一种次氯酸钠的制备设备及其生产工艺

技术领域

本发明涉及次氯酸钠的制备技术领域，具体为一种次氯酸钠的制备设备及其生产工艺。

背景技术

次氯酸钠，是一种无机化合物，化学式为NaClO，是一种次氯酸盐，是最普通的家庭洗涤中的氯漂白剂；

在次氯酸钠的制备过程中，需要使用到混合设备将其制备所需的原料进行混合，以辅助次氯酸钠的制备。

而现有的次氯酸钠的制备设备，在将次氯酸钠制备所需的原料进行混合时，难以让用户更加宏观的对两种原料比例进行控制，从而使得次氯酸钠在制备的过程中容易因为配比误差而影响其制备后的使用效果。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种次氯酸钠的制备设备及其生产工艺，来解决上述中提到的现有的次氯酸钠的制备设备难以让用户更加宏观的对两种原料比例进行控制的问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种次氯酸钠的制备设备，包括基座及联通管，基座的顶部固定连接有混合室,混合室的顶部固定连接有外壳，外壳的内周壁固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴端部固定连接有固定齿轮，固定齿轮的外周壁啮合连接有两个工型齿轮块，两个工型齿轮块的一侧均固定连接有连接轴，连接轴的外周壁转动连接有连杆，连杆的端部固定连接有混合板，两个连杆内开设有滑槽，滑槽的内周壁贯穿连接有限位销，限位销的两端与外壳的内周壁固定连接。

包括以下步骤：

步骤S1、先由器皿的内液体经由导管引流至混合室内；

步骤S2、可由用户以手动将控制丝杆进行转动的方式，让其带动转动丝杆进行转动，以使转动丝杆能够带动两个凸块对阀门进行相应的作用而达到控制导管内液体流量的效果；

步骤S3、并在此过程中，可由用户手动对移动丝杆进行控制而使丝杆套环及连接架进行移动，从而能够连带着两个凸块进行同方向偏移而改变两个导管内液体流量的比例；

步骤S4、最后以伺服电机进行运转的方式带动两个混合板将两种液体进行混合搅拌，以加快其混合效率。

本发明的有益效果是：

1)本发明中在现有的基础上进行改进，能够在伺服电机进行运转后，由连杆进行联动，以使两个混合板能够以相反的方向进行摆动，并以此活动规律对混合室内的液体进行搅拌，从而能够加快液体混合的效率；

2)同时能够在搅拌的过程中间接地达到气液分离的效果。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述基座的顶部两侧固定连接有两个器皿，两个器皿的顶部均固定连接有导管，导管与联通管固定连接，两个联通管内开设有内腔，内腔的内周壁转动连接有转动丝杆，转动丝杆的中间固定连接有联动齿轮，转动丝杆的外周壁套装连接有两个丝杆套筒，丝杆套筒的一侧固定连接有凸块，凸块的一侧搭接相连有阀门，阀门设置于导管的内周壁，阀门的一侧设置有柔性丝网，柔性丝网的端部固定连接有拉伸卷轴，拉伸卷轴的端部与导管的内周壁抵触。

采用上述进一步方案的有益效果是，可由用户以手动将控制丝杆进行转动的方式，让其带动转动丝杆进行转动，以使转动丝杆能够带动两个凸块对阀门进行相应的作用而达到控制导管内液体流量的效果。

进一步，所述联通管的顶部固定连接有套块，套块内开设有空腔，空腔的内周壁转动连接有移动丝杆，移动丝杆的外周壁螺纹连接有丝杆套环，丝杆套环的底部固定连接有连接架，连接架的端部固定连接有限位环，限位环的内周壁转动连接有控制丝杆，控制丝杆的中间与联动齿轮啮合连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，可由用户手动对移动丝杆进行控制而使丝杆套环及连接架进行移动，从而能够连带着两个凸块进行同方向偏移而改变两个导管内液体流量的比例，使得用户在使用设备去制备次氯酸钠时，能够提高次氯酸钠的混合效果，同时可避免加料比例与所需混合比例不一致而影响次氯酸钠制备后的效果，进而能够使设备在使用时的实用性更佳，更便于用户对次氯酸钠进行制备。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的正面剖视结构示意图；

