一种可调换冷热水进水方向的龙头

技术领域

本发明涉及水龙头相关技术领域，尤其是指一种可调换冷热水进水方向的龙头。

背景技术

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。

现在市面上隐藏式入墙抽拉式淋浴龙头，安装时连接预埋管道，预埋管道经常会将冷热水管接错，等发现的时候，已经铺好管道，需要砸墙重新铺设管道，浪费人工时间和材料。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中冷热水管接错导致人工时间浪费的不足，提供了一种利于节约人工时间的可调换冷热水进水方向的龙头。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种可调换冷热水进水方向的龙头，它包括阀体，所述阀体的一端设有切换区，所述阀体的另一端设有温控区，所述温控区内设有温控阀槽和两个换向阀槽，所述温控阀槽内设有恒温阀，所述恒温阀与温控阀槽可拆卸连接，所述恒温阀上设有冷水入口、热水入口和混水出口，所述冷水入口和热水入口均通过混水出口与切换区相连通，所述换向阀槽内可拆卸连接有换向阀，所述换向阀包括阀芯和阀壳，所述阀芯的一端位于阀壳内且与阀壳密封转动连接，所述阀芯的另一端位于阀壳外且位于换向阀槽外，所述阀壳上分别设有与热水入口相连通的热水阀口和与冷水入口相连通的冷水阀口，所述热水入口和热水阀口所构成的区域与冷水入口和冷水阀口所构成的区域相互隔离，所述温控区上设有热水管接口和冷水管接口，所述热水管接口与其中一个换向阀槽相连通，所述冷水管接口与另一个换向阀槽相连通。

包括阀体，所述阀体的一端设有切换区，所述阀体的另一端设有温控区，所述温控区内设有温控阀槽和两个换向阀槽，所述温控阀槽内设有恒温阀，所述恒温阀与温控阀槽可拆卸连接，所述恒温阀上设有冷水入口、热水入口和混水出口，所述冷水入口和热水入口均通过混水出口与切换区相连通，所述换向阀槽内可拆卸连接有换向阀，所述换向阀包括阀芯和阀壳，所述阀芯的一端位于阀壳内且与阀壳密封转动连接，所述阀芯的另一端位于阀壳外且位于换向阀槽外，所述阀壳上分别设有与热水入口相连通的热水阀口和与冷水入口相连通的冷水阀口，所述热水入口和热水阀口所构成的区域与冷水入口和冷水阀口所构成的区域相互隔离，所述温控区上设有热水管接口和冷水管接口，所述热水管接口与其中一个换向阀槽相连通，所述冷水管接口与另一个换向阀槽相连通。墙体上预埋有预埋盒，阀体可拆卸安装于预埋盒内；正常状况下，热水从热水管接口进入到相应的换向阀槽内，然后进入相应的换向阀内并依次通过热水阀口和热水入口进入到恒温阀相应的区域内，与此同时，冷水从冷水管接口进入到相应的换向阀槽内，然后进入相应的换向阀内并依次通过冷水阀口和冷水入口进入到恒温阀相应的区域内与热水混合，混合后的水从混水出口流出并进入到切换区内，通过操作切换区内的切换手轮带动切换阀工作，将混合后的水切换至相应的喷头喷出，由于切换手轮、切换阀和恒温阀均属于成熟的现有技术，故不在本方案内具体展开；当墙体内冷热水管接反时，在该情况下，导致冷水从热水管接口接入、热水从冷水管接口接入，为了使得冷热水能够进入到恒温阀的特定区域内，操作者只需打开墙面上的外饰面板，将两个换向阀槽内的阀芯旋转一定角度，使得热水从冷水管接口进入到相应的换向阀槽内，然后进入相应的换向阀内并依次通过热水阀口和热水入口进入到恒温阀相应的区域内，与此同时，冷水从热水管接口进入到相应的换向阀槽内，然后进入相应的换向阀内并依次通过冷水阀口和冷水入口进入到恒温阀相应的区域内与热水混合，通过该操作，无需砸墙重新铺设冷热水管道即可将冷热水输送至恒温阀相应的区域内进行混合，达到了利于节约人工时间的目的，且利于节约材料；热水入口和热水阀口所构成的区域与冷水入口和冷水阀口所构成的区域相互隔离，便于热水和冷水能够分别单独进入到恒温阀内，经恒温阀的调节后进行混合，从而利于提高热水温度调节的精准度。

