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一种风量调节阀及可调风量式风道

文献发布时间:2024-04-18 19:58:21


一种风量调节阀及可调风量式风道

技术领域

本发明涉及风选机技术领域,特别是指一种风量调节阀及可调风量式风道。

背景技术

风选机是一种利用气流分离物料的设备,其工作原理是利用高速气流的惯性和不同物料的密度,将物料筛分为重质物料和轻质物料。高速气流由鼓风机等鼓风设备经风道吹入风选机内,为了适应对不同种类的物料吹扫,一般通过控制鼓风设备的吹风量,进而实现对风选气流的控制。但对鼓风设备进行的控制仅能对风道通风量作小范围的调节,受制于风道的结构,风道通风量难以实现大范围调节。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种风量调节阀及可调风量式风道,本发明的方案通过对风量调节阀进行控制实现对风道通风量的大范围调节,解决目前鼓风设备仅能对风道通风量作小范围调节,风道通风量难以实现大范围调节的问题。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:

一种风量调节阀,包括:

驱动组件;

与所述驱动组件传动连接的扇叶,所述驱动组件驱动扇叶在风道中旋转,通过改变所述风道的通风截面积实现风量调节。

可选的,所述驱动组件包括:

驱动螺杆;

与驱动螺杆固定连接的连杆;以及

连接部,所述连接部铰接安装于所述连杆,所述扇叶固定安装于所述连接部;

其中,所述驱动螺杆提供沿其轴线方向的驱动力,所述驱动力使得所述连杆沿所述驱动螺杆的轴线方向往复运动、并驱动所述连接部带动所述扇叶旋转。

可选的,所述连接部包括:

与所述连杆传动连接的连接板;

与所述连接板固定连接的转轴,所述转轴与所述扇叶固定连接并可旋转地安装在所述风道上。

可选的,所述连杆设置有长圆孔,所述长圆孔的延伸方向与所述驱动力的方向垂直;

所述连接板的末端铰接安装在所述长圆孔内,并在所述驱动力的驱动下在所述长圆孔内运动,以带动所述转轴旋转。

可选的,所述一种风量调节阀,还包括:

安装支架,所述安装支架上设有内螺纹块,所述驱动螺杆螺旋安装于所述内螺纹块,并可沿所述内螺纹块往复运动。

一种可调风量式风道,所述风道内设有至少两个风量调节阀,所述风量调节阀为上述的风量调节阀。

可选的,所述至少两个风量调节阀包括第一风量调节阀、第二风量调节阀以及第三风量调节阀,所述第一风量调节阀位于风道入口处,所述第二风量调节阀以及第三风量调节阀分别位于风道吹风口处。

可选的,所述风道入口处的下方还设置有出风口,所述第一风量调节阀位于风道入口与出风口之间。

可选的,所述第二风量调节阀和第三风量调节阀在风道吹风口处沿所述风道的延伸方向相对设置;

其中,所述第二风量调节阀和第三风量调节阀以独立调节、同步同向调节、彼此靠近或者彼此相互远离的调节方式配合改变所述风道吹风口的通风截面积和吹风角度。

可选的,所述风道的纵截面为方形。

本发明的上述方案至少包括以下有益效果:

1)该风道设置有三个调节阀,一个调节阀位于风道入口处,调节风道的进风量,可实现将多余的风量排出;两个调节阀位于风道吹风口处,通过两个调节阀的配合,可以调节吹风口的风速、风量和吹风角度;

2)调节阀可以手动调节,通过改变风道的通风截面积实现对风量和风速的调节,操作简便;

3)调节阀的连杆设置长圆孔,连接板在长圆孔内运动带动扇叶旋转,实现对风量调节,结构简单。

附图说明

图1是本发明实施例的风量调节阀的立体结构示意图;

图2是本发明实施例的风量调节阀的结构正视图;

图3是本发明实施例的风量调节阀连杆的结构示意图;

图4是本发明实施例的风量调节阀安装支架的结构示意图;

图5是本发明实施例的可调风量式风道的结构示意图;

其中,1、连杆;2、连接板;21、铰接轴;3、扇叶;4、转轴;5、驱动手柄;6、驱动螺杆;7、安装支架;8、长圆孔;9、内螺纹块;10、螺母;11、风道入口;12、风道吹风口;131、第一风量调节阀;132、第二风量调节阀;133、第三风量调节阀。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明,并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1和图2所示,本发明的实施例提出一种风量调节阀,包括:驱动组件;与所述驱动组件传动连接的扇叶3,所述驱动组件驱动扇叶3在风道中旋转,所述扇叶3工作面与风道的纵截面呈-90度至90度夹角,即通过改变风道的通风截面积实现风量调节

本实施例中,所述风量调节阀包括驱动组件和扇叶3,扇叶3和驱动组件为传动连接,且扇叶3在驱动组件的驱动下可以在风道中旋转,当扇叶3旋转至与风道垂直的位置时,即扇叶3工作面与风道的纵截面呈90度,此时风道的通风截面积最小,风道的吹风量最少,当扇叶3逐渐旋转至与风道倾斜的位置时,风道的通风截面积逐渐增加,风道的吹风量也逐渐增大,直至扇叶3与风道平行时,即扇叶3工作面与风道的纵截面呈0度,风道的通风截面积最大,风道的吹风量也达到最大。实际使用中,扇叶3可以双向旋转180度。

本发明的技术方案,通过对风量调节阀进行控制实现对风道通风量的大范围调节,解决了对鼓风设备进行的控制仅能对风道通风量作小范围调节、风道通风量难以实现大范围调节的问题。

