一种棉纱定距裁切装置

技术领域

本发明涉及裁切技术领域，特别涉及一种棉纱定距裁切装置。

背景技术

棉纱在加工的时候，需要将成匹的棉纱裁切成等距离的棉纱段，而对于棉纱的裁切分段工作就需要用到裁切装置。

现有棉纱定距裁切装置在使用的过程中，多数都是一边通过牵扯机构牵扯引导成匹棉纱，一边通过裁切机构对成匹的棉纱间歇裁切，但牵扯机构与裁切机构之间通常缺乏联动，两项机构均需要配备单独的一套驱动组件才能运行，裁切装置不能较好的在牵扯机构引导棉纱的时候，联动使裁切机构运行对棉纱进行定距裁切。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种棉纱定距裁切装置，以解决多数都是一边通过牵扯机构牵扯引导成匹棉纱，一边通过裁切机构对成匹的棉纱间歇裁切，牵扯机构与裁切机构之间通常缺乏联动，两项机构均需要配备单独的一套驱动组件才能运行的问题。

本发明提供了一种棉纱定距裁切装置，具体包括：主体，所述主体的顶部设置有导向框；所述导向框的顶部后侧设置有支撑件；所述支撑件的顶部转动安装有闭合件；所述闭合件上设置有锁紧螺栓；所述支撑件上通过闭合件安装有棉纱轴；所述棉纱轴的圆周外壁上设置有齿轮A；位于右侧所述支撑件的右侧设置有驱动设备；所述导向框的内部设置有导向辊；位于后侧所述导向辊的左端设置有齿轮B；位于前侧所述导向辊的左右两端均设置有一个齿轮B；位于后侧所述导向辊上的齿轮B与位于前侧导向辊左端的齿轮B啮合；位于后侧所述导向辊的右端设置有同步轮A；位于后侧所述导向辊的圆周外壁上设置有同步轮B；所述导向框的前侧左右两端设置有传动轴；所述传动轴的圆周外壁上设置有齿轮C；所述齿轮C与位于前侧所述导向辊上的齿轮B啮合；所述传动轴的外端设置有齿轮D；所述齿轮D为不完全齿轮；所述支撑件的内侧设置有横轴；所述横轴的外端设置有齿轮E；所述齿轮E与齿轮A啮合；所述主体的底部设置有基件；所述主体的前侧设置有裁切件。

进一步的，所述支撑件上设置有驱动轴；所述驱动轴的右端与驱动设备的输出轴相连接；所述驱动轴的两端设置有齿轮F；所述齿轮F也与齿轮E啮合；所述驱动轴的圆周外壁上设置有同步轮C；所述同步轮C通过同步带与同步轮A连接；所述裁切件的内部左右两侧开设有行程槽；所述行程槽的内部设置有行程件；所述行程件的后壁与行程槽的后壁之间嵌入安装有弹簧B；所述行程件的顶部设置有裁切刀片。

进一步的，所述行程件前侧的左右两端设置有受力块；所述受力块的顶端设置为倾斜状结构；所述裁切件的左右两侧设置有滑动件；所述滑动件的顶部设置有齿条；所述齿条与齿轮D间歇啮合；所述滑动件上套滑安装有安装架；所述安装架的后侧设置有触发块；所述触发块为矩形结构；所述触发块与受力块的位置竖直对应；所述触发块下降时，触发块会顶推受力块的倾斜面；所述滑动件的外侧设置有调节丝杆。

进一步的，所述调节丝杆通过丝牙与安装架相连接；两个所述调节丝杆的底端设置有同步轮G，且两个同步轮G通过同步带连接；所述滑动件的内侧设置有挡板；所述挡板的底部与裁切件的顶部之间嵌入安装有弹簧C；所述基件的内部前后两侧设置有张紧辊；两个所述张紧辊上共同设置有棉纱输送带；位于后侧所述张紧辊的左右两侧设置有同步轮D；所述同步轮D通过同步带与同步轮B相连接。

