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一种灯布安装装置

文献发布时间:2023-06-19 13:30:50


一种灯布安装装置

技术领域

本申请涉及户外标志装置的领域,尤其是涉及一种灯布安装装置。

背景技术

在街头户外灯箱被广泛使用,灯箱表面可以贴膜或者喷绘,色彩艳丽、清晰更能够吸引人们的眼球,达到宣传的效果。

在灯箱的制作过程中,需要将灯布张紧安装在灯箱骨架上,而对于大型的户外灯箱,对应的灯布尺寸比较大,在对灯布进行张紧时,需要多个工作人员配合对灯布进行张紧和固定。

针对上述中的相关技术,发明人认为由工作人员手动张紧灯布和安装灯布,工作效率较低。

为了提升灯布的安装效率,本申请提供一种灯布安装装置。

本申请提供的一种灯布安装装置采用如下的技术方案:

一种灯布安装装置,包括骨架固定装置和灯布定位装置,所述灯布定位装置包括设置于骨架固定装置上方的导轨,所述导轨上活动连接有移动小车,所述移动小车的底部设置有横向张紧组件和纵向张紧组件,所述纵向张紧组件包括转动连接在移动小车上的收卷辊,所述收卷辊用于收卷灯布,所述横向张紧组件包括两夹持件,两所述夹持件分别设置于收卷辊的两端。

通过采用上述技术方案,在制作灯箱时,首先将灯箱骨架安装在骨架固定装置上,然后使用灯布定位装置将灯布安装到灯箱骨架上,在安装灯布的过程中,先将灯布卷绕在收卷辊上,然后在灯布的一端固定在灯箱骨架上,接着驱使移动小车沿导轨滑动,使得收卷辊上的灯布能够逐渐放卷,并使灯布在纵向上保持张紧,将灯布的两端固定在灯箱骨架上后,使用两个夹持件分别夹持在灯布的两侧,使灯布在横向上保持张紧状态,以便于工作人员能够顺利将灯布张紧固定在灯箱骨架上,在灯箱的制作过程中,能够通过横向张紧组件和纵向张紧组件对灯布进行张紧,无需工作人员手动张紧灯布,工作效率较高。

可选的,所述横向张紧组件还包括转动连接在移动小车上的驱动杆,所述驱动杆的两端分别设置外螺纹,所述两外螺纹旋向相反,两所述夹持件各自与驱动杆的一端螺纹连接,所述移动小车上设置有供夹持件滑动的导向槽,所述移动小车上设置有驱使驱动杆旋转的第一电机。

通过采用上述技术方案,第二电机接通电源时能够带动驱动杆旋转,驱动杆能够带动两个夹持件相互靠近或者相互远离,使得两个夹持件之间的灯布能够保持张紧,并能够适应不同尺寸的灯布,适用范围较广;

导向槽能够对夹持件的滑动起到导向的作用,使夹持件在移动的过程中能够保持稳定。

可选的,所述夹持件包括夹持座,所述夹持座上设置有上夹持板和下夹持板,所述上夹持板滑动连接在夹持座上,所述夹持座上固定有用于驱使上夹持板靠近/远离下夹持板的气缸。

通过采用上述技术方案,在灯布放卷的过程中,灯布位于上夹持板和下夹持板之间,上夹持板和下夹持板能够对灯布起到定位的作用;在需要对灯布的横向进行固定时,通过气缸驱使上夹持板靠近,使上夹持板和下夹持板能够稳定地夹持灯布。

可选的,所述下夹持板滑动连接在夹持座上,所述下夹持板的滑动方向与上夹持板的滑动方向一致,所述夹持座上设置有驱使下夹持板复位的弹性件。

通过采用上述技术方案,使下夹持板的初始位置能够保持较高的位置,在灯布移动的过程中,下夹持板能够对灯布进行支撑;在对灯布进行横向拉伸时,首先上夹持板与下夹持板能够夹紧灯布,当上夹持板继续向下运动时带动下夹持板同步向下移动,对灯布进行进一步张紧;

在张紧完成后弹性件能够驱使下夹持板向上移动,完成复位。

可选的,所述移动小车上活动连接有压紧座,所述压紧座上转动连接有压紧辊,所述压紧辊用于将灯布压紧在收卷辊上,所述压紧座与移动小车之间设置有压紧件,所述压紧件对压紧座施加朝向压紧辊方向的作用力。