再如图1和图2所示,本发明一可选的实施例,所述驱动组件包括:驱动手柄5;与所述驱动手柄5固定连接驱动螺杆6,所述驱动手柄5在外力作用下带动所述驱动螺杆6沿所述驱动螺杆6的轴线旋转;与所述驱动螺杆6固定连接的连杆1;以及连接部,所述连接部铰接安装于所述连杆1,所述连接部与所述扇叶3固定连接。所述驱动螺杆6提供沿其轴线方向的驱动力,该驱动力使得所述连杆1随所述驱动螺杆6一起沿所述驱动螺杆6的轴线方向往复运动、并驱动所述连接部带动所述扇叶3旋转。

本实施例中,所述驱动手柄5固定安装于驱动螺杆6的端部,且与驱动螺杆6同轴设置,沿驱动手柄5的切线方向的外力使得驱动手柄5旋转,驱动手柄5带动驱动螺杆6旋转,这样的设计较为省力,便于工作人员操作;使用时,工作人员转动驱动手柄5,驱动手柄5带动驱动螺杆6旋转,驱动螺杆6再带动连杆1沿驱动螺杆的轴线往复运动,最后连杆1驱动连接部带动扇叶3旋转,改变了扇叶3的工作面与风道的纵截面夹角,调节风道的通风截面积,实现对风道通风量的大范围调节。

如图1和图2所示,本发明一可选的实施例,所述连接部包括:与所述连杆1传动连接的连接板2;与所述连接板2固定连接的转轴4,所述转轴4与所述扇叶3固定连接并可旋转的安装在所述风道上;所述连杆1上固定设置有螺母10,所述螺母10与所述驱动螺杆6末端螺纹固定连接;所述连杆1上设置有长圆孔8,长圆孔8的延伸方向与上述驱动力的方向垂直;所述驱动螺杆6通过螺母10驱动连杆1往复运动,连接板2的末端铰接安装在长圆孔8内,并在驱动力的驱动下在长圆孔8内运动,以带动转轴4旋转。

从图1和图3中可以看出,连接板2的末端可以设置为铰接轴21形式,该铰接轴21安装在长圆孔8内,铰接轴21与连接板2垂直,同时连接板2与转轴4垂直,并且铰接轴21的轴线相对于转轴4的轴线偏置。

本实施例中,当驱动手柄5带动驱动螺杆6旋转时,驱动螺杆6与内螺纹块9的相对运动使得驱动螺杆6在旋转的同时也产生直线往复运动;连杆1上设置有螺母10,驱动螺杆6末端与该螺母10固定配合,因此驱动螺杆6的直线运动将驱动连杆1往复运动;连杆1开设有长圆孔8,转轴4的连接板2铰接安装于该长圆孔8,连杆1做往复运动时对连接板2产生一个与往复运动同向的驱动力,连接板2与转轴4为固定连接,转轴4为可旋转的安装在所述风道上,因此在该驱动力作用下连接板2的末端在长圆孔8内运动,连接板2将围绕转轴4的轴心旋转,进而驱动与转轴4固定连接的扇叶3产生同步旋转。

如图4所示,本发明的实施例提出的一种风量调节阀,还包括:安装支架7,安装支架7可以安装在设备外壳(例如,风道的外壳)上,所述安装支架7上设有内螺纹块9,所述驱动螺杆6螺旋安装于所述内螺纹块9。

本实施例中,设备外壳上设有安装支架7,可以实现风量调节阀固定安装在风道上;安装支架7上设有内螺纹块9,驱动螺杆6螺旋安装于所述内螺纹块9,可以提高驱动螺杆6运动时的稳定性。

如图5所示,本发明的实施例提出的一种可调风量式风道,风道内设有第一风量调节阀131、第二风量调节阀132以及第三风量调节阀133,所述第一风量调节阀131位于风道入口11处,所述第二风量调节阀132以及第三风量调节阀133分别位于风道吹风口12处;风道入口11处的下方还设置有出风口,所述第一风量调节阀131位于风道入口11与出风口之间,所述第二风量调节阀132和第三风量调节阀133在风道吹风口12处相对设置。

本实施例中,所述风道入口11处即为鼓风机等鼓风设备与风道的连接处,风道吹风口12处即为风道末端,该位置将气流吹出,吹扫物料。风道入口11处的下方还设置有出风口,第一风量调节阀131位于风道入口11与出风口之间,第一风量调节阀131不仅调节进入风道内的风量,还能实现将多余的气流从出风口排出。具体而言,第一风量调节阀131通过驱动转轴4旋转,调节出风口和风道入口11的开度,例如,第一风量调节阀131将出风口完全封堵,则来自鼓风设备的气流全部进入风道;第一风量调节阀131将风道完全封闭,则来自鼓风设备的气流全部进入出风口排出;第一风量调节阀131将风道部分打开,则来自鼓风设备的气流一部分进入风道,一部分从出风口排出。

在风道吹风口12处,第二风量调节阀132和第三风量调节阀133配合调节风道吹风口的截面积,进而调节吹扫物料的气流的速度和流量,实现对不同物料的吹扫。具体而言,第二风量调节阀132和第三风量调节阀133在风道吹风口12处沿管道的延伸方向相对布置,并且可以绕各自的转轴旋转,二者以单个独立调节、同步同向调节、彼此靠近或者彼此相互远离的调节方式配合改变所述风道吹风口12的通风截面积和喷射角度;第二风量调节阀132和第三风量调节阀133可以彼此独立作业,即一个不动作,调节另一个,二者既可以同步同向旋转,改变吹风角度,也可以彼此靠近或者彼此远离地旋转,改变截面积;随着第二风量调节阀132和第三风量调节阀133的扇叶旋转,该风道吹风口12的截面积以及吹风角度都可以改变,进而改变气流的速度和吹出角度。

上述提及的风道的纵截面为方形截面,风道直接与风机对接,减少制造成本。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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技术分类

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