作为优选，所述阀芯和阀壳的横截面形状均为圆形，所述阀壳的两端相连通，所述阀芯包括转轴、动瓷片和定瓷片，所述转轴与阀壳密封转动连接，所述转轴的一端位于阀壳的一端外且位于换向阀槽外，所述转轴的另一端位于阀壳内且与动瓷片的一侧可拆卸连接，所述动瓷片相对应的另一侧与定瓷片相接触，所述定瓷片与阀壳的另一端内侧壁密封连接，所述热水阀口位于冷水阀口和动瓷片之间，所述转轴的侧壁上设有与冷水阀口相对应的出水口，所述定瓷片上设有两个相对于中心轴左右对称的扇形孔一，所述动瓷片上设有两个与扇形孔一一一相对应的扇形孔二，所述扇形孔一依次通过相应的扇形孔二和出水口后与冷水阀口相连通，所述动瓷片与定瓷片相接触的一侧边缘上设有两个出水槽，两个出水槽均在一条直线上且该直线与两个扇形孔二所在的直线相互垂直，两个出水槽转动90度后分别与两个扇形孔一一一相连通，所述出水槽与热水阀口相连通。在本方案中，由于正常状态下，热水从热水管接口进入到相应的换向阀槽内，然后进入相应的换向阀内并依次通过热水阀口和热水入口进入到恒温阀相应的区域内，故在该情况下，该换向阀上定瓷片的两个扇形孔一分别与两个出水槽一一相连通，使得热水从换向阀上的热水阀口流出；与此同时，冷水从冷水管接口进入到相应的换向阀槽内，然后进入相应的换向阀内并依次通过冷水阀口和冷水入口进入到恒温阀相应的区域内，故在该情况下，该换向阀上的定瓷片的两个扇形孔一分别与两个扇形孔二一一相连通，并通过出水口与冷水阀口相连通，使得冷水从换向阀上的冷水阀口流出；而当冷热水管接反时，导致冷水从热水管接口接入、热水从冷水管接口接入，在该状况下，操作者旋转热水管接口所对应换向阀上的转轴90度，使得该换向阀上的定瓷片的两个扇形孔一分别与两个扇形孔二一一相连通，并通过出水口与冷水阀口相连通，使得热水管接口内的冷水从换向阀上的冷水阀口流出；与此同时，操作者旋转冷水管接口所对应换向阀上的转轴90度，该换向阀上定瓷片的两个扇形孔一分别与两个出水槽一一相连通，使得冷水管接口内的热水从换向阀上的热水阀口流出，从而实现了换向阀上热水阀口和冷水阀口的转换，操作方便，无需砸墙重新铺设冷热水管道即可将冷热水输送至恒温阀相应的区域内进行混合，达到了利于节约人工时间的目的，且利于节约材料。

作为优选，所述扇形孔二位于动瓷片与定瓷片相接触的一侧上，所述动瓷片与转轴可拆卸连接的一侧中心设有分别与两个扇形孔二相连通的流通孔，所述转轴位于阀壳内的一端设有与流通孔相对应的流通槽，所述出水口位于流通槽的侧壁上，所述流通孔通过流通槽与出水口相连通。扇形孔一与扇形孔二相连通时，水流从扇形孔二流出后依次通过流通孔和流通槽，最终从转轴的出水口流出。

作为优选，所述动瓷片的一侧边缘设有定位槽，所述转轴位于阀壳内的一端固定有与定位槽相匹配的定位凸筋，所述转轴通过定位凸筋和定位槽相匹配与动瓷片可拆卸连接。这样设计利于转轴转动时能带动动瓷片同步旋转，使得动瓷片相对于定瓷片产生旋转，以切换扇形孔二和出水槽分别相对于扇形孔一的位置，最终利于实现换向阀上热水阀口和冷水阀口的转换。

作为优选，所述转轴的外侧壁上固定有限位凸筋，所述阀壳的内侧壁上设有与限位凸筋相匹配的弧形限位槽，所述转轴通过限位凸筋与弧形限位槽相匹配密封转动连接于阀壳上。这样设计利于限制转轴的旋转角度，以保证扇形孔二和出水槽切换后相对于扇形孔一位置的精准度。

作为优选，所述弧形限位槽的圆心角为90度。这样设计以限制转轴的旋转角度为90度，通过两个换向阀分别通过顺时针旋转90度和逆时针旋转90度来实现换向阀上热水阀口和冷水阀口的转换，便于操作。

作为优选，所述定瓷片的边缘突出设置有定位块，所述阀壳的另一端内侧壁上设有与定位块相匹配的定位导槽，所述定瓷片通过定位块与定位导槽相匹配可拆卸连接于阀壳的另一端内。这样设计对定瓷片的安装起到定位作用，使得定瓷片上的扇形孔一能够与扇形孔二或出水槽相连通。

作为优选，所述阀壳的另一端内可拆卸安装有密封垫圈，所述阀壳通过密封垫圈与换向阀槽的底部密封连接，所述动瓷片位于定瓷片的一侧，所述定瓷片相对应的另一侧设有限位环，所述限位环的一侧设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述限位环通过密封圈与定瓷片密封连接，所述限位环相对应的另一侧与密封垫圈相接触，所述热水管接口依次通过其中一个换向阀槽内的密封垫圈和限位环与定瓷片上的扇形孔一相连通，所述冷水管接口依次通过另一个换向阀槽内的密封垫圈和限位环与定瓷片上的扇形孔一相连通。这样设计以保证水流能够完全从密封垫圈和限位环的内部进入到扇形孔一内，利于提高密封性能。

