一种夹持补偿热缩式铣刀刀柄

技术领域

本发明涉及车床铣刀技术领域，具体为一种夹持补偿热缩式铣刀刀柄。

背景技术

市面上现有的热缩铣刀刀柄，其工作原理是根据金属的热胀冷缩，在高温情况下将铣刀放入刀柄内腔，再快速冷却，使得刀柄和铣刀过盈配合达到紧密结合，大大提高了削铣的精准度。但是，由于热缩刀柄的结构特点，在高速旋转时，刀柄受到了离心力，由于铣刀刀柄的刚度大于热缩夹头结构的刚度，刀柄受到的离心力小于热缩夹具受到的离心力，在相同主轴转速下，热缩夹具的内孔径向扩张量大于刀柄扩张量，从而减小过盈量，使得刀柄在高速转动下的夹持受力在逐渐下降，不利于铣削精度的进一步提高。

发明内容

针对背景技术中提出的现有铣刀在高速运转时，由于铣刀刀柄本身的缺陷，无法克服刀柄的离心力，降低了刀柄的夹持力的缺点，本发明提供方案解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种夹持补偿热缩式铣刀刀柄，包括热缩刀柄，所述热缩刀柄内设有空腔，所述空腔中心有实心柱，所述实心柱外固定连接有导球板，导球板上开设有条形长孔，条形长孔顶部开设有环形槽，所述球环形槽内活动连接有配重球，所述配重球固定连接有一根软钢绳，所述软钢绳另一端穿过条形长孔活动连接于热缩刀柄内壁，所述热缩刀柄的顶部开设有定刀槽，所述定刀槽的下方有开设于刀柄中心的刀具定位孔。

优选的，所述配重球的数量不少于四个，且配重球与环形槽相适配。

优选的，所述导球板上开设有条形长孔，且数量与配重球的数量一致。

优选的，软钢绳的另一端固定于长螺栓的一端，所述长螺栓固定拧紧于条形长孔内。

优选的，所述配重球拉紧软钢绳时，软钢绳较垂直面偏移大于30度角。

优选的，所述实心柱的顶端抵紧热缩刀柄的底端面。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过利用配重球的离心运动，拉伸钢丝绳，其作用力不在同一水平面内，从而给刀柄内壁提供了一个内力矩，该内力矩以受夹持的刀头为支点，使得刀柄锥形部位可以向内夹持刀头，解决了刀柄因为离心力而产生的夹持力度不够的问题。

2、本发明通过将导球板设计成锥形，使得在高速旋转时，配重球可以朝着一个方向运动，拉伸钢丝绳。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的立体示意图。

图中：1、热缩刀柄；3、软钢绳；4、配重球；5、球形槽；8、实心柱；9、刀具定位孔；10、定刀槽；11、条形长孔；101、空腔；102、导球板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2，一种夹持补偿热缩式铣刀刀柄，包括热缩刀柄1，热缩刀柄1内设有空腔101，空腔101中心有实心柱8，实心柱8外固定连接有导球板102，导球板102为锥形滑坡，用以给后续设置的配重球4提供活动导向，导球板102上开设有条形长孔11，条形长孔11顶部开设有环形槽5，环形槽5内活动连接有配重球4，配重球4与环形槽5相适配，且刀柄一周至少有四颗配重球，两两相对，配重球4固定连接有一根软钢绳3，软钢绳3另一端穿过条形长孔11活动连接于热缩刀柄1内壁，软钢绳3与热缩刀柄内壁可以通过在热缩刀柄内壁开设圆孔，插入一根一端有圆环的螺杆，另一端可以用螺母固定在刀柄外壁的方式连接，且条形长孔11的孔径大于软钢绳3的外径，热缩刀柄1的顶部开设有定刀槽10，定刀槽10在没被加热时，半径是要略小于刀具的，定刀槽10的下方有开设于刀柄中心的刀具定位孔9，当需要放入刀具时，将定位针从刀柄底座穿过刀具定位孔9进行刀具的长短调整。

其中，软钢绳3的另一端固定于长螺栓的一端，长螺栓固定拧紧于条形长孔11内。通过长螺栓固定，可使得软钢绳3的张紧力有效施加于热缩刀柄1上，且便于回拉热缩刀柄1而形成内力矩。

其中，配重球4拉紧软钢绳3时，软钢绳3较垂直面偏移大于30度角。使得热缩刀柄1获取相对较大的水平分向力。

其中，实心柱8的顶端抵紧热缩刀柄1的底端面，使得配重球4离心反作用力推动导球板102时，导球板102与软钢绳3的张紧力所产生的内力矩可以使得热缩刀柄1存在顺时针受扭状态，从而能够使得热缩刀柄1的锥形部能够向内挤压刀头，以此来补偿离心力所产生的相对扩张量，降低加持力损失。

使用时，首先根据铣刀刀具的长短，调整定位针长度，将定位针插入刀具定位孔9固定好，然后加热热缩刀柄1，根据金属的热胀冷缩原理，定刀槽10的内径大于铣刀刀具的外径，铣刀刀具在定位针处停止下落，此时刀柄快速进入冷却水中进行冷却，将冷却好的刀柄放入操作台上，启动开关，刀柄开始快速旋转，配重球4在导球板102上做离心运动，将软钢绳3拉直，直到配重球4在环形槽5的位置停止相对热缩刀柄1内壁的位移，此时配重球4和热缩刀柄1内壁在软钢绳3的作用力下相互拉伸，最后设备停止运转，配重球4下落，此时配重球与热缩刀柄1内壁无作用力。