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一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置

文献发布时间:2023-06-19 19:40:14


一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置

技术领域

本发明涉及电容式触摸屏技术领域,尤其涉及一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置。

背景技术

电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。当手指触摸在金属层上时,由于人体电场,用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容,对于高频电流来说,电容是直接导体,于是手指从接触点吸走一个很小的电流,这个电流分别从触摸屏的四角上的电极中流出,并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比,控制器通过对这四个电流比例的精确计算,得出触摸点的位置。

电容屏要实现多点触控,靠的就是增加互电容的电极,简单地说,就是将屏幕分块,在每一个区域里设置一组互电容模块都是独立工作,所以电容屏就可以独立检测到各区域的触控情况,进行处理后,简单地实现多点触控,电容式触摸屏接收到触摸信号之后,将触摸数据转换成电脉冲,传送到触摸屏控制IC进行处理,因此,电容式触摸屏的背面都具有一个用于接电的线束,在电容式触摸屏检测时,将线束接电然后在屏幕上滑动操作,但是,电容式触摸屏的线束柔软,且插头尺寸小,造成检测过程中插线困难。

有鉴于此,本发明提供一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置,以解决上述现有技术中存在的技术问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置。

本发明提出的一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置,包括机架,所述机架的顶部设置有用于插入电容式触摸屏的滑槽,且滑槽的侧面为倾斜状,所述滑槽的底部设置有用于束缚电容式触摸屏线束的线束插入槽,线束插入槽一侧表面为倾斜状结构,且滑槽的边缘呈漏斗状结构并与线束插入槽开口连通,所述滑槽的外侧安装有两个触摸屏挡架,所述机架的底部安装有控制器,所述机架的内部一侧设置有顶端呈梯形结构的安装槽,且安装槽的顶部与线束插入槽底端连通,所述安装槽的底部安装有电动推杆,且电动推杆的顶部安装有接电插座,接电插座的顶部与安装槽的顶部滑动连接,所述滑槽的倾斜面设置有矩形槽,且矩形槽的内部安装有电容式触摸屏固定组件,所述电容式触摸屏固定组件与安装槽的侧面之间通过管道连接有四通接头,所述机架的内部另一侧分别安装有负压风机和储气罐,所述储气罐的进气口与负压风机的出气口之间通过管道和单向阀连通,所述储气罐的出气端安装有排气电磁阀,所述负压风机的进气端安装有负压电磁阀,所述排气电磁阀和负压电磁阀与四通接头之间通过管道连接。

本发明中优选地,所述接电插座包括导向壳体,且导向壳体的内部设置有导向滑杆,所述导向滑杆的外侧滑动安装有两个挤压件,且两个挤压件相互靠近的一侧安装有夹持板,两个所述夹持板相互靠近的一侧中部均安装有磁极相斥的磁钢块,两个所述夹持板相互靠近的一侧端部均设置有接电槽,其中一个所述接电槽的内部设置有弹性块,另一个所述接电槽的内部设置有接电簧片。

本发明中优选地,所述电容式触摸屏固定组件包括盒体,且盒体的外端安装有外支撑板,外支撑板表面分布有多个穿槽,外支撑板的外表面设置有柔性涂层,所述盒体的内部设置有伸缩机构。

本发明中优选地,所述伸缩机构包括底盒和与底盒密封滑动连接的伸缩盒,且伸缩盒与底盒之间还安装有多个弹性簧片,所述伸缩盒的外表面安装有多个穿插在穿槽内部的柔性推板。

本发明中优选地,所述外支撑板的内表面设置有多个密封滑杆,且密封滑杆的外端设置有多个通气槽,所述伸缩盒的外表面设置有多个与密封滑杆滑动连接的吸气孔。

本发明中优选地,所述线束插入槽的一侧内壁设置有主滑槽,且主滑槽的内部安装有可伸缩的主线束固定件,所述线束插入槽的另一侧内壁设置有矩形结构的副滑槽,且副滑槽的内部安装有可伸缩的副线束固定件。

本发明中优选地,所述主线束固定件包括与主滑槽开口滑动连接的主活动件,和与主活动件底部滑动连接的限位栓,且主活动件的底部一端与主滑槽内壁之间安装有复位扭簧,所述主活动件的侧面与主滑槽之间还铰接有主气缸,所述主活动件的顶部还安装有截止块,所述主气缸由筒体和伸缩杆构成,筒体的内部为四分之三大气压状态。

