一种建筑幕墙及其施工方法、用途

技术领域

本发明涉及新能源建筑幕墙技术领域，特别是涉及一种建筑幕墙及其施工方法、用途。

背景技术

近年来，光伏光热建筑一体化(Building Integrated Photovoltaic/Thermal,BIPV/T)技术在建筑中得到了广泛应用。BIPV/T技术是指利用光伏电池替代传统建筑材料，将其集成到建筑围护结构中，如屋顶、窗户、立面、阳台、天窗等，是太阳能光伏发电与建筑结合的有效形式，具有保温、防噪音、防风雨、隐私保护、现场发电、减少房间冷热负荷等优点，是作为城市地区最有发展潜力的太阳能收集技术。

然而，现有的BIPV/T技术仅仅包含了在建筑物或构筑物的外立面负载光伏电池进行发电，并没有考虑到幕墙本身的功能性，因此，如何有效开发幕墙本身的附加属性，可能是今后BIPV/T技术的一个发展点和着力点。

此外，胶凝材料作为公用及民用建筑中最广泛使用的建筑材料，可以有效满足BIPV幕墙的负载要求，但其作为储能系统的核心材料还有待开发。作为使用量最大的建筑材料，开发经济适用的可储能胶凝材料，对于未来社会的进步和经济的发展也会有深刻的影响。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种建筑幕墙及其施工方法、用途，用于解决现有技术中BIPV/T技术仅仅包含在建筑物或构筑物的外立面负载光伏电池进行发电，并没有考虑到幕墙本身的功能性的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种建筑幕墙，所述建筑幕墙包括以下重量份的原料组分：胶凝材料100份，掺合料5～40份，外加剂0.1～10份，高吸水性聚合物0.1～5 份，导电聚合物0.1～10份，水10～40份，集料10～30份和电极材料10～30份。

优选地，所述胶凝材料为高铁低钙硅酸盐水泥。

优选地，所述掺合料选自硅灰、矿渣、火山灰、粉煤灰、钢渣、铜矿渣、锌渣、萤石粉和赤泥中的一种或多种。

优选地，所述外加剂选自减水剂、膨胀剂、保水剂、增稠剂、减缩剂、憎水剂、可再分散乳胶粉、颜料、着色剂和离子增强剂中的一种或多种。

优选地，所述高吸水性聚合物选自聚丙烯酸树脂和丙烯酰胺-丙烯酸共聚物中的一种或两种。

优选地，所述导电聚合物选自聚苯胺、甲基丙烯酸酯和苯乙烯的共聚物、聚吡咯、聚甲基酰胺、聚苯丙酰胺、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)、聚丙烯腈和聚酯酰胺中的一种或多种。

优选地，所述集料选自石英砂、河砂、机制砂、无氯海砂、碎石、鹅卵石和再生石中的一种或多种。

优选地，所述电极材料选自镍纤维、碳纤维、石墨烯、碳纳米管、钢纤维、铜纤维、钛纤维和铁丝网中的一种或多种。

优选地，所述胶凝材料的比表面积≥300m

优选地，所述掺合料的比表面积≥300m

优选地，所述集料的粒径为0.16～20mm。

优选地，所述高吸水性聚合物在去离子水中的吸液倍率为500～1000g/g。

优选地，所述导电聚合物的电导率为550～1000S/cm。

优选地，所述高铁低钙硅酸盐水泥中C

优选地，所述电极材料的电阻率小于1μΩ·m。

本发明的发明目的之二在于提供一种建筑幕墙的施工方法，将各原料组分混合均匀后固化成型形成建筑幕墙，且获得的建筑幕墙的两端均形成有电极材料。

优选地，所述固化成型后还包括养护的工序。

优选地，在混合时，所述高吸水性聚合物与一部分水和一部分导电聚合物先混合，然后再与其他原料组分混合。

优选地，固化成型后还包括将固化成型后的建筑幕墙浸泡于养护液中养护，所述养护液为养护剂和剩余部分导电聚合物。

本发明的发明目的之三在于提供一种建筑幕墙用于储能的用途。

本发明的发明目的之四在于提供一种基于建筑幕墙的自发光系统，包括建筑幕墙，发电系统和发光系统，所述发电系统和所述建筑幕墙形成充电电路，所述发电系统通过所述充电电路向所述建筑幕墙充电；所述建筑幕墙和所述发光系统形成放电电路，所述建筑幕墙放电时通过放电电路向所述发光系统供电。

