一种多层网带干燥器均匀布料装置及布料方法

技术领域

本发明涉及一种布料装置，具体涉及一种网带式干燥器均匀布料装置以及布料方法。

背景技术

多层网带式干燥器是常用的连续式干燥设备，由于干燥速度快，干燥效果好，占地面积小等优点，广泛应用于陶瓷泥坯、药材、食品、化工等行业，特别适合块状、片状、条状、颗粒状物料的干燥。

多层网带式干燥器要想获得较好的干燥效果，必须要求物料均匀的平铺在网带上，若物料在网带上不均匀，就会造成物料不易干燥、干燥时间延长，造成能耗增加。

专利文献CN204404735一种带式干燥机均匀布料装置，提出在输送带和干燥器中间安装带式布料装置，通过电机带动布料装置上的曲轴连杆进行左右摆动，同时在布料装置两侧安装拔爪，对带式干燥机上的物料拔匀，保证物料的均匀分布。存在缺陷如下：

1、采用左右摆动布料的方式会造成物料在干燥器呈Z型布料，并不能均匀铺满干燥器。

2、其次采用拔爪拔匀方式对于高粘性物料并不能有效起到拔匀，反而会让物料聚集于网带两侧，另外拔爪属于易损件，长期使用造成损坏，对于纯度高的物料造成污染。

3、此装置前后连接输送带多余，造成占地面积大，不易维护。

4、物料通过布料器进入干燥器入口，入口一直呈敞开状态，当干燥器处于正压状态时，造成热风从入口处会溢出，造成热源浪费；当干燥器处于负压状态时，从入口处进入冷风，降低干燥效果。

鉴于此，设计一种针对不同特性物料干燥的均匀布料装置，是本技术领域的技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题及缺陷，本发明旨在提供一种适用于不同特性的物料、对物料不污染，结构紧凑，易维护的均匀布料装置以及布料方法。

本发明中技术方案如下：

一种多层网带干燥器均匀布料装置，包括支腿油缸，红外定位传感器，轨道，机架，布料运输装置，链轮，减速机，电机，所述机架设置于干燥器入口上方，所述轨道设置于机架下方，所述布料运输装置固定于机架中心部位，所述减速机和电机设置于机架两侧。

优选的，还包括滚轮，挡料板，所述滚轮设置于机架底部，所述挡料板设置于布料运输装置上方。

优选的，还包括翻板和翻板配重，分别设置于机架两侧。

优选的，支腿油缸与机架通过螺丝固定。

优选的，轨道设置红外定位传感器。

优选的，支腿油缸设置油压流量控制阀。

一种多层网带干燥器均匀布料装置的布料方法，包括如下步骤：

（1）设置仪器参数；

（2）放置物料；

（3）均匀布料。

优选的，在步骤（1）中，设置支腿油缸，红外定位装置，减速机，动力电机仪器部件等运行参数。

优选的，在步骤（2）中，物料放置于布料运输带装置上，电机及减速机带动布料运输装置转动，通过油压使机架在轨道上做左右运动将物料横向铺满干燥器。

优选的，在步骤（3）中，当物料运行至一侧时被红外定位传感器检测到后将信号传送至油缸电磁换向阀，做换向运动；同时通过油缸自动调节阀控制左右运动的速度，控制速度为5-10s。

本发明具有以下优点和积极效果：

1、采用布料传送网带，其承接物料面积大，快慢可根据减速机调节，适用于高粘性、高水分、要求形状的物料。

2、布料传送网带在向前布料的同时，做定速左右运动，保证了物料纵向、横向都能均匀铺满干燥器网带。

3、为了满足物料均匀铺满干燥器，使其获取更好的干燥效果，被干燥物料通过布料装置输送至干燥器的同时，将整个布料装置由油缸横向推送做左右运动，使其物料横向铺满干燥器，并且通过电频及红外定位传感器以及油缸油压流量控制阀调节阀来控制布料装置布料的速度和幅度，以达到适合针对不同尺寸的网带干燥器的目的。

4、装置结构紧凑，简便，其布料装置可直接安装在脱水或成型设备下方，不再安装其他传送设备，减少了占地面积，节能降耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明及干燥器的侧视图。

图中：1、支腿油缸，2、红外定位装置，3、轨道，4、机架，5、滚轮，6、布料运输装置，7、挡料板，8、链轮，9、减速机，10、动力电机，11、物料，12、翻板，13、翻板配重，14、干燥器。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本发明的优选实施方式进行描述，更加清楚、完整的阐述本发明的技术方案。