图3为本发明的局部侧面剖视结构示意图；

图4是图2中A处放大结构示意图；

图5是图2中B处放大结构示意图；

图6是图2中C处放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、基座；2、混合室；3、器皿；301、导管；4、联通管；401、内腔；402、转动丝杆；403、联动齿轮；404、丝杆套筒；405、凸块；406、阀门；407、柔性丝网；408、拉伸卷轴；5、外壳；501、伺服电机；502、固定齿轮；503、工型齿轮块；504、连接轴；505、连杆；506、混合板；507、滑槽；508、限位销；6、套块；601、空腔；602、移动丝杆；603、丝杆套环；604、连接架；605、限位环；606、控制丝杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

本发明提供了以下优选的实施例

如图1所示，一种次氯酸钠的制备设备，包括基座1及联通管4，基座1的顶部固定连接有混合室2,混合室2的顶部固定连接有外壳5，外壳5的内周壁固定连接有伺服电机501，伺服电机501的输出轴端部固定连接有固定齿轮502，固定齿轮502的外周壁啮合连接有两个工型齿轮块503，两个工型齿轮块503的一侧均固定连接有连接轴504，连接轴504的外周壁转动连接有连杆505，连杆505的端部固定连接有混合板506，两个连杆505内开设有滑槽507，滑槽507的内周壁贯穿连接有限位销508，限位销508的两端与外壳5的内周壁固定连接，伺服电机501设置于外壳5内，并在伺服电机501的输出轴端部设置有固定齿轮502，且固定齿轮502同时与两个工型齿轮块503相互啮合，以使固定齿轮502在经由伺服电机501所带动后，能够连带着两个工型齿轮块503进行转动，且两个工型齿轮块503的转动方向相反，而后再通过连接轴504将两个工型齿轮块503与连杆505进行联动，同时由于连杆505内开设有滑槽507，且滑槽507的内周壁由限位销508所贯穿并将限位销508的两端固定在外壳5的内周壁，从而能够由限位销508对连杆505进行限位，并使连杆505能够在滑槽507的作用下基于限位销508进行相应的滑动，之后在工型齿轮块503转动而带动连杆505进行活动时，能够使连杆505以限位销508为圆心进行转动，并以此带动连杆505端部的混合板506进行摆动，由此则能够使混合板506对混合室2内的液体进行搅拌，以此加快液体的混合效率，辅助用户对次氯酸钠进行制备工作，所以通过设置有混合板506，能够在伺服电机501进行运转后，由连杆505进行联动，以使两个混合板506能够以相反的方向进行摆动，并以此活动规律对混合室2内的液体进行搅拌，从而能够加快液体混合的效率，同时能够在搅拌的过程中间接地达到气液分离的效果。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，为了进一步提升设备的可控性能，基座1的顶部两侧固定连接有两个器皿3，两个器皿3的顶部均固定连接有导管301，导管301与联通管4固定连接，两个联通管4内开设有内腔401，内腔401的内周壁转动连接有转动丝杆402，转动丝杆402的中间固定连接有联动齿轮403，转动丝杆402的外周壁套装连接有两个丝杆套筒404，丝杆套筒404的一侧固定连接有凸块405，凸块405的一侧搭接相连有阀门406，阀门406的一侧设置有柔性丝网407，柔性丝网407的端部固定连接有拉伸卷轴408，拉伸卷轴408的端部与导管301的内周壁抵触，阀门406设置于导管301的内周壁，内腔401开设于联通管4内，并在内腔401的内周壁设置有转动丝杆402，且转动丝杆402的中间与联动齿轮403相互固定，并由联动齿轮403与控制丝杆606啮合连接，以使控制丝杆606在转动后能够带动转动丝杆402转动，之后在转动丝杆402的外周壁设置有两个对称的丝杆套筒404，而丝杆套筒404与转动丝杆402通过螺纹关系进行连接，由此则能够在转动丝杆402进行转动后，使两个丝杆套筒404基于转动丝杆402呈对向进行移动，从而能够带动两个凸块405在与阀门406进行抵触的过程中对阀门406的开口大小进行控制，达到对液体的流量进行控制的效果，同时由于阀门406的一侧设置有柔性丝网407，而柔性丝网407的一端固定于拉伸卷轴408的外周壁并能够在其外周壁进行缠绕，然后在拉伸卷轴408自带的拉伸力的作用下，能够将柔性丝网407进行相应的缠绕，之后在阀门406调节的过程中，能够随着阀门406的变动而伸出相应的尺寸，以使柔性丝网407在对流通的液体进行过程的同时，其过滤范围能够得到调节，而在此过滤范围可调节时，以保证阀门406对流量的控制不会受到影响，即导管301内在采用全范围过滤时，容易因为过滤网对流速的影响而使阀门406对液体的流速难以控制，由此则能够保证阀门406对流量的正常控制及对液体中的颗粒物进行过滤的效果。