优选地，所述发电系统包括光电子系统和热电子系统。

优选地，所述发光系统为LED发光点阵。

优选地，所述光电子系统包括若干个的光伏电池，所述光伏电池选自为硅基、碲化镉、铜铟镓硒、砷化镓和钙钛矿光伏电池中的一种或多种。

优选地，所述热电子系统包括若干个热电组件；所述热电组件选自铅基、镁基、镁硅基、碲基、铋基、锑基热电组件中的一种或多种。

优选地，所述LED发光点阵由若干个LED串联或并联形成；所述LED选自单色LED、闪烁LED、变色LED、红外LED、紫外LED和有机LED中的一种或多种。

优选地，所述充电电路设有防反充电控制装置。

优选地，所述放电电路设有升压稳压装置。

优选地，所述发光系统通过光控装置或电路控制装置进行控制。

如上所述，本发明的一种建筑幕墙及其施工方法、用途，具有以下有益效果：采用传统的胶凝材料基建筑材料构建具有储能功能的建筑幕墙，不需要额外增加电池等储能设备，有效降低了现有技术中利用光伏电池替代传统建筑材料的安全风险，并且不会显著影响建筑材料的自身寿命；基于建筑幕墙的自发光系统利用光电和热电进行自供电，无需从电网获取额外电量，光电子系统基于太阳能发电，热电子系统有效利用了光伏电池发电过程中产生的大量废热，整个发电过程不涉及碳排放；发电系统产生的电能储存在建筑幕墙内，用于在夜间为发光系统供电，该自发光系统能降耗，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1显示为实施例1的基于建筑幕墙的自发光系统的结构示意图。

附图标号说明

1 储能系统

2 光电子系统

3 热电子系统

4 发光系统

5 热端

6 冷端

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

须知，下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置。

此外应理解，本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤，除非另有说明；还应理解，本发明中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置，除非另有说明。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本申请实施例中提供了一种具体的建筑幕墙，所述建筑幕墙包括以下重量份的原料组分：胶凝材料100份，掺合料5～40份，外加剂0.1～10份，高吸水性聚合物0.1～5份，导电聚合物 0.1～10份，水10～40份，集料10～30份和电极材料10～30份。

在一个具体的实施方式中，所述胶凝材料为高铁低钙硅酸盐水泥。

在一个更为具体的实施方式中，所述高铁低钙硅酸盐水泥中C

硅酸盐水泥熟料主要由硅酸三钙C

在一个具体的实施方式中，所述掺合料选自硅灰、矿渣、火山灰、粉煤灰、钢渣、铜矿渣、锌渣、萤石粉和赤泥中的一种或多种。

在一个更为具体的实施方式中，所述掺合料由硅灰、铜矿渣和锌渣按照质量比(2～3): (4～6):(1～2)混合制得，如具体为3:5:2，2.5:4.5:2.5。

在一个更为具体的实施方式中，所述掺合料由粉煤灰、矿渣、钢渣、铜矿渣、萤石粉按照质量比(2～3):(2～3):(3～4):(1～2):(1～2)混合制得，如具体为3:2:3:1:1，2:2:3:1:1。

在一个具体的实施方式中，所述外加剂选自减水剂、膨胀剂、保水剂、增稠剂、减缩剂、憎水剂、可再分散乳胶粉、颜料、着色剂和离子增强剂中的一种或多种。

在一个具体的实施方式中，所述高吸水性聚合物选自聚丙烯酸树脂和丙烯酰胺-丙烯酸共聚物中的一种或两种。

在一个具体的实施方式中，所述高吸水性聚合物在去离子水中的吸液倍率为500～1000g/g。

吸液倍率的计算公式为：

在一个具体的实施方式中，所述导电聚合物选自聚苯胺、甲基丙烯酸酯和苯乙烯的共聚物、聚吡咯、聚甲基酰胺、聚苯丙酰胺、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)、聚丙烯腈和聚酯酰胺中的一种或多种。