作为优选，所述阀壳的另一端内侧壁上设有环形卡槽，所述密封垫圈的一端位于阀壳内且固定有与卡槽相匹配的卡块，所述密封垫圈通过卡块与卡槽相匹配可拆卸连接于阀壳的另一端上，所述密封垫圈的另一端位于阀壳外且与换向阀槽的底部相接触。这样设计使得整个换向阀的拆卸和安装方便快捷。

作为优选，所述转轴的一端位于阀壳的一端外且位于换向阀槽的开口端外，所述转轴位于换向阀槽开口端外的一端上设有一字槽。一字槽便于操作者用工具带动转轴进行旋转操作。

本发明的有益效果是：无需砸墙重新铺设冷热水管道即可将冷热水输送至恒温阀相应的区域内进行混合，达到了利于节约人工时间的目的，且利于节约材料；利于提高热水温度调节的精准度；利于提高密封性能；使得整个换向阀的拆卸和安装方便快捷；一字槽便于操作者用工具带动转轴进行旋转操作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的爆炸图；

图3是换向阀的结构示意图；

图4是图3的爆炸图；

图5是换向阀的主视图；

图6是图5中B-B的剖视图；

图7是本发明的具体实施例图。

图中：1. 阀体，2. 切换区，3. 温控区，4. 温控阀槽，5. 换向阀槽，6. 恒温阀，7.冷水入口，8. 热水入口，9. 混水出口，10. 换向阀，11. 阀芯，12. 阀壳，13. 热水阀口，14. 冷水阀口，15. 热水管接口，16. 冷水管接口，17. 转轴，18. 动瓷片，19. 定瓷片，20.出水口，21. 扇形孔一，22. 扇形孔二，23. 出水槽，24. 流通孔，25. 流通槽，26. 定位槽，27. 定位凸筋，28. 限位凸筋，29. 弧形限位槽，30. 定位块，31. 定位导槽，32. 密封垫圈，33. 限位环，34. 密封槽，35. 密封圈，36. 卡槽，37. 卡块，38. 一字槽，39.预埋盒，40.外饰面板，41.切换手轮，42.切换阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

如图1、图2和图3所述的实施例中，一种可调换冷热水进水方向的龙头，它包括阀体1，阀体1的一端设有切换区2，阀体1的另一端设有温控区3，温控区3内设有温控阀槽4和两个换向阀槽5，温控阀槽4内设有恒温阀6，恒温阀6与温控阀槽4可拆卸连接，恒温阀6上设有冷水入口7、热水入口8和混水出口9，冷水入口7和热水入口8均通过混水出口9与切换区2相连通，换向阀槽5内可拆卸连接有换向阀10，换向阀10包括阀芯11和阀壳12，阀芯11的一端位于阀壳12内且与阀壳12密封转动连接，阀芯11的另一端位于阀壳12外且位于换向阀槽5外，阀壳12上分别设有与热水入口8相连通的热水阀口13和与冷水入口7相连通的冷水阀口14，热水入口8和热水阀口13所构成的区域与冷水入口7和冷水阀口14所构成的区域相互隔离，温控区3上设有热水管接口15和冷水管接口16，热水管接口15与其中一个换向阀槽5相连通，冷水管接口16与另一个换向阀槽5相连通。

如图4、图5和图6所示，阀芯11和阀壳12的横截面形状均为圆形，阀壳12的两端相连通，阀芯11包括转轴17、动瓷片18和定瓷片19，转轴17与阀壳12密封转动连接，转轴17的一端位于阀壳12的一端外且位于换向阀槽5外，转轴17的另一端位于阀壳12内且与动瓷片18的一侧可拆卸连接，动瓷片18相对应的另一侧与定瓷片19相接触，定瓷片19与阀壳12的另一端内侧壁密封连接，热水阀口13位于冷水阀口14和动瓷片18之间，转轴17的侧壁上设有与冷水阀口14相对应的出水口20，定瓷片19上设有两个相对于中心轴左右对称的扇形孔一21，动瓷片18上设有两个与扇形孔一21一一相对应的扇形孔二22，扇形孔一21依次通过相应的扇形孔二22和出水口20后与冷水阀口14相连通，动瓷片18与定瓷片19相接触的一侧边缘上设有两个出水槽23，两个出水槽23均在一条直线上且该直线与两个扇形孔二22所在的直线相互垂直，两个出水槽23转动90度后分别与两个扇形孔一21一一相连通，出水槽23与热水阀口13相连通。

