一种手自动一体式穿孔机

技术领域

本发明涉及金属零件穿孔技术领域，具体的，涉及一种手自动一体式穿孔机。

背景技术

金属零件的成型加工主要分为旋压、弯曲、冲切、切削和冲孔等，其中金属零件的冲孔主要通过冲孔机进行加工，首先将金属零件固定在工作台上，然后通过调节组件使钻机移动至金属零件的正上方，最后启动钻机对金属零件的表面进行穿孔作业。

然而在实际使用中，钻机在对金属零件进行钻孔时会产生高温，容易导致金属零件变形，碎屑发粘不易脱刀还会对影响钻头的性能和寿命，尤其是在金属零件的表面钻取多个开孔时，大大增加了上述问题发生的概率，不仅降低了金属零件钻孔的效率，还会产生大量的废件，使成本增高。

发明内容

本发明提出一种手自动一体式穿孔机，解决了相关技术中金属零件钻孔时产生的高温，容易导致金属零件变形，碎屑发粘不易脱刀还会对影响钻头的性能和寿命的问题。

本发明的技术方案如下：

一种手自动一体式穿孔机，包括钻头，还包括蓄水箱、工作台、限位组件、支撑柱、多向调节组件、冷却组件、碎屑过滤组件和遮挡组件，所述蓄水箱的底端设置有支撑脚，并且所述蓄水箱的侧壁上开设有开口，所述工作台设置在所述蓄水箱的顶端，所述工作台开设有多个通水孔，并且所述工作台上开设有安装槽，所述限位组件设置在所述工作台上，所述支撑柱设置在所述工作台上，所述多向调节组件设置在所述支撑柱上，所述钻头设置在所述多向调节组件上，所述冷却组件设置在所述多向调节组件上，所述碎屑过滤组件设置在所述蓄水箱的所述开口内，所述遮挡组件设置在所述工作台的所述安装槽内。

所述限位组件包括：

第一气缸，所述第一气缸设置在所述工作台上；

摩擦块，所述摩擦块设置在所述第一气缸的伸缩杆上。

所述多向调节组件包括：

电动移动块，所述支撑柱上开设有限位通口，所述电动移动块设置在所述支撑柱的所述限位通口内，所述电动移动块的侧壁上开设有安装口；

水平调节组件，所述水平调节组件转动设置在所述电动移动块的安装口内；

驱动组件，所述驱动组件设置在所述电动移动块上。

所述水平调节组件包括：

第一固定架，所述第一固定架转动设置在所述电动移动块的安装口内，并且所述第一固定架开设有限位槽；

固定座，所述固定座滑动设置在所述第一固定架的限位槽内；

螺纹杆，所述螺纹杆转动设置在所述第一固定架的限位槽内，并且所述螺纹杆螺纹贯穿所述固定座；

第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在所述第一固定架的侧壁上，并且所述第一驱动电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接。

