一种太阳能联体路灯

技术领域

本发明涉及照明领域，特别是涉及一种太阳能联体路灯。

背景技术

太阳能路灯是采用晶体硅太阳能电池供电，免维护阀控式密封蓄电池(胶体电池)储存电能，超高亮LED灯具作为光源，并由智能化充放电控制器控制，用于代替传统公用电力照明的路灯。

由于太阳能路灯的使用场所为户外，现有路灯的外壳上容易积水，单纯设置密封圈难以阻止积水渗入路灯内腔；另外，太阳能路灯采用LED灯具作为光源，灯板运行时产热大，热量在灯头内部囤积，会缩短周边耐热性差的元件的使用寿命，进而提高故障率。

因此如何提高太阳能路灯的密封性的同时提高灯头处的散热能力，是需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种密封性好、散热能力强的太阳能联体路灯。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种太阳能联体路灯，包括灯头、太阳能光伏板及用于固定所述灯头和所述太阳能光伏板的灯杆，灯头包括：前壳、后壳、灯板及透镜；

所述前壳包括面板及外框，所述外框与所述面板一体成型，所述面板上远离所述外框的一侧设置有安装腔，所述灯板设置于所述安装腔内，所述透镜罩设于所述灯板上，且封闭所述安装腔；

所述面板上未被所述外框覆盖的区域为散热部，且所述散热部的前端翘起；

所述后壳上开设有沟槽，所述后壳罩设于所述外框上，所述外框的末端嵌置于所述沟槽内，且所述后壳上与所述外框接触的位置向外延伸形成檐部。

在其中一个实施例中，所述沟槽内容置有密封圈。

在其中一个实施例中，所述后壳远离所述前壳的一侧设置有弧面，且所述弧面的中间厚边缘薄。

在其中一个实施例中，所述散热部上设置有若干散热片。

在其中一个实施例中，多个所述散热片相平行，且每一所述散热片均与所述面板的长边平行。

在其中一个实施例中，所述每一所述散热片与所述外框之间均设有导流缝。

在其中一个实施例中，所述外框朝向所述导流缝的一侧设置有弧形引导部。

在其中一个实施例中，所述灯头还包括微波感应器，所述微波感应器容置于所述安装腔内，且所述微波感应器的输出端朝向所述透镜设置。

在其中一个实施例中，还包括抱杆组件，所述抱杆组件包括外套、固定筒、调整杆、齿盘及同步滑块，

所述固定筒上设置有半圆形的对接环，所述对接环套置于所述灯杆上，所述调整杆穿设所述灯杆及所述对接环，所述调整杆上设置有调整帽，所述调整帽与所述灯杆外壁之间设置有弹簧；

所述外套与所述太阳能光伏板连接，所述外套设有收纳腔，所述固定筒穿设所述收纳腔，所述外套上开设有滑槽，所述同步滑块可滑动的设于所述滑槽内，所述同步滑块与所述调整杆连接，所述同步滑块用于连接所述外套与所述调整杆，以使两者同步转动；

所述齿盘设置于所述调整杆上，所述齿盘位于所述收纳腔内，所述齿盘上设置有多个外齿，所述固定筒上设有多个齿槽，所述外齿与所述齿槽啮合用于阻止所述调整杆旋转。

在其中一个实施例中，所述抱杆组件还包括两个抱杆弧片，两个所述抱杆弧片可转动地设于所述对接环上，所述抱杆弧片设置有夹持部及抵持部，所述夹持部延伸至所述对接环外，所述夹持部用于夹持所述灯杆，所述抵持部用于与所述调整杆的外壁抵持。

综上，外框与所述面板一体成型，使得面板与外框交界处不会渗水，后壳与外框连接处形成檐部，避免雨水进入后壳与外框之间的缝隙，提高了灯头位置的密封性能，面板处专门设有容纳灯板的安装腔，将灯板与其他部件隔开，并在面板处设有外露的散热部，提高对灯板的散热效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为太阳能联体路灯的结构示意图；

