一种用于化工取样管路的滑动保护系统

技术领域

本发明涉及化工取样管路防护技术领域，尤其涉及一种用于化工取样管路的滑动保护系统。

背景技术

在煤矿、石油、医药、化工等行业的大型企业的生产过程中，某些液体，如溴化钠溶液、高浓度的氢氧化钠溶液等易在常温取样时发生解冻凝结堵塞管路。

现有的用于化工取样管路的滑动保护系统存在进行取样时，没有可以对管道进行固定的装置，在发生碰撞时管道容易发生倾斜，从而会影响取样，同时取样的液体发生冻结时需要通过人工对管道进行加热，来防止样本冻结，十分麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的用于化工取样管路的滑动保护系统存在进行取样时，没有可以对管道进行固定的装置，在发生碰撞时管道容易发生倾斜，从而会影响取样，同时取样的液体发生冻结时需要通过人工对管道进行加热，来防止样本冻结，十分麻烦缺点，而提出的一种用于化工取样管路的滑动保护系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于化工取样管路的滑动保护系统，包括管道和顶板，所述管道的顶部固定安装有多个固定块，多个所述固定块上均转动安装有限位杆，所述顶板的底部固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱上滑动安装有两个横板，所述横板上设置有固定机构，多个所述支撑柱中的一个支撑柱上固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述顶板的底部设置有加热机构，所述管道的顶部滑动安装有连接管，所述连接管上固定安装有固定杆，所述管道上固定安装有T形管，所述T形管的底端固定安装有盖板，所述T形管的内壁上固定安装有竖直杆，所述T形管的内壁上固定安装有横杆，所述T形管的内部设置有防堵塞机构，所述顶板的底部固定安装有连接板。

优选的，所述固定机构包括弧形夹板、螺栓、螺杆、连接块和调节杆，所述弧形夹板的底部与横板固定连接，所述螺栓与弧形夹板螺纹连接，所述连接块与两个横板中的一个横板的顶部滑动连接，所述螺杆与支撑柱螺纹连接，所述调节杆的一端与连接块转动连接，所述调节杆的另一端与横板转动连接。

优选的，所述加热机构包括加热箱、加热板、风扇、伸缩管和通风管，所述加热箱的顶部与顶板的底部固定连接，所述风扇与蜗杆固定连接，所述加热板与加热箱的内壁固定连接，所述伸缩管的一端与加热箱固定连接，所述伸缩管的另一端与通风管固定连接，所述伸缩管与固定杆固定连接。

优选的，所述防堵塞机构包括转动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、圆杆和疏通杆，所述转动杆与横杆转动连接，所述第一锥形齿轮与转动杆固定连接，所述圆杆与竖直杆转动连接，所述第二锥形齿轮与圆杆的一端固定连接，所述疏通杆与圆杆的另一端固定连接。

优选的，两个所述横板上转动安装有同一个旋转杆，所述旋转杆和转动杆上均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮上传动连接有同一个皮带。

优选的，两个所述弧形夹板上均螺纹连接有螺栓，两个所述横板中的一个横板的顶部开设有滑动槽，所述连接块滑动安装于滑动槽内。

优选的，所述旋转杆上固定安装有涡轮，所述涡轮与蜗杆相啮合，所述蜗杆的一端与加热箱转动连接。

优选的，所述管道的底部固定安装有多个复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与限位杆固定连接，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述盖板的两侧均滑动安装有定位杆，多个所述支撑柱的数量为四个，两个所述横板上均开设有转动孔，所述旋转杆转动安装于转动孔内。

优选的，所述连接管的内壁上开设有限位槽，所述限位槽与限位杆相适配，所述连接板与蜗杆转动连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

（1）本方案由于设置了固定机构，在进行化工取样时，通过两个弧形夹板对管道进行固定，发生碰撞时可以防止取样管道发生倾斜，影响取样。

（2）本方案由于设置了加热机构，在进行取样的同时，通过带动风扇转动，将加热板产生的热量通过连接管和伸缩管输送至管道的上方，对管道进行加热解冻，防止液体样本结冰。

（3）本方案由于设置了防堵塞机构，通过带动圆杆转动，进而带动疏通杆进行转动，使得疏通杆能够带动管道内液体快速流动，防止液体结冰而导致管内堵塞。

本发明结构简单，操作方便，在进行化工取样的同时，可以对取样管道进行加热，并能够加快取样管道内的液体流动，可以有效防止取样液体结冰，从而防止了取样管道发生堵塞的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于化工取样管路的滑动保护系统的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于化工取样管路的滑动保护系统的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于化工取样管路的滑动保护系统的管道和连接管立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于化工取样管路的滑动保护系统的管道外表面结构示意图；

图5为本发明提出的一种用于化工取样管路的滑动保护系统的A部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种用于化工取样管路的滑动保护系统的B部分结构示意图。