所述驱动组件包括：

从动齿轮，所述从动齿轮设置在所述第一固定架的转轴上；

第二驱动电机，第二驱动电机设置在所述电动移动块上；

主动齿轮，所述主动齿轮设置在所述第二驱动电机的输出轴上。

所述冷却组件包括：

水泵，所述水泵设置在所述电动移动块的侧壁上；

进水管，所述进水管贯穿所述工作台，并且所述进水管与所述水泵固定连通；

预存盒，所述预存盒设置在所述固定座上；

连接管，所述连接管固定连通所述水泵和所述预存盒；

出水管，所述出水管与所述预存盒固定连通。

所述碎屑过滤组件包括：

第一导流块，所述第一导流块设置在所述蓄水箱的内侧壁上；

第二固定架，所述第二固定架滑动设置在所述蓄水箱的开口内，并且所述第二固定架位于所述第一导流块的下方；

握把，所述握把设置在所述第二固定架的外侧壁上；

过滤网，所述过滤网设置在所述第二固定架的内侧壁上；

第一插销，所述第一插销设置在所述蓄水箱和所述第二固定架的外侧壁上。

所述遮挡组件包括：

玻璃罩，所述玻璃罩设置在所述工作台的所述安装槽内，并且所述玻璃罩上开设有通口；

玻璃门，所述玻璃门设置在所述玻璃罩的通口处；

合页，所述合页设置在所述玻璃罩和所述玻璃门的侧壁上；

第二插销，所述第二插销设置在所述玻璃罩和所述玻璃门的侧壁上；

第二导流块，所述第二导流块设置在所述玻璃罩的内侧壁上。

本发明的工作原理及有益效果为：

1、本发明中，先将金属零件放置在工作台上，然后通过限位组件对金属零件进行固定，再关闭玻璃门，使金属零件处于一个密闭的空间内，通过电动移动块对钻头的高度进行调节，配合驱动组件带动水平调节组件在电动移动块的安装口内进行大角度的转向调节，和固定座在第一固定架的限位槽内进行水平调节，实现对钻头的多向调节；

2、本发明中，当钻头移动至金属零件的表面处时，启动钻头开始进行金属零件的钻孔作业，同时启动水泵，使蓄水箱内冷却液从蓄水箱内移动至水泵内进行加压，最后通过出水管喷洒在钻头与金属零件的接触面上，对钻头和金属零件进行降温处理；

3、本发明中，喷洒出的高压冷却液在带走钻孔产生的热量的同时，也将钻孔产生的碎屑从钻头上带走，混着碎屑的冷却液通过工作台的通水孔落在碎屑过滤组件上，在过滤网的作用下，使钻孔产生的碎屑留在过滤网的上方，冷却液则穿过过滤网再次落入蓄水箱内；

4、本发明中，通过玻璃罩和玻璃门防止冷却液跟随钻头的转动，从工作台上飞溅出去，进一步降低了冷却液的消耗。

因此，本装置对比现有技术，通过冷却液对钻孔时产生的高温进行快速的冷却，从而避免因高温导致的金属零件变形和对钻头的性能和寿命的影响，而粘附在钻头上的碎屑则在高压冷却液的喷洒下，被冷却液带走。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的蓄水箱、工作台、支撑柱、限位组件和多向调节组件配合的局部剖视结构示意图；

图3为本发明的工作台、支撑柱、限位组件和多向调节组件配合的局部结构示意图；

图4为本发明的钻头、电动移动块、水平调节组件、驱动组件和碎屑过滤组件配合的局部结构示意图；

图5为本发明的钻头、电动移动块、水平调节组件、驱动组件、水泵、连接管和出水管配合的局部结构示意图；

图6为本发明的驱动组件的局部结构示意图；

图7为本发明的钻头、水平调节组件和出水管配合的局部结构示意图；

图8为本发明的固定座和碎屑过滤组件配合的局部剖视结构示意图；

图9为本发明的蓄水箱、碎屑过滤组件配合的局部剖视结构示意图；

图10为本发明的碎屑过滤组件的局部结构示意图。

图中：

100、限位组件；200、多向调节组件；300、水平调节组件；400、驱动组件；500、冷却组件；600、碎屑过滤组件；700、遮挡组件；

1、钻头；2、蓄水箱；3、工作台；4、支撑柱；5、第一气缸；6、摩擦块；7、电动移动块；8、第一固定架；9、固定座；10、螺纹杆；11、第一驱动电机；12、从动齿轮；13、第二驱动电机；14、主动齿轮；15、水泵；16、进水管；17、预存盒；18、连接管；19、出水管；20、第一导流块；21、第二固定架；22、握把；23、过滤网；24、第一插销；25、玻璃罩；26、玻璃门；27、合页；28、第二插销；29、第二导流块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

如图1~图10所示，一种手自动一体式穿孔机，包括钻头1，还包括蓄水箱2、工作台3、限位组件100、支撑柱4、多向调节组件200、冷却组件500、碎屑过滤组件600和遮挡组件700，所述蓄水箱2的底端设置有支撑脚，并且所述蓄水箱2的侧壁上开设有开口，所述工作台3设置在所述蓄水箱2的顶端，所述工作台3开设有多个通水孔，并且所述工作台3上开设有安装槽，所述限位组件100设置在所述工作台3上，所述支撑柱4设置在所述工作台3上，所述多向调节组件200设置在所述支撑柱4上，所述钻头1设置在所述多向调节组件200上，所述冷却组件500设置在所述多向调节组件200上，所述碎屑过滤组件600设置在所述蓄水箱2的所述开口内，所述遮挡组件700设置在所述工作台3的所述安装槽内。