图2一实施例中灯头的俯视图；

图3为图2所示灯头的结构示意图；

图4为图2所示灯头面板所在侧的分解示意图；

图5为抱杆组件的分解示意图；

图6为外齿与齿槽处于啮合状态的示意图；

图7为外齿与齿槽分离后的状态的示意图；

图8为抱杆弧片与固定筒的配合示意图(一)；

图9为抱杆弧片与固定筒的配合示意图(二)；

图10为檐部的结构示意图。

附图标记

太阳能联体路灯10、灯头11、太阳能光伏板12、灯杆13、长杆20、卡槽21、前壳100、面板110、安装腔111、散热部112、外框120、弧形引导部121、散热片130、导流缝140、后壳200、沟槽210、密封圈211、檐部220、弧面230、灯板300、透镜400、微波感应器500、抱杆组件600、外套610、收纳腔611、滑槽612、固定筒620、对接环621、齿槽622、调整杆630、调整帽631、弹簧632、齿盘640、外齿641、同步滑块650、抱杆弧片660、夹持部661、抵持部662

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图4，本发明提供一种太阳能联体路灯10，包括灯头11、太阳能光伏板12及用于固定灯头11和太阳能光伏板12的灯杆13，灯头11包括：前壳100、后壳200、灯板300及透镜400。

请参阅图3及图4，前壳100包括面板110及外框120，外框120与面板110一体成型，且外框120仅覆盖前壳100的部分区域，外框120所圈定的区域用于容纳电源、控制器等元件，面板110上远离外框120的一侧设置有安装腔111，灯板300设置于安装腔111内，透镜400罩设于灯板300上，且封闭安装腔111；

安装腔111与外框120分布在面板110的两侧，即灯板300与电源、控制器等元件分开安装，灯板300为主要发热源，如此将灯板300与其他元件隔开，可避免灯板300运行时产生的热量干扰其他元件。

进一步的，灯板300与其他元件的安装位置错开，外框120不需覆盖灯板300，如图2所示，面板110上未被外框120覆盖的区域为散热部112，且散热部112的前端翘起；散热部112暴露在空气中，直接与空气接触，散热效率更高。

可以理解，为获得更宽的照明范围，路灯固定后面板110与地面之间形成夹角，即灯头11是倾斜设置的如图1所示，本实施例中散热部112的前端指图中面板110远离地面的一端，散热部112的前端翘起，有利于引导积水朝下流动，以引导雨水离开路灯。

由于面板110尺寸大于外框120，面板110处为容易残留雨水的位置，外框120与面板110一体成型，使得雨水无法从外框120与面板110分界处伸入灯头11内。

请参阅图10，后壳200上开设有沟槽210，后壳200罩设于外框120上，外框120的末端嵌置于沟槽210内，且后壳200上与外框120接触的位置向外延伸形成檐部220。优选的，沟槽210内容置有密封圈211。

后壳200朝向天空，雨水下落到灯头11上时，先与后壳200接触，并沿后壳200的侧面下滑，檐部220在后壳200上与外框120接触的位置形成凸出结构，以此避免雨水顺着后壳200流到外框120上，从而阻止雨水从后壳200上与外框120接触的位置渗入灯头11内，提高灯头11的密封性能。

外框120与面板110一体成型，使得面板110与外框120交界处不会渗水，后壳200与外框120连接处形成檐部220，避免雨水进入后壳200与外框120之间的缝隙，提高了灯头11位置的密封性能，面板110处专门设有容纳灯板300的安装腔111，将灯板300与其他部件隔开，并在面板110处设有外露的散热部112，提高对灯板300的散热效率。

请参阅图8，一实施例中，后壳200远离前壳100的一侧设置有弧面230，且弧面230的中间厚边缘薄。即后壳200的横截面呈中间厚，边缘薄的状态，有利于引导雨水下滑。

请参阅图2及图3，一实施例中，散热部112上设置有若干散热片130。多个散热片130相平行，且每一散热片130均与面板110的长边平行。散热片130延伸方向即为疏导雨水排离灯头11的方向。每一散热片130与外框120之间均设有导流缝140。且外框120朝向导流缝140的一侧设置有弧形引导部121。弧形引导部121与导流缝140引导雨水排离灯头11具体的，雨水排离灯头11的流向入图3中的箭头所示，即提高散热部112的散热性能，又可避免产生积水。

