一种具有高弹透气排汗功能的运动裤的制备工艺

技术领域

本发明涉及服装技术领域，具体为一种具有高弹透气排汗功能的运动裤的制备工艺。

背景技术

运动裤是人们在做运动时经常穿的，由于其良好的排汗性和拉伸性，使得人们在运动过程中减少了肌肉的拉伤，为人们运动时带来了良好的保护作用，而人们在运动时大腿根部和根弯处会产生大量的热量，且在运动时会给膝盖带来较大的负担，膝盖既是一个在运动中极其重要的部位，同时又是一个比较脆弱容易受伤的部位，还是一个受伤时极其疼痛且恢复较慢，甚至个别人会出现下雨阴天就隐隐作痛的情况，现有的运动裤没有设置能够将大腿根部和根弯处会产生热量散出的机构，也没有设置能够保护人们膝盖的机构，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。

目前，人们越来越热衷于运动。运动时，需要配合适合运动的衣服。由于人们在运动时，身体动作幅度很大，并且容易出汗，那么运动衣服的舒适性就对运动者的穿着体验具有很大的影响。

运动的特点不仅是动作幅度大，同时，运动时容易出汗，这对运动衣服都提出了相关的要求。

因此，需要基于运动的特点设计一种适合运动的裤子。

发明内容

本发明的基于目前运动的问题，提供一种适合人们运动的裤子的制备工艺，具体是一种具有高弹透气排汗功能的运动裤的制备工艺。通过该工艺制备的是一种高弹透气排汗功能运动裤。通过这种裤子，为运动者提供较为舒适的穿着体验。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有高弹透气排汗功能的运动裤的制备工艺，该制备工艺包括主体面料交织、贴片面料交织和主体面料与贴片面料的无痕黏贴复合；所述主体面料交织采用蚕丝与棉纤维混纺纱后与裸氨交织而成；贴片面料交织采用冰氧吧纤维和其他纤维得到的混纺纱与裸氨交织而成；所述无痕黏贴复合的工艺采用热熔胶膜通过热压或超声波将贴片面料与主体面料贴合熔接在一起。

在本发明中，运动裤的面料由主体面料和贴片面料组成，其中，主体面料交织采用蚕丝与棉纤维混纺纱后与裸氨交织而成；贴片面料交织采用冰氧吧纤维和其他纤维得到的混纺纱与裸氨交织而成；最后，将主体面料和贴片面料采用热熔胶膜通过热压或超声波贴合熔接在一起。这样的工艺设计，使得运动裤具有透气排汗的功能，采用热熔胶膜的无痕黏贴使待缝合的面料通过热压或超声波贴合熔接在一起，摆脱了传统缝制工艺的限制，以粘代缝，外观上达到无痕，更易与外部服装搭配。而采用氨纶而不是氨纶包覆纱使得整体面料中能够确保蚕丝、棉纤维及裸氨交织为一体，从而能够保证高弹性功能并且在弹性形变中，主体面料的三种纤维交织为一体、贴片面料中的冰氧吧纤维、其他纤维和裸氨为一体，避免出现拉丝局部空隙放大等问题的发生。

基于上述考虑，特别地对主体面料及贴片面料中的各个配比进行了特别设计，具体如下。

作为优选，主体面料交织中，蚕丝、棉纤维和裸氨的重量配比为：蚕丝10-13%、棉纤维78-82%和裸氨8-12%。

作为优选，贴片面料交织中，冰氧吧纤维、其他纤维和裸氨的重量配比为冰氧吧纤维18-25%、其他纤维70-75%和裸氨5-8%。

作为优选，所述贴片面料交织中的其他纤维包括锦纶、涤纶或棉纤维。

作为优选，主体面料交织和贴片面料交织中，前梳采用网眼组织纬编编织，氨纶梳采用配合前梳垫纱的工艺。

作为优选，所述热熔胶膜为TPU 薄膜。

作为优选，所述热压工艺包括：利用 TPU 薄膜、主体面料和贴片面料，按照13-15g/平米布置胶膜，在热熔温度为95-98℃下采用热压复合而成。

作为优选，所述主体面料交织和贴片面料交织后还包括染色工艺。

作为优选，所述主体面料的染色工艺为：将主体面料在水中浸湿并甩干，室温下，加入染液中，染液pH控制在4.5-5.0，浴比为30-35:1，然后在室温下搅动3-5min，然后以1.0-1.5℃/min的升温速率升至85-88℃，染色40-50min，然后采用38-45℃的水进行水洗，晾干。

