一种带有化学清洗液的反渗透装置

技术领域

本发明涉及反渗透装置清洗技术领域，尤其涉及一种带有化学清洗液的反渗透装置。

背景技术

反渗透装置是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜)，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时补充优质水份的最佳选择；反渗透装置应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域；

但是反渗透装置中的过滤膜经过一个清洗周期，膜元件由于受到污染，透水率下降，此时必须进行清洗，目前反渗透装置在进行清理时，清理的效果较为一般，无法确保反渗透装置能在长期工作中保持有良好的过滤效果，而且需要借助人工来增添化学清洗液，清理的效率过低，没有办法实现高效稳定的清理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中对反渗透装置清理效果较为一般；无法确保反渗透装置能在长期工作中保持有良好的过滤效果；以及需要人工来增添化学清洗液，清理的效率较低的缺点，而提出的一种带有化学清洗液的反渗透装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带有化学清洗液的反渗透装置，包括：

罐体，所述罐体内腔上侧壁中部固定连接有挡板，所述挡板与罐体内腔底部之间固定连接与反渗透膜，所述罐体右侧壁设置有进水口，所述罐体底部两侧均设置有排水口；

搅拌机构，所述搅拌机构转动连接于所述罐体内腔右侧；所述搅拌机构用于对净水和清洗液进行混合搅拌；

喷洒机构，所述喷洒机构固定连接于所述挡板右侧壁上部；所述喷洒机构用于将清洗液喷洒至所述罐体内部；

清理机构，所述清理机构设置于所述反渗透膜右侧壁，所述清理机构用于对反渗透膜侧壁进行清理。

优选地，所述搅拌机构包括转轴、驱动叶轮和搅拌叶片，所述转轴转动连接于所述罐体上下侧壁之间，所述转轴上部固定连接有所述驱动叶轮，所述转轴侧壁固定连接有所述搅拌叶片。

优选地，所述驱动叶轮迎水面开设有凹槽，所述凹槽内腔两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有活动板，所述活动板与所述凹槽密封滑动连接。

优选地，所述搅拌叶片侧壁固定连接有轴承，所述轴承外侧壁环形设置有从动叶片，所述从动叶片与所述轴承为转动连接。

优选地，所述喷洒机构包括喷洒盒、滑轨、活塞、定位板、推杆、推块和喷洒管，所述喷洒盒固定连接于所述挡板右侧壁上部，所述喷洒盒右侧设置有所述滑轨，所述喷洒盒内腔左侧滑动连接有所述活塞，所述喷洒盒内腔位于所述活塞右侧固定连接有所述定位板，所述活塞右侧壁固定连接有所述推杆，所述推杆贯穿所述定位板，所述推杆右侧固定连接有所述推块，所述喷洒盒左侧壁固定连接有所述喷洒管，所述喷洒管与所述喷洒盒左侧内腔连通，且所述喷洒管内部设置有单向阀。

优选地，所述喷洒盒内腔后侧壁右侧开设有限位滑槽，所述推杆靠近所述限位滑槽的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块与所述限位滑槽滑动连接，所述驱动叶轮外侧壁均设置有抵压块，所述抵压块与所述滑轨内腔滑动连接，所述抵压块可与所述推块进行接触滑动。

优选地，所述推杆侧壁位于所述活塞和定位板之间套接有弹簧，所述弹簧两端分别与所述活塞和定位板固定连接，所述罐体上部固定连接有清洗液罐，所述清洗液罐通过导管与所述喷洒盒左侧内腔连通，所述清洗液罐输出端内部设置有单向阀。

优选地，所述清理机构包括第一转轮、往复丝杆、第二转轮、螺纹套、清扫刷和限位环，所述第一转轮固定连接于所述转轴侧壁，所述往复丝杆转动连接与所述罐体内腔底部，所述往复丝杆上端固定连接有所述第二转轮，所述第二转轮与所述第一转轮之间通过皮带传动连接，所述限位环固定连接于所述挡板右侧壁，所述往复丝杆与所述限位环转动连接，所述往复丝杆侧壁螺纹连接有所述螺纹套，所述螺纹套侧壁固定连接有所述清扫刷。