通过采用上述技术方案,压紧座能够将灯布紧压在收卷辊上,避免在放卷过程收卷辊上的灯布松开,使灯布的纵向张紧。

可选的,所述压紧座与移动小车滑动连接。

通过采用上述技术方案,压紧座越靠近收卷辊,对收卷辊施加的压力越大,灯布的张紧力越大,能够便于对灯布的张紧力进行调节。

可选的,所述压紧座与移动小车铰接。

通过采用上述技术方案,压紧座与移动小车铰接,一方面能够调节压紧座与收卷辊之间的距离,另一方面占用空间较小,使收卷辊轴线和移动小车的下表面距离限定时,收卷辊上能够绕卷更多的灯布。

可选的,所述压紧件包括设置在压紧座和移动小车之间的弹簧。

通过采用上述技术方案,在需要调节压紧座与收卷辊之间的距离时,弹簧能够带动压紧座移动,调节较为方便。

可选的,所述移动小车包括支撑板,所述支撑板的上表面转动连接有传动轴,所述传动轴的两端固定有滚轮,所述滚轮倒扣在导轨内并能够沿导轨滚动,所述支撑板上固定有第二电机,所述第二电机与传动轴之间通过齿轮组件传动连接。

通过采用上述技术方案,第二电机能够通过齿轮组件带动传动轴旋转进而使滚轮在导轨上滚动,实现整个移动小车的移动。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过设置骨架固定装置、横向张紧组件和纵向张紧组件,能够在制造灯箱的过程中使用骨架固定装置对灯箱骨架进行固定,然后使用纵向张紧组件和横向张紧组件将灯布张紧在灯箱骨架上,无需工作人员手动张紧灯布,在安装灯布时效率较高;

2.通过设置上夹持板和下夹持板,在放卷灯布时,上夹持板和下夹持板之间形成供灯布穿过的导向通道,在对灯布进行张紧时,上夹持板和下夹持板能够对灯布进行夹紧。

附图说明

图1是本申请实施例1的灯布安装装置的立体结构示意图;

图2是图1中骨架固定装置的结构示意图;

图3是图1中移动小车的结构示意图;

图4是图3中横向夹持组件和纵向夹持组件的结构示意图;

图5是图4中夹持件的结构示意图;

图6是本申请实施例2的移动小车的立体结构示意图;

图7是图6中压紧组件的结构示意图。

附图标记说明:1、底板;2、立柱;3、横梁;4、腰型槽;5、夹持件;51、夹持座;52、容纳槽;53、上夹持板;54、下夹持板;55、气缸;6、横向张紧组件;61、驱动杆;62、第三齿轮;63、第一电机;64、第四齿轮;7、纵向张紧组件;71、辊座;72、收卷辊;8、压紧组件;81、压紧座;82、压紧辊;83、弹簧;84、安装架;85、滑槽;9、移动小车;91、支撑板;92、传动轴;93、滚轮;94、固定座;95、第一齿轮;96、第二电机;97、第二齿轮;10、支撑柱;11、卡槽;12、导轨;13、卡块;14、锁紧螺栓;15、匚形支撑架;16、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

实施例1,参照图1,本申请实施例公开一种灯布安装装置,包括骨架固定装置和灯布定位装置,骨架固定装置用于对灯箱骨架进行固定,灯布定位装置用于将灯布安装在灯箱骨架上。

参照图2,骨架固定装置包括底板1,底板1的四角各自焊接固定有一个立柱2,其中两个立柱2之间固定有横梁3,横梁3上沿长度方向开设有若干腰型槽4,底板1上滑动连接有匚形支撑架15,匚形支撑架15的底部设置有卡块13,底板1的上表面开设有与卡块13滑动配合的卡槽11,匚形支撑架15的一个支臂上螺纹连接有锁紧螺栓14,锁紧螺栓14穿过腰形槽。

在对不同长度的灯箱骨架进行固定时,沿底板1滑动匚形支撑架15能够对匚形支撑架15的位置进行调节,使匚形支撑架15能够夹紧灯箱骨架,以适应不同尺寸的灯箱骨架,然后通过锁紧螺栓14对灯箱骨架进行固定。

参照图1和图3,灯布定位装置包括两组平行设置的导轨12,导轨12位于骨架固定装置的上方,每个导轨12的两端各自焊接固定有一个用于对导轨12进行支撑的支撑柱10。

导轨12上滑动连接有移动小车9,移动小车9包括支撑板91,支撑板91上表面设置有行走组件,行走组件包括两组平行设置的传动轴92,每组传动轴92的一端各自固定有一个滚轮93,滚轮93能够在导轨12内滚动。支撑板91上固定有固定座94,固定座94与传动轴92转动连接。其中一个传动轴92上固定有第一齿轮95,支撑板91上表面固定有第二电机96,第二电机96的输出轴上固定有与第一齿轮95啮合的第二齿轮97。第二电机96接通电源时能够通过第一齿轮95和第二齿轮97的啮合带动传动轴92旋转,进而带动滚轮93在导轨12内旋转,实现移动小车9的移动。

