一种LED灯封泡加工装置

技术领域

本发明涉及灯泡生产技术领域，具体涉及一种LED灯封泡加工装置。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，也称发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态半导体器件，它可以直接把电转化为光，在生产时需要用银胶或白胶将其固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，LED灯构造简单、成本低廉、技术成熟度高，因此应用非常广泛。

LED灯在进行生产加工时，需要对LED灯泡进行封泡处理，即通过加热设备对LED灯的封口处进行烧结，使其固化密封，但是现有的封泡设备大多具有一定的局限性，不能根据不同规格的LED灯进行调节，设备灵活性与通用性均较差，从而大大增加生产设备的投入成本。

发明内容

为此，本发明提供一种LED灯封泡加工装置，通过设置夹持调节机构与烧结调节机构，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED灯封泡加工装置，包括承板，所述承板底部四角均固定连接有支撑腿，所述承板顶部一侧设有夹持调节机构，所述承板顶部另一侧设有烧结调节机构；

所述夹持调节机构包括底座与壳体，所述底座位于承板顶部且与承板滑动连接，所述壳体与底座顶部一侧固定连接，所述壳体内底部固定连接有滑轨，所述滑轨内部设有滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块顶部固定连接有齿条，所述齿条顶部设有连接杆，所述连接杆两端分别贯穿壳体两侧且与壳体转动连接，所述连接杆中部设有传动齿轮，所述传动齿轮与连接杆同轴设置且中部与连接杆固定连接，所述传动齿轮底部与齿条啮合连接，所述齿条一侧设有连接耳与螺纹杆，所述连接耳一端与齿条固定连接，所述连接耳另一端表面开设有螺纹孔，所述连接耳通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述壳体内底部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板顶部均固定嵌设有第一轴承，所述螺纹杆两端分别与两个第一轴承内圈固定连接，所述螺纹杆分别通过两个第一轴承与两个支撑板活动连接，所述螺纹杆其中一端固定连接有第二锥齿轮，所述壳体一侧底部固定嵌设有第二轴承，所述第二轴承内圈固定连接有传动杆，所述传动杆通过第二轴承与壳体活动连接，所述传动杆位于壳体内的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述传动杆位于壳体外的一端固定连接有旋钮，所述壳体一侧设有活动杆，所述活动杆中部与连接杆的一端固定连接，所述壳体一侧设有两个第一圆杆，其中一个所述第一圆杆与活动杆一侧顶部固定连接，另一个所述第一圆杆与活动杆另一侧底部固定连接，所述底座顶部两端均设有活动板，两个所述活动板一侧均固定连接有第二圆杆，两个所述活动杆一侧均设有连杆，两个所述连杆一端分别与两个第二圆杆活动铰接，两个所述连杆另一端分别与两个第一圆杆活动铰接，两个所述活动板相对一侧均对称设有夹持组件。

具体的，通过设置夹持调节机构，使用者可以通过旋转旋钮控制两个夹板进行移动，从而可以对LED灯进行有效夹持，便于根据不同规格的LED灯进行调节，提高通用性。

优选的，所述底座顶部固定连接有支撑台，所述支撑台一端表面开设有T形槽，所述T形槽内部两端均设有T形块，两个所述T形块均通过T形槽与支撑台滑动连接，两个所述T形块顶部分别与两个活动板固定连接。

具体的，两个T形块分别对两个活动板起到支撑的作用，当两个活动板移动时，可以同时带动两个T形块在T形槽内滑动，从而使得两个活动板的滑动方向不会产生偏移，两个T形块有效起到导向作用。

优选的，所述夹持组件包括夹板与两个套筒，所述夹板位于活动板一侧，两个所述套筒一端分别与活动板两端固定连接，两个所述套筒内部均设有第一弹簧。

具体的，两个套筒起到连接与支撑的作用。

优选的，两个所述第一弹簧一端均与活动板固定连接，两个所述第一弹簧另一端均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆分别与两个套筒活动套接，两个所述滑动杆远离第一弹簧一端均与夹板固定连接，所述夹板远离滑动杆一侧固定连接有橡胶垫。

