一种可调涡轮增加喷嘴环结构

技术领域

本发明涉及汽车发动机配件技术领域，特别涉及一种可调涡轮增加喷嘴环结构。

背景技术

随着排放法规的日益严格，涡轮增压技术已经成为内燃机必不可少的关键技术。为了使汽车迸发出更大的功率，通常会在发动机上安装涡轮增压器。喷嘴环是涡轮增压器的重要组成部件之一，其安装于涡轮增压器的涡壳内。

为保证喷嘴叶片的自由转动，以及防止喷嘴叶片及其周边部件受燃烧气体加热而发生变形影响其转动，通常喷嘴叶片两端面与其各自相对的壁面间设计为较大的间隙。已知喷嘴叶片两侧面压力不同，而两端面与其各自相对的壁面间的间隙造成气体由压力较高一侧向压力较低一侧泄漏，该泄漏会引起涡轮机效率的损失。尤其地，在喷嘴叶片开度较小时，涡轮机的效率损失主要来自于喷嘴叶片两端面间隙引起的气流泄漏。因此，如何最大限度地避免气流泄漏，减少涡轮机效率的损失，是同行业人员亟待解决的问题。

同时现有喷嘴环，如中国专利公开号CN205172642U公开了一种用于涡轮增压器的喷嘴环组件，其包括叶片焊接组件、定距套、滚轮、垫板、进气连接管、内六角螺钉、垫片、拨动盘、主动拨叉和叶片。所述拨动盘下端为平面结构，且拨动盘与叶片焊接组件之间安装有垫片，垫片的安装孔内安装若干滚轮，拨动盘安设在滚轮上，但这种装配结构复杂，所用零部件数量较多，降低了结构强度，同时增加了工艺成本，并且在高温下存在脱落的风险。拨动盘安设在滚轮上并随叶片焊接组件一起摆动，易产生摆动误差。

发明内容

本发明的目的是提供一种可调涡轮增加喷嘴环结构。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调涡轮增加喷嘴环结构，包括安装盘、支撑盘、拨叉环、拨叉和安装在拨叉上的喷嘴叶片，所述安装盘上设有连接孔，所述支撑盘上对应连接孔的位置设有螺纹孔，通过连接螺杆穿过连接孔与螺纹孔配合，将两者连接固定，所述安装盘与支撑盘之间安装有支撑杆，所述支撑杆的两端分别插入安装盘和支撑盘上的定位孔中，支撑杆的中间端的直径大于定位孔的直径，支撑杆的中间端支撑在安装盘与支撑盘之间，使得安装盘和支撑板之间留有气体通过的间隙，所述拨叉环安装在安装盘上，并可相对安装盘同轴转动，所述拨叉环的内圈设有多个均布的卡槽，每个卡槽内卡装有一个拨叉，所述拨叉上的拨叉轴穿过安装盘，拨叉轴的底部安装有喷嘴叶片，所述喷嘴叶片位于安装盘与支撑盘之间。所述喷嘴叶片包括上喷嘴叶片和下喷嘴叶片，所述下喷嘴叶片通过连接机构与上喷嘴叶片连接，所述连接机构推动上喷嘴叶片上端与安装盘下端保持贴合，所述连接机构推动下喷嘴叶片下端与支撑盘上端保持贴合。