本发明中优选地,所述副线束固定件包括副活动件,和两个安装于副活动件与副滑槽之间的副气缸,所述副气缸由筒体和伸缩杆构成,筒体的内部为四分之三大气压状态。

与现有技术相比,本发明提供了一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置,具备以下有益效果:

本发明中,设置有用于插入待检测电容式触摸屏的滑槽,和用于束缚电容式触摸屏线束的线束插入槽,滑槽、线束插入槽分别通过管道、四通接头、负压电磁阀和负压风机,形成负压气流,牢牢的将待检测的电容式触摸屏吸附固定在滑槽中,电容式触摸屏的线束在重力和吸力的作用下延伸至线束插入槽中,电动推杆推动接电插座向上运动,接电插座的顶部两侧与安装槽的顶部滑动并向中部靠拢,接电插座直接夹持在电容式触摸屏的线束插头两侧,完成信号的传输操作,工作人员即可在电容式触摸屏上操作检测,利用负压吸力与滑槽底部形状的配合实现电容式触摸屏的快速夹持固定,采用夹持方式完成电容式触摸屏线束插头的快速接电操作,检查插头插拔过程,显著提高电容式触摸屏检测效率,其次,在电容式触摸屏检测完成后,接电插座向下移动复位,此时,负压电磁阀关闭,排气电磁阀快速开合,进而依靠储气罐中的压缩空气,在滑槽、线束插入槽中形成一个脉冲式的压缩空气团,将电容式触摸屏顶出后斜靠在触摸屏挡架上,便于工作人员下料操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置的剖视结构示意图;

图3为本发明提出的一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置的电容式触摸屏固定组件结构示意图;

图4为本发明提出的一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置的电容式触摸屏固定组件剖视结构示意图;

图5为本发明提出的一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置的伸缩机构结构示意图;

图6为本发明提出的一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置的伸缩机构剖视结构示意图;

图7为本发明提出的一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置的接电插座结构示意图;

图8为本发明提出的一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置的接电插座侧视结构示意图;

图9为本发明实施例2提出的一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置的放大结构示意图;

图10为本发明实施例2提出的一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置的主线束固定件结构示意图。

图中:1机架、2线束插入槽、3滑槽、4电容式触摸屏固定组件、41盒体、42外支撑板、43柔性推板、44底盒、45密封滑杆、46伸缩盒、47吸气孔、48弹性簧片、5触摸屏挡架、6控制器、7四通接头、8接电插座、81导向壳体、82挤压件、83夹持板、84磁钢块、85弹性块、86导向滑杆、87接电簧片、9安装槽、10电动推杆、11负压风机、12负压电磁阀、13储气罐、14排气电磁阀、15主滑槽、16主线束固定件、161主活动件、162限位栓、163复位扭簧、164主气缸、165截止块、17副滑槽、18副线束固定件。

具体实施方式

下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。

实施例1:

参照图1-8,一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置,包括机架1,机架1的顶部设置有用于插入电容式触摸屏的滑槽3,且滑槽3的侧面为倾斜状,滑槽3的底部设置有用于束缚电容式触摸屏线束的线束插入槽2,线束插入槽2一侧表面为倾斜状结构,且滑槽3的边缘呈漏斗状结构并与线束插入槽2开口连通,滑槽3的外侧安装有两个触摸屏挡架5,机架1的底部安装有控制器6,机架1的内部一侧设置有顶端呈梯形结构的安装槽9,且安装槽9的顶部与线束插入槽2底端连通,安装槽9的底部安装有电动推杆10,且电动推杆10的顶部安装有接电插座8,接电插座8的顶部与安装槽9的顶部滑动连接,滑槽3的倾斜面设置有矩形槽,且矩形槽的内部安装有电容式触摸屏固定组件4,电容式触摸屏固定组件4与安装槽9的侧面之间通过管道连接有四通接头7,机架1的内部另一侧分别安装有负压风机11和储气罐13,储气罐13的进气口与负压风机11的出气口之间通过管道和单向阀连通,储气罐13的出气端安装有排气电磁阀14,负压风机11的进气端安装有负压电磁阀12,排气电磁阀14和负压电磁阀12与四通接头7之间通过管道连接。