具体的，通过设置第一弹簧，可以在两个夹板对LED灯进行夹持时，提供一定的弹性缓冲空间，同时通过在夹板一侧设置橡胶垫，可以有效避免LED灯在被夹持时表面受到损伤。

优选的，所述承板底部固定安装有电推杆，所述电推杆输出端固定连接有推动块，所述承板底部表面开设有活动槽，所述推动块通过活动槽与承板滑动连接，所述推动块顶部穿过活动槽与底座固定连接。

具体的，通过设置电推杆与推动块，可以控制底座与底座顶部的夹持调节机构进行位移，从而便于使用者进行LED灯泡的更换处理，大大提高了本实用新型的使用灵活性。

优选的，所述烧结调节机构包括遮挡罩与传输管，所述遮挡罩与承板顶部固定连接，所述遮挡罩一侧设有可视窗口。

具体的，遮挡罩起到遮挡的作用，可视窗口内设有透明玻璃，便于使用者观察遮挡罩内部情况。

优选的，所述传输管位于遮挡罩内部且一端贯穿传输管，所述传输管另一端固定连接有加热喷头，所述加热喷头外侧套设有固定块。

具体的，传输管的一端与外部加热设备相连接，通过加热喷头可以喷发出高温热气，从而对LED灯泡进行烧结封口，传输管、加热喷头与外部加热设备均为本领域专业人员所熟知的技术。

优选的，所述遮挡罩顶部固定安装有驱动气缸，所述遮挡罩顶部表面开设有圆槽，所述驱动气缸的底部输出端穿过圆槽且与固定块顶部固定连接。

具体的，通过设置驱动气缸，可以调节加热喷头的高度，从而可以根据不同规格的LED灯进行封泡加工，灵活性高。

优选的，所述承板底部远离电推杆一侧表面开设有漏槽，所述承板底部设有废渣箱，所述废渣箱顶部通过漏槽与承板插接。

具体的，通过设置废渣箱，可以收集烧结时产生的废料。

优选的，所述承板底部远离电推杆一侧表面开设有漏槽，所述承板底部设有收集箱，所述收集箱顶部与漏槽相匹配，所述收集箱顶部两侧表面均开设有限位槽，所述漏槽两侧壁均开设有容纳槽，两个所述容纳槽内均对称设有第二弹簧与插块，两个所述第二弹簧一端分别与两个容纳槽内壁固定连接，两个所述第二弹簧另一端分别与两个插块固定连接，两个所述插块分别通过两个容纳槽与承板滑动连接，两个所述插块分别通过两个限位槽与收集箱两侧插接。

具体的，通过设置第二弹簧与限位块，可以使得收集箱与承板连接得更加稳固。

本发明实施例具有如下优点：

1、本发明通过设置夹持调节机构，使用者可以通过旋转旋钮控制两个夹板进行移动，从而可以对LED灯进行有效夹持，便于根据不同规格的LED灯进行调节，提高通用性，有效解决了现有的封泡设备大多具有一定的局限性，不能根据不同规格的LED灯进行调节，设备灵活性与通用性均较差，从而大大增加生产设备的投入成本的问题。

2、本发明通过设置电推杆与推动块，可以控制底座与底座顶部的夹持调节机构进行位移，从而便于使用者进行LED灯泡的更换处理，通过设置驱动气缸，可以调节加热喷头的高度，从而可以根据不同规格的LED灯进行封泡加工，大大提高了本实用新型的使用灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本发明提供的整体结构示意图；

图2为本发明提供的整体结构爆炸图；

图3为本发明提供的图2中A部结构放大图；

图4为本发明提供的图2中B部结构放大图；

图5为本发明提供的后方结构剖视图；

图6为本发明提供的底部结构示意图；

图7为本发明提供的实施例2的结构剖视图；

图8为本发明提供的图7中C部结构放大图。

图中：1、承板；2、支撑腿；3、底座；4、壳体；5、滑轨；6、滑块；7、齿条；8、连接杆；9、传动齿轮；10、连接耳；11、螺纹杆；12、支撑板；13、第二锥齿轮；14、传动杆；15、第一锥齿轮；16、旋钮；17、活动杆；18、第一圆杆；19、活动板；20、第二圆杆；21、连杆；22、支撑台；23、T形块；24、夹板；25、套筒；26、第一弹簧；27、滑动杆；28、橡胶垫；29、电推杆；30、推动块；31、活动槽；32、遮挡罩；33、传输管；34、加热喷头；35、固定块；36、驱动气缸；37、废渣箱；38、收集箱；39、容纳槽；40、第二弹簧；41、插块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