进一步的，所述连接机构包括设置在上喷嘴叶片下端的外插块、中间插块、安装槽、上安装孔和设置在下喷嘴叶片上端的外插槽、中间插槽、安装板、下安装孔、下端插装在下安装孔内的弹簧，所述外插块与中间插块分别设置在上喷嘴叶片的下端两侧，外插块设置在靠近上喷嘴叶片的内侧面，且其中一个面与上喷嘴叶片的内侧面形成一个面，所述中间块设置在上喷嘴叶片的下端一侧的中间位置，所述安装槽设置在上喷嘴叶片的下端的内侧面位置，所述上安装孔设置在安装槽后侧的上喷嘴叶片下端，所述外插槽在下喷嘴插片的位置与外插块的位置对应，且外插块插装在外插槽中，所述中间插块在下喷嘴插片的位置与中间插块的位置对应，且中间插块插装在中间插槽中，且安装板在下喷嘴插片的位置与安装槽的位置对应，且安装板与安装槽配合安装，所述下安装孔在下喷嘴插片的位置与上安装孔的位置对应，所述弹簧的上端插装在上安装孔内；通过上述结构设置，使得下喷嘴叶片只能相对上喷嘴叶片上下移动，同时在压缩状态的弹簧的弹力作用下，分别与安装盘和支撑盘贴合，而上喷嘴叶片与下喷嘴叶片的连接位置，通过安装板与安装槽的配合，形成相对完整的、整块的喷嘴叶片，而外插块的内侧面下一喷嘴叶片的外侧面贴合，其可将减少气体沿安装槽与安装板之间的间隙(外插块封堵在间隙的端部)通过。

进一步的，所述上喷嘴叶片上端两侧设有内凹安装部，所述上喷嘴叶片上端与拨叉的拨叉轴下端开口间隙配合，拨叉轴下端开口的两侧的螺纹孔内安装有限位螺钉，所述限位螺钉插入到内凹安装部内，限位螺钉的端部与内凹安装部留有间距，该设计可使上喷嘴叶片相对拨叉的拨叉轴小距离移动。

进一步的，所述卡槽的底部设有与拨叉环连接成一体的卡块，所述拨叉上设有与卡槽配合的压块，所述压块位于卡块上方1-2mm，限制拨叉环在压块和安装盘之间。

进一步的，所述限位螺钉与内凹安装部的上端面留有1-2mm的间距，其可避免拨叉上窜过大，进而使压块从卡槽中脱离，从而失去对拨叉环的控制。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过将喷嘴叶片设置成上下两块，两者并通过连接机构连接成一个整体，同时连接机构推动上下喷嘴叶片与安装盘底端和支撑盘上端贴合，当温度发生变化时，喷嘴叶片上下端的尺寸变化通过调节机构调整，保证喷嘴叶片上下端始终与安装盘底端和支撑盘上端贴合，从而提高涡轮机的效率；

2、通过在拨叉端部设置压块，在卡槽底部设置与拨叉环一体的卡块，通过压块与卡块结构替代现有技术中需要额外安装的滚轮结构，简化了喷嘴环的机构，提高了工作的可靠性。

附图说明

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的俯视图；

图3是图2中A-A的剖视图；

图4是本发明的安装盘的仰视图；

图5是本发明的喷嘴叶片的爆炸结构示意图一；

图6是本发明的喷嘴叶片的爆炸结构示意图二；

图7是本发明上喷嘴叶片的结构示意图；

图8是本发明拨叉部分的结构示意图

图9是本发明喷嘴叶片的装配结构示意图。

图中，1、安装盘；2、支撑盘；3、拨叉环；4、拨叉；5、喷嘴叶片；5a、上喷嘴叶片；5b、下喷嘴叶片；6、支撑杆；7、连接孔；8、连接螺杆；9、卡槽；10、内凹安装部；11、外插块；12、中间插块13、外插槽；14、中间插槽；15、安装板；16、下安装孔；17、弹簧；18、安装槽；19、上安装孔；20、压块；21、限位螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1-4所示，一种可调涡轮增加喷嘴环结构，包括安装盘1、支撑盘2、拨叉环3、拨叉4和安装在拨叉4上的喷嘴叶片5，所述安装盘1上设有连接孔7，所述支撑盘2上对应连接孔7的位置设有螺纹孔，通过连接螺杆8穿过连接孔7与螺纹孔配合，将两者连接固定，所述安装盘1与支撑盘2之间安装有支撑杆6，所述支撑杆6的两端分别插入安装盘1和支撑盘2上的定位孔中，支撑杆6的中间端的直径大于定位孔的直径，支撑杆6的中间端支撑在安装盘1与支撑盘2之间，使得安装盘1和支撑板2之间留有气体通过的间隙，所述拨叉环3安装在安装盘1上，并可相对安装盘1同轴转动，所述拨叉环3的内圈设有多个均布的卡槽9，每个卡槽9内卡装有一个拨叉4，所述拨叉4上的拨叉轴穿过安装盘1，拨叉轴的底部安装有喷嘴叶片5，所述喷嘴叶片5位于安装盘1与支撑盘2之间。如图5-7所示，所述喷嘴叶片5包括上喷嘴叶片51a和下喷嘴叶片51b，所述下喷嘴叶片51b通过连接机构与上喷嘴叶片51a连接，所述连接机构推动上喷嘴叶片51a上端与安装盘1下端保持贴合，所述连接机构推动下喷嘴叶片51b下端与支撑盘2上端保持贴合。