进一步的，位于前侧所述张紧辊的左右两端设置有同步轮E；所述基件的左右两侧设置有滑槽；所述滑槽的内部设置有滑块；所述滑块的前壁与滑槽的前壁之间嵌入安装有弹簧A；所述滑块上设置有清理辊；所述清理辊的左右两端设置有齿轮G；所述基件的内部设置有从动轴；所述从动轴的圆周外壁上设置有齿轮H；所述齿轮H为不完全齿轮；所述齿轮H与齿轮G啮合连接；所述从动轴的外端设置有同步轮F；所述同步轮F通过同步带与同步轮E连接。

有益效果

1、本发明通过驱动设备带动驱动轴和齿轮F旋转，使齿轮F在与齿轮E啮合的作用下通过齿轮A间接带动棉纱轴及其上卷绕的棉纱匹旋转开始放料，同时驱动轴会在同步轮C、同步带及同步轮A的作用下带动位于后侧的导向辊旋转，使后侧的导向辊在齿轮B的作用下带动前侧的导向辊相对旋转，使导向辊通过相对旋转对棉纱匹的一端进行引导，与棉纱轴的旋转放料配合完善导料机构，使该机构快速对棉纱匹下料，便于接下来裁切机构对于棉纱匹的定距裁切。

2、本发明在齿轮B旋转的时候，对应的两个齿轮B会带动齿轮C、传动轴和齿轮D旋转，使齿轮D在与齿条间歇啮合的作用下带动滑动件和触发块下降，使触发块顶推受力块的斜面，使受力块受顶推的影响带动行程件和裁切刀片沿行程槽向后移动，使裁切刀片通过向后施压的力与主体配合将棉纱匹定距裁切分段，进而使本发明能够在导料机构运行的时候，间接驱动裁切机构对棉纱匹裁切分段，提高了驱动设备的利用率，减少了驱动设备的布设数量，降低装置生产成本。

3、本发明通过人工旋转调节丝杆，使调节丝杆利用旋转带动安装架和触发块下降，对触发块的高度进行调节，从而通过触发块位置的降低，能够使触发块可以更加快速的顶推受力块间接触发裁切机构，增加裁切机构的裁切频率，使裁切下来的棉纱段较短，从而使棉纱段的裁切长度能够根据使用者的需求进行调节。

4、本发明在位于后侧的导向辊旋转的时候，其能够通过同步轮B、同步带及同步轮D的作用下带动位于后侧的张紧辊旋转，使张紧辊带动棉纱输送带工作，使棉纱输送带将裁切下来的棉纱段向前运输，不会造成棉纱的堆叠杂乱。

5、本发明在位于前侧的张紧辊旋转的时候，其会在同步轮E、同步带及同步轮F的作用下带动从动轴和齿轮H旋转，使齿轮H一边在与齿轮G啮合的作用下带动清理辊旋转，一边利用齿轮H为椭圆齿轮的特性和弹簧A配合带动滑块和清理辊沿滑槽前后往复移动，使清理辊一边旋转一边前后移动对棉纱输送带上的棉纱絮进行清理，避免棉纱絮在棉纱输送带上积攒，二次粘附在裁切下的棉纱段上，保证棉纱段的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的整体结构示意图；

