一种净化车间进风用控湿除尘器

技术领域

本发明涉及净化车间技术领域，具体为一种净化车间进风用控湿除尘器。

背景技术

净化车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室等,是指将一定空间范围之内的空气中的微粒子、有害气体、细菌等污物排除,并将室内中温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围之内而建设的房间，因此，净化车间进风处需要配备控湿除尘器，这样即可有效地防止空气中粉尘、病菌、湿度较大的气体等进入净化车间的内部，净化车间主要运用在医药卫生、精密制造、光电子、航天航空、食品工业、化妆品、汽车喷漆等行业。

现有的净化车间进风处用控湿除尘器在实际使用过程中，虽然可以将空气中的粉尘、细菌进行过滤去除，同时达到控制气体含湿量的控制，保证了净化车间的使用效果，但是却不能对控湿后产生的带温度的气体进行控温操作，从而可能会因为进入净化车间内部的温度过高，而导致净化车间内部使用的部分材料表面发生甲醛挥发的情况，即影响净化车间的使用，同时被人吸入还会影响其身体健康，同时还不能对净化车间内部甲醛气体浓度进行监测和对车间内部含甲醛气体进行处理，从而降低控湿除尘器的使用效率。

因此，需要提出新型的一种净化车间进风用控湿除尘器，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种净化车间进风用控湿除尘器，以解决控湿除尘器不能对控湿后产生的带温度的气体进行控温操作，同时还不能对净化车间内部甲醛气体浓度进行监测和对车间内部含甲醛气体进行处理，从而降低控湿除尘器使用效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种净化车间进风用控湿除尘器，包括控湿除尘机构，所述控湿除尘机构上设置有控温除气机构；所述控温除气机构包括储液壳、第一通气管、甲醛传感器、圆柱孔、风扇、散热片、红外温度传感器和控制器，所述第一通气管的输入端安装有单向阀，所述单向阀的输入端安装有吸风机，所述吸风机的输入端安装有第二通气管，所述第二通气管的输入端安装有漏斗型管，所述散热片的正表面设置有制冷片，所述制冷片的正表面设置有空心块。

优选的，所述控制器与吸风机电性连接，所述控制器与甲醛传感器电性连接，所述控制器与风扇电性连接，所述控制器与制冷片电性连接，所述控制器与红外温度传感器电性连接，所述第一通气管的输出端延伸至储液壳的内部靠近底部位置。

优选的，所述控湿除尘机构包括壳体，所述储液壳的底部滑动嵌设在壳体的内壁底部，所述第一通气管的输入端活动贯穿壳体的外壁，所述甲醛传感器安装在壳体的外壁，所述甲醛传感器的探测头安装在漏斗型管上，且甲醛传感器的探测端延伸至漏斗型管的内部。

优选的，所述红外温度传感器安装在壳体的内壁上侧，且红外温度传感器的探测头安装在壳体的内部上侧，并且红外温度传感器的探测端安装在壳体的内部下侧，所述壳体的正表面和后表面均安装有壳板，所述圆柱孔开设于其中一个壳板正表面，所述风扇安装在其中一个壳板的后表面，且风扇的出风端与圆柱孔的输入端相连通，所述壳体的一侧安装有第一风机，所述壳体的内壁开设有两个集液槽。

优选的，所述壳体的底部固定有滑轨，所述滑轨的内部安装有收集盒，两个集液槽的内壁底部均固定贯穿有出水管，两个所述集液槽的内部均设置有挡片，所述壳体的内部固定有四组矩形块，且每组矩形块的数量为两个，其中两组所述矩形块的内部之间安装有蒸发器，另外两组所述矩形块的内部之间安装有冷凝器。