请参阅图4，一实施例中，灯头11还包括微波感应器500，微波感应器500容置于安装腔111内，且微波感应器的输出端朝向透镜400设置。即微波感应器500朝向灯头11的照明区域，此处微波感应器500用于检测灯头11的照明区域内是否有行人经过。具体的，当有行人进入微波感应器500的检测范围时，会触发微波感应器500，灯头11切换成高亮度照明模式；行人离开微波感应器500的检测范围后，灯头11切换回普通照明模式，通过微波感应器500使灯头11具备识别照明范围内是否存在行人，可在无行人的情况下降低照明亮度，提高能量利用率，延长太阳能联体路灯10的续航时间。

需要说明的是，在不同地区，因太阳的方位不同，需要调整太阳能光伏板12的朝向，且由于路边建筑的更新，也阻挡调整太阳能光伏板12接收阳光，故为保证调整太阳能光伏板12能够获得更多的光照时长，以存储足够的电能，然而太阳能光伏板12架设在高处，调整太阳能光伏板12时需要操作人员攀至高处进行操作，高空作业风险大且费时，为解决上述问题，太阳能联体路灯10还包括抱杆组件600。

请参阅图5，抱杆组件600包括外套610、固定筒620、调整杆630、齿盘640及同步滑块650。其中外套610及固定筒620均为中空结构。

请参阅图5及图6，固定筒620的一端上设置有半圆形的对接环621，对接环621套置于灯杆13上，对接环621的横截面呈半圆形，其内壁与灯杆13的外壁贴合，对接环621的内径与灯杆13的外径一致；

请参阅图6，调整杆630穿设灯杆13及对接环621，调整杆630上设置有调整帽631，调整帽631与灯杆13外壁之间设置有弹簧632；其中，调整帽631位于调整杆630靠近灯杆13的一端上，即调整帽631朝下设置，调整帽631的横截面可以为六边形、矩形等，弹簧632提供弹性力以使调整帽631与灯杆13分离。

请参阅图7及图10，外套610与太阳能光伏板12连接，外套610设有收纳腔611，固定筒620穿设收纳腔611，固定筒620的外壁与收纳腔611贴合，固定筒620与外套610之间为转动连接。

请参阅图6及图7，外套610上开设有滑槽612，同步滑块650可滑动的设于滑槽612内，且同步滑块650与调整杆630连接，扭动调整杆630可带动同步滑块650旋转。具体的，同步滑块650的外壁与滑槽612的内壁贴合，即同步滑块650旋转时可带动外套610一同旋转，通过同步滑块650实现外套610与调整杆630联动，使得两者能够同步转动；

请参阅图7及图10，齿盘640设置于调整杆630上，齿盘640位于收纳腔611内，齿盘640与调整杆630之间为固定连接，即调整杆630与齿盘640之间的相对位置固定，齿盘640随调整杆630移动而移动。

请参阅图5及图6，齿盘640上设置有多个外齿641，具体的外齿641位于齿盘640上朝向固定筒620的侧面上，固定筒620上设有多个与外齿641匹配的齿槽622，每一齿槽622可容纳1个外齿641，且外齿641与齿槽622啮合时，齿盘640被锁定而无法旋转，进而使得调整杆630无法旋转。

未受外力作用时，弹簧632伸展，调整杆630上的调整帽631与灯杆13分离，此状态下齿盘640与固定筒620的端部抵持，且齿盘640上的外齿641与固定筒620上的齿槽622啮合，即调整杆630处于被锁定的状态，如图6所示；

需要调整太阳能光伏板12朝向时，需要准备一长杆20，且长杆20的端部开设有与调整帽631截面形状一致的卡槽21(如图6所示)，使调整帽631嵌入卡槽21后施力顶推调整杆630，使调整杆630上升，齿盘640与固定筒620的端部分开，齿盘640上的外齿641脱离齿槽622，调整杆630进入解锁状态，如图7所示，转动长杆20，即可驱动调整杆630旋转，进而带动与外套610连接的太阳能光伏板12一同旋转。

其中，对调整杆630施加轴向力时，可带动同步滑块650沿滑槽612的内壁滑动，同步滑块650轴向滑动的行程为同步滑块650与齿盘640之间的间距。

具体的，弹簧632处于伸展状态时，调整杆630上的调整帽631与灯杆13分离，此状态下齿盘640上的外齿641与固定筒620上的齿槽622啮合，且此时同步滑块650与滑槽612的底部抵持，此时同步滑块650所在位置即其位移行程的下极限；