在一个更为具体的实施方式中，所述导电聚合物由聚酯酰胺、聚(3,4-乙烯二氧噻吩)和聚吡咯按照质量比(1～4):(1～4):(1～3)混合制得，如具体为4:3:3。

在一个更为具体的实施方式中，所述导电聚合物由聚苯胺、聚丙烯腈、聚苯丙酰胺、聚酯酰胺和聚吡咯按照质量比(2～3):(1～2):(1～2):(3～4):(1～2)混合制得，如具体为 2:2:1:3:2。

在一个具体的实施方式中，所述导电聚合物的电导率为550～1000S/cm。

在一个具体的实施方式中，所述集料选自石英砂、河砂、机制砂、无氯海砂、碎石、鹅卵石和再生石中的一种或多种。

在一个更为具体的实施方式中，所述集料由机制砂和碎石按照质量比(3～4):(5～7)混合制得，如具体为3:7，4:6。

在一个更为具体的实施方式中，所述集料由石英砂、河砂、碎石和鹅卵石按照质量比(1～2): (2～4):(3～5):(2～3)混合制得，如具体为1:2:5:2。

在一个具体的实施方式中，所述电极材料选自镍纤维、碳纤维、石墨烯、碳纳米管、钢纤维、铜纤维、钛纤维和铁丝网中的一种或多种。电极材料还起到增强幕墙强度的作用。

在一个具体的实施方式中，所述电极材料的电阻率小于1μΩ·m。

在一个更为具体的实施方式中，所述电极材料由石墨烯、钢纤维和铁丝网按照质量比 (0.1～1):(3～4):(6～7)混合制得；如具体为0.1:3:7。

在一个更为具体的实施方式中，所述电极材料由碳纤维、钢纤维、钛纤维和铜纤维按照质量比(1～2):(3～4):(1～2):(3～4)混合制得，如具体为1:3:2:4。

在一个具体的实施方式中，所述胶凝材料的比表面积≥300m

在一个具体的实施方式中，所述掺合料的比表面积≥300m

在一个具体的实施方式中，所述集料的粒径为0.16～20mm。

在一个更为具体的实施方式中，所述石英砂、河砂、机制砂和无氯海砂的粒径为0.16～5mm。

在一个更为具体的实施方式中，所述碎石和鹅卵石和再生石的粒径为5～20mm。

本申请实施例中提供一种建筑幕墙的施工方法，将各原料组分混合均匀后固化成型形成建筑幕墙，且获得的建筑幕墙的两端均形成有电极材料。

在一个具体的实施方式中，所述固化成型后还包括养护的工序；在一个更为具体的实施方式中，在混合时，所述高吸水性聚合物与一部分水和一部分导电聚合物先混合，然后再与其他原料组分混合。

在一个具体的实施方式中，固化成型后还包括将固化成型后的建筑幕墙浸泡于养护液中养护，所述养护液为养护剂和剩余部分导电聚合物。

在一个具体的实施方式中，所述养护剂选自水、硅酸钠水溶液、三乙醇胺水溶液和甲基硅醇钠水溶液中的一种。

在一个更为具体的实施方式中，所述剩余部分导电聚合物与养护剂的质量体积比为 0.001～0.05kg/L。

本申请实施例中提供一种建筑幕墙用于储能的用途。

在本申请的上述技术方案中，建筑幕墙原料组分中集料作为结构材料，胶凝材料及其他原料组分作为胶凝材料基电解质，使得建筑幕墙形成了电容器结构，具有储能的功能。

本申请实施例中提供一种具体的建筑幕墙的施工方法，包括以下步骤：

1)将集料分散于流动状态的胶凝材料基电解质中，得混合流动相；将所述混合流动相均分为四份，将导电均分为两份，备用；

2)将两份导电分别与两份混合流动相混合均匀，浇注入三联模具的不相邻的两个槽位中，并确保部分电极材料裸露在表面；将第三份混合流动相浇注入三联模具的中间槽位，并去掉间隔挡板，将第四份份混合流动相填充至模具空隙处；