针对蚕丝与裸氨配合的面料的染色，主要是保证蚕丝的上色、兼顾蚕丝和氨纶的染色性能，同时尽可能避免蚕丝与氨纶的部分损伤及上色不均匀的问题发生。

作为优选，所述染液中：鹿蹄草提取物的含量为3-5g/L。鹿蹄草提取物能够确保蚕丝与其他纤维混纺后的染色性能，从而保证达到一定的染色级别，提高面料的染色牢度。同时，降低染色温度，避免温度过高对氨纶的弹性影响。

本发明的有益效果是：提供的运动具有良好的弹性，不易掉色，亲肤舒适、吸汗透气、冰凉舒爽、手感柔软舒服。

具体实施方式

下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。本发明中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。

一种具有高弹透气排汗功能的运动裤的制备工艺，该制备工艺包括主体面料交织、贴片面料交织和主体面料与贴片面料的无痕黏贴复合；所述主体面料交织采用蚕丝与棉纤维混纺纱后与裸氨交织而成；贴片面料交织采用冰氧吧纤维和其他纤维得到的混纺纱与裸氨交织而成；所述无痕黏贴复合的工艺采用热熔胶膜通过热压或超声波将贴片面料与主体面料贴合熔接在一起。

主体面料交织中，蚕丝、棉纤维和裸氨的重量配比为：蚕丝10-13%、棉纤维78-82%和裸氨8-12%；贴片面料交织中，冰氧吧纤维、其他纤维和裸氨的重量配比为冰氧吧纤维18-25%、其他纤维70-75%和裸氨5-8%；贴片面料交织中的其他纤维包括锦纶、涤纶或棉纤维；主体面料交织和贴片面料交织中，前梳采用网眼组织纬编编织，氨纶梳采用配合前梳垫纱的工艺。

所述主体面料的染色工艺为：将主体面料在水中浸湿并甩干，室温下，加入染液中，染液pH控制在4.5-5.0，浴比为30-35:1，然后在室温下搅动3-5min，然后以1.0-1.5℃/min的升温速率升至85-88℃，染色40-50min，然后采用38-45℃的水进行水洗，晾干；染液中：鹿蹄草提取物的含量为3-5g/L。

复合采用热压工艺，热熔胶膜为TPU 薄膜；热压工艺包括：利用 TPU 薄膜、主体面料和贴片面料，按照13-15g/平米布置胶膜，在热熔温度为95-98℃下采用热压复合而成。

实施例1：一种具有高弹透气排汗功能的运动裤，其制备工艺具体包括：主体面料交织、贴片面料交织和主体面料与贴片面料的无痕黏贴复合；

主体面料交织采用蚕丝与棉纤维混纺纱后与裸氨交织而成；主体面料交织中，蚕丝、棉纤维和裸氨的重量配比为：蚕丝10%、棉纤维82%和裸氨8%；

贴片面料交织采用冰氧吧纤维和其他纤维（锦纶）得到的混纺纱与裸氨交织而成；贴片面料交织中，冰氧吧纤维、其他纤维（锦纶）和裸氨的重量配比为冰氧吧纤维25%、其他纤维70%和裸氨5%；

主体面料交织和贴片面料交织中，前梳采用网眼组织纬编编织，氨纶梳采用配合前梳垫纱的工艺。

所述主体面料交织和贴片面料交织后还包括染色工艺，其中，主体面料的染色工艺为：将主体面料在水中浸湿并甩干，室温下，加入染液中，染液pH控制在4.5，浴比为30:1，然后在室温下搅动3-5min，然后以1.0-1.5℃/min的升温速率升至85℃，染色40min，然后采用38℃的水进行水洗，晾干；染液中：并且然也中：鹿蹄草提取物的含量为3g/L。

无痕黏贴复合的工艺采用热熔胶膜通过热压将贴片面料与主体面料贴合熔接在一起，热压工艺，热熔胶膜为TPU 薄膜；热压工艺包括：利用 TPU 薄膜、主体面料和贴片面料，按照15g/平米布置胶膜，在热熔温度为95℃下采用热压复合而成。

最终制备得到一种具有高弹透气排汗功能的运动裤。

实施例2：一种具有高弹透气排汗功能的运动裤，其制备工艺，具体包括：主体面料交织、贴片面料交织和主体面料与贴片面料的无痕黏贴复合；

所述主体面料交织采用蚕丝与棉纤维混纺纱后与裸氨交织而成；主体面料交织中，蚕丝、棉纤维和裸氨的重量配比为：蚕丝13%、棉纤维78%和裸氨9%；

贴片面料交织采用冰氧吧纤维和其他纤维（锦纶）得到的混纺纱与裸氨交织而成；贴片面料交织中，冰氧吧纤维、其他纤维（锦纶）和裸氨的重量配比为冰氧吧纤维18%、其他纤维75%和裸氨7%；其他纤维包括锦纶、涤纶或棉纤维；

