一种用于胶浸纸生产的质量监控系统

技术领域

本发明涉及胶浸纸生产技术领域，更具体地说，涉及一种用于胶浸纸生产的质量监控系统。

背景技术

浸渍纸是一种多孔性材料，由纤维交织而成，纤维之间有许多空隙，内部充满了空气，纸在胶中浸渍的过程实际上是胶与纸中的空气交换的过程，且目前胶浸纸生产过程中利用质量监控系统来监测胶浸纸的生产过程，进而让胶浸纸生产实现全自动化，但是当胶浸纸生产的质量监控系统安装在胶浸纸生产装置时，因为员工刚接触胶浸纸生产的质量监控系统的原因，无法让员工快速的了解质量监控系统的具体操作，从而造成员工对系统的使用和操作不熟悉，同时没有系统的引导员工进行系统操作，会导致员工熟悉系统操作的时间增加，且员工熟悉系统操作的时间内，会影响系统的有效性和效率，最终导致于胶浸纸生产质量下降。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种用于胶浸纸生产的质量监控系统，以解决上述背景技术中提出的问题：

目前用于胶浸纸生产的质量监控系统无法让员工快速的了解质量监控系统的具体操作，进而造成员工对系统的使用和操作不熟悉，进而影响系统的有效性和效率，最终导致于胶浸纸生产质量下降。

2.技术方案

一种用于胶浸纸生产的质量监控系统，所述一种用于胶浸纸生产的质量监控系统包括数据采集和存储模块、实时监控和报警模块、数据分析和统计模块、追溯性和溯源模块和模拟操作模块；

所述数据采集和存储模块用于收集数据，并存储在数据库中；

所述实时监控和报警模块用于监测到异常情况以及超出预设范围的参数值时，触发报警通知；

所述数据分析和统计模块用于对历史数据进行分析和统计，并发现生产过程中的潜在问题，再根据分析结果制定改进策略和预测潜在质量问题；

所述追溯性和溯源模块用于记录和跟踪每个生产批次的相关数据，包括原材料信息、生产操作记录和质检结果；

模拟操作模块用于员工培训操作，并让员工快速的熟悉和使用质量监控系统；

所述数据采集和存储模块用于收集数据，并存储在数据库中，且所述实时监控和报警模块基于数据采集和储存模块中收集的数据在系统中设定监测规则和阈值，当系统设定监测规则和阈值后，会触发报警通知，此时，数据分析和统计模块对数据采集和储存模块中历史数据进行分析和统计，并发现生产过程中的潜在问题，再根据分析结果制定改进策略和预测潜在质量问题，然后根据追溯性和溯源模块用于记录和跟踪数据分析和统计模块中出现质量问题产品的相关数据，最后通过模拟操作模块对员工进行培训操作，让员工快速的熟悉和使用质量监控系统。

优选的，所述数据采集和存储模块包括有数据采集模块、数据管理模块、数据处理模块、数据备份和恢复模块和数据权限管理模块；

所述数据采集模块从传感器数据、生产批次信息和操作员记录采集数据，在将采集的数据输送到数据处理模块；

所述数据处理模块对数据收集模块收集的数据进行清洗和预处理，且清洗和预处理包括去除重复数据、处理缺失值、进行数据转换和规范化操作；

所述数据管理模块将经过清洗和预处理的数据进行储存操作，并储存到分布式数据库中；

所述数据备份和恢复模块将储存在分布式数据库中的数据进行备份操作，并将备份后的数据储存到本地服务器、云储存和离线储存介质上，然后建立恢复机制；

所述数据权限管理模块对储存到分布式数据库中的数据进行加密操作，并建立访问控制和身份验证。

优选的，所述数据权限管理模块包括有安全审计模块和风险评估模块；

所述安全审计模块用于建立安全审计和监控机制，并对系统中的数据访问和操作进行监控和记录；

所述风险评估模块用于对系统中的数据进行定期的风险评估和漏洞扫描，识别潜在的安全风险和漏洞，并采取相应的纠正和改进措施，持续改进数据安全和隐私保护的策略和措施，以适应不断变化的安全威胁。

优选的，所述实时监控和报警模块包括有监测和阈值模块、数据分析与比对模块、报警模块和数据记录模块；

所述监测和阈值模块根据数据采集和存储模块中采集的关键参数在系统中设定监测规则和阈值；

所述数据分析与比对模块将采集的实时数据与设定的监测规则和阈值进行比对和分析，若数据超出规则和阈值范围，则系统提示数据异常；

所述报警模块根据系统提示数据异常，触发警报，并通过电子邮件、短信以及电话方式通知工作人员；

所述数据记录模块用于对所有的报警时间进行记录操作，且记录内容包括报警时间、异常参数、处理措施以及问题解决的结果。

优选的，所述数据分析和统计模块包括有描述性统计模块、数据可视化模块、数据查询与检索模块和统计模型模块；

所述描述性统计模块对系统运行中的数据进行统计操作，并获得系统数据的集中趋势、离散程度和分布情况的概览；

所述数据可视化模块将描述性统计模块中的统计数据显示在可视化界面上，且数据可视化界面上设置可以根据多语言调节功能选择不同语言界面，让操作人员使用熟悉的语言进行查阅和使用；