优选地，所述反渗透膜两侧均开设有滑槽，所述清扫刷与所述滑槽滑动连接，所述清扫刷内侧壁与所述反渗透膜相贴合。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明通过水流冲击驱动叶轮，使得转轴发生转动，从而带动搅拌叶片进行转动，并且在搅拌叶片进行转动时，其侧壁设置的从动叶片在水流的旋转作用下也会发生转动，从而能够更好的带动水流进行运动，提高了水体的流动效果，使得清理效率大大提高，并且能够使得进入罐体内部的净水搅动起来，通过搅动的水流对罐体内壁以及反渗透膜进行冲洗，实现初步的清理效果；而且在加压后的水流冲击至驱动叶轮迎水面时，由于弹簧的弹性作用，能够有效减缓水流的冲击力度，从而对驱动叶轮起到了保护作用，提高了驱动叶轮的耐用性。

2、本发明通过驱动叶轮转动，使得抵压块与推块之间发生接触滑动，带动推杆向活塞处进行移动，使得活塞挤压喷洒盒左侧腔体内的清洗液，使其通过喷洒管向罐体内部洒落，并随着搅拌叶片和从动叶片的搅拌效果，使得清洗液与净水之间充分混合，从而能够更加高效的对罐体内壁以及反渗透膜进行清洗，提高了该装置的清洗效果，使得反渗透膜能够更加快速有效恢至复最佳的工作状态，确保了反渗透膜过滤效果的稳定性；并且当抵压块与推块之间发生解除抵触时，活塞将会在弹簧回弹的作用下复位，并由此在喷洒盒左侧腔体内产生吸力，由于喷洒管内部设置有单向阀，此时不会从喷洒管输出端吸入空气，只会随着导管将清洗液罐内的清洗液吸入，确保下次抵压块与推块之间发生接触时，还能顺利从喷洒管内喷洒出清洗液，提高了该装置的实用性。

3、本发明在驱动叶轮进行转动时，还会带动第一转轮进行转动，并通过第二转轮与第一转轮之间的传动效果，会带动往复丝杆进行转动，从而使得螺纹套带着清扫刷在往复丝杆做上下的往复运动，实现对反渗透膜侧壁的联动清扫，进一步提高了该装置对反渗透膜的清理效果，使得反渗透膜能够一直保持良好的过滤性能，并且由于清扫刷与滑槽之间滑动连接，如此能够对清扫刷的运动轨迹进行限位，从而提高了清扫刷在清扫过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种带有化学清洗液的反渗透装置的主视半剖结构示意图；

图2为本发明提出的一种带有化学清洗液的反渗透装置的顶部半剖结构示意图；

图3为本发明提出的一种带有化学清洗液的反渗透装置的俯视半剖结构示意图；

图4为本发明提出的一种带有化学清洗液的反渗透装置的图3中A区域放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种带有化学清洗液的反渗透装置的喷洒机构内部结构示意图；

图6为本发明提出的一种带有化学清洗液的反渗透装置的图5中B区域放大结构结构示意图。

图中：1、罐体；101、挡板；102、反渗透膜；103、进水口；104、排水口；2、搅拌机构；21、转轴；22、驱动叶轮；221、凹槽；222、减震弹簧；223、活动板；224、抵压块；23、搅拌叶片；231、轴承；232、从动叶片；3、喷洒机构；31、喷洒盒；311、限位滑槽；32、滑轨；33、活塞；34、定位板；35、推杆；351、限位滑块；352、复位弹簧；36、推块；37、喷洒管；4、清理机构；41、第一转轮；42、往复丝杆；43、第二转轮；44、螺纹套；45、清扫刷；46、限位环；5、清洗液罐；6、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2，一种带有化学清洗液的反渗透装置，包括：

罐体1，罐体1内腔上侧壁中部固定连接有挡板101，挡板101与罐体1内腔底部之间固定连接与反渗透膜102，罐体1右侧壁设置有进水口103，罐体1底部两侧均设置有排水口104；

搅拌机构2，搅拌机构2转动连接于罐体1内腔右侧；搅拌机构2用于对净水和清洗液进行混合搅拌；

喷洒机构3，喷洒机构3固定连接于挡板101右侧壁上部；喷洒机构3用于将清洗液喷洒至罐体1内部；

清理机构4，清理机构4设置于反渗透膜102右侧壁，清理机构4用于对反渗透膜102侧壁进行清理。

通过上述结构的设置，能够实现对反渗透膜102的有效清理，避免反渗透膜102长时间使用后透水率降低，从而提高了该装置的过滤效果以及清理效率。

参照图1、图2，其中，搅拌机构2包括转轴21、驱动叶轮22和搅拌叶片23，转轴21转动连接于罐体1上下侧壁之间，转轴21上部固定连接有驱动叶轮22，转轴21侧壁固定连接有搅拌叶片23；