主体面料交织和贴片面料交织中，前梳采用网眼组织纬编编织，氨纶梳采用配合前梳垫纱的工艺。

所述主体面料交织和贴片面料交织后还包括染色工艺，其中，主体面料的染色工艺为：将主体面料在水中浸湿并甩干，室温下，加入染液中，染液pH控制在5.0，浴比为35:1，然后在室温下搅动3-5min，然后以1.0-1.5℃/min的升温速率升至88℃，染色40min，然后采用45℃的水进行水洗，晾干；染液中：并且然也中：鹿蹄草提取物的含量为5g/L。

无痕黏贴复合的工艺采用热熔胶膜通过热压将贴片面料与主体面料贴合熔接在一起，热压工艺，热熔胶膜为TPU 薄膜；热压工艺包括：利用 TPU 薄膜、主体面料和贴片面料，按照13-15g/平米布置胶膜，在热熔温度为98℃下采用热压复合而成。

最终制备得到一种具有高弹透气排汗功能的运动裤。

实施例3：一种具有高弹透气排汗功能的运动裤，其制备工艺，具体包括：主体面料交织、贴片面料交织和主体面料与贴片面料的无痕黏贴复合；

所述主体面料交织采用蚕丝与棉纤维混纺纱后与裸氨交织而成；主体面料交织中，蚕丝、棉纤维和裸氨的重量配比为：蚕丝10%、棉纤维78%和裸氨12%；

贴片面料交织采用冰氧吧纤维和其他纤维（锦纶）得到的混纺纱与裸氨交织而成；贴片面料交织中，冰氧吧纤维、其他纤维（锦纶）和裸氨的重量配比为冰氧吧纤维20%、其他纤维72%和裸氨8%；其他纤维包括锦纶、涤纶或棉纤维；

主体面料交织和贴片面料交织中，前梳采用网眼组织纬编编织，氨纶梳采用配合前梳垫纱的工艺。

所述主体面料交织和贴片面料交织后还包括染色工艺，其中，主体面料的染色工艺为：将主体面料在水中浸湿并甩干，室温下，加入染液中，染液pH控制在5.0，浴比为35:1，然后在室温下搅动3-5min，然后以1.0-1.5℃/min的升温速率升至88℃，染色50min，然后采用45℃的水进行水洗，晾干；染液中：并且然也中：鹿蹄草提取物的含量为4g/L。

无痕黏贴复合的工艺采用热熔胶膜通过热压将贴片面料与主体面料贴合熔接在一起，热压工艺，热熔胶膜为TPU 薄膜；热压工艺包括：利用 TPU 薄膜、主体面料和贴片面料，按照14g/平米布置胶膜，在热熔温度为96℃下采用热压复合而成。

最终制备得到一种具有高弹透气排汗功能的运动裤。

上述实施例中的染液除鹿蹄草提取物外，其余的组成为：大爱尼克斯红蓝ACE-01染料0.3g/L、染色酸0.5 g/L、去油剂2 g/L、纯碱0.3g/L，水余量。

将实施例1、2和3制备的运动裤进行基于国标的技术指标的性能测试，得到以下数据：

1、耐皂洗：色泽变化：≥3，白布沾色：≥3。

2、耐汗渍（碱）：色泽变化：≥4，白布沾色：≥4。

3、耐汗渍（酸）：色泽变化：≥3，白布沾色：≥3。

4、耐水：色泽变化：≥4，白布沾色：≥4。

5、耐干摩擦：≥4。

6、耐湿摩擦：≥4。

7、pH值：5.0-7.0。

通过对染色牢度的测试，可知，本发明针对主体面料的染色性能是得到了很好的保障，确保了制备而成的运动裤具有很好的外观。

本发明制备的上述运动具有良好的弹性，不易掉色，亲肤舒适、吸汗透气、冰凉舒爽、手感柔软舒服。

对于本领域技术人员而言显而易见的是，上述实施方案并非在于穷举或将实施方案限制到所公开的具体精确形式。对于本领域技术人员而言显而易见的是，在上述教导内容的基础，还能够进行一定的修改、组合和以及变型。