优选的，两个所述挡片的顶部分别与蒸发器的底部、冷凝器的底部相固定，所述冷凝器的输出端与蒸发器的输入端通过第一圆管相连接，所述壳体的内部固定有L型隔板，所述散热片安装在L型隔板的一侧和壳体的内壁一侧之间，所述空心块安装在L型隔板的一侧和壳体的内壁一侧之间，所述壳体的内壁开设有矩形孔，所述矩形孔的内部固定有多孔板，所述第一风机的输入端安装有进气管。

优选的，所述进气管的输入端固定贯穿壳体的底部，所述进气管的输出端安装有出气管，所述壳体的内部上侧安装有湿度传感器，所述壳体的内部上侧设置有处理盒，所述处理盒的输入端固定贯穿壳体的内壁，所述处理盒的内壁顶部等距分布开设有多个限位孔，每个所述限位孔的内部均安装有过滤网，每个所述过滤网的底部均滑动嵌设在处理盒的内壁底部。

优选的，所述处理盒的内部固定有矩形格板，所述处理盒的另一侧固定贯穿有多通管，所述处理盒的外壁设置有限位块，所述限位块安装在壳体内部上侧，所述多通管的输出端安装有连接管，所述壳体的内部上侧安装有第二风机，所述第二风机的输入端与连接管的输出端相连接。

优选的，所述第二风机的输出端安装有L型管，所述L型管的输出端活动贯穿壳体的内部上侧，并且L型管的输出端延伸至壳体的内部靠近底部位置，所述L型管的输出端安装有管盖，所述L型管的内壁等距分布开设有多个通气孔，所述壳体的外壁靠近顶部位置开设有进气孔。

优选的，所述进气孔的进气口处安装有金属网，所述壳体的内部下侧安装有压缩机，所述蒸发器的输出端与压缩机的输入端通过第二圆管相连接，所述冷凝器的输入端与压缩机的输入端相连接，所述第一风机与控制器电性连接，所述蒸发器、冷凝器、湿度传感器、第二风机和压缩机均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置控温除气机构，可以对干燥后的气体进行温度调节，以防止进入净化车间内部的气体温度过高，而可能会导致净化车间内部使用的材料出现甲醛挥发的情况，同时还可以对净化车间内部进行甲醛浓度检测，并且还能对净化车间内部混有甲醛的气体进行吸收处理，有效地提高控湿除尘器的使用效率，在储液壳的内部的作用下，可以盛放吸收甲醛气体的盐水，在甲醛传感器和漏斗型管的配合下，可以对净化车间内部的甲醛气体进行浓度检测，在圆柱孔、风扇、散热片和制冷片的配合下，可以对干燥后带有温度的气体进行降温操作，并将热量导流走。

2、本发明通过设置控湿除尘机构，可以对环境中进入净化车间内部的气体进行控温除尘操作，在矩形块和L型隔板的配合下，可以将蒸发器和冷凝器稳定地固定在壳体的内部，在第一风机、进气管和出气管的配合下，可以将控湿除尘后的气体给输送到净化车间内部，在第二风机和连接管的配合下，可以将处理盒内部除尘后的气体导流到L型管的内部，在通气孔和管盖的配合下，可以将进入L型管的气体均匀地分布在由壳板、壳体和L型隔板的空间中。

