悬挑脚手架立杆定位桩结构及其使用方法

技术领域

本发明属于建筑施工外架结构的技术领域。更具体地，本发明涉及一种悬挑脚手架立杆定位桩结构。另外，本发明还涉及该悬挑脚手架立杆定位桩的使用方法。

背景技术

悬挑脚手架立杆与工字钢连接的是否牢固对整体脚手架的稳定性、安全性起到非常重要的作用。目前，在悬挑外架的搭设施工中，悬挑脚手架的立杆与工字钢的连接一般是采用在工字钢上焊接钢筋来固定立杆的方式，现场施工时很容易因操作不细致造成焊接不牢固或损伤工字钢的情况，从而产生工字钢无法重复利用、钢筋与工字钢焊接质量低、工字钢损坏的问题；同时，对焊接结构的拆卸效率低；因此，现有技术具有很大的局限性。

发明内容

本发明提供悬挑脚手架立杆定位桩结构，其目的是避免焊接对工字钢的损坏及提高装拆效率。

为了实现上述目的，本发明采取的第一技术方案为：

本发明的悬挑脚手架立杆定位桩结构，所述的悬挑脚手架立杆为钢管，固定在在工字钢上；所述的悬挑脚手架立杆通过所述的定位桩结构固定在工字钢的上翼缘的上表面上；所述的定位桩结构设置卡座，在所述的卡座的上表面上焊接连接竖直的定位钢管，所述的悬挑脚手架立杆套在定位钢管上并形成滑动配合；所述的卡座的一端通过折弯结构形成的卡槽卡在工字钢上翼缘的一侧；所述的卡座的另一端伸出工字钢上翼缘的另一侧，并通过固定卡，以及设置在工字钢上翼缘之外的紧固螺栓和紧固螺母，将卡座紧固在工字钢上；所述的卡座在工字钢上翼缘的上表面，固定卡在工字钢上翼缘的下表面，将两者之间的工字钢上翼缘夹紧。

在所述的卡座及固定卡的外端、在卡座与固定卡之间，设置垫块，所述的垫块的厚度等于或大于工字钢上翼缘的厚度。

或者，在所述的固定卡的外端相对于卡座的一面，设置一个凸块，其凸起的高度等于或大于工字钢上翼缘的厚度。

第一技术方案还提供了以上所述的悬挑脚手架立杆定位桩结构的使用方法，其技术方案是：

首先，将卡座放在工字钢上需架设悬挑脚手架立杆相应的位置上；同时，需确保卡座一侧的卡槽卡在工字钢上翼缘的一侧上；

然后，在卡座及固定卡的螺栓孔中插入紧固螺栓并从紧固螺栓螺纹端部旋入紧固螺母；旋转固定卡将其长边置入工字钢的翼缘内，将垫块置入卡座与固定卡之间的相应位置；如果固定卡上设置有凸块，则将凸块转到卡座与固定卡之间的相应位置；

接着，拧紧紧固螺母，完成所述的悬挑脚手架立杆定位桩结构与工字钢的固定连接；

最后，按照要求将悬挑脚手架立杆套在定位钢管上，完成悬挑脚手架立杆定位桩的安装。

本发明采取的第二技术方案为：

本发明的悬挑脚手架立杆定位桩结构，所述的悬挑脚手架立杆为钢管，固定在在工字钢上；所述的悬挑脚手架立杆通过所述的定位桩结构固定在工字钢的上翼缘的上表面上；所述的定位桩结构设置卡座，在所述的卡座的上表面上焊接连接竖直的定位钢管，所述的悬挑脚手架立杆套在定位钢管上并形成滑动配合；所述的卡座的一端通过折弯结构卡在工字钢上翼缘的一侧；所述的卡座的另一端伸出工字钢上翼缘的另一侧，并通过固定卡，以及设置在工字钢上翼缘外的紧固螺栓，将卡座紧固在工字钢上；所述的紧固螺栓与固定卡的螺纹孔配合；所述的卡座在工字钢上翼缘的上表面，固定卡在工字钢上翼缘的下表面，将两者之间的工字钢上翼缘夹紧。