进一步的，如图8所示，所述连接机构包括设置在上喷嘴叶片5a下端的外插块11、中间插块12、安装槽18、上安装孔19和设置在下喷嘴叶片5b上端的外插槽13、中间插槽14、安装板15、下安装孔16、下端插装在下安装孔16内的弹簧17，所述外插块11与中间插块12分别设置在上喷嘴叶片5a的下端两侧，外插块11设置在靠近上喷嘴叶片5a的内侧面，且其中一个面与上喷嘴叶片5a的内侧面形成一个面，所述中间块12设置在上喷嘴叶片5a的下端一侧的中间位置，所述安装槽18设置在上喷嘴叶片5a的下端的内侧面位置，所述上安装孔19设置在安装槽18后侧的上喷嘴叶片5a下端，所述外插槽13在下喷嘴插片5b的位置与外插块11的位置对应，且外插块11插装在外插槽13中，所述中间插块12在下喷嘴插片5b的位置与中间插块12的位置对应，且中间插块12插装在中间插槽14中，且安装板15在下喷嘴插片5b的位置与安装槽18的位置对应，且安装板15与安装槽18配合安装，所述下安装孔16在下喷嘴插片5b的位置与上安装孔19的位置对应，所述弹簧17的上端插装在上安装孔19内；通过上述结构设置，使得下喷嘴叶片5b只能相对上喷嘴叶片5a上下移动，同时在压缩状态的弹簧17的弹力作用下，分别与安装盘1和支撑盘2贴合，而上喷嘴叶片5a与下喷嘴叶片5b的连接位置，通过安装板15与安装槽18的配合，形成相对完整的、整块的喷嘴叶片5，而外插块11的内侧面下一喷嘴叶片5的外侧面贴合(完全关闭状态)，其可将减少气体沿安装槽18与安装板15之间的间隙(外插块11封堵在间隙的端部)通过。

进一步的，如图7和图9所示，所述上喷嘴叶片5a上端两侧设有内凹安装部10，所述上喷嘴叶片5a上端与拨叉4的拨叉轴下端开口间隙配合，拨叉轴下端开口的两侧的螺纹孔内安装有限位螺钉21，所述限位螺钉21插入到内凹安装部10内，限位螺钉21的端部与内凹安装部10留有间距，该设计可使上喷嘴叶片5a相对拨叉4的拨叉轴小距离移动。

进一步的，所述卡槽9的底部设有与拨叉环3连接成一体的卡块，所述拨叉4上设有与卡槽9配合的压块20，所述压块20位于卡块上方1-2mm，限制拨叉环3在压块20和安装盘1之间。

进一步的，所述限位螺钉21与内凹安装部10的上端面留有1-2mm的间距，其可避免拨叉4上窜过大，进而使压块20从卡槽9中脱离，从而失去对拨叉环3的控制。

工作原理：本发明通过将喷嘴叶片设置成上下两块，两者并通过连接机构连接成一个整体，同时连接机构推动上下喷嘴叶片与安装盘底端和支撑盘上端贴合，当温度发生变化时，喷嘴叶片上下端的尺寸变化通过调节机构调整，保证喷嘴叶片上下端始终与安装盘底端和支撑盘上端贴合，从而提高涡轮机的效率；通过在拨叉端部设置压块，在卡槽底部设置与拨叉环一体的卡块，通过压块与卡块结构替代现有技术中需要额外安装的滚轮结构，简化了喷嘴环的机构，提高了工作的可靠性。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。