数据查询与检索模块可以在可视化界面通过关键字、产品名称和标识码来查阅和检索信息；

所述统计模型模块基于历史数据和趋势，建立统计模型来预测未来的质量表现。

优选的，所述追溯性和溯源模块包括有追溯码模块、物联网模块、数据管理模块；

所述追溯码模块为产品和原材料标识唯一的识别码；

所述物联网模块用于追踪胶浸纸产品的生产过程、运输路径和储存条件信息；

所述数据管理模块用于记录胶浸纸产品的生产数据、供应链信息和检验记录。

优选的，所述模拟操作模块包括有引导操作模块、考试模块和视频演示模块；

所述引导操作模块用于引导使用者操作质量监控系统的具体步骤；

所述考试模块用于使用者进行模拟操作考试；

所述视频演示模块用于演示操作监控系统的正确操作步骤。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

1）、本发明中，通过员工利用引导操作模块来引导自己操作质量监控系统的具体步骤，然后利用考试模块进行模拟操作考试，且在考试过程中系统提示操作错误时，视频演示模块会弹出演示步骤，让员工了解操作此步骤的作用，这样会让员工快速的了解系统，并能使用和操作系统，从而在一定程度上提高了系统的有效性和效率，同时有效的缩短了员工熟悉监控系统的时间，还在一定的基础上提高了胶浸纸生产设备的生产效率。

2）、本发明中，通过安全审计模块会对数据访问和操作进行监控和记录，同时风险评估模块会对系统中的数据进行定期的风险评估和漏洞扫描，识别潜在的安全风险和漏洞，并采取相应的纠正和改进措施，持续改进数据安全和隐私保护的策略和措施，以适应不断变化的安全威胁，这样在一定基础上提高胶浸纸生产质量监控系统中数据的安全性和隐私保护水平。

3）、本发明中，通过追溯码模块为产品和原材料标识唯一的识别码，若胶浸纸生产后出现质量问题时，利用数据查询与检索模块来查阅数据管理模块中记录胶浸纸产品的生产数据、供应链信息和检验记录，然后通过物联网模块追踪胶浸纸产品的生产过程、运输路径和储存条件信息，这样能够快速确认产品的原材料来源和供应链情况，这对于确保产品的安全性和合规性至关重要，若出现产品召回或安全问题，可以迅速定位问题的源头，采取必要的措施以保护消费者和企业的利益。

附图说明

图1为本发明的整体系统设计主要流程示意图。

具体实施方式

实施例：请参阅图1，一种用于胶浸纸生产的质量监控系统，一种用于胶浸纸生产的质量监控系统包括数据采集和存储模块、实时监控和报警模块、数据分析和统计模块、追溯性和溯源模块和模拟操作模块；

数据采集和存储模块用于收集数据，并存储在数据库中；

实时监控和报警模块用于监测到异常情况以及超出预设范围的参数值时，触发报警通知；

数据分析和统计模块用于对历史数据进行分析和统计，并发现生产过程中的潜在问题，再根据分析结果制定改进策略和预测潜在质量问题；

追溯性和溯源模块用于记录和跟踪每个生产批次的相关数据，包括原材料信息、生产操作记录和质检结果；

模拟操作模块用于员工培训操作，并让员工快速的熟悉和使用质量监控系统；

数据采集和存储模块用于收集数据，并存储在数据库中，且实时监控和报警模块基于数据采集和储存模块中收集的数据在系统中设定监测规则和阈值，当系统设定监测规则和阈值后，会触发报警通知，此时，数据分析和统计模块对数据采集和储存模块中历史数据进行分析和统计，并发现生产过程中的潜在问题，再根据分析结果制定改进策略和预测潜在质量问题，然后根据追溯性和溯源模块用于记录和跟踪数据分析和统计模块中出现质量问题产品的相关数据，最后通过模拟操作模块对员工进行培训操作，让员工快速的熟悉和使用质量监控系统。