附图说明

图1为本发明一种净化车间进风用控湿除尘器的部分立体图；

图2为本发明一种净化车间进风用控湿除尘器的另一角度部分立体图；

图3为本发明一种净化车间进风用控湿除尘器的俯视角度部分立体图；

图4为本发明一种净化车间进风用控湿除尘器的图2中A处放大立体图；

图5为本发明一种净化车间进风用控湿除尘器的图3中B处放大立体图；

图6为本发明一种净化车间进风用控湿除尘器的立体图；

图7为本发明一种净化车间进风用控湿除尘器的第二通气管和漏斗型管的立体结构示意图；

图8为本发明一种净化车间进风用控湿除尘器的部分剖视立体图；

图9为本发明一种净化车间进风用控湿除尘器的部分结构示意图。

图中：1、控湿除尘机构；101、壳体；102、壳板；103、第一风机；104、集液槽；105、滑轨；106、收集盒；107、出水管；108、挡片；109、矩形块；110、蒸发器；111、冷凝器；112、L型隔板；113、矩形孔；114、多孔板；115、进气管；116、出气管；117、湿度传感器；118、处理盒；119、限位孔；120、过滤网；121、矩形格板；122、多通管；123、限位块；124、连接管；125、第二风机；126、L型管；127、管盖；128、通气孔；129、进气孔；130、金属网；131、压缩机；2、控温除气机构；201、储液壳；202、第一通气管；203、吸风机；204、第二通气管；205、漏斗型管；206、甲醛传感器；207、单向阀；208、圆柱孔；209、风扇；210、散热片；211、制冷片；212、空心块；213、红外温度传感器；214、控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图9所示，本发明提供一种技术方案：一种净化车间进风用控湿除尘器，包括控湿除尘机构1，控湿除尘机构1上设置有控温除气机构2；控温除气机构2包括储液壳201、第一通气管202、甲醛传感器206、圆柱孔208、风扇209、散热片210、红外温度传感器213和控制器214，第一通气管202的输入端安装有单向阀207，单向阀207的输入端安装有吸风机203，吸风机203的输入端安装有第二通气管204，第二通气管204的输入端安装有漏斗型管205，散热片210的正表面设置有制冷片211，制冷片211的正表面设置有空心块212。

根据图2－图4和图6所示，控制器214与吸风机203电性连接，控制器214与甲醛传感器206电性连接，控制器214与风扇209电性连接，控制器214与制冷片211电性连接，控制器214与红外温度传感器213电性连接，第一通气管202的输出端延伸至储液壳201的内部靠近底部位置，方便在储液壳201的内部的作用下，可以盛放吸收甲醛气体的盐水。

根据图1－图4、图6和图7所示，控湿除尘机构1包括壳体101，储液壳201的底部滑动嵌设在壳体101的内壁底部，第一通气管202的输入端活动贯穿壳体101的外壁，甲醛传感器206安装在壳体101的外壁，甲醛传感器206的探测头安装在漏斗型管205上，且甲醛传感器206的探测端延伸至漏斗型管205的内部，方便在甲醛传感器206和漏斗型管205的配合下，可以对净化车间内部的甲醛气体进行浓度检测。

根据图3－图6所示，红外温度传感器213安装在壳体101的内壁上侧，且红外温度传感器213的探测头安装在壳体101的内部上侧，并且红外温度传感器213的探测端安装在壳体101的内部下侧，壳体101的正表面和后表面均安装有壳板102，圆柱孔208开设于其中一个壳板102正表面，风扇209安装在其中一个壳板102的后表面，且风扇209的出风端与圆柱孔208的输入端相连通，壳体101的一侧安装有第一风机103，壳体101的内壁开设有两个集液槽104，方便在集液槽104的作用下，可以将冷凝成水珠的水分给到导流到出水管107的内部。

根据图2－图6和图9所示，壳体101的底部固定有滑轨105，滑轨105的内部安装有收集盒106，两个集液槽104的内壁底部均固定贯穿有出水管107，两个集液槽104的内部均设置有挡片108，壳体101的内部固定有四组矩形块109，且每组矩形块109的数量为两个，其中两组矩形块109的内部之间安装有蒸发器110，另外两组矩形块109的内部之间安装有冷凝器111，方便在矩形块109和L型隔板112的配合下，可以将蒸发器110和冷凝器111稳定地固定在壳体101的内部。

根据图2－图6和图9所示，两个挡片108的顶部分别与蒸发器110的底部、冷凝器111的底部相固定，冷凝器111的输出端与蒸发器110的输入端通过第一圆管相连接，壳体101的内部固定有L型隔板112，散热片210安装在L型隔板112的一侧和壳体101的内壁一侧之间，空心块212安装在L型隔板112的一侧和壳体101的内壁一侧之间，壳体101的内壁开设有矩形孔113，矩形孔113的内部固定有多孔板114，第一风机103的输入端安装有进气管115，方便在第一风机103、进气管115和出气管116的配合下，可以将控湿除尘后的气体给输送到净化车间内部。