本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，为了进一步提升设备的可调节性能，联通管4的顶部固定连接有套块6，套块6内开设有空腔601，空腔601的内周壁转动连接有移动丝杆602，移动丝杆602的外周壁螺纹连接有丝杆套环603，丝杆套环603的底部固定连接有连接架604，连接架604的端部固定连接有限位环605，限位环605的内周壁转动连接有控制丝杆606，控制丝杆606的中间与联动齿轮403啮合连接，空腔601开设于套块6内，并在空腔601的内周壁设置有移动丝杆602，且移动丝杆602的外周壁与丝杆套环603螺纹连接，由此则能够在用户手动将移动丝杆602进行转动后，因移动丝杆602自身无法移动，而丝杆套环603无法转动的作用下，使丝杆套环603能够顺着移动丝杆602进行移动，并以此改变连接架604所处位置，然后由于连接架604的端部通过限位环605对控制丝杆606进行限位，而使连接架604在移动后能够连带着控制丝杆606进行连接，从而能够间接地带动控制丝杆606及转动丝杆402进行偏移，以改变两个凸块405对阀门406的挤压角度，从而能够以此对两个导管301的流量比例进行控制，使得用户在使用设备去制备次氯酸钠时，能够提高次氯酸钠的混合效果，同时可避免加料比例与所需混合比例不一致而影响次氯酸钠制备后的效果，进而能够使设备在使用时的实用性更佳，更便于用户对次氯酸钠进行制备。

包括以下步骤：

步骤S1、先由器皿3的内液体经由导管301引流至混合室2内；

步骤S2、可由用户以手动将控制丝杆606进行转动的方式，让其带动转动丝杆402进行转动，以使转动丝杆402能够带动两个凸块405对阀门406进行相应的作用而达到控制导管301内液体流量的效果；

步骤S3、并在此过程中，可由用户手动对移动丝杆602进行控制而使丝杆套环603及连接架604进行移动，从而能够连带着两个凸块405进行同方向偏移而改变两个导管301内液体流量的比例；

步骤S4、最后以伺服电机501进行运转的方式带动两个混合板506将两种液体进行混合搅拌，以加快其混合效率。

本发明的具体工作过程如下：

(1)将液体引流至混合室2内

首先，由器皿3的内液体经由导管301引流至混合室2内；

(2)手动将控制丝杆606进行转动

然后，可由用户以手动将控制丝杆606进行转动的方式，让其带动转动丝杆402进行转动，以使转动丝杆402能够带动两个凸块405对阀门406进行相应的作用而达到控制导管301内液体流量的效果。

(3)调节两者液体流量比例

并在此过程中，可由用户手动对移动丝杆602进行控制而使丝杆套环603及连接架604进行移动，从而能够连带着两个凸块405进行同方向偏移而改变两个导管301内液体流量的比例。