通过上述结构的设置，当需要对罐体1内壁以及反渗透膜102进行清理时，由排水口104通入加压后的净水，使得水流冲击驱动叶轮22，使得转轴21发生转动，从而带动搅拌叶片23进行转动，由此能够搅动进入罐体1内部的净水，通过旋转的水流对罐体1内壁以及反渗透膜102进行冲洗，实现初步的清理效果。

参照图4、图6，其中，驱动叶轮22迎水面开设有凹槽221，凹槽221内腔两侧均固定连接有减震弹簧222，减震弹簧222另一端固定连接有活动板223，活动板223与凹槽221密封滑动连接；

通过上述结构的设置，在加压后的水流冲击至驱动叶轮22迎水面时，由于减震弹簧222的弹性作用，能够有效减缓水流的冲击力度，从而对驱动叶轮22起到了保护作用，提高了驱动叶轮22的耐用性。

参照图1、图2，其中，搅拌叶片23侧壁固定连接有轴承231，轴承231外侧壁环形设置有从动叶片232，从动叶片232与轴承231为转动连接；

通过上述结构的设置，在搅拌叶片23进行转动时，其侧壁设置的从动叶片232在水流的旋转作用下也会发生转动，从而能够更好的带动水流进行运动，提高了水体的流动效果，使得清理效率大大提高。

参照图5、图6，其中，喷洒机构3包括喷洒盒31、滑轨32、活塞33、定位板34、推杆35、推块36和喷洒管37，喷洒盒31固定连接于挡板101右侧壁上部，喷洒盒31右侧设置有滑轨32，喷洒盒31内腔左侧滑动连接有活塞33，喷洒盒31内腔位于活塞33右侧固定连接有定位板34，活塞33右侧壁固定连接有推杆35，推杆35贯穿定位板34，推杆35右侧固定连接有推块36，喷洒盒31左侧壁固定连接有喷洒管37，喷洒管37与喷洒盒31左侧内腔连通，且喷洒管37内部设置有单向阀；

参照图6，其中，喷洒盒31内腔后侧壁右侧开设有限位滑槽311，推杆35靠近限位滑槽311的一侧固定连接有限位滑块351，限位滑块351与限位滑槽311滑动连接，驱动叶轮22外侧壁均设置有抵压块224，抵压块224与滑轨32内腔滑动连接，抵压块224可与推块36进行接触滑动；

通过上述结构的设置，当驱动叶轮22进行转动时，其侧壁设置的抵压块224将会进入喷洒机构3的滑轨32内部，随之与推块36之间发生接触滑动，带动推杆35向活塞33处进行移动，并且此处通过限位滑块351与限位滑槽311滑动连接，能够对推杆35进行支撑和限位，从而能够确保推杆35顺利滑动，随即活塞33将会挤压喷洒盒31左侧腔体内的清洗液，使其通过喷洒管37向罐体1内部洒落，随后通过搅拌叶片23和从动叶片232的搅拌效果，使得清洗液与净水之间充分混合，从而能够更加高效的对罐体1内壁以及反渗透膜102进行清洗，提高了该装置的清洗效果，使得反渗透膜102能够更加快速有效恢至复最佳的工作状态，确保了反渗透膜102过滤效果的稳定性。

参照图6，其中，推杆35侧壁位于活塞33和定位板34之间套接有复位弹簧352，复位弹簧352两端分别与活塞33和定位板34固定连接，罐体1上部固定连接有清洗液罐5，清洗液罐5通过导管与喷洒盒31左侧内腔连通，清洗液罐5输出端内部设置有单向阀；

通过上述结构的设置，当抵压块224与推块36之间发生解除抵触时，活塞33将会在复位弹簧352回弹的作用下复位，并由此在喷洒盒31左侧腔体内产生吸力，由于喷洒管37内部设置有单向阀，此时不会从喷洒管37输出端吸入空气，只会随着导管将清洗液罐5内的清洗液吸入，确保下次抵压块224与推块36之间发生接触时，还能顺利从喷洒管37内喷洒出清洗液，提高了该装置的实用性。