根据图2－图6和图8所示，进气管115的输入端固定贯穿壳体101的底部，进气管115的输出端安装有出气管116，壳体101的内部上侧安装有湿度传感器117，壳体101的内部上侧设置有处理盒118，处理盒118的输入端固定贯穿壳体101的内壁，处理盒118的内壁顶部等距分布开设有多个限位孔119，每个限位孔119的内部均安装有过滤网120，每个过滤网120的底部均滑动嵌设在处理盒118的内壁底部，方便在处理盒118和过滤网120的配合下，可以将气体中混有的粉尘给过滤掉。

根据图2－图6和图8所示，处理盒118的内部固定有矩形格板121，处理盒118的另一侧固定贯穿有多通管122，处理盒118的外壁设置有限位块123，限位块123安装在壳体101内部上侧，多通管122的输出端安装有连接管124，壳体101的内部上侧安装有第二风机125，第二风机125的输入端与连接管124的输出端相连接，方便在第二风机125和连接管124的配合下，可以将处理盒118内部除尘后的气体导流到L型管126的内部。

根据图2－图6所示，第二风机125的输出端安装有L型管126，L型管126的输出端活动贯穿壳体101的内部上侧，并且L型管126的输出端延伸至壳体101的内部靠近底部位置，L型管126的输出端安装有管盖127，L型管126的内壁等距分布开设有多个通气孔128，壳体101的外壁靠近顶部位置开设有进气孔129，方便在进气孔129的作用下，可以让环境中的气体进入壳体101的内部，同时在通气孔128和管盖127的配合下，可以将进入L型管126的气体均匀地分布在由壳板102、壳体101和L型隔板112的空间中。

根据图2－图6和图9所示，进气孔129的进气口处安装有金属网130，壳体101的内部下侧安装有压缩机131，蒸发器110的输出端与压缩机131的输入端通过第二圆管相连接，冷凝器111的输入端与压缩机131的输入端相连接，第一风机103与控制器214电性连接，蒸发器110、冷凝器111、湿度传感器117、第二风机125和压缩机131均与控制器214电性连接，方便在蒸发器110、冷凝器111和压缩机131的配合下，可以将空气中的水分给除去，以此来达到对气体进行干燥的目的。