3)养护固化，得建筑幕墙。

本申请还提供了一种更为具体的建筑幕墙的施工方法，包括以下步骤：

1)将高吸水性聚合物和部分水及部分导电聚合物混合均匀形成混合液，备用；

2)将胶凝材料、掺合料和集料混合均匀，加入外加剂、剩余的水和步骤1)形成的混合液，搅拌至均匀流动状态，得到混合流动相；将所述混合流动相均分为四份，将电极材料均分为两份，备用；

3)将两份电极材料分别与两份混合流动相混合均匀，浇注入三联模具的不相邻的两个槽位中，并确保部分电极材料裸露在表面；将第三份混合流动相浇注入三联模具的中间槽位，并去掉间隔挡板，将第四份份混合流动相填充至模具空隙处，固化，得砌块；

4)将剩余的导电聚合物分散于养护剂中，形成养护液；

5)将步骤3)得到的砌块浸渍于步骤4)得到的养护液中养护，制得建筑幕墙。

在一个更为具体的实施方式中，在空气中固化，固化的时间为1～3d。养护的时间为4～7 d。养护期间养护液需没过砌块的表面。将导电聚合物作为养护液的组分参与到养护工序中，一部分导电聚合物从建筑幕墙的孔隙中渗透入内部，另一部分导电聚合物在建筑幕墙表面形成一层导电聚合物薄膜，可以增加建筑幕墙的导电性。

本申请实施例中提供一种如图1所示的具体的基于建筑幕墙的自发光系统，包括建筑幕墙1，发电系统和发光系统4，所述发电系统和所述建筑幕墙1形成充电电路，所述发电系统通过所述充电电路向所述建筑幕墙1充电；所述建筑幕墙1和所述发光系统形成放电电路，所述建筑幕墙1放电时通过放电电路向所述发光系统供电。

在本申请的上述技术方案中，建筑幕墙作为超级电容器用于储能，所述充电电路通过发电系统向建筑幕墙充电，建筑幕墙1放电时向发光系统供电。本申请基于建筑幕墙的自发光系统利用光电和热电进行自供电，无需从电网获取额外电量，光电子系统基于太阳能发电，热电子系统有效利用了光伏电池发电过程中产生的大量废热，整个发电过程不涉及碳排放；发电系统产生的电能储存在建筑幕墙内，用于在夜间为发光系统供电，该自发光系统能降耗，具有广阔的应用前景。

在一个具体的实施方式中，所述发电系统包括光电子系统2和热电子系统3。

在一个如图1所示的更为具体的实施方式中，所述建筑幕墙1包括A面和B面，所述A面为向光面，所述B面为背光面；所述光电子系统2设于建筑幕墙1的A面，且与A面之间保留有0～200mm散热间隔；所述热电子系统3包括热端、导线和冷端，所述热端与光电子系统的背面或所述建筑幕墙1的A面相连接，所述冷端与所述建筑幕墙1的B面相连接。

在本申请的上述技术方案中，所述热电子系统基于现有技术，利用温度差发电，采用上述设定方式中，热端可以吸收光电子系统2产生的热量，冷端设于建筑幕墙1的阴冷面B面，使得温度差较大，热电组件子系统3的发电效率高。

在一个具体的实施方式中，所述发光系统2为LED发光点阵。

在一个具体的实施方式中，所述光电子系统包括若干个的光伏电池，所述光伏电池选自为硅基、碲化镉、铜铟镓硒、砷化镓和钙钛矿光伏电池中的一种或多种。

在一个具体的实施方式中，所述热电子系统3包括若干个热电组件；所述热电组件选自铅基、镁基、镁硅基、碲基、铋基、锑基热电组件中的一种或多种。

在一个具体的实施方式中，所述LED发光点阵由若干个LED串联或并联形成；所述LED 选自单色LED、闪烁LED、变色LED、红外LED、紫外LED和有机LED中的一种或多种。

