一种延缓精制植物蜡返色的方法

文献发布时间：2023-06-19 18:27:32

技术领域

本发明涉及蜡的精制技术领域，更具体的说是涉及一种延缓精制植物蜡返色的方法。

背景技术

植物蜡存在于油料植物的种皮和胚芽中，常见的植物油如米糠油、菜籽油、玉米胚芽油、葵花籽油、红花籽油、油茶籽油等均含有不同含量的蜡。其中以米糠油中含蜡量最高，约为3％-5％。植物蜡的原料颜色很深，比如米糠蜡呈深褐色，而纯净的米糠蜡为白色，不溶于水，熔点高，在75-82℃之间，其组成单纯稳定，品质接近巴西棕榈蜡，能够应用到工业等各领域。

植物蜡由于其残留的植物油、自身组成的脂肪酸、脂肪醇等在制备过程中的氧化会出现返色现象，尤其是经过氧化剂处理后的植物蜡，由于发生氧化反应产生了较多的氧化产物，如果不在植物蜡精制过程中进行控制，成品的精制植物蜡极易出现返色，颜色的加深影响产品的储藏稳定性及其在下游产品比如日化产品中的应用效果，因此延缓精制植物蜡的返色非常关键。

目前常见的植物蜡脱色精制方法有溶剂萃取分离法、物理吸附剂吸附法、强氧化剂氧化法、柱层析法等，但是溶剂萃取分离法的溶剂用量大，设备投资高；物理吸附剂吸附法的吸附效率低，脱色效果不明显；强氧化剂氧化法尽管脱色效果明显，但对蜡的氧化稳定性、储藏稳定性很低；柱层析法对颜色及其它理化指标的改善有待优化和改进。但是对延缓精制蜡返色的方法鲜见报道。

因此，如何提供延缓精制植物蜡返色的方法，使植物蜡精制时脱色效果好，精制后蜡的色度和氧化稳定性好，并且储藏过程不会返色是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种延缓精制植物蜡返色的方法，本发明方法得到的产品品质高，储存稳定性好，不易返色。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种延缓精制植物蜡返色的方法，包括以下步骤：

S1：使用氧化剂处理植物蜡毛蜡；

S2：往氧化剂处理过的植物蜡中添加抗坏血酸，真空脱臭，降温。

作为本发明优选的技术方案，S1所述氧化剂为次氯酸钠，次氯酸钙，过氧化氢，过碳酸钠，过硼酸钠，过氧化苯甲酰和高锰酸钾中的一种或多种；

且，所述氧化剂的添加量为植物蜡毛蜡重量的1％-100％。

更优选的，所述氧化剂为次氯酸钠，次氯酸钙，过氧化氢，和高锰酸钾中的一种或多种；

且，所述氧化剂的添加量为植物蜡毛蜡重量的3％-80％；优选5％-70％；更优选10％-60％。

作为本发明优选的技术方案，S1所述氧化剂处理是在80-95℃进行的，处理时间不低于30min。

作为本发明优选的技术方案，S2所述抗坏血酸的添加量为植物蜡毛蜡重量的0.005-0.5％。

作为本发明优选的技术方案，S2所述真空脱臭的温度为100-160℃，时间为30-180min，真空度≤100mbar；且脱臭所用介质为水蒸气或氮气。

更优选的，S2所述真空脱臭的温度为110-150℃，时间为40-120min，真空度≤50mbar，且脱臭所用介质为氮气。

作为本发明更优选的技术方案，步骤S2还包括在真空脱臭之前或之后使用活性炭处理步骤；

且，所述活性炭处理为95℃保温至少0.5h，所述活性炭的添加量为植物蜡毛蜡重量的0.5％-10％；优选1％-8％；更优选1.5％-6％。

更更优选的，S2所述活性炭的表面积1000-1800m

本发明还提供了上述任一方法制备得到的精制植物蜡。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种延缓精制植物蜡返色的方法。本发明方法制备的产品品质高，储存稳定性好，不易返色；且本发明工艺有效延缓了精制植物蜡的返色，简单，可操作性强，易于工业化放大。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种延缓精制植物蜡返色的方法，所用原料均为市售可得，对其来源不做具体限定，例如米糠蜡毛蜡、向日葵蜡毛蜡、野漆果蜡毛蜡等植物蜡可购自福美生物科技有限公司；活性炭可购自杭州至尚新材料科技有限公司；氧化剂、抗坏血酸可购自国药化学试剂有限公司。所涉及的方法，如无特殊提及，均为常规方法，在此不再一一赘述。

实施例1

根据该实施例下的过氧化氢水溶液的添加量不同，依次标记为实施例1-1，1-2，1-3，1-4，1-5，1-6，1-7，1-8。

S1：将米糠蜡毛蜡加热至95℃，分别加入毛蜡重量1％，3％，5％，10％，60％，70％，80％，100％的过氧化氢水溶液(浓度30％)，在95℃下保温反应2h。

S2：上步骤反应结束后，加入蜡重量5％的活性炭A(表面积＝1500m

实施例2

根据该实施例下的氧化剂的种类不同，依次标记为实施例2-1，2-2，2-3，2-4，2-5。

S1：将米糠蜡毛蜡加热至95℃，分别加入毛蜡重量10％的次氯酸钠溶液(有效氯含量不低于13％)，次氯酸钙溶液(有效氯含量不低于13％)，过碳酸钠，过氧化苯甲酰，高锰酸钾，在95℃下保温反应2h。

S2：上步骤反应结束后，加入蜡重量5％的活性炭A(表面积＝1500m

实施例3

根据该实施例下的氧化剂的反应温度不同，依次标记为实施例3-1，3-2。

S1：将米糠蜡毛蜡加热，加入毛蜡重量10％的过氧化氢水溶液(浓度30％)，分别在80℃，90℃下保温反应2h。

S2：上步骤反应结束后，加入蜡重量5％的活性炭A(表面积＝1500m

实施例4

根据该实施例下的活性炭的添加量不同，依次标记为实施例4-1，4-2，4-3，4-4，4-5，4-6。