参照附图1-6，本发明提供的一种LED灯封泡加工装置，包括承板1，所述承板1底部四角均固定连接有支撑腿2，所述承板1顶部一侧设有夹持调节机构，所述承板1顶部另一侧设有烧结调节机构；

所述夹持调节机构包括底座3与壳体4，所述底座3位于承板1顶部且与承板1滑动连接，所述壳体4与底座3顶部一侧固定连接，所述壳体4内底部固定连接有滑轨5，所述滑轨5内部设有滑块6，所述滑块6与滑轨5滑动连接，所述滑块6顶部固定连接有齿条7，所述齿条7顶部设有连接杆8，所述连接杆8两端分别贯穿壳体4两侧且与壳体4转动连接，所述连接杆8中部设有传动齿轮9，所述传动齿轮9与连接杆8同轴设置且中部与连接杆8固定连接，所述传动齿轮9底部与齿条7啮合连接，所述齿条7一侧设有连接耳10与螺纹杆11，所述连接耳10一端与齿条7固定连接，所述连接耳10另一端表面开设有螺纹孔，所述连接耳10通过螺纹孔与螺纹杆11螺纹连接，所述壳体4内底部固定连接有两个支撑板12，两个所述支撑板12顶部均固定嵌设有第一轴承，所述螺纹杆11两端分别与两个第一轴承内圈固定连接，所述螺纹杆11分别通过两个第一轴承与两个支撑板12活动连接，所述螺纹杆11其中一端固定连接有第二锥齿轮13，所述壳体4一侧底部固定嵌设有第二轴承，所述第二轴承内圈固定连接有传动杆14，所述传动杆14通过第二轴承与壳体4活动连接，所述传动杆14位于壳体4内的一端固定连接有第一锥齿轮15，所述第一锥齿轮15与第二锥齿轮13啮合连接，所述传动杆14位于壳体4外的一端固定连接有旋钮16，所述壳体4一侧设有活动杆17，所述活动杆17中部与连接杆8的一端固定连接，所述壳体4一侧设有两个第一圆杆18，其中一个所述第一圆杆18与活动杆17一侧顶部固定连接，另一个所述第一圆杆18与活动杆17另一侧底部固定连接，所述底座3顶部两端均设有活动板19，两个所述活动板19一侧均固定连接有第二圆杆20，两个所述活动杆17一侧均设有连杆21，两个所述连杆21一端分别与两个第二圆杆20活动铰接，两个所述连杆21另一端分别与两个第一圆杆18活动铰接，两个所述活动板19相对一侧均对称设有夹持组件；

本实施方案中，通过设置夹持调节机构，可以根据不同规格的LED灯调节夹持范围，具有很强的通用性。

其中，为了实现两个活动板19的滑动方向不会产生偏移的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述底座3顶部固定连接有支撑台22，所述支撑台22一端表面开设有T形槽，所述T形槽内部两端均设有T形块23，两个所述T形块23均通过T形槽与支撑台22滑动连接，两个所述T形块23顶部分别与两个活动板19固定连接；

其中，为了实现避免LED灯在被夹持时表面受到损伤的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述夹持组件包括夹板24与两个套筒25，所述夹板24位于活动板19一侧，两个所述套筒25一端分别与活动板19两端固定连接，两个所述套筒25内部均设有第一弹簧26，两个所述第一弹簧26一端均与活动板19固定连接，两个所述第一弹簧26另一端均固定连接有滑动杆27，两个所述滑动杆27分别与两个套筒25活动套接，两个所述滑动杆27远离第一弹簧26一端均与夹板24固定连接，所述夹板24远离滑动杆27一侧固定连接有橡胶垫28；

其中，为了实现便于LED灯泡更换处理的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述承板1底部固定安装有电推杆29，所述电推杆29输出端固定连接有推动块30，所述承板1底部表面开设有活动槽31，所述推动块30通过活动槽31与承板1滑动连接，所述推动块30顶部穿过活动槽31与底座3固定连接；