如图4和图6所示，扇形孔二22位于动瓷片18与定瓷片19相接触的一侧上，动瓷片18与转轴17可拆卸连接的一侧中心设有分别与两个扇形孔二22相连通的流通孔24，转轴17位于阀壳12内的一端设有与流通孔24相对应的流通槽25，出水口20位于流通槽25的侧壁上，流通孔24通过流通槽25与出水口20相连通。动瓷片18的一侧边缘设有定位槽26，转轴17位于阀壳12内的一端固定有与定位槽26相匹配的定位凸筋27，转轴17通过定位凸筋27和定位槽26相匹配与动瓷片18可拆卸连接。转轴17的外侧壁上固定有限位凸筋28，阀壳12的内侧壁上设有与限位凸筋28相匹配的弧形限位槽29，转轴17通过限位凸筋28与弧形限位槽29相匹配密封转动连接于阀壳12上。弧形限位槽29的圆心角为90度。定瓷片19的边缘突出设置有定位块30，阀壳12的另一端内侧壁上设有与定位块30相匹配的定位导槽31，定瓷片19通过定位块30与定位导槽31相匹配可拆卸连接于阀壳12的另一端内。

阀壳12的另一端内可拆卸安装有密封垫圈32，阀壳12通过密封垫圈32与换向阀槽5的底部密封连接，动瓷片18位于定瓷片19的一侧，定瓷片19相对应的另一侧设有限位环33，限位环33的一侧设有密封槽34，密封槽34内设有密封圈35，限位环33通过密封圈35与定瓷片19密封连接，限位环33相对应的另一侧与密封垫圈32相接触，热水管接口15依次通过其中一个换向阀槽5内的密封垫圈32和限位环33与定瓷片19上的扇形孔一21相连通，冷水管接口16依次通过另一个换向阀槽5内的密封垫圈32和限位环33与定瓷片19上的扇形孔一21相连通。

阀壳12的另一端内侧壁上设有环形卡槽36，密封垫圈32的一端位于阀壳12内且固定有与卡槽36相匹配的卡块37，密封垫圈32通过卡块37与卡槽36相匹配可拆卸连接于阀壳12的另一端上，密封垫圈32的另一端位于阀壳12外且与换向阀槽5的底部相接触。

转轴17的一端位于阀壳12的一端外且位于换向阀槽5的开口端外，转轴17位于换向阀槽5开口端外的一端上设有一字槽38。

如图7所示的实施例中，墙体上预埋有预埋盒39，阀体1可拆卸安装于预埋盒39内；正常状态下，热水从热水管接口15进入到相应的换向阀槽5内，然后进入相应的换向阀10内并依次通过热水阀口13和热水入口8进入到恒温阀6相应的区域内，故在该情况下，该换向阀10上定瓷片19的两个扇形孔一21分别与两个出水槽23一一相连通，使得热水从换向阀10上的热水阀口13流出；与此同时，冷水从冷水管接口16进入到相应的换向阀槽5内，然后进入相应的换向阀10内并依次通过冷水阀口14和冷水入口7进入到恒温阀6相应的区域内与热水混合，故在该情况下，该换向阀10上的定瓷片19的两个扇形孔一21分别与两个扇形孔二22一一相连通，并通过出水口20与冷水阀口14相连通，使得冷水从换向阀10上的冷水阀口14流出；混合后的水从混水出口9流出并进入到切换区2内，通过操作切换区2内的切换手轮41带动切换阀42工作，将混合后的水切换至相应的喷头喷出，由于切换手轮41、切换阀42和恒温阀6均属于成熟的现有技术，故不在本方案内具体展开。

当墙体内冷热水管接反时，在该情况下，导致冷水从热水管接口15接入、热水从冷水管接口16接入，为了使得冷热水能够进入到恒温阀6的特定区域内，操作者只需打开墙面上的外饰面板40，旋转热水管接口15所对应换向阀10上的转轴90度，使得该换向阀10上的定瓷片19的两个扇形孔一21分别与两个扇形孔二22一一相连通，并通过出水口20与冷水阀口14相连通，使得热水管接口15内的冷水从换向阀10上的冷水阀口14流出，最终通过冷水入口7进入到恒温阀6相应的区域内与热水混合；与此同时，操作者反向旋转冷水管接口16所对应换向阀10上的转轴90度，该换向阀10上定瓷片19的两个扇形孔一21分别与两个出水槽23一一相连通，使得冷水管接口16内的热水从换向阀10上的热水阀口13流出，最终通过热水入口8进入到恒温阀6相应的区域内与冷水混合，从而实现了换向阀10上热水阀口13和冷水阀口14的转换，操作方便，无需砸墙重新铺设冷热水管道即可将冷热水输送至恒温阀6相应的区域内进行混合，达到了利于节约人工时间的目的，且利于节约材料。