图2是本发明的实施例的图1中A部分放大结构示意图；

图3是本发明的实施例的图1的另一视角结构示意图；

图4是本发明的实施例的图3中B部分放大结构示意图；

图5是本发明的实施例的张紧辊及导向辊结构示意图；

图6是本发明的实施例的图5的另一视角结构示意图；

图7是本发明的实施例的从动轴及清理辊结构示意图；

图8是本发明的实施例的裁切件结构示意图。

附图标记列表

1、主体；101、导向框；102、支撑件；103、闭合件；104、棉纱轴；105、齿轮A；106、驱动设备；107、导向辊；108、齿轮B；109、同步轮A；1010、同步轮B；1011、传动轴；1012、齿轮C；1013、齿轮D；1014、横轴；1015、齿轮E；1016、驱动轴；1017、齿轮F；1018、同步轮C；2、基件；201、张紧辊；202、棉纱输送带；203、同步轮D；204、同步轮E；205、滑槽；206、滑块；207、弹簧A；208、清理辊；209、齿轮G；2010、从动轴；2011、齿轮H；2012、同步轮F； 3、裁切件；301、行程槽；302、行程件；303、弹簧B；304、裁切刀片；305、受力块；306、滑动件；307、齿条；308、安装架；309、触发块；3010、调节丝杆；3011、同步轮G；3012、挡板；3013、弹簧C。

实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例：请参考图1至图8所示：

本发明提供一种棉纱定距裁切装置，包括：主体1，主体1的顶部设置有导向框101；导向框101的顶部后侧设置有支撑件102；支撑件102的顶部转动安装有闭合件103；闭合件103上设置有锁紧螺栓；支撑件102上通过闭合件103安装有棉纱轴104；棉纱轴104的圆周外壁上设置有齿轮A105；位于右侧支撑件102的右侧设置有驱动设备106；导向框101的内部设置有导向辊107；位于后侧导向辊107的左端设置有齿轮B108；位于前侧导向辊107的左右两端均设置有一个齿轮B108；位于后侧导向辊107上的齿轮B108与位于前侧导向辊107左端的齿轮B108啮合；位于后侧导向辊107的右端设置有同步轮A109；位于后侧导向辊107的圆周外壁上设置有同步轮B1010；导向框101的前侧左右两端设置有传动轴1011；传动轴1011的圆周外壁上设置有齿轮C1012；齿轮C1012与位于前侧导向辊107上的齿轮B108啮合；传动轴1011的外端设置有齿轮D1013；齿轮D1013为不完全齿轮；支撑件102的内侧设置有横轴1014；横轴1014的外端设置有齿轮E1015；齿轮E1015与齿轮A105啮合；主体1的底部设置有基件2；主体1的前侧设置有裁切件3；支撑件102上设置有驱动轴1016；驱动轴1016的右端与驱动设备106的输出轴相连接；驱动轴1016的两端设置有齿轮F1017；齿轮F1017也与齿轮E1015啮合；驱动轴1016的圆周外壁上设置有同步轮C1018；同步轮C1018通过同步带与同步轮A109连接；

通过驱动设备106带动驱动轴1016和齿轮F1017旋转，使齿轮F1017在与齿轮E1015啮合的作用下通过齿轮A105间接带动棉纱轴104及其上卷绕的棉纱匹旋转开始放料，同时驱动轴1016会在同步轮C1018、同步带及同步轮A109的作用下带动位于后侧的导向辊107旋转，使后侧的导向辊107在齿轮B108的作用下带动前侧的导向辊107相对旋转，使导向辊107通过相对旋转对棉纱匹的一端进行引导，与棉纱轴104的旋转配合放料。

其中，裁切件3的内部左右两侧开设有行程槽301；行程槽301的内部设置有行程件302；行程件302的后壁与行程槽301的后壁之间嵌入安装有弹簧B303；行程件302的顶部设置有裁切刀片304；行程件302前侧的左右两端设置有受力块305；受力块305的顶端设置为倾斜状结构；裁切件3的左右两侧设置有滑动件306；滑动件306的顶部设置有齿条307；齿条307与齿轮D1013间歇啮合；滑动件306上套滑安装有安装架308；安装架308的后侧设置有触发块309；触发块309为矩形结构；触发块309与受力块305的位置竖直对应；触发块309下降时，触发块309会顶推受力块305的倾斜面；滑动件306的外侧设置有调节丝杆3010；调节丝杆3010通过丝牙与安装架308相连接；两个调节丝杆3010的底端设置有同步轮G3011，且两个同步轮G3011通过同步带连接；滑动件306的内侧设置有挡板3012；挡板3012的底部与裁切件3的顶部之间嵌入安装有弹簧C3013；