参照图1、图2和图5，其中，清理机构4包括第一转轮41、往复丝杆42、第二转轮43、螺纹套44、清扫刷45和限位环46，第一转轮41固定连接于转轴21侧壁，往复丝杆42转动连接与罐体1内腔底部，往复丝杆42上端固定连接有第二转轮43，第二转轮43与第一转轮41之间通过皮带传动连接，限位环46固定连接于挡板101右侧壁，往复丝杆42与限位环46转动连接，往复丝杆42侧壁螺纹连接有螺纹套44，螺纹套44侧壁固定连接有清扫刷45；

参照图1、图2，其中，反渗透膜102两侧均开设有滑槽6，清扫刷45与滑槽6滑动连接，清扫刷45内侧壁与反渗透膜102相贴合；

通过上述结构的设置，在驱动叶轮22进行转动时，同时会带动第一转轮41进行转动，并通过第二转轮43与第一转轮41之间的传动效果，会带动往复丝杆42进行转动，从而使得螺纹套44带着清扫刷45在往复丝杆42做上下的往复运动，实现对反渗透膜102侧壁的联动清扫，进一步提高了该装置对反渗透膜102的清理效果，使得反渗透膜102能够一直保持良好的过滤性能，并且由于清扫刷45与滑槽6之间滑动连接，如此能够对清扫刷45的运动轨迹进行限位，从而提高了清扫刷45在清扫过程中的稳定性。

参照图1-6，本发明中，当需要对罐体1内壁以及反渗透膜102进行清理时，由排水口104通入加压后的净水，使得水流冲击驱动叶轮22，使得转轴21发生转动，从而带动搅拌叶片23进行转动，并且在搅拌叶片23进行转动时，其侧壁设置的从动叶片232在水流的旋转作用下也会发生转动，从而能够更好的带动水流进行运动，提高了水体的流动效果，使得清理效率大大提高，由此能够使得进入罐体1内部的净水搅动起来，通过搅动的水流对罐体1内壁以及反渗透膜102进行冲洗，实现初步的清理效果；而且在加压后的水流冲击至驱动叶轮22迎水面时，由于减震弹簧222的弹性作用，能够有效减缓水流的冲击力度，从而对驱动叶轮22起到了保护作用，提高了驱动叶轮22的耐用性；

当驱动叶轮22进行转动时，其侧壁设置的抵压块224将会进入喷洒机构3的滑轨32内部，随之与推块36之间发生接触滑动，带动推杆35向活塞33处进行移动，并且此处通过限位滑块351与限位滑槽311滑动连接，能够对推杆35进行支撑和限位，从而能够确保推杆35顺利滑动，随即活塞33将会挤压喷洒盒31左侧腔体内的清洗液，使其通过喷洒管37向罐体1内部洒落，随后通过搅拌叶片23和从动叶片232的搅拌效果，使得清洗液与净水之间充分混合，从而能够更加高效的对罐体1内壁以及反渗透膜102进行清洗，提高了该装置的清洗效果，使得反渗透膜102能够更加快速有效恢至复最佳的工作状态，确保了反渗透膜102过滤效果的稳定性；并且当抵压块224与推块36之间发生解除抵触时，活塞33将会在复位弹簧352回弹的作用下复位，并由此在喷洒盒31左侧腔体内产生吸力，由于喷洒管37内部设置有单向阀，此时不会从喷洒管37输出端吸入空气，只会随着导管将清洗液罐5内的清洗液吸入，确保下次抵压块224与推块36之间发生接触时，还能顺利从喷洒管37内喷洒出清洗液，提高了该装置的实用性；

在驱动叶轮22进行转动时，同时会带动第一转轮41进行转动，并通过第二转轮43与第一转轮41之间的传动效果，会带动往复丝杆42进行转动，从而使得螺纹套44带着清扫刷45在往复丝杆42做上下的往复运动，实现对反渗透膜102侧壁的联动清扫，进一步提高了该装置对反渗透膜102的清理效果，使得反渗透膜102能够一直保持良好的过滤性能，并且由于清扫刷45与滑槽6之间滑动连接，如此能够对清扫刷45的运动轨迹进行限位，从而提高了清扫刷45在清扫过程中的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。