一种用于显示屏电路板制作的蚀刻设备

技术领域

本发明涉及显示屏电路板制作技术领域，具体为一种用于显示屏电路板制作的蚀刻设备。

背景技术

电路板蚀刻是制作电路板中非常重要的一个步骤，其就是将电路板放置在蚀刻液中，使得铜与蚀刻液发生反应，将不需要的地方腐蚀掉，进而得到电路板，而目前电路板所用的蚀刻设备在实际使用的时候具有一定的不足，其是通过固定装置将电路板放置在蚀刻液中，以便蚀刻完成之后将其取出，而现有的固定装置在进行电路板的固定时往往会因为夹持的过紧而导致在电路板上留下划痕影响电路板的生产质量，且固定装置结构复杂操作麻烦，不利用工作人员工作的进行，此外就是电路板在蚀刻的过程中并没有设置密封装置和泄漏气体处处理装置，这样就使得蚀刻液所产生的有害气体容易对工作人员的健康造成影响，再者就是的长时间静置的蚀刻液其浓度使不均匀的，这样一方面影响了蚀刻的质量，另一方面也使得蚀刻的工作效率受到严重的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于显示屏电路板制作的蚀刻设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于显示屏电路板制作的蚀刻设备，包括蚀刻设备，所述蚀刻设备的上端开设有下料口，所述下料口的一侧下料口的两端对称焊接有L型架，所述L型架的前端焊接有固定齿条，所述蚀刻设备的前端面下侧开设有出液口，所述蚀刻设备的两侧对称对称焊接有支撑架，所述支撑架上焊接有上顶板，所述上顶板的下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的两侧对称焊接有下压架，所述下压架的下端焊接有斜向压条，所述斜向压条上开设有配合槽，所述电动伸缩杆的下端固定连接有电机，所述电机上安装有电机轴，所述电机轴上安装有电路板固定机构，所述蚀刻设备的两端对称一体成型设置有固定台，所述固定台上开设有移动孔，且固定台上安装有下料口密封装置。

优选的，所述电路板固定机构包括电路板固定架、齿轮、轴承和移动齿条，所述电路板固定架上开设有电路板插接槽，且电路板固定架的中间位置上焊接有连接柱，所述连接柱的上端固定连接在电机轴上。

优选的，所述电路板固定架的两端对称焊接有侧柱，且电路板固定架的两端下侧对称焊接有安装柱，所述连接柱和侧柱上开设有通槽，所述侧柱的上端一侧一体成型设置有导向块，所述导向块上开设有导向孔，所述侧柱的上端焊接有弹性板，所述弹性板的上端一体成型设置有曲面挡块。

优选的，所述齿轮通过轴承安装在安装柱上，所述移动齿条与齿轮相啮合，且齿轮在工作状态下与固定齿条也进行啮合，并且移动齿条与固定齿条分别处于齿轮的两侧。

优选的，所述移动齿条的上端焊接有导向杆，所述导向杆插接在导向孔中，且导向杆的上端焊接有限位块，所述限位块处于导向块的上侧。

优选的，所述限位块的上端安装有转轮，所述转轮在工作状态下处于曲面挡块的下端，所述限位块的下端一体成型设置有电路板挡板，所述电路板挡板在工作状态下挡在通槽的上端，所述限位块的下端面在工作状态下与导向块的上端面相接触。

优选的，所述下料口密封装置包括密封圈、第一密封板、第二密封板和钢珠，所述密封圈粘贴在下料口的周边，所述第一密封板的上端固定安装有小型空气净化器，所述小型空气净化器的前端连接有负压风机，所述负压风机的前端设置有负压管，所述负压管的前端连接有第一环形风管，所述第一环形风管上开设有若干进气口，且第一环形风管的两端对称焊接有密封插环。

优选的，所述第一密封板的后端焊接有第一插接杆，所述第一插接杆插接在移动孔中，且第一密封板的前端中心位置上开设有半圆槽，所述第一插接杆上焊接有固定圆环，且第一插接杆上套接有复位弹簧，且第一插接杆的端部焊接有钢珠架，所述钢珠架上安装有钢珠，所述钢珠插接在配合槽中。