本发明中,设置有用于插入待检测电容式触摸屏的滑槽3,和用于束缚电容式触摸屏线束的线束插入槽2,滑槽3、线束插入槽2分别通过管道、四通接头7、负压电磁阀12和负压风机11,形成负压气流,牢牢的将待检测的电容式触摸屏吸附固定在滑槽3中,电容式触摸屏的线束在重力和吸力的作用下延伸至线束插入槽2中,电动推杆10推动接电插座8向上运动,接电插座8的顶部两侧与安装槽9的顶部滑动并向中部靠拢,接电插座8直接夹持在电容式触摸屏的线束插头两侧,完成信号的传输操作,工作人员即可在电容式触摸屏上操作检测,利用负压吸力与滑槽3底部形状的配合实现电容式触摸屏的快速夹持固定,采用夹持方式完成电容式触摸屏线束插头的快速接电操作,检查插头插拔过程,显著提高电容式触摸屏检测效率,其次,在电容式触摸屏检测完成后,接电插座8向下移动复位,此时,负压电磁阀12关闭,排气电磁阀14快速开合,进而依靠储气罐13中的压缩空气,在滑槽3、线束插入槽2中形成一个脉冲式的压缩空气团,将电容式触摸屏顶出后斜靠在触摸屏挡架5上,便于工作人员下料操作。

作为本发明中再进一步的方案,接电插座8包括导向壳体81,且导向壳体81的内部设置有导向滑杆86,导向滑杆86的外侧滑动安装有两个挤压件82,且两个挤压件82相互靠近的一侧安装有夹持板83,两个夹持板83相互靠近的一侧中部均安装有磁极相斥的磁钢块84,两个夹持板83相互靠近的一侧端部均设置有接电槽,其中一个接电槽的内部设置有弹性块85,另一个接电槽的内部设置有接电簧片87,本发明中,电容式触摸屏固定后,其下方连接的线束悬垂在线束插入槽2中,线束底端的插头端延伸至安装槽9的顶部,接电插座8被抬升时,位于两侧的挤压件82在安装槽9顶部倾斜表面的作用下,两个夹持板83相互靠近,直接将线束底端的插头端夹持在两个接电槽之间,插头端在弹性块85的挤压下,与接电簧片87充分接触完成电信号的连接,操作简单方便,加快电容式触摸屏检测接电过程,且不会对柔软的线束和插头造成损伤。

作为本发明中再进一步的方案,电容式触摸屏固定组件4包括盒体41,且盒体41的外端安装有外支撑板42,外支撑板42表面分布有多个穿槽,外支撑板42的外表面设置有柔性涂层,盒体41的内部设置有伸缩机构,本发明中,电容式触摸屏依靠在滑槽3内部时,电容式触摸屏固定组件4内部抽真空操作,在负压状态下伸缩机构向盒体41内部收缩,电容式触摸屏背面接触外支撑板42的柔性涂层时形成密封,随着伸缩机构持续的后退,盒体41内部维持微负压状态,将电容式触摸屏吸附在滑槽3内部,完成电容式触摸屏的快速固定操作。

作为本发明中再进一步的方案,伸缩机构包括底盒44和与底盒44密封滑动连接的伸缩盒46,且伸缩盒46与底盒44之间还安装有多个弹性簧片48,伸缩盒46的外表面安装有多个穿插在穿槽内部的柔性推板43,本发明中,底盒44内部抽真空时,伸缩盒46向后运动,此时,柔性推板43收缩至穿槽内部,当电容式触摸屏检测完成后,伸缩盒46与底盒44之间被通入脉冲气团,弹性簧片48快速回弹,带动伸缩盒46、柔性推板43向外运动,推挤电容式触摸屏的背面,将其快速推出滑槽3内部,使得电容式触摸屏斜靠在触摸屏挡架5上。