实施例

如图1-3所示，一种多层网带干燥器均匀布料装置，包括支腿油缸1，红外定位传感器2，轨道3，机架4，滚轮5，布料运输装置6，挡料板7，链轮8，减速机9，电机10，安装在干燥器14入口上方的矩形结构的机架4，安装在机架4下方前后两侧的轨道3，以及固定在机架中心部位的布料运输带装置6，机架4左右侧分别安装电机10及减速机9，翻板12，翻板配重13。物料11落在布料运输带装置6上，电机10及减速机7与布料运输带一侧安装有链轮8通过链条连接进行传动，带动布料运输装置6进行平行于干燥器14做向前转动，其控制转速每分钟为5转，使物料落入干燥器14内。所述干燥器14为3层网带式干燥器，其网带宽度2.0米。机架4前后底部安装有滚轮5，平行于机架下方的轨道3上，在机架4一侧安装支腿油缸1与机架4通过螺丝固定相连，通过油压使机架4在轨道3上做左右运动将物料11横向铺满干燥器14，同时在轨道3外侧安装有红外定位传感器2，限制布料装置左右运动幅度，防止物料11落入干燥器14外。

同时为了控制机架4左右运动速度，支腿油缸1系统上安装有油压流量控制阀，通过调节油压流量控制阀来调节支腿油缸1的油压大小，从而达到控制机架4的运行速度，其控制速度为5-10s。

布料运输装置6上方两侧安装有挡料板7，防止物料11通过布料运输装置6时脱落。

物料11由布料运输装置落入干燥器14进口处，在干燥器14开口处安装有翻板12，物料11落下时，由于物料自重将翻板12封闭干燥器的一端打开落入干燥器内,因翻板12另一端安装有翻板配重13，无落料时翻板12另一端因安装的配重13自身重力下沉使其通过杠杆原理将翻板关闭，这样有效防止干燥器内干燥气体从干燥器14入口处外排。

本实施例提供的一种多层网带干燥器均匀布料装置的布料方法，包括如下步骤：

（1）设置参数，设置支腿油缸，红外定位装置，减速机，动力电机仪器部件的运行参数；

（2）放置物料，物料11落在布料运输带装置6上，，电机10及减速机7与布料运输带一侧安装有链轮8通过链条连接进行传动，带动布料运输装置6进行平行于干燥器14做向前转动，其控制转速每分钟为5转，使物料落入干燥器14内；通过油压使机架4在轨道3上做左右运动将物料11横向铺满干燥器14；

（3）均匀布料，在轨道3外侧安装有红外定位传感器2，限制布料装置左右运动幅度，防止物料11落入干燥器14外；同时为了控制机架4左右运动速度，支腿油缸1系统上安装有油压流量控制阀，通过调节油压流量控制阀来调节支腿油缸1的油压大小，从而达到控制机架4的运行速度，其控制速度为5-10s。

电机通过减速机采用链条连接位于机架中央部位的布料运输网带，平行于干燥器做向前运动，将布料装置上的物料输送到干燥器网带上进行干燥。同时安装在干燥器平台的轨道上的机架，与安装在干燥器一侧的支腿油缸通过螺栓相连，使布料装置做左右运动，为此获得物料在干燥器网带上横向均匀铺满的效果。为了防止布料装置左右运动幅度过大，使物料落入干燥器外，在轨道两头外侧安装有红外定位传感器，当布料器左右运行至一侧时被红外定位传感器检测到后将信号传送至油缸电磁换向阀，做换向运动，从而使布料装置在限定宽度内其做往复运动。同时通过液压系统上的油缸自动调节阀进行调节油压大小来控制左右运动的速度，使其保证物料均匀有序的平铺于干燥器中。

电机10型号为GS 90L-4,功率为1.5kw，电机变频根据下料量设置在10-50Hz ，减速机9型号为BWD2-71-1.5，支腿油缸型号为MOB63X 1200*25LB，尺寸为φ63mm*1.2m；所述红外定位传感器型号为U：10-36VDC，220mA，所述油压流量控制阀型号为KC-03；

本发明在实际过程中的一个实施例，将含有20%水分的条状泥料11落入机架4中心部位固定的布料运输装置6上后，布料运输装置6由电机将物料运送至干燥器14，其变频控制在30Hz，同时有支腿油缸1带动整个机架做左右运动，控制运动速度为10s。

本发明实施后，有效的将物料均匀的铺满干燥器网带，对比之前无使用本发明布料装置时，干燥物料速度由之前的3小时缩短为1.5小时，同等条件下干燥后水分降低30-50%，保证了物料能够快速、均匀的干燥，大大提高布料效果，降低能耗。

本实施例仅列举本发明在多层带式干燥器的使用，同样可适用用于多级带式干燥器、单层带式干燥器等类型的干燥器上。