在齿轮B108旋转的时候，对应的两个齿轮B108会带动齿轮C1012、传动轴1011和齿轮D1013旋转，使齿轮D1013在与齿条307间歇啮合的作用下带动滑动件306和触发块309下降，使触发块309顶推受力块305的斜面，使受力块305受顶推的影响带动行程件302和裁切刀片304沿行程槽301向后移动，使裁切刀片304通过向后施压的力与主体1配合将被导向辊107导流下来的棉纱匹定距裁切分段。

其中，基件2的内部前后两侧设置有张紧辊201；两个张紧辊201上共同设置有棉纱输送带202；位于后侧张紧辊201的左右两侧设置有同步轮D203；同步轮D203通过同步带与同步轮B1010相连接；位于前侧张紧辊201的左右两端设置有同步轮E204；基件2的左右两侧设置有滑槽205；滑槽205的内部设置有滑块206；滑块206的前壁与滑槽205的前壁之间嵌入安装有弹簧A207；滑块206上设置有清理辊208；清理辊208的左右两端设置有齿轮G209；基件2的内部设置有从动轴2010；从动轴2010的圆周外壁上设置有齿轮H2011；齿轮H2011为不完全齿轮；齿轮H2011与齿轮G209啮合连接；从动轴2010的外端设置有同步轮F2012；同步轮F2012通过同步带与同步轮E204连接；

在位于后侧的导向辊107旋转的时候，其能够通过同步轮B1010、同步带及同步轮D203的作用下带动位于后侧的张紧辊201旋转，使张紧辊201带动棉纱输送带202工作，使棉纱输送带202将裁切下来的棉纱段向前运输，便于对裁切下来的棉纱段收集包装，并且在位于前侧的张紧辊201旋转的时候，其会在同步轮E204、同步带及同步轮F2012的作用下带动从动轴2010和齿轮H2011旋转，使齿轮H2011一边在与齿轮G209啮合的作用下带动清理辊208旋转，一边利用齿轮H2011为椭圆齿轮的特性和弹簧A207配合带动滑块206和清理辊208沿滑槽205前后往复移动，使清理辊208一边旋转一边前后移动对棉纱输送带202上的棉纱絮进行清理，避免棉纱絮二次粘附到裁切下的棉纱段上；

在另一实施例中：滑块206与滑槽205接触的面上可以设置上滚珠，通过滚珠的设置能够降低滑块206与滑槽205之间的摩擦力，使滑块206移动的更加顺畅。

本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先通过驱动设备106带动驱动轴1016和齿轮F1017旋转，使齿轮F1017在与齿轮E1015啮合的作用下通过齿轮A105间接带动棉纱轴104及其上卷绕的棉纱匹旋转开始放料，同时驱动轴1016会在同步轮C1018、同步带及同步轮A109的作用下带动位于后侧的导向辊107旋转，使后侧的导向辊107在齿轮B108的作用下带动前侧的导向辊107相对旋转，使导向辊107通过相对旋转对棉纱匹的一端进行引导，与棉纱轴104的旋转配合放料，而在齿轮B108旋转的时候，对应的两个齿轮B108会带动齿轮C1012、传动轴1011和齿轮D1013旋转，使齿轮D1013在与齿条307间歇啮合的作用下带动滑动件306和触发块309下降，使触发块309顶推受力块305的斜面，使受力块305受顶推的影响带动行程件302和裁切刀片304沿行程槽301向后移动，使裁切刀片304通过向后施压的力与主体1配合将被导向辊107导流下来的棉纱匹定距裁切分段，同时在位于后侧的导向辊107旋转的时候，其能够通过同步轮B1010、同步带及同步轮D203的作用下带动位于后侧的张紧辊201旋转，使张紧辊201带动棉纱输送带202工作，使棉纱输送带202将裁切下来的棉纱段向前运输，便于对裁切下来的棉纱段收集包装。