其中，为了实现封泡加工的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述烧结调节机构包括遮挡罩32与传输管33，所述遮挡罩32与承板1顶部固定连接，所述遮挡罩32一侧设有可视窗口，所述传输管33位于遮挡罩32内部且一端贯穿传输管33，所述传输管33另一端固定连接有加热喷头34，所述加热喷头34外侧套设有固定块35，所述遮挡罩32顶部固定安装有驱动气缸36，所述遮挡罩32顶部表面开设有圆槽，所述驱动气缸36的底部输出端穿过圆槽且与固定块35顶部固定连接；

其中，为了实现收集烧结时产生的废料的目的，本装置采用如下技术方案实现的：所述承板1底部远离电推杆29一侧表面开设有漏槽，所述承板1底部设有废渣箱37，所述废渣箱37顶部通过漏槽与承板1插接。

本发明的使用过程如下：在使用本发明时，使用者首先可以将待封泡处理的LED灯泡放置在两个夹板24之间，然后旋转旋钮16，带动传动杆14在第二轴承内圈转动，同时带动传动杆14远离旋钮16一端的第一锥齿轮15旋转，使得第一锥齿轮15带动与其啮合连接的第二锥齿轮13旋转，从而带动与第二锥齿轮13固定连接的螺纹杆11旋转，使得与螺纹杆11螺纹连接的连接耳10进行平移，从而带动与连接耳10固定连接的齿条7滑动，通过齿条7带动滑块6在滑轨5内滑动，可以对齿条7起到运动导向的作用，同时齿条7滑动带动与其啮合连接的传动齿轮9旋转，传动齿轮9带动与其同轴的连接杆8旋转，从而使得连接杆8带动活动杆17旋转，通过两个分别与第一圆杆18和第二圆杆20活动铰接的连杆21，可以分别拉动两个活动板19朝着支撑台22的中部进行移动，同时带动两个T形块23在T形槽内滑动，使得两个活动板19的滑动方向不会产生偏移，从而分别带动两个夹板24向支撑台22中部滑动，使两个橡胶垫28接触到LED灯的两侧表面，随着两个夹板24的夹持，可以推动滑动杆27在套筒25内滑动并挤压第一弹簧26，第一弹簧26受到挤压产生弹性形变，起到一定的缓冲作用，当LED灯被夹持紧固后，使用者即可启动电推杆29，使得电推杆29输出端带动推动块30沿着活动槽31滑动，从而带动底座3在承板1上滑动，使得LED灯封口处与加热喷头34位于同一垂直面上，然后使用者可以启动驱动气缸36，使得气缸输出端带动固定块35向下移动，调节加热喷头34的高度，使加热喷头34与LED灯封口处位于同一水平面上，然后使用者即可通过外部加热设备将热气通过传输管33输送至加热喷头34，加热喷头34喷出高温热气，对LED灯进行封泡烧结，烧结时的废渣会通过漏槽掉落至废渣箱37内，由于废渣箱37与承板1插接，使用者可以直接将废渣箱37从承板1底部抽出即可进行后续处理。

实施例2：

参照附图7-8，本发明提供的一种LED灯封泡加工装置，与实施例1不同的是：所述承板1底部远离电推杆29一侧表面开设有漏槽，所述承板1底部设有收集箱38，所述收集箱38顶部与漏槽相匹配，所述收集箱38顶部两侧表面均开设有限位槽，所述漏槽两侧壁均开设有容纳槽39，两个所述容纳槽39内均对称设有第二弹簧40与插块41，两个所述第二弹簧40一端分别与两个容纳槽39内壁固定连接，两个所述第二弹簧40另一端分别与两个插块41固定连接，两个所述插块41分别通过两个容纳槽39与承板1滑动连接，两个所述插块41分别通过两个限位槽与收集箱38两侧插接。

本实施例的使用过程如下：在通过加热喷头34对LED灯进行封泡烧结时，废渣会通过漏槽掉落至收集箱38内，当使用者需要对废渣进行处理时，可以分别按压两个插块41，将两个插块41按压进两个容纳槽39内部，同时使两个插块41分别对两个第二弹簧40进行挤压，直到两个插块41离开两个限位槽，然后向下滑动收集箱38，即可将收集箱38取下，此时两个第二弹簧40不再受到挤压，推动两个插块41从容纳槽39内弹出，完成复位。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。