进一步需要进行补充的，钻头1具备转动钻孔功能。

所述限位组件100包括第一气缸5和摩擦块6，所述第一气缸5设置在所述工作台3上，所述摩擦块6设置在所述第一气缸5的伸缩杆上；

启动第一气缸5，通过第一气缸5的伸缩杆带动摩擦块6向着金属零件进行移动，将摩擦块6抵在金属零件的外侧，对金属零件进行固定。

所述多向调节组件200包括电动移动块7、水平调节组件300和驱动组件400，所述支撑柱4上开设有限位通口，所述电动移动块7设置在所述支撑柱4的所述限位通口内，所述电动移动块7的侧壁上开设有安装口，所述水平调节组件300转动设置在所述电动移动块7的安装口内，所述驱动组件400设置在所述电动移动块7上。

所述水平调节组件300包括第一固定架8、固定座9、螺纹杆10和第一驱动电机11，所述第一固定架8转动设置在所述电动移动块7的安装口内，并且所述第一固定架8开设有限位槽，所述固定座9滑动设置在所述第一固定架8的限位槽内，所述螺纹杆10转动设置在所述第一固定架8的限位槽内，并且所述螺纹杆10螺纹贯穿所述固定座9，所述第一驱动电机11设置在所述第一固定架8的侧壁上，并且所述第一驱动电机11的输出轴与所述螺纹杆10固定连接；

所述驱动组件400包括从动齿轮12、第二驱动电机13和主动齿轮14，所述从动齿轮12设置在所述第一固定架8的转轴上，第二驱动电机13设置在所述电动移动块7上，所述主动齿轮14设置在所述第二驱动电机13的输出轴上，并且所述主动齿轮14与所述从动齿轮12相互啮合；

通过电动移动块7带动水平调节组件300在支撑柱4的限位通口内进行移动，对钻头1的高度进行调节，启动第二驱动电机13，通过第二驱动电机13带动主动齿轮14进行转动，作用在与其啮合的从动齿轮12上，带动第一固定架8在电动移动块7的安装口内进行转动，并且通过第一驱动电机11带动螺纹杆10进行转动，在第一固定架8的限位槽的作用下，使固定座9在第一固定架8的限位槽内进行移动，通过三者的相互配合对钻头1进行多向的调节，使钻头1准确的移动至金属零件的指定钻孔处。

所述冷却组件500包括水泵15、进水管16、预存盒17、连接管18和出水管19，所述水泵15设置在所述电动移动块7的侧壁上，所述进水管16贯穿所述工作台3，并且所述进水管16与所述水泵15固定连通，所述预存盒17设置在所述固定座9上，所述连接管18固定连通所述水泵15和所述预存盒17，所述出水管19与所述预存盒17固定连通；

在启动钻头1对金属零件进行钻孔的同时，启动水泵15，使蓄水箱2内的冷却液流经进水管16进入水泵15内，进行冷却液的加压，然后高压冷却液从水泵15的出水端排出，通过连接管18进行预存盒17内，并最终通过与预存盒17连通的出水管19喷洒在钻头1与金属零件的接触面上，对钻孔产生的高温和碎屑进行冲刷，在散热的同时，还通过高压的冷却液将碎屑带走，并最后通过工作台3的通水孔落入蓄水箱2内。

所述碎屑过滤组件600包括第一导流块20、第二固定架21、握把22、过滤网23和第一插销24，所述第一导流块20设置在所述蓄水箱2的内侧壁上，所述第二固定架21滑动设置在所述蓄水箱2的开口内，并且所述第二固定架21位于所述第一导流块20的下方，所述握把22设置在所述第二固定架21的外侧壁上，所述过滤网23设置在所述第二固定架21的内侧壁上，所述第一插销24设置在所述蓄水箱2和所述第二固定架21的外侧壁上；