参照图4,移动小车9的底部设置有横向张紧组件6和纵向张紧组件7,纵向张紧组件7包括固定在支撑板91上的辊座71,辊座71上转动连接有收卷辊72,收卷辊72与导轨12垂直设置,收卷辊72上用于收卷灯布,在安装灯布时,将灯布的一端固定在灯箱骨架上后,收卷辊72随着移动小车9的移动进行放卷。

移动小车9上设置有用于对收卷辊72上的灯布进行压紧的压紧组件8,压紧组件8包括铰接在支撑板91上的压紧座81,压紧座81上转动连接有压紧辊82,压紧辊82与收卷辊72平行设置。在收卷辊72上收卷有灯布时,压紧辊82能够将灯布压紧在收卷辊72上,压紧座81与移动小车9之间通过弹簧83连接,使压紧辊82能够始终对收卷辊72施加朝向压紧辊82方向的作用力。

在施工过程中收卷辊72上的灯布缠绕的圈数越来越少时,压紧座81会在弹簧83的作用下向靠近收卷辊72的方向移动,使收卷辊72与压紧辊82之间的距离减小。

横向张紧组件6包括转动连接在移动小车9上的驱动杆61,驱动杆61的两端分别设置有外螺纹,两外螺纹旋向相反,驱动杆61的两端各自螺纹连接有一个夹持件5,驱动杆61与长度方向的中部固定有第三齿轮62,移动小车9的底板1上固定有第一电机63,第一电机63的输出轴上固定有与第三齿轮62啮合的第四齿轮64。第一电机63接通电源时能够通过第三齿轮62和第四齿轮64的啮合带动驱动杆61旋转,驱动杆61与夹持件螺纹配合能够带动两个夹持件相互靠近或者相互远离。

参照图5,夹持件包括夹持座51,移动小车9的下表面上开设有与驱动杆61平行的导向槽16,夹持座51的顶端滑动连接在导向槽16内,导向槽16能够对夹持座51的滑动进行导向。

夹持座51的底端开设有容纳槽52,容纳槽52内滑动连接有上夹持板53和下夹持板54, 夹持座51上固定有气缸55,气缸55的活塞杆竖直向下并与上夹持板53固定连接,下夹持板54与容纳槽52的底壁之间设置有弹性件,弹性件优选为压缩弹簧。

本申请实施例一种灯布安装装置的实施原理为:在制作灯箱时,首先将灯箱骨架安装在骨架固定装置上,然后将灯布卷绕到收卷辊72上,并将灯布的一端通过铆钉固定在灯箱骨架上,然后第一电机63接通电源,通过第三齿轮62和第四齿轮64的啮合带动驱动杆61旋转,驱动杆61与夹持件螺纹配合能够带动两个夹持件相互靠近或者相互远离,使两个夹持件之间的距离与灯布的宽度保持一致;

接着启动第二电机96,第二电机96能够通过第一齿轮95和第二齿轮97的啮合带动传动轴92旋转,进而带动滚轮93在导轨12内旋转,实现移动小车9的移动,移动小车9带动收卷辊72移动,使收卷辊72边移动边放卷,在放卷过程中灯布从上夹持板53和下夹持板54之间穿过,将灯布张紧放置到灯箱骨架上,当灯布全部放置到灯箱骨架上后,将灯布的另一端也通过铆钉固定在灯箱骨架上;

然后接通气缸55气源使气缸55活塞杆向下移动,活塞杆带动上夹持板53向下移动将灯布压紧在下夹持板54上,对灯布进行夹紧,然后通过第三齿轮62和第四齿轮64的啮合带动驱动杆61旋转,驱动杆61与夹持件螺纹配合能够带动两个夹持件相互远离,对灯布进行张紧,然后通过铆钉对张紧位置进行固定,每固定一处,就移动一次移动小车9,直到将整个灯布固定在灯箱骨架上。

实施例2,参照图6和图7,本实施例与实施例1的不同之处在于:压紧件包括固定在移动小车9上的安装架84,安装架84上开设有竖向的滑槽85,滑槽85内滑动连接有压紧座81,压紧座81上滑动连接有压紧辊82,滑槽85内设置有弹簧83,弹簧83的顶部与移动小车9顶部抵接,压缩弹簧83的底部与压紧座81抵接。

在收卷辊72上的灯布卷绕的圈数较多时,压紧辊82离收卷辊72较远,在收卷辊72上的灯布逐渐放卷时,压紧辊82在弹簧83的作用下靠近收卷辊72,并抵紧在收卷辊72上。压紧件包括螺纹连接在移动小车9上的压紧螺栓,压紧螺杆与压紧座81的下方抵接。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

相关技术
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技术分类

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