通过长杆20推顶调整杆630时，弹簧632收缩，调整杆630与同步滑块650一同上升，同步滑块650沿滑槽612的内壁滑动，此时齿盘640与固定筒620的端部分开，并朝收纳腔611的底部移动，齿盘640与收纳腔611的底部抵持时，调整杆630受阻无法继续上升，同步滑块650此时所在位置即其位移行程的上极限，且此时同步滑块650的外侧保持与滑槽612内壁贴合的状态。

通过抱杆组件600调整太阳能光伏板12的流程如下：

初始状态下，弹簧632伸展，调整杆630上的调整帽631与灯杆13分离，齿盘640上的外齿641与固定筒620上的齿槽622啮合，调整杆630无法转动，同步滑块650位于其位移行程的下极限；

准备一长度足够接触到调整帽631的长杆20，将长杆20上卡槽21，长杆20与调整帽631抵持，转动长杆20，使调整帽631与卡槽21对齐，并嵌入卡槽21内；

施力推顶调整帽631，抬起调整杆630，调整杆630上升过程中，设置在调整杆630上的齿盘640和同步滑块650一同被抬起，齿盘640与收纳腔611抵持时，调整杆630无法继续被抬升，此时齿盘640上的外齿641与固定筒620上的齿槽622分离，调整杆630处于可转动状态；

接着，施加扭力带动调整杆630旋转，在滑块650作用下驱动外套610与调整杆630同步转动，以此调整太阳能光伏板12的朝向；

将太阳能光伏板12调整至目标朝向后，撤除对调整杆630施加的轴向推力，弹簧632提供弹性力推顶调整帽631以辅助调整杆630复位，齿盘640和同步滑块650一同下降，直至同步滑块650与滑槽612的底部抵持，此时齿盘640上的外齿641与固定筒620上的齿槽622啮合，调整杆630重新被锁定，太阳能光伏板12的角度调整完毕。

需要说明的是，上述太阳能光伏板12角度调整过程中，仅调整杆630及与调整杆630连接的齿盘640和同步滑块650发生轴向位移，外套610、固定筒620及与外套610连接的太阳能光伏板12均不随之发生轴向位移，推顶调整杆630时仅需克服弹簧632的弹性力，即推顶调整杆630仅用于解除齿盘640对调整杆630的旋转锁定，使得太阳能光伏板12的角度调整省力。

如此，在地面也能调整太阳能光伏板12的朝向，不需攀爬到高处进行操作，调整过程更安全，节省了往返灯头11的过程，使得太阳能光伏板12角度调整的过程更高效、便捷；太阳能光伏板12朝向调整过程中，不需松动太阳能联体路灯10上的固定螺钉/螺母，进一步降低调整难度，且使太阳能光伏板12结构稳定、牢靠。

请参阅图8及图9，进一步的，抱杆组件600还包括两个抱杆弧片660，两个抱杆弧片660可转动地设于对接环621上，两个抱杆弧片660以固定筒620的轴心线为中心呈镜像分布；抱杆弧片660设置有夹持部661及抵持部662，夹持部661延伸至对接环621外，夹持部661用于夹持灯杆13，抵持部662用于与调整杆630的外壁抵持。

对接环621未与灯杆13接触时，抵持部662在重力作用下下垂，夹持部661翘起(如图8所示)；将对接环621设置于灯杆13上时，灯杆13外壁推顶抵持部662，使抵持部662朝对接环621的内腔翻转，两个抱杆弧片660上的抵持部662相互分离，且两个夹持部661相互靠近，直至对接环621的内壁与灯杆13的外壁贴合(如图9所示)。

夹持部661在对接环621的覆盖范围外抱住灯杆13，增大了固定筒620与灯杆13的接触面积，且调整杆630穿过对接环621后，抱杆弧片660的抵持部662与调整杆630的外壁抵持，调整杆630形成阻挡，阻止抱杆弧片660反转，即调整杆630未抽离固定筒620前，夹持部661始终抱紧灯杆13，以使抱杆组件600与灯杆13之间连接可靠、稳定。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。