下当前的低压闭合时间相对于低压闭合标准值的偏离程度。差值较大时，表明有较大概率出现压力桶失效事件。因此，可以通过统计不同工况条件下，正常压力桶和失效压力桶的对比数据，来设定一个合适的差值阈值，以用于判断压力桶是否失效。

为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种单元分别描述。当然，在实施本说明书时也可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。

与上述压力桶失效检测装置对应，本说明书还提供了压力桶失效检测方法的实施例，其可以应用于上述压力桶失效检测装置侧(更具体而言，可以应用于上述压力桶失效检测装置的控制器侧)。参考图8所示，在本说明书一些实施例中，所述压力桶失效检测方法可以包括以下步骤：

S801、获取指定条件下的低压闭合时间；所述低压闭合时间为主机制水启动时间与所述指定条件下的分机取水开启时间的时间差。

在本说明书的实施例中，可以先利用取水开启检测器采集指定条件下的分机取水开启时间，并利用制水启动检测器采集主机制水启动时间。在此基础上通过计算主机制水启动时间与指定条件下的分机取水开启时间的时间差，即可以得到指定条件下的低压闭合时间。

S802、将所述低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效。

在本说明书的实施例中，控制器可以维护一个包含不同工况条件下的低压闭合标准值的数据表；当获得某个工况条件下的低压闭合时间时，通过查表即可以匹配到对应工况条件下的低压闭合标准值。

在中央水处理设备的主机和分机安装调试完成后，主机和每个分机之间的净水管路长度确定。为了区别各个分机的取水，可以为每个分机配置一个取水开启检测器并分配唯一的标识符。如此，当接收到一个取水开启检测器提供的取水开启时间数据时，通过该数据中所携带的标识符可以确定净水管路长度，净水管路长度与开启后的流量数据可以确定一个工况条件，从而可以识别出当前获得的低压闭合时间所对应的工况条件。

由此可见，本说明书的方法实施例中，在基于低压闭合时间识别压力桶是否失效时，考虑到了将采集到的低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效，从而提高了压力桶失效检测的准确性。

在本说明书一些实施例中，所述将所述低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效，可以包括：确定所述低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值的差值；将所述差值与预设的差值阈值进行比较，并根据比较结果判断压力桶是否失效。当差值超过差值阈值时，可以识别为压力桶失效；当差值小于差值阈值时，可以识别为压力未失效；当差值接近差值阈值时，可以识别为压力即将失效。

在本说明书一些实施例中，所述指定条件包括：主机处于空闲时段和或压力桶处于满水状态。

在本说明书一些实施例中，在所述获取指定条件下的低压闭合时间之前，还包括：

确认主机是否处于空闲时段；

若主机处于空闲时段，则确认所述压力桶是否处于满水状态；

若所述压力桶未处于满水状态，则使所述压力桶补水至满水状态。

在本说明书一些实施例中，在获取指定条件下的低压闭合时间之前，还包括：

识别所述压力桶是否异常；

对应的，所述获取指定条件下的低压闭合时间，包括：

当所述压力桶异常时，获取指定条件下的低压闭合时间。

在本说明书一些实施例中，所述识别所述压力桶是否异常，包括：

确认所述压力桶的充放水次数是否达到指定次数；

若所述压力桶的充放水次数达到所述指定次数，则确认所述压力桶异常。

在本说明书一些实施例中，所述识别所述压力桶是否异常，包括：

确认当前低压闭合时间是否低于对应工况条件下的低压闭合标准值；

若当前低压闭合时间低于对应工况条件下的低压闭合标准值，则确认所述压力桶异常。

在本说明书一些实施例中，在获取指定条件下的低压闭合时间之前，还包括：

当确认所述压力桶异常时，根据对应工况条件下的低压闭合时间历史值更新低压闭合标准值。

在本说明书一些实施例中，所述根据对应工况条件下的低压闭合时间历史值更新低压闭合标准值，包括：

确定对应工况条件下的低压闭合时间历史值的均值；

将所述低压闭合标准值赋值为所述均值。

在本说明书一些实施例中，所述方法还包括：

当根据比较结果确认所述压力桶失效时，输出压力桶失效故障提示。

在本说明书另一些实施例中，压力桶失效检测方法可以包括异常判断逻辑(即压力桶异常判断)和精确判断逻辑(即压力桶失效判断)。

参考图9所示，在本说明书一些实施例中，所述压力桶失效检测方法的异常判断逻辑可以包括如下步骤：

S901、获取初始低压闭合时间。

S902、判断初始低压闭合时间是否在预设范围内；若不在预设范围，则执行步骤S903；否则，执行步骤S904以及以后步骤。

S903、排查故障，即对中央水处理设备进行故障检测等，并返回步骤S901。

S904、将初始低压闭合时间作为低压闭合标准值。

S905、判断压力桶充放水次数是否达到指定次数。如果达到，则执行步骤S907，否则执行步骤S906。

S906、判断当前低压闭合时间是否低于低压闭合标准值。如果低于，则执行步骤S907，否则跳转执行步骤S905。

S907、执行精准判断逻辑，并更新低压闭合标准值。

参考图10所示，在本说明书一些实施例中，所述压力桶失效检测方法的精确判断逻辑可以包括如下步骤：

S101、开始执行精准判断。

S102、判断主机是否处于空闲时段。若是，则执行步骤S103，否则继续判断。

S103、判断压力桶是否处于满水状态。若不是，则执行步骤S104，否则执行步骤S105。

S104、使压力桶补水至满水状态。

S105、实时获取低压闭合时间，并确定低压闭合时间与对应工况条件下的低压闭合标准值的差值。

S106、判断差值是否大于差值阈值。若是，则执行步骤S107，否则执行步骤S108。

S107、输出压力桶失效故障提示。

S108、进入正常工作模式。

基于上述的异常判断逻辑和精确判断逻辑，可以实现即仅在发现压力桶异常时，才去精确识别压力桶是否失效；如此，可以有利于降低计算处理开销。

虽然上文描述的过程流程包括以特定顺序出现的多个操作，但是，应当清楚了解，这些过程可以包括更多或更少的操作，这些操作可以顺序执行或并行执行(例如使用并行处理器或多线程环境)。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。尤其，对于设备和方法实施例而言，由于其基本相似于装置实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见装置实施例的部分说明即可。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本说明书实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。