一种液压柱塞孔镜面研磨工艺

技术领域

本发明涉及机械配件加工技术领域，尤其涉及一种液压注塑孔镜面研磨工艺。

背景技术

柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体的柱塞孔中往复运动，柱塞的往复运动方向与缸体的中心轴平行，从而使柱塞在柱塞孔内往复运动产生容积变化来实现压油、吸油，柱塞泵缸体的下端面设有与其本体上的柱塞孔底端对应相通的通油孔均是用来实现实现压油、吸油的。

液压柱塞在生产加工过程中需要对其柱塞孔进行镜面研磨，现有中的柱塞设备自动化程度较多，在操作人员更换物料时，相应的设备将会停止进行等待，降低了工作效率，且研磨后的液压柱塞需要拿到其它设备上进行清，增加了设备企业的设备投入，为了解决上述问题，所以本发明公开了一种液压柱塞孔镜面研磨工艺。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明公开了一种液压注塑孔镜面研磨工艺。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种液压柱塞孔镜面研磨工艺，包括分度转台、呈环形阵列转动设置在分度转台上的数个可翻转的旋转卡盘、架设在正反转分度转台上方的研磨机构和设置在研磨机构相邻一侧的清洗机构；所述镜面研磨工艺至少包括以下内容：

步骤一：设置上料工位将待研磨的液压柱塞依次装夹在可翻转的旋转卡盘上并使分度转台进行转动；

步骤二：在液压柱塞至研磨机构下方时，旋转卡盘带着液压柱塞旋转使其内孔依次与研磨机构对应，在此过程中研磨机构依次对液压柱塞所有内孔进行研磨；

步骤三：在液压柱塞至清洗机构处时，转旋转卡盘翻转90°以将内孔研磨完成的液压柱塞水平置于清洗机构内部并由清洗机构对其内孔进行冲洗，且在液压柱塞的内孔清洗完成时，可翻转的旋转卡盘翻转90°复位；

步骤四：设置下料工位将内孔清洗完成的液压柱塞下料取走。

作为本发明的一种优选方式，所述旋转卡盘包括旋转卡盘本体、 U形座和翻转板和输出轴连接有减速器的旋转电机，所述U形座固定在分度转台上，所述翻转板通过翻转连接轴连接在U形座中，所述旋转卡盘本体固定在翻转板上，所述减速器和旋转电机均设置在U形座的一侧并将减速器的驱动轴与翻转连接轴连接。

作为本发明的一种优选方式，所述研磨机构包括架设在分度转台上的倒L形机架、设置在倒L形机架顶部侧边与旋转卡盘相对应的升降驱动模组、连接在升降模组上的研磨电机和连接在研磨电机输出轴上的研磨棒。

作为本发明的一种优选方式，所述清洗机构包括清洗池、伸缩电缸和冲洗头，所述清洗池设置在分度转台的外部，所述清洗池靠近分度转台的那侧侧边设置有液压柱塞搭接槽，所述伸缩电缸设置在与液压柱塞搭接槽正相对的清洗池外侧，所述冲洗头与清洗池内部与伸缩电缸的伸缩端连接。

作为本发明的一种优选方式，所述冲洗头上设置有与单个液压柱塞内孔数量相等的冲洗棒。

作为本发明的一种优选方式，所述液压柱塞搭接槽的内部贴附有一层吸水海绵。

本发明实现以下有益效果：

本发明的分度转台可带动数个旋转卡盘依次至研磨机构下方并通过研磨机构对多个液压柱塞进行连续加工，在旋转卡盘带动液压柱塞转动过程中可使研磨机构对液压柱塞的多个柱塞孔进行依次研磨，且研磨后的液压柱塞孔还能至清洗机构处进行立即清洗，减少了其它设备的投入，提高了工作效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明公开的整体结构示意图；

图2为本发明公开的研磨机构局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参考图1和图2所示，一种液压柱塞孔镜面研磨工艺，包括分度转台10、呈环形阵列转动设置在分度转台上的数个可翻转的旋转卡盘20、架设在正反转分度转台上方的研磨机构30和设置在研磨机构相邻一侧的清洗机构40；镜面研磨工艺至少包括以下内容：

步骤一：设置上料工位将待研磨的液压柱塞依次装夹在可翻转的旋转卡盘上并使分度转台进行转动；

步骤二：在液压柱塞至研磨机构下方时，旋转卡盘带着液压柱塞旋转使其内孔依次与研磨机构对应，在此过程中研磨机构依次对液压柱塞所有内孔进行研磨；

步骤三：在液压柱塞至清洗机构处时，转旋转卡盘翻转90°以将内孔研磨完成的液压柱塞水平置于清洗机构内部并由清洗机构对其内孔进行冲洗，且在液压柱塞的内孔清洗完成时，可翻转的旋转卡盘翻转90°复位；

步骤四：设置下料工位将内孔清洗完成的液压柱塞下料取走。

具体的是，旋转卡盘包括旋转卡盘本体23、U形座21和翻转板 22和输出轴连接有减速器25的旋转电机24，U形座固定在分度转台上，翻转板通过翻转连接轴连接在U形座中，旋转卡盘本体固定在翻转板上，减速器和旋转电机均设置在U形座的一侧并将减速器的驱动轴与翻转连接轴26连接，在研磨好的液压柱塞到达清洗机构处，旋转电机将与减速器配哈工作带动翻转板翻转90°，且液压柱塞翻转 90°后将水平位于清洗机构内部等待清洗。

具体的是，研磨机构包括架设在分度转台上的倒L形机架31、设置在倒L形机架顶部侧边与旋转卡盘相对应的升降驱动模组32、连接在升降模组上的研磨电机33和连接在研磨电机输出轴上的研磨棒31，在对液压柱塞的内孔进行研磨过程中，升降驱动模组将驱动研磨电机实时升降，与此同时，研磨电机将驱动研磨棒进行转动，且此处要说的是，研磨棒要与液压柱塞的内孔相接触才能对其进行研磨。

具体的是，清洗机构包括清洗池41、伸缩电缸44和冲洗头45，清洗池设置在分度转台的外部，清洗池靠近分度转台的那侧侧边设置有液压柱塞搭接槽42，伸缩电缸设置在与液压柱塞搭接槽正相对的清洗池外侧，冲洗头与清洗池内部与伸缩电缸的伸缩端连接，在液压柱塞被翻转平放在液压柱塞搭接槽上时，伸缩电缸将驱动冲洗头伸出并由冲洗头对液压柱塞内孔中产生的碎屑进行冲洗。

作为本发明的一个优选实施方案，冲洗头上设置有与单个液压柱塞内孔数量相等的冲洗棒46，在伸缩电缸带动冲洗头伸缩时，数个冲洗棒将对应伸进液压柱塞的内孔中从而对其内部进行清洗。

作为本发明的另一个优选实施方案，液压柱塞搭接槽的内部贴附有一层吸水海绵43，这样不仅能起到对液压柱塞进行保护，且还能吸附清洗过程中产生的废水，避免有废水溅到清洗池外部对环境造成污染。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。