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一种制衣切割装置及其控制方法

文献发布时间:2023-06-19 18:35:48


一种制衣切割装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及制衣设备领域,具体涉及一种制衣切割装置及其控制方法。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙 布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常 是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以 及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。

在布料裁剪的过程中,常常会出现裁剪装置铺平效果差,裁剪精度不准确, 无法多角度进行裁剪等问题,因此设计一种能够对布料进行展铺的多功能裁剪设 备很有必要。

发明内容

发明目的:本发明为了克服现有技术存在的问题,提供一种制衣切割设备及 其控制方法,能够对布料进行展铺与精确的裁剪,减少资源的浪费。

为解决上述问题,本发明采用以下技术方案:

一种制衣切割装置,包括工作台,所述工作台底部四个拐角处设置有支撑架, 所述工作台设置有裁剪装置、拉布装置、控制装置;

所述裁剪装置包括设置在工作台左右两侧壁设有第一滑槽,所述第一滑槽滑 动设置有第一制动块,所述第一制动块连接支撑臂,所述两块支撑臂通过滑轨固 定连接,所述滑轨滑动连接裁剪机构,所述两个第一制动块固定连接有第一电机, 第一电机轴部连接第一滚轮;

所述裁剪机构包括固定限位块、支撑块、第三电机和一字线激光标线器,所 述支撑块穿透上下两层滑轨设置,所述支撑块两侧在两层滑轨中间固定连接有固 定限位块,所述支撑块外壁左右两侧固定连接第三电机,第三电机轴部固定连接 第三滚轮,所述支撑块下端固定连接液压杆,液压杆下端固定连接刀具,所述支 撑块顶端与一字线激光标线器相连接;

所述拉布装置包括对称设置在工作台前后两侧壁的第二滑槽,第二滑槽与工 作台表面相通,所述第二滑槽靠近一端设置有第一弹簧,所述第一弹簧上端固定 连接有第一压板,所述第二滑槽于第一弹簧至另一端之间滑动设置有第二制动 块,所述第二制动块上端设置有第二弹簧,第二弹簧顶端连接有第二压板,所述 第一弹簧与第二弹簧处于拉伸状态,所述第二制动块连接有第二电机,第二电机 轴部连接第二滚轮。

优选的,所述第二制动块靠近工作台内侧设置有侧板,所述两个侧板之间固 定连接有移动底板,所述第一压板底端工作台面与移动底板顶部高度相同。

优选的,所述第一压板、第二压板与弹簧连接处于压板底端边缘设置有固定 板。

优选的,所述第一压板与第二压板底面为橡胶防滑材质。

优选的,所述支撑臂下端还设置有吸尘装置,所述吸尘装置吸尘口对称设置 在支撑臂两端且朝向工作台。

优选的,所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮均设置有各自对应的滚轮轨道。

优选的,所述第一滑槽两端设置有第一限位块,所述第二滑槽两端设置有第 二限位块,所述滑轨两端设置有第三限位块,第二压板在距离第一压板最远处时 内侧的位置与刀具在距离第一压板最远处时的位置相同。

优选的,所述一字线激光标线器357的型号为FU650AL5-GD22110-BL-80℃。

一种制衣切割装置的控制方法,以工作台平面为坐标系,第一滑槽移动方向 为X轴,第二滑槽移动方向为Y轴,刀具能够移动到工作台的最边角一点为原点, 控制装置能够输入横轴切割距离与纵向切割距离从而控制刀具移动,所述控制装 置根据输入的横轴或纵轴参数来确定一字线激光标线器射出的红外线与竖直方 向的夹角,红外线照射起点到工作台的表面距离为固定值,在确定横轴或纵轴需 要切割的距离后即可根据三角函数确定照射光线与竖直方向的距离,一字线激光 标线器根据输入的横轴与纵轴数值发出红外线切割路径。

工作原理:抬起第一压板将需要切割的布料一侧固定在第一压板下方,另一 侧通过移动第二压板进行固定,根据预定的切割方式在控制装置上输入横轴切割 距离与纵轴切割距离,红外线控制器根据输入的数据对即将切割的路径进行照 射,在确定无误后控制装置通过控制第一电机与第三电机转动,带动刀具进行移 动,对布料进行切割,同时打开吸尘装置,对切割过程产生的垃圾和灰尘进行清 理。

有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1.通过输入的切割的数值确定切割方向,能够精确的进行切割,设置有红 外线控制器能够对切割路径进行预览,进一步保证了切割的准确度,能够有效防 止切割错误。

2.设置有压板,能够对布料进行固定,防止切割过程中布料滑动。

3.设置有吸尘装置,能够对切割时产生的灰尘进行清理,保证了工作环境 的整洁。

4.裁剪机构能够在工作台上横向与纵向进行移动,切割方向多样化,能够 切割出多种样式的布料。

5.第一压板固定在工作台上,第二压板通过第二滑槽设置为可移动的,能 够对不同尺寸的布料进行固定,然后切割。

6.第二压板底端设置有与第二压板同轴的移动底板,所述第一压板底端工 作台面与移动底板顶部高度相同,两块压板将布料悬空固定在工作台上,能够避 免刀具在切割时对台面造成破坏。

附图说明

图1是本发明的平面结构示意图;

图2是本发明A-A的结构剖面图;