优选的，所述第二密封板的前端端也开设有半圆槽，且第二密封板的后端焊接有第二插接杆，所述第二插接杆插接在蚀刻设备上另一端的移动孔中，且第二插接杆上也套接有复位弹簧，且第二插接杆上与第一插接杆上相对应的位置上也焊接有固定圆环和钢珠架，且第二插接杆上的钢珠架上也安装有钢珠，所述第二密封板的上端焊接有第二环形风管，所述第二环形风管上也开设有若干进气口，且第二环形风管的两端对称开设有连接孔，所述连接孔在工作状态下插接有密封插环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过本技术方案的实用，将电路板插接到电路板固定架上，然后由电动伸缩杆杆带动电路板固定架将其送入到蚀刻设备的内部进行蚀刻，而在电动伸缩杆下移的过程中，在固定齿条、齿轮以及移动齿条的作用下使得电路板挡板挡在电路板固定架两端的通槽处实现对电路板的固定，非常的方便无需人为操作。

另外电动伸缩杆在往下伸长的过程中在斜向压条的作用下使得第一密封板和第二密封板相向移动，覆盖在下料口周边的密封圈上实现对下料口处的密封，且在第一密封板上安装有空气净化器和负压风机可以将从半圆槽中泄漏的气体进行净化处理，保证了工作人员的身心健康。

将电路板送入到蚀刻液中之后可以启动电机带动电路板固定架进行转动，这样就使得电路板在蚀刻液中进行转动同时也将蚀刻液进行搅动，这样使得蚀刻液的浓度变得均匀同时也使得蚀刻的工作效率得到很大的提升，非常的实用。

附图说明

图1为蚀刻设备的爆炸示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图；

图4为电路板固定架的结构示意图；

图5为第二密封板的结构示意图。

图中：1、蚀刻设备；11、下料口；12、L型架；13、固定齿条；14、出液口；15、支撑架；16、上顶板；17、固定台；18、移动孔；2、电动伸缩杆；21、下压架；22、斜向压条；23、配合槽；3、电机；31、电机轴；4、电路板固定架；41、电路板插接槽；42、连接柱；43、侧柱；44、安装柱；45、通槽；46、导向块；47、导向孔；48、弹性板；49、曲面挡块；5、密封圈；6、第一密封板；61、小型空气净化器；62、负压风机；621、负压管；622、第一环形风管；623、进气口；624、密封插环；63、第一插接杆；64、复位弹簧；65、半圆槽；66、固定圆环；67、钢珠架；7、第二密封板；71、第二插接杆；72、第二环形风管；73、连接孔；8、齿轮；81、轴承；82、移动齿条；83、导向杆；84、限位块；85、转轮；86、电路板挡板；9、钢珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：

一种用于显示屏电路板制作的蚀刻设备，包括蚀刻设备1，蚀刻设备1的上端开设有下料口11，下料口11的一侧下料口11的两端对称焊接有L型架12，L型架12的前端焊接有固定齿条13，蚀刻设备1的前端面下侧开设有出液口14，蚀刻设备1的两侧对称对称焊接有支撑架15，支撑架15上焊接有上顶板16，上顶板16的下端固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的两侧对称焊接有下压架21，下压架21的下端焊接有斜向压条22，斜向压条22上开设有配合槽23，电动伸缩杆2的下端固定连接有电机3，电机3上安装有电机轴31，电机轴31上安装有电路板固定机构且电路板固定机构包括电路板固定架4、齿轮8、轴承81和移动齿条82，电路板固定架4上开设有电路板插接槽41，且电路板固定架4的中间位置上焊接有连接柱42，连接柱42的上端固定连接在电机轴31上。

电路板固定架4的两端对称焊接有侧柱43，且电路板固定架4的两端下侧对称焊接有安装柱44，连接柱42和侧柱43上开设有通槽45，侧柱43的上端一侧一体成型设置有导向块46，导向块46上开设有导向孔47，侧柱43的上端焊接有弹性板48，弹性板48的上端一体成型设置有曲面挡块49，另外通槽45的宽度大于电路板的宽度，电路板插接槽41的宽度与电路板的宽度相等。