在一个具体的实施方式中，所述充电电路设有防反充电控制装置，如防反充电控制电路、防反二极管。

在一个更为具体的实施方式中，所述发电系统与所述建筑幕墙1之间设有防反充电控制装置。

在一个具体的实施方式中，所述放电电路设有升压稳压装置，如稳压器。

在一个更为具体的实施方式中，所述建筑幕墙1与所述发光系统4之间设有升压稳压装置。

在一个具体的实施方式中，所述发光系统4通过光控装置或电路控制装置进行控制，所述光控装置可以为光控开关。

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

实施例1

在本实施例中，所述建筑幕墙包括以下原料组分：胶凝材料10kg，掺合料1kg，外加剂 0.2kg，高吸水性聚合物0.05kg，导电聚合物1kg，水2.5kg，集料1.5kg和电极材料1.5kg。其中，胶凝材料采用比表面积≥300m

在本实施例中，所述建筑幕墙的施工方法，包括以下步骤：

1)高吸水性聚合物预先吸收十分之一的水及二分之一的导电聚合物，配置成混合液，放置一小时；

2)将水泥、掺合料和集料混合均匀，加入外加剂、剩余十分之九的水和步骤1)形成混合液，搅拌至均匀流动状态，得到混合流动相；将所述混合流动相均分为四份，将电极材料均分为两份，备用；

3)将两份电极材料分别与两份混合流动相混合均匀，浇注入三联模具的不相邻的两个槽位中，并确保部分电极材料裸露在表面；将第三份混合流动相浇注入三联模具的中间槽位，并去掉间隔挡板，将第四份份混合流动相填充至模具空隙处，于空气中一次养护固化2d，得砌块；

4)将剩余的二分之一的导电聚合物分散于硅酸钠水溶液中，形成分散液；

5)将步骤5)得到的砌块浸渍于步骤5)得到的分散液中二次养护6d，制得建筑幕墙。

本实施例提供了一种如图1所示的具体的基于建筑幕墙的自发光系统，包括建筑幕墙1、发电系统和发光系统4；所述发电系统和所述建筑幕墙1形成充电电路，所述发电系统通过所述充电电路向所述建筑幕墙1充电；所述建筑幕墙1和所述发光系统形成放电电路，所述建筑幕墙1放电时通过放电电路向所述发光系统供电。在所述充电电路上，所述建筑幕墙1 与所述发电系统并联，在所述放电电路上，所述建筑幕墙1与所述发光系统4并联。发电系统包括光电子系统2和热电子系统3，光电子系统2由若干个碲化镉光伏电池组成，热电子系统3由若干个碲化铅基热电组件组成。发光系统4为单色LED发光点阵。

如图1所示，所述建筑幕墙1包括A面和B面，所述A面为向光面，所述B面为背光面；光电子系统2设于建筑幕墙1的A面，倾斜45°设置，且与A面之间保留有100mm散热间隔，光电子系统2与建筑幕墙1间采用并联方式连接，连接在建筑幕墙1部分裸露的电极材料上，并设置有防反二极管。

热电子系统3包括热端5、导线和冷端6，将热端5与碲化镉光伏电池的背面相连接，将冷端6与建筑幕墙1的B面相连接。热电子系统3与建筑幕墙1间采用并联方式连接，连接在建筑幕墙1部分裸露的电极材料上，并设置防反充电控制装置。

将发光系统4固定在建筑幕墙1的A表面，并以不影响光伏电池组件接收太阳辐照的方式布置。发光系统4与建筑幕墙1间采用并联方式连接，连接在建筑幕墙1表面裸露的电极材料上，并设置升压稳压装置和光控装置。按此方法构建完成一种基于建筑幕墙的自发光系统。

本实施例中，自发光幕墙利用光电子系统2和热电子系统3进行自供电，无需从电网获取额外电量，光电子系统2基于太阳能发电，热电子系统3有效利用了光伏电池发电过程中产生的大量废热，整个发电过程不涉及碳排放，发电系统产生的电能储存在建筑幕墙内，用于在夜间为发光系统供电。