(4)由混合板506对液体进行搅拌混合

最后以伺服电机501进行运转的方式带动两个混合板506将两种液体进行混合搅拌，以加快其混合效率。

综上所述：本发明的有益效果具体体现在，该装置在现有的基础上进行改进，该次氯酸钠的制备设备及其生产工艺效果更好，内腔401开设于联通管4内，并在内腔401的内周壁设置有转动丝杆402，且转动丝杆402的中间与联动齿轮403相互固定，并由联动齿轮403与控制丝杆606啮合连接，以使控制丝杆606在转动后能够带动转动丝杆402转动，之后在转动丝杆402的外周壁设置有两个对称的丝杆套筒404，而丝杆套筒404与转动丝杆402通过螺纹关系进行连接，由此则能够在转动丝杆402进行转动后，使两个丝杆套筒404基于转动丝杆402呈对向进行移动，从而能够带动两个凸块405在与阀门406进行抵触的过程中对阀门406的开口大小进行控制，达到对液体的流量进行控制的效果，同时由于阀门406的一侧设置有柔性丝网407，而柔性丝网407的一端固定于拉伸卷轴408的外周壁并能够在其外周壁进行缠绕，然后在拉伸卷轴408自带的拉伸力的作用下，能够将柔性丝网407进行相应的缠绕，之后在阀门406调节的过程中，能够随着阀门406的变动而伸出相应的尺寸，以使柔性丝网407在对流通的液体进行过程的同时，其过滤范围能够得到调节，而在此过滤范围可调节时，以保证阀门406对流量的控制不会受到影响，即导管301内在采用全范围过滤时，容易因为过滤网对流速的影响而使阀门406对液体的流速难以控制，由此则能够保证阀门406对流量的正常控制及对液体中的颗粒物进行过滤的效果。

该装置在使用时，空腔601开设于套块6内，并在空腔601的内周壁设置有移动丝杆602，且移动丝杆602的外周壁与丝杆套环603螺纹连接，由此则能够在用户手动将移动丝杆602进行转动后，因移动丝杆602自身无法移动，而丝杆套环603无法转动的作用下，使丝杆套环603能够顺着移动丝杆602进行移动，并以此改变连接架604所处位置，然后由于连接架604的端部通过限位环605对控制丝杆606进行限位，而使连接架604在移动后能够连带着控制丝杆606进行连接，从而能够间接地带动控制丝杆606及转动丝杆402进行偏移，以改变两个凸块405对阀门406的挤压角度，从而能够以此对两个导管301的流量比例进行控制，使得用户在使用设备去制备次氯酸钠时，能够提高次氯酸钠的混合效果，同时可避免加料比例与所需混合比例不一致而影响次氯酸钠制备后的效果，进而能够使设备在使用时的实用性更佳，更便于用户对次氯酸钠进行制备；

该装置在使用时，伺服电机501设置于外壳5内，并在伺服电机501的输出轴端部设置有固定齿轮502，且固定齿轮502同时与两个工型齿轮块503相互啮合，以使固定齿轮502在经由伺服电机501所带动后，能够连带着两个工型齿轮块503进行转动，且两个工型齿轮块503的转动方向相反，而后再通过连接轴504将两个工型齿轮块503与连杆505进行联动，同时由于连杆505内开设有滑槽507，且滑槽507的内周壁由限位销508所贯穿并将限位销508的两端固定在外壳5的内周壁，从而能够由限位销508对连杆505进行限位，并使连杆505能够在滑槽507的作用下基于限位销508进行相应的滑动，之后在工型齿轮块503转动而带动连杆505进行活动时，能够使连杆505以限位销508为圆心进行转动，并以此带动连杆505端部的混合板506进行摆动，由此则能够使混合板506对混合室2内的液体进行搅拌，以此加快液体的混合效率，辅助用户对次氯酸钠进行制备工作，所以通过设置有混合板506，能够在伺服电机501进行运转后，由连杆505进行联动，以使两个混合板506能够以相反的方向进行摆动，并以此活动规律对混合室2内的液体进行搅拌，从而能够加快液体混合的效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。