齿轮8通过轴承81安装在安装柱44上，移动齿条82与齿轮8相啮合，且齿轮8在工作状态下与固定齿条13也进行啮合，并且移动齿条82与固定齿条13分别处于齿轮8的两侧，另外移动齿条82的上端焊接有导向杆83，导向杆83插接在导向孔47中，且导向杆83的上端焊接有限位块84，限位块84处于导向块46的上侧，另外限位块84的上端安装有转轮85，转轮85在工作状态下处于曲面挡块49的下端，限位块84的下端一体成型设置有电路板挡板86，电路板挡板86在工作状态下挡在通槽45的上端，限位块84的下端面在工作状态下与导向块46的上端面相接触，另外当电路板固定架4进入到蚀刻设备1中之后齿轮8与固定齿条13相分离。

蚀刻设备1的两端对称一体成型设置有固定台17，固定台17上开设有移动孔18，且固定台17上安装有下料口密封装置且下料口密封装置包括密封圈5、第一密封板6、第二密封板7和钢珠9，密封圈5粘贴在下料口11的周边，第一密封板6的上端固定安装有小型空气净化器61，小型空气净化器61的前端连接有负压风机62，负压风机62的前端设置有负压管621，负压管621的前端连接有第一环形风管622，第一环形风管622上开设有若干进气口623，且第一环形风管622的两端对称焊接有密封插环624，另外第一密封板6的后端焊接有第一插接杆63，第一插接杆63插接在移动孔18中，且第一密封板6的前端中心位置上开设有半圆槽65，第一插接杆63上焊接有固定圆环66，且第一插接杆63上套接有复位弹簧64，且第一插接杆63的端部焊接有钢珠架67，钢珠架67上安装有钢珠9，钢珠9插接在配合槽23中，复位弹簧64处于固定台17的外侧，且复位弹簧64处于固定圆环66和固定台17的外表面之间且在工作状态下复位弹簧64处于压缩状态。

第二密封板7的前端端也开设有半圆槽65，且第二密封板7的后端焊接有第二插接杆71，第二插接杆71插接在蚀刻设备1上另一端的移动孔18中，且第二插接杆71上也套接有复位弹簧64，且第二插接杆71上与第一插接杆63上相对应的位置上也焊接有固定圆环66和钢珠架67，且第二插接杆71上的钢珠架67上也安装有钢珠9，第二密封板7的上端焊接有第二环形风管72，第二环形风管72上也开设有若干进气口623，且第二环形风管72的两端对称开设有连接孔73，连接孔73在工作状态下插接有密封插环624，另外在工作状态下第一密封板6和第二密封板7相接触，且两者覆盖在下料口11上，且压在密封圈5上使得密封圈5处于压缩状态，保证下料口11处的密封，另外电机轴31在工作状态下插接在两个半圆槽65所形成的圆孔中，且圆孔的直径大于电机轴31的直径。

本发明在工作时，将电路板插接到电路板固定架4上，然后启动电动伸缩杆2使其带动电路板固定架4往下运动，这样在固定齿条13将带动齿轮8进行转动进而在齿轮8的作用下带动移动齿条82往下移动，进而带动限位块84往下移动与导向块46相接触，此时弹性板48在自身弹力的作用下呈竖直状态使得限位块84处于曲面挡块49的下端对限位块84起到限位的作用，同时电路板挡板86挡在通槽45处对电路板起到限制的作用，实现对电路板的固定，另外同时随着电动伸缩杆2的伸长，在斜向压条22的作用下将推动第一密封板6和第二密封板7相向运动覆盖在下料口11上实现密封，这样就可进行蚀刻工作且在蚀刻的时候启动电机3带动电路板固定架4进行转动进而可搅动蚀刻液使得其浓度均匀的同时也提高了电路板蚀刻的工作效率，且为了避免泄漏的气体影响空气质量，此时可以开启小型空气净化器61和负压风机62，这样就可将泄漏的气体吸入到空气净化器中进行净化再排出，而在工作状态下第一环形风管622和第二环形风管72闭合在一起处于圆孔的正上端便于对气体的吸收。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。