作为本发明中再进一步的方案,外支撑板42的内表面设置有多个密封滑杆45,且密封滑杆45的外端设置有多个通气槽,伸缩盒46的外表面设置有多个与密封滑杆45滑动连接的吸气孔47,本发明中,伸缩盒46伸缩运动时分为两段行程,第一段行程吸气孔47与密封滑杆45的完整段形成密封滑动,当伸缩盒46持续收缩时,吸气孔47运动至通气槽段,此时,盒体41内部持续抽负压,提高电容式触摸屏固定的稳固性,当电容式触摸屏检测结束后,吸气孔47与密封滑杆45之间的配合,使得脉冲气体进入盒体41内部,随着伸缩盒46的回弹,部分空气从穿槽喷出,增加对电容式触摸屏背面推动的面积,减少对电容式触摸屏表面的冲击,进而有效保护电容式触摸屏结构,避免对电容式触摸屏造成损坏。

实施例2:

参照图1-10,一种电容式触摸屏检测自动夹持插线装置,本实施例在实施例1的基础上,线束插入槽2的一侧内壁设置有主滑槽15,且主滑槽15的内部安装有可伸缩的主线束固定件16,线束插入槽2的另一侧内壁设置有矩形结构的副滑槽17,且副滑槽17的内部安装有可伸缩的副线束固定件18,本发明中,当线束插入槽2内部抽负压时,副线束固定件18和主线束固定件16均向外运动,副线束固定件18呈直线运动将电容式触摸屏线束一侧推挤,主线束固定件16呈旋转状向外运动,主线束固定件16外表面接触电容式触摸屏线束另一侧后,持续运动直到主线束固定件16外表面与电容式触摸屏线束表面齐平,在这个过程中对电容式触摸屏线束施加向下的拖拽力,并将线束上端固定,将线束底端的插头部位进行有效定位和夹持固定,提高接电过程中的稳定性,并保护线束与接头部位不受到损伤。

作为本发明中再进一步的方案,主线束固定件16包括与主滑槽15开口滑动连接的主活动件161,和与主活动件161底部滑动连接的限位栓162,且主活动件161的底部一端与主滑槽15内壁之间安装有复位扭簧163,主活动件161的侧面与主滑槽15之间还铰接有主气缸164,主活动件161的顶部还安装有截止块165,主气缸164由筒体和伸缩杆构成,筒体的内部为四分之三大气压状态,本发明中,当线束插入槽2内部呈负压状态时,主气缸164内部压力高于外部压力,即进行伸展运动,将主活动件161的上端向外顶出,主活动件161向外运动时,底部受到限位栓162束缚,对其向外运间距进行限制,当向外运动到最大行程时,主活动件161向下运动,完成对电容式触摸屏线束向下推动效果,在线束插入槽2内部气压恢复时,主活动件161收回复位。

作为本发明中再进一步的方案,副线束固定件18包括副活动件,和两个安装于副活动件与副滑槽17之间的副气缸,副气缸由筒体和伸缩杆构成,筒体的内部为四分之三大气压状态,本发明中,当线束插入槽2内部呈负压状态时,副气缸内部压力高于外部压力,即进行伸展运动,将副活动件直线顶出,将电容式触摸屏线束一侧进行托垫,之后副活动件与主活动件161配合,完成对电容式触摸屏线束的固定和保护,且同时完成对电容式触摸屏线束底部插头的定位操作。

在使用时,待检测的电容式触摸屏放置于滑槽3内部后,在重力作用下自由下滑,同时,滑槽3、线束插入槽2分别通过管道、四通接头7、负压电磁阀12和负压风机11,形成负压气流,牢牢的将待检测的电容式触摸屏吸附固定在滑槽3中,电容式触摸屏的线束在重力和吸力的作用下延伸至线束插入槽2中,电动推杆10推动接电插座8向上运动,接电插座8的顶部两侧与安装槽9的顶部滑动并向中部靠拢,接电插座8直接夹持在电容式触摸屏的线束插头两侧,完成信号的传输操作,工作人员即可在电容式触摸屏上操作检测,利用负压吸力与滑槽3底部形状的配合实现电容式触摸屏的快速夹持固定,采用夹持方式完成电容式触摸屏线束插头的快速接电操作,检查插头插拔过程,显著提高电容式触摸屏检测效率,其次,在电容式触摸屏检测完成后,接电插座8向下移动复位,此时,负压电磁阀12关闭,排气电磁阀14快速开合,进而依靠储气罐13中的压缩空气,在滑槽3、线束插入槽2中形成一个脉冲式的压缩空气团,将电容式触摸屏顶出后斜靠在触摸屏挡架5上,便于工作人员下料操作。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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06120115992404