在混杂着碎屑的冷却液从工作台3的通水孔落入蓄水箱2内时，混杂着碎屑的冷却液首先在第一导流块20的作用全部都落在过滤网23上，并在过滤网23的作用下使碎屑留在过滤网23的表面上，而冷却液则在重力的作用下穿过过滤网23，落在蓄水箱2的底部，在需要对过滤网23上的碎屑进行清理时，只需要操纵第一插销24，解除对第二固定架21的固定，然后通过握把22将第二固定架21、过滤网23连同碎屑一起从蓄水箱2内移出，进行碎屑的清理，并且在清理完碎屑后，将第二固定架21和过滤网23复位即可。

所述遮挡组件700包括玻璃罩25、玻璃门26、合页27、第二插销28和第二导流块29，所述玻璃罩25设置在所述工作台3的所述安装槽内，并且所述玻璃罩25上开设有通口，所述玻璃门26设置在所述玻璃罩25的通口处，所述合页27设置在所述玻璃罩25和所述玻璃门26的侧壁上，所述第二插销28设置在所述玻璃罩25和所述玻璃门26的侧壁上，所述第二导流块29设置在所述玻璃罩25的内侧壁上；

玻璃门26通过合页27在玻璃罩25的通口处进行摆动，并且通过第二插销28实现对玻璃门26的固定，通过玻璃罩25和玻璃门26使金属零件处于一个密闭的空间内，同时避免了冷却液和碎屑的飞溅，增强了本装置的安全性，并且当冷却液飞溅至玻璃罩25或玻璃门26上时，冷却液在下滑的过程中也可以通过第二导流块29，使冷却液移动至工作台3上，进而使冷却液通过工作台3的通水孔落入蓄水箱2内。

综上所述，本手自动一体式穿孔机的工作原理为：首先将金属零件放置在工作台3上，然后启动第一气缸5，通过第一气缸5的伸缩杆带动摩擦块6向着金属零件进行移动，将摩擦块6抵在金属零件的外侧，对金属零件进行固定，再关闭玻璃门26，使金属零件处于一个密闭的空间内；

分别启动电动移动块7、第一驱动电机11和第二驱动电机13，通过电动移动块7带动水平调节组件300在支撑柱4的限位通口内进行移动，对钻头1的高度进行调节，通过第二驱动电机13带动主动齿轮14进行转动，作用在与其啮合的从动齿轮12上，带动第一固定架8在电动移动块7的安装口内进行转动，并且通过第一驱动电机11带动螺纹杆10进行转动，在第一固定架8的限位槽的作用下，使固定座9在第一固定架8的限位槽内进行移动，通过三者的相互配合对钻头1进行多向的调节，使钻头1准确的移动至金属零件的指定钻孔处；

当钻头1移动至金属零件的表面处时，启动钻头1开始进行金属零件的钻孔作业，启动水泵15，使蓄水箱2内的冷却液流经进水管16进入水泵15内，进行冷却液的加压，然后高压冷却液从水泵15的出水端排出，通过连接管18进行预存盒17内，并最终通过与预存盒17连通的出水管19喷洒在钻头1与金属零件的接触面上，对钻孔产生的高温和碎屑进行冲刷，在散热的同时，还通过高压的冷却液将碎屑带走，并最后通过工作台3的通水孔落入蓄水箱2内；

在混杂着碎屑的冷却液从工作台3的通水孔落入蓄水箱2内时，混杂着碎屑的冷却液首先在第一导流块20的作用全部都落在过滤网23上，并在过滤网23的作用下使碎屑留在过滤网23的表面上，而冷却液则在重力的作用下穿过过滤网23，落在蓄水箱2的底部；

在需要对过滤网23上的碎屑进行清理时，只需要操纵第一插销24，解除对第二固定架21的固定，然后通过握把22将第二固定架21、过滤网23连同碎屑一起从蓄水箱2内移出，进行碎屑的清理，并且在清理完碎屑后，将第二固定架21和过滤网23复位即可。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。