本实施例的基于建筑幕墙的自发光系统在上海夏季8月份的白天经过太阳光照射和吸收热量后，将电能储存在建筑幕墙1中，可以在夜间持续承受总功率25W的单色LED发光点阵稳定发光10h。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于，所述建筑幕墙的原料组分不同，建筑幕墙的施工方法及基于建筑幕墙的自发光系统完全相同。

本实施例的建筑幕墙包括以下原料组分：胶凝材料10kg，掺合料2.5kg，外加剂0.5kg，高吸水性聚合物0.35kg，导电聚合物0.4kg，水2.5kg，集料2kg和电极材料1.5kg。

其中，胶凝材料采用比表面积≥300m

实施例3

实施例3与实施例1的区别在于，所述建筑幕墙的原料组分不同，建筑幕墙的施工方法及基于建筑幕墙的自发光系统完全相同。

本实施例的建筑幕墙包括以下原料组分：胶凝材料10kg，掺合料3kg，外加剂1kg，高吸水性聚合物0.5kg，导电聚合物1kg，水3.5kg，集料3kg和电极材料2kg。

其中，胶凝材料采用比表面积≥300m

实施例4

实施例4与实施例2的区别在于，所述基于建筑幕墙的自发光系统的结构不同，建筑幕墙的原料组分及施工方法完全相同。

本实施例基于建筑幕墙的自发光系统包括建筑幕墙1、发电系统和发光系统4；所述发电系统和所述建筑幕墙1形成充电电路，所述发电系统通过所述充电电路向所述建筑幕墙1充电；所述建筑幕墙1和所述发光系统形成放电电路，所述建筑幕墙1放电时通过放电电路向所述发光系统供电。在所述充电电路上，所述建筑幕墙1与所述发电系统串联；在所述放电电路上，所述建筑幕墙1与所述发光系统4串联。光电子系统由若干个铜铟镓硒光伏电池组成，热电子系统由若干个镁基热电组件组成。发光系统为变色LED发光点阵。

将光电子系统固定在建筑幕墙1A表面，光电子系统背面与建筑幕墙1A表面间保留150 mm散热间距。光电子系统与建筑幕墙1间采用串联方式连接，连接在建筑幕墙1表面裸露的电极材料上，并设置防反充电控制装置。

将热电子系统的热端固定在建筑幕墙1的A表面，冷端固定在建筑幕墙1的B表面。热电子系统与建筑幕墙1间采用串联方式连接，连接在建筑幕墙1表面部分裸露的电极材料上，并设置防反充电控制电路。

将发光系统固定在建筑幕墙1的A表面，并以不影响光伏电池组件接收太阳辐照的方式布置。发光系统与建筑幕墙1间采用串联方式连接，连接在建筑幕墙1部分裸露的结构电极上，并设置稳压器和光控开关。按此方法制备构建一种基于建筑幕墙的自发光系统。

本实施例中，自发光幕墙利用光电子系统2和热电子系统3进行自供电，无需从电网获取额外电量，光电子系统2基于太阳能发电，热电子系统3有效利用了光伏电池发电过程中产生的大量废热，整个发电过程不涉及碳排放，发电系统产生的电能储存在建筑幕墙内，用于在夜间为发光系统供电。

本实施例的基于建筑幕墙的自发光系统在在上海夏季8月份的白天经过太阳光照射和吸收热量后，将电能储存在建筑幕墙1中，可以在夜间持续承受总功率20W的变色LED发光点阵稳定发光9.5h。

综上所述，本发明采用传统的胶凝材料基建筑材料构建具有储能功能的建筑幕墙，不需要额外增加电池等储能设备，有效降低了现有技术中利用光伏电池替代传统建筑材料的安全风险，并且不会显著影响建筑材料的自身寿命；本申请基于建筑幕墙的自发光系统利用光电和热电进行自供电，无需从电网获取额外电量，光电子系统基于太阳能发电，热电子系统有效利用了光伏电池发电过程中产生的大量废热，整个发电过程不涉及碳排放；发电系统产生的电能储存在建筑幕墙内，用于在夜间为发光系统供电，该自发光系统能降耗，具有广阔的应用前景。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。