图中：1、管道；2、弧形夹板；3、横板；4、支撑柱；5、顶板；6、T形管；7、转动杆；8、竖直杆；9、圆杆；10、疏通杆；11、盖板；12、皮带轮；13、皮带；14、连接管；15、固定杆；16、电动机；17、蜗杆；18、风扇；19、加热箱；20、加热板；21、通风管；22、固定块；23、限位杆；24、复位弹簧；25、连接板；26、旋转杆；27、第一锥形齿轮；28、第二锥形齿轮；29、横杆；30、伸缩管；31、定位杆；32、螺栓；33、涡轮；34、限位槽；35、支撑块；36、连接块；37、螺杆；38、调节杆；39、滑动槽；40、转动孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于化工取样管路的滑动保护系统，包括管道1和顶板5，管道1的顶部固定安装有多个固定块22，多个固定块22上均转动安装有限位杆23，顶板5的底部固定安装有多个支撑柱4，多个支撑柱4上滑动安装有两个横板3，横板3上设置有固定机构，多个支撑柱4中的一个支撑柱4上固定安装有支撑块35，支撑块35的顶部固安装有电动机16，电动机16的输出轴上固定安装有蜗杆17，顶板5的底部设置有加热机构，管道1的顶部滑动安装有连接管14，连接管14上固定安装有固定杆15，管道1上固定安装有T形管6，T形管6的底端固定安装有盖板11，T形管6的内壁上固定安装有竖直杆8，T形管6的内壁上固定安装有横杆29，T形管6的内部设置有防堵塞机构，顶板5的底部固定安装有连接板25。

本实施例中，固定机构包括弧形夹板2、螺栓32、螺杆37、连接块36和调节杆38，弧形夹板2的底部与横板3固定连接，螺栓32与弧形夹板2螺纹连接，连接块36与两个横板3中的一个横板3的顶部滑动连接，螺杆37与支撑柱4螺纹连接，调节杆38的一端与连接块36转动连接，调节杆38的另一端与横板3转动连接。

本实施例中，加热机构包括加热箱19、加热板20、风扇18、伸缩管30和通风管21，加热箱20的顶部与顶板5的底部固定连接，风扇18与蜗杆17固定连接，加热板20与加热箱19的内壁固定连接，伸缩管30的一端与加热箱19固定连接，伸缩管30的另一端与通风管21固定连接，伸缩管30与固定杆15固定连接。

本实施例中，防堵塞机构包括转动杆7、第一锥形齿轮27、第二锥形齿轮28、圆杆9和疏通杆10，转动杆7与横杆29转动连接，第一锥形齿轮27与转动杆7固定连接，圆杆9与竖直杆8转动连接，第二锥形齿轮28与圆杆9的一端固定连接，疏通杆10与圆杆9的另一端固定连接。

本实施例中，两个横板3上转动安装有同一个旋转杆26，旋转杆26和转动杆7上均固定安装有皮带轮12，两个皮带轮12上传动连接有同一个皮带13。

本实施例中，两个弧形夹板2上均螺纹连接有螺栓32，两个横板3中的一个横板3的顶部开设有滑动槽39，连接块36滑动安装于滑动槽39内。

本实施例中，旋转杆26上固定安装有涡轮33，涡轮33与蜗杆17相啮合，蜗杆17的一端与加热箱19转动连接。

本实施例中，管道1的底部固定安装有多个复位弹簧24，复位弹簧24的顶端与限位杆23固定连接，第一锥形齿轮27与第二锥形齿轮28相啮合。

本实施例中，盖板11的两侧均滑动安装有定位杆31，多个支撑柱4的数量为四个，两个横板3上均开设有转动孔40，旋转杆26转动安装于转动孔40内。

本实施例中，连接管14的内壁上开设有限位槽34，限位槽34与限位杆23相适配，连接板25与蜗杆17转动连接。

本实施例中，在进行化工取样时，首先通过转动两个螺杆37，带动两个连接块36向靠近弧形夹板2方向移动，当连接块36向靠近弧形夹板2方向移动时就会带动调节杆38转动，并带动其中一个横板3向下移动，从而带动两个弧形夹板2中的一个弧形夹板2向下移动，使得两个弧形夹板2的内部与取样管道1相接触，并对取样管道1起到固定作用，然后启动电动机16和加热板20，通过电动机16带动蜗杆17转动，从而带动风扇18转动，当风扇18发生转动时就会将加热板20产生的热量通过伸缩管30和通风管21将热量输送至管道1的上方，进而可以对管道1进行加热解冻，防止取样液体结冰，在蜗杆17转动的同时就会带动涡轮33转动，当涡轮33转动就会带动旋转杆26转动，并通过皮带轮12和皮带13的作用，从而带动转动杆7转动，因第一锥形齿轮27与第二锥形齿轮28相啮合，当转动杆7转动时就会带动圆杆9转动，并带动疏通杆10转动，此时疏通杆10转动时就会加快管道1内部取样液体流动，从而可以防止取样液体结冰，导致管道1内部堵塞。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。