作为本发明进一步方案，数据采集和存储模块包括有数据采集模块、数据管理模块、数据处理模块、数据备份和恢复模块和数据权限管理模块；

数据采集模块从传感器数据、生产批次信息和操作员记录采集数据，在将采集的数据输送到数据处理模块；

数据处理模块对数据收集模块收集的数据进行清洗和预处理，且清洗和预处理包括去除重复数据、处理缺失值、进行数据转换和规范化操作；

数据管理模块将经过清洗和预处理的数据进行储存操作，并储存到分布式数据库中；

数据备份和恢复模块将储存在分布式数据库中的数据进行备份操作，并将备份后的数据储存到本地服务器、云储存和离线储存介质上，然后建立恢复机制；

数据权限管理模块对储存到分布式数据库中的数据进行加密操作，并建立访问控制和身份验证。

作为本发明进一步方案，数据权限管理模块包括有安全审计模块和风险评估模块；

安全审计模块用于建立安全审计和监控机制，并对系统中的数据访问和操作进行监控和记录；

风险评估模块用于对系统中的数据进行定期的风险评估和漏洞扫描，识别潜在的安全风险和漏洞，并采取相应的纠正和改进措施，持续改进数据安全和隐私保护的策略和措施，以适应不断变化的安全威胁。

具体的，通过数据采集模块从传感器数据、生产批次信息和操作员记录采集数据，在将采集的数据输送到数据处理模块，此时数据处理模块对数据进行去除重复数据、处理缺失值、进行数据转换和规范化操作，而经过处理的数据会储存在分布式数据库中，并对储存的数据进行备份操作，然后将备份后的数据储存到本地服务器、云储存和离线储存介质上，同时建立恢复机制，且储存到分布式数据库中的数据会进行加密操作，并建立访问控制和身份验证，若用户进行过身份验证后访问数据库中加密数据时，利用安全审计模块会对数据访问和操作进行监控和记录，不仅如此，风险评估模块会对系统中的数据进行定期的风险评估和漏洞扫描，识别潜在的安全风险和漏洞，并采取相应的纠正和改进措施，持续改进数据安全和隐私保护的策略和措施，以适应不断变化的安全威胁，这样在一定基础上提高胶浸纸生产质量监控系统中数据的安全性和隐私保护水平。

作为本发明进一步方案，实时监控和报警模块包括有监测和阈值模块、数据分析与比对模块、报警模块和数据记录模块；

监测和阈值模块根据数据采集和存储模块中采集的关键参数在系统中设定监测规则和阈值；

数据分析与比对模块将采集的实时数据与设定的监测规则和阈值进行比对和分析，若数据超出规则和阈值范围，则系统提示数据异常；

报警模块根据系统提示数据异常，触发警报，并通过电子邮件、短信以及电话方式通知工作人员；

数据记录模块用于对所有的报警时间进行记录操作，且记录内容包括报警时间、异常参数、处理措施以及问题解决的结果。

作为本发明进一步方案，数据分析和统计模块包括有描述性统计模块、数据可视化模块、数据查询与检索模块和统计模型模块；

描述性统计模块对系统运行中的数据进行统计操作，并获得系统数据的集中趋势、离散程度和分布情况的概览；

数据可视化模块将描述性统计模块中的统计数据显示在可视化界面上，且数据可视化界面上设置可以根据多语言调节功能选择不同语言界面，让操作人员使用熟悉的语言进行查阅和使用；

数据查询与检索模块可以在可视化界面通过关键字、产品名称和标识码来查阅和检索信息；

统计模型模块基于历史数据和趋势，建立统计模型来预测未来的质量表现。

作为本发明进一步方案，追溯性和溯源模块包括有追溯码模块、物联网模块、数据管理模块；

追溯码模块为产品和原材料标识唯一的识别码；

物联网模块用于追踪胶浸纸产品的生产过程、运输路径和储存条件信息；

数据管理模块用于记录胶浸纸产品的生产数据、供应链信息和检验记录。

具体的，通过追溯码模块为产品和原材料标识唯一的识别码，若胶浸纸生产后出现质量问题时，利用数据查询与检索模块可以在可视化界面通过关键字、产品名称和标识码来查阅数据管理模块中记录胶浸纸产品的生产数据、供应链信息和检验记录，然后通过物联网模块追踪胶浸纸产品的生产过程、运输路径和储存条件信息，这样能够快速确认产品的原材料来源和供应链情况，这对于确保产品的安全性和合规性至关重要，若出现产品召回或安全问题，可以迅速定位问题的源头，采取必要的措施以保护消费者和企业的利益。

作为本发明进一步方案，模拟操作模块包括有引导操作模块、考试模块和视频演示模块；

引导操作模块用于引导使用者操作质量监控系统的具体步骤；

考试模块用于使用者进行模拟操作考试；

视频演示模块用于演示操作监控系统的正确操作步骤。

具体的，当员工利用引导操作模块来引导自己操作质量监控系统的具体步骤，且员工在引导操作模块中熟练操作质量监控系统的具体步骤时，利用考试模块进行模拟操作考试，若操作考试中出现操作错误时，系统会提示操作错误，当系统提示操作错误时，视频演示模块会弹出演示步骤，让员工了解操作此步骤的作用，当员工通过考试模块后，对监控系统有了充分了解，从而让员工快速的使用和操作系统，进而在一定程度上提高了系统的有效性和效率，同时有效的缩短了员工熟悉监控系统的时间，同时还在一定的基础上提高了胶浸纸生产设备的生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。