关于垫块或固定卡上的凸块结构，与第一技术方案相同。

第二技术方案提供了以上所述的悬挑脚手架立杆定位桩结构的使用方法，其技术方案是：

首先，将卡座放在工字钢上需架设悬挑脚手架立杆相应的位置上；同时，需确保卡座一侧的卡槽卡在工字钢上翼缘的一侧上；

然后，在卡座的螺栓孔中插入紧固螺栓并将紧固螺栓的螺纹端部旋入固定卡螺纹孔中；旋转固定卡将其长边置入工字钢的翼缘内，将垫块置入卡座与固定卡之间的相应位置；如果固定卡上设置有凸块，则将凸块转到卡座与固定卡之间的相应位置；

接着，拧紧紧固螺栓，完成所述的悬挑脚手架立杆定位桩结构与工字钢的固定连接；

最后，按照要求将悬挑脚手架立杆套在定位钢管上，完成悬挑脚手架立杆定位桩的安装。

本发明采用上述技术方案，能避免将钢筋与工字钢焊接，有效解决焊接损坏工字钢的问题；该定位桩装置具有可重复使用的优点，降低生产成本；具有操作简单，容易实施的特点，提高施工效率，保证安全性。

附图说明

附图所示内容及图中的标记简要说明如下：

图1是本发明的悬挑脚手架立杆定位桩结构的正视图；

图2是图1所示结构的俯视图；

图3是图1所示结构安装悬挑脚手架立杆之后的示意图；

图4是图1所示结构与工字钢固定连接之后的示意图。

图中的标记如下：

1、定位钢管，2、卡座，3、紧固螺栓，4、固定卡，5、悬挑脚手架立杆，6、工字钢，7、紧固螺母，8、垫块。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图4所示本发明的结构，为一种悬挑脚手架立杆定位桩结构，所述的悬挑脚手架立杆5为钢管，固定在在工字钢6上。

为了克服现有技术的缺陷，实现避免焊接对工字钢的损坏及提高装拆效率的发明目的，本发明采取的技术方案为：

如图1至图4所示，本发明的悬挑脚手架立杆定位桩结构，所述的悬挑脚手架立杆5通过所述的定位桩结构固定在工字钢6的上翼缘的上表面上；所述的定位桩结构设置卡座2，在所述的卡座2的上表面上焊接连接竖直的定位钢管1，所述的悬挑脚手架立杆5套在定位钢管1上并形成滑动配合；所述的卡座2的一端通过折弯结构形成的卡槽卡在工字钢6上翼缘的一侧；所述的卡座2的另一端伸出工字钢6上翼缘的另一侧，并通过固定卡4，以及设置在工字钢6上翼缘之外的紧固螺栓3和紧固螺母7，将卡座2紧固在工字钢6上；所述的卡座2在工字钢6上翼缘的上表面，固定卡4在工字钢6上翼缘的下表面，将两者之间的工字钢6上翼缘夹紧。

将卡座2放在悬挑架的工字钢6相应的位置上，同时需确保卡座2一侧的卡槽镶嵌在工字钢6一侧的翼缘上；通过旋转固定卡4，将固定卡4的长边卡住工字钢6的另一侧翼缘，拧紧紧固螺母7；之后，将悬挑脚手架立杆5套在定位钢管1上，就形成了本发明的悬挑脚手架立杆定位桩的装置。

与现有技术相比较，本发明有着以下效果：

避免将钢筋与工字钢焊接，解决焊接损坏工字钢了问题；具有可重复使用的优点；操作简单，容易实施，更高效率保证安全。

以下是两个不同的实例：

在所述的卡座2及固定卡4的外端、在卡座2与固定卡4之间，设置垫块8，所述的垫块8的厚度等于或大于工字钢6上翼缘的厚度。

或者，在所述的固定卡4的外端相对于卡座2的一面，设置一个凸块，其凸起的高度等于或大于工字钢6上翼缘的厚度。

采用垫块8或在固定卡4的外端设置凸块支撑，其作用是：保持固定卡4与卡座2的基本平行，防止锁紧后，固定卡4发生倾斜而压不紧。

采用垫块8需要另行制作，但固定卡4结构较为简单，使用其略麻烦一些；采用在固定卡4的外端设置凸块，凸块与固定卡4为一个整体，夹紧操作较为简单，凸块不需要另行制作，但固定卡4的结构稍复杂一些，加工难度在一些。