其整个机构达到的效果为：当净化车间需要进风时，此时直接将出气管116的输出端与净化车间的进风口相连接，同时将漏斗型管205的输入端与净化车间的出风口相连接，同时在储液壳201的内部倒入盐水，同时启动控制器214，即PLC控制器，并将其外接电源，同时再在控制器214上设置湿度阈值、温度阈值和气体浓度阈值，当一切准备好时，此时直接启动第一风机103和第二风机125，这时启动的第一风机103会直接让进气管115的输入端获得吸力，同时启动的第二风机125会在连接管124、处理盒118和壳体101的配合下，让进气孔129的进气口获得吸力，这时获得吸力的进气孔129会直接将环境中的空气吸入，当气体从进气孔129的进口进去时，此时在金属网130的作用下，可以防止环境中较大异物从进气孔129进口进入，接着被过滤后的气体会直接在壳体101和壳板102的配合下，直接进入处理盒118的内部，与此同时，湿度传感器117会直接将从进气孔129进来的气体进行湿度检测，同时将检测到的湿度数据以电信号的方式传输到控制器214的内部，当控制器214接收到湿度传感器117传输过来的湿度数据时，此时控制器214会直接将接收到的湿度数据与控制器214上事先设置的湿度阈值进行分析比较，当气体进入处理盒118的内部时，此时在矩形格板121的作用下，可以降低矩形格板121在处理盒118内部流动的速度，接着被降低速度的气体会依次经过三个过滤网120的网孔，这时在过滤网120的作用下，可以将气体中的粉尘给过滤留下来，之后被过滤完后的气体会直接进入连接管124的内部，再接着通过第二风机125的配合，直接将气体导流到L型管126的内部，在之后进入L型管126内部气体会在管盖127和多个通气孔128的配合下，直接将气体均匀导流到由壳板102、壳体101和L型隔板112组成的空间内部，当控制器214接收到的湿度数据小于控制器214事先设置的湿度数据时，此时除尘后的气体会直接依次穿过蒸发器110和冷凝器111，接着穿过多孔板114的通孔，接着进入进气管115的内部，最后通过第一风机103和出气管116的配合下，直接将控温除尘后的气体导流到净化车间内部，当控制器214接收到的湿度数据大于控制器214事先设置的湿度数据时，此时控制器214会直接启动蒸发器110、冷凝器111和压缩机131，这时启动的蒸发器110、冷凝器111和压缩机131会在两个挡片108的配合下，直接将气体中的水汽给去除掉，接着从冷凝器111出来的气体中的水分将会被去除掉，同时被去除下来的空气中的水分将会冷凝成水珠，直接滑落到集液槽104的内部，接着通过出水管107的配合，直接将冷凝成水珠的水导流到收集盒106的内部进行除尘，同时被干燥后的气体将会从多孔板114的通孔穿过，这时在红外温度传感器213的作用下，可以对从多孔板114通孔穿过的干燥气体进行测温操作，同时红外温度传感器213会直接将检测到的温度数据传输到控制器214的内部，这时控制器214会将接收到的温度数据与控制器214事先设置的温度阈值进行分析比较，当控制器214接收到的温度数据小于控制器214事先设置的温度阈值时，此时被干燥后的气体会直接通过第一风机103、进气管115和出气管116的配合，直接将干燥的气体给送进净化车间的内部，当控制器214接收到的温度数据大于控制器214事先设置的温度阈值时，此时控制器214会直接启动制冷片211和风扇209，此时启动的制冷片211与散热片210接触的一端会变冷，反之另一端会变热，这时启动风扇209会将制冷片211从冷端转移到热端出的热量，再通过圆柱孔208的配合，直接从控温除尘器内部吹出，同时制冷片211的冷端会在散热片210的配合下，直接将从多孔板114通孔穿过的干燥气体中带有的热量给传递走，传递到制冷片211的热端，实现对干燥气体的降温操作，接着被降温后的气体会在进气管115、出气管116和第一风机103的配合下，直接将其送到净化车间的内部，即有效地防止较高温度的气体进入净化车间内部，从而有效地避免较高温度可能导致净化车间内部使用的部分材料挥发出甲醛气体，污染环境，被人吸入还会影响其健康，当控制器214启动时，此时甲醛传感器206也会时刻检测净化车间内部甲醛气体浓度，直接将检测到的数据以电信号的方式传输到控制器214的内部，接着控制器214会直接将接收到的浓度数据与控制器214事先设置的浓度数据进行比较，当控制器214接收到的浓度数据小于控制器214事先设置的浓度阈值时，此时吸风机203将不会启动，当控制器214接收到的浓度数据大于控制器214事先设置的浓度阈值时，此时吸风机203将会启动，同时通过漏斗型管205、第一通气管202、单向阀207和第二通气管204的配合下，直接将从净化车间吸收过来的气体导流到储液壳201内部盐水中，此时盐水可以直接将导流过来的气体中含有的甲醛给吸收掉，接着被处理后的气体会直接从其中一个壳板102上的通孔穿过排出。

其中，第一风机103、蒸发器110、冷凝器111、湿度传感器117、第二风机125、压缩机131、吸风机203、甲醛传感器206、单向阀207、风扇209、制冷片211、红外温度传感器213和控制器214均为现有技术，在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。