图3是本发明B-B的结构剖面图;

图4是本发明裁剪机构的结构剖面图;

图5是本发明第一滑槽的结构剖面图;

图6是本发明第二滑槽的结构剖面图;

附图标记说明:

1、工作台;2、支撑架;3、裁剪装置;4、拉布装置;5、控制装置;31、 第一滑槽;32、第一制动块;33、支撑臂;34、滑轨;35、裁剪机构;36、第一 电机;37、第一滚轮;38吸尘装置;351、固定限位块;352、支撑块;353、第 三电机;354、第三滚轮;355液压杆;356刀具;357一字线激光标线器;60、 滚轮轨道;41、第二滑槽;42、第二弹簧;43、第一压板;44、第二制动块;45、 第二弹簧;46、第二压板、47第二电机、48、第二滚轮;49、固定板;311、第 一限位块;411、第二限位块;341、第三限位块。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本 发明的具体实施方式做详细的说明。

如图1-6所示,一种制衣切割装置,包括工作台1,所述工作台1底部四个 拐角处设置有支撑架2,所述工作台1设置有裁剪装置3、拉布装置4、控制装 置5;

所述裁剪装置包括设置在工作台1左右两侧壁设有第一滑槽31,所述第一 滑槽31滑动设置有第一制动块32,所述第一制动块32连接支撑臂33,所述两 块支撑臂33通过滑轨34固定连接,所述滑轨34滑动连接裁剪机构35,所述两 个第一制动块32固定连接有第一电机36,第一电机36轴部连接第一滚轮37;

所述裁剪机构35包括固定限位块351、支撑块352、第三电机353和一字线 激光标线器354,所述支撑块352穿透上下两层滑轨34设置,所述支撑块352 两侧在两层滑轨34中间固定连接有固定限位块351,所述支撑块352外壁左右 两侧固定连接第三电机353,第三电机353轴部固定连接第三滚轮354,所述支 撑块352下端固定连接液压杆355,液压杆355下端固定连接刀具356,所述支 撑块352顶端与一字线激光标线器357相连接;

所述拉布装置4包括对称设置在工作台1前后两侧壁的第二滑槽41,第二 滑槽41与工作台1表面相通,所述第二滑槽41靠近一端设置有第一弹簧42, 所述第一弹簧42上端固定连接有第一压板43,所述第二滑槽41于第一弹簧至 另一端之间滑动设置有第二制动块44,所述第二制动块44上端设置有第二弹簧 45,第二弹簧45顶端连接有第二压板46,所述第一弹簧42与第二弹簧45处于 拉伸状态,所述第二制动块连接有第二电机47,第二电机47轴部连接第二滚轮 48。

所述第二制动块44靠近工作台1内侧设置有侧板441,所述两个侧板441 之间固定连接有移动底板442,所述第一压板43底端工作台面与移动底板442 顶部高度相同。

所述第一压板43、第二压板46与弹簧连接处于压板底端边缘设置有固定板 49。

所述第一压板43与第二压板46底面为橡胶防滑材质。

所述支撑臂33下端还设置有吸尘装置38,所述吸尘装置38吸尘口对称设 置在支撑臂33两端且朝向工作台1。

所述第一滚轮37、第二滚轮48、第三滚轮354均设置有各自对应的滚轮轨 道60。

所述第一滑槽31两端设置有第一限位块311,所述第二滑槽41两端设置有 第二限位块411,所述滑轨34两端设置有第三限位块341,第二压板46在距离 第一压板43最远处时内侧的位置与刀具356在距离第一压板43最远处时的位置 相同。

所述一字线激光标线器357的型号为FU650AL5-GD22110-BL-80℃。

一种制衣切割装置的控制方法,以工作台平面为坐标系,第一滑槽31移动 方向为X轴,第二滑槽41移动方向为Y轴,刀具356能够移动到工作台1的最 边角一点为原点,控制装置5能够输入横轴切割距离与纵向切割距离从而控制刀 具1移动,所述控制装置根据输入的横轴或纵轴参数来确定一字线激光标线器 357射出的红外线与竖直方向的夹角,红外线照射起点到工作台1的表面距离为 固定值,在确定横轴或纵轴需要切割的距离后即可根据三角函数确定照射光线与 竖直方向的距离,一字线激光标线器357根据输入的横轴与纵轴数值发出红外线 切割路径。

工作原理:抬起第一压板43将需要切割的布料一侧固定在第一压板43下方, 另一侧通过移动第二压板46进行固定,根据预定的切割方式在控制装置5上输 入横轴切割距离与纵轴切割距离,红外线控制器357根据输入的数据对即将切割 的路径进行照射,在确定无误后控制装置通过控制第一电机35与第三电机353 转动,带动刀具356进行移动,对布料进行切割,同时打开吸尘装置38,对切 割过程产生的垃圾和灰尘进行清理。

以上实施例的目的,是对本发明的技术方案进行示例性的再现与推导,并以 此完整的描述本发明的技术方案、目的及效果,其目的是使公众对本发明的公开 内容的理解更加透彻、全面,并不以此限定本发明的保护范围。

以上实施例也并非是基于本发明的穷尽性列举,在此之外,还可以存在多个 未列出的其他实施方式。在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进, 均属本发明的保护范围。

技术分类

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