第一技术方案还提供了以上所述的悬挑脚手架立杆定位桩结构的使用方法，其技术方案是：

首先，将卡座2放在工字钢6上需架设悬挑脚手架立杆5相应的位置上；同时，需确保卡座2一侧的卡槽卡在工字钢6上翼缘的一侧上；

然后，在卡座2及固定卡4的螺栓孔中插入紧固螺栓3并从紧固螺栓3螺纹端部旋入紧固螺母7；旋转固定卡4将其长边置入工字钢6的翼缘内，将垫块8置入卡座2与固定卡4之间的相应位置；如果固定卡4上设置有凸块，则将凸块转到卡座2与固定卡4之间的相应位置；

接着，拧紧紧固螺母7，完成所述的悬挑脚手架立杆定位桩结构与工字钢6的固定连接；

最后，按照要求将悬挑脚手架立杆5套在定位钢管1上，完成悬挑脚手架立杆定位桩的安装。

本发明采取的第二技术方案为：

本发明的悬挑脚手架立杆定位桩结构，所述的悬挑脚手架立杆5为钢管，固定在在工字钢6上；所述的悬挑脚手架立杆5通过所述的定位桩结构固定在工字钢6的上翼缘的上表面上；所述的定位桩结构设置卡座2，在所述的卡座2的上表面上焊接连接竖直的定位钢管1，所述的悬挑脚手架立杆5套在定位钢管1上并形成滑动配合；所述的卡座2的一端通过折弯结构卡在工字钢6上翼缘的一侧；所述的卡座2的另一端伸出工字钢6上翼缘的另一侧，并通过固定卡4，以及设置在工字钢6上翼缘外的紧固螺栓3，将卡座2紧固在工字钢6上；所述的紧固螺栓3与固定卡4的螺纹孔配合；所述的卡座2在工字钢6上翼缘的上表面，固定卡4在工字钢6上翼缘的下表面，将两者之间的工字钢6上翼缘夹紧。

关于垫块8或固定卡4上的凸块结构，与第一技术方案相同。

第一技术方案与第二技术方案的区别在于：第一技术方案通过另外设置的螺母进行锁紧；第二技术方案采用的是在固定卡4上加工螺纹孔，与紧固螺栓3配合，锁紧时，直接旋转紧固螺栓3的六角头即可。

第二技术方案提供了以上所述的悬挑脚手架立杆定位桩结构的使用方法，其技术方案是：

首先，将卡座2放在工字钢6上需架设悬挑脚手架立杆5相应的位置上；同时，需确保卡座2一侧的卡槽卡在工字钢6上翼缘的一侧上；

然后，在卡座2的螺栓孔中插入紧固螺栓3并将紧固螺栓3的螺纹端部旋入固定卡4螺纹孔中；旋转固定卡4将其长边置入工字钢6的翼缘内，将垫块8置入卡座2与固定卡4之间的相应位置；如果固定卡4上设置有凸块，则将凸块转到卡座2与固定卡4之间的相应位置；

接着，拧紧紧固螺栓3，完成所述的悬挑脚手架立杆定位桩结构与工字钢6的固定连接；

最后，按照要求将悬挑脚手架立杆5套在定位钢管1上，完成悬挑脚手架立杆定位桩的安装。

反之，在悬挑脚手架立杆定位桩的拆除时，先将悬挑脚手架立杆5拆除，然后在松开紧固螺栓3即可。因此，本发明的结构有可重复使用的优点，给本发明的推广应用创造有利条件。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。