一种用于电镀废水的重金属去除设备

技术领域

本发明涉及重金属去除技术领域，具体为一种用于电镀废水的重金属去除设备。

背景技术

目前电镀行业废水的处理与监控主要关注重金属离子的污染，直到近几年，电镀废水中有机污染物的危害才引起电镀业与环保界的高度的重视。电镀废水中的有机污染物很难生物降解，易在生物体内积累，废水排放到环境中会对人类造成严重威胁。

臭氧氧化法是用臭氧作氧化剂对废水进行净化和消毒处理的方法。臭氧具有很强的氧化能力，因此在环境保护和化工等方面被广泛应用。用臭氧氧化处理废水所使用的是含低浓度臭氧的空气或氧气。主要的工艺设施由臭氧发生器和气水接触设备组成。臭氧氧化法主要用于水的消毒、去除水中酚、氰等污染物质，水的脱色、除去水中铁、锰等金属离子，除异味和臭味。

中国专利公开了一种基于臭氧氧化的电镀废水COD的初级去除设备，公开号为CN110937678A，包括反应釜、底架和顶部盖板，所述底架的内侧固定有与反应釜内部连通用于调整反应釜内部臭氧浓度的臭氧浓度调整机构，且所述反应釜的侧端靠近顶部的位置固定有PH调整机构。

但还是存在以下缺点：该基于臭氧氧化的电镀废水COD的初级去除设备通过反应釜内部臭氧浓度保持相对稳定的状态，使得臭氧对电镀废水COD处理达到相对稳定的状态，臭氧的使用率达到最大值，但是其无法通过加热来加快反应的速率，从而使得整个使用率更强。故设计出一种用于电镀废水的重金属去除设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电镀废水的重金属去除设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电镀废水的重金属去除设备包括加工罐，所述加工罐底面固定设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个且均匀分布在加工罐四周底面，所述加工罐顶面固定设置有去除机构，所述加工罐正面固定设置有开关机构；

所述去除机构包括去除部和动力部，动力部底面和去除部顶面固定连接；

动力部包括电机，所述电机底面和加工罐顶面固定连接；

所述开关机构包括开关部和固定部，开关部内壁和固定部表面固定连接；

开关部包括盖板，所述盖板侧面和加工罐内壁密封接触，所述盖板左端面和加工罐内壁由铰接杆铰接，所述盖板顶面固定开设有通槽，

所述转动杆表面固定设置有装置杆，所述装置杆内壁固定设置有滑杆，所述滑杆表面设置有翻转板，所述翻转板内壁和滑杆表面摩擦滑动连接，所述装置杆内壁和翻转板左右端面分别固定设置有两个弹簧。

优选的，所述电机输出杆底端面贯穿加工罐顶面延伸至加工罐内部，所述电机输出杆底端面固定设置有转动杆，所述转动杆表面固定设置有搅拌杆，电机（型号：Y2-112M-6）提供搅拌杆转动的动力。

优选的，所述加工罐右侧面放置有蒸汽泵，所述蒸汽泵顶面固定贯通设置有连通管，所述连通管底端面贯穿加工罐右端顶面延伸至加工罐内部并和加工罐内部贯通连接，蒸汽泵可以提供蒸汽加热。

优选的，所述转动杆底端表面和加工罐内壁由轴承转动连接，所述加工罐底端内壁固定设置有过滤网，所述加工罐底面固定贯通设置有输出管道，过滤网可以过滤固体残渣。

优选的，所述输出管道内壁固定设置有电磁阀，所述输出管道底面固定贯通设置有螺纹头，所述螺纹头表面螺纹套设有臭氧发生器，所述加工罐背端表面固定套设有加热环块，加热环块可以对加热罐内部进行加热。

优选的，所述加工罐背端顶面设置有通气阀，所述通气阀底端面固定贯穿加工罐顶面延伸至加工罐内部并和加工罐内部贯通连接，通气阀可以对加工罐内部排压。

优选的，通槽内壁固定设置有观察窗，所述盖板底面固定设置有密封套，所述密封套侧面和加工罐内壁密封接触，所述盖板前后端右侧面分别固定设置有两个固定板，观察窗方便工作人员观察内部情况。

优选的，两个所述固定板顶面分别设置有两个固定螺栓，两个所述固定螺栓底端面依次贯穿两个固定板以及加工罐顶面延伸至加工罐内部，固定螺栓可以固定盖板。

优选的，两个所述固定螺栓表面分别和两个固定板以及加工罐内壁螺纹连接，所述加工罐正面固定开设有通口，通口内部设置有箱门，所述箱门侧面和通口内壁由铰接杆铰接，箱门方便清理加工罐内部的固体残渣。

优选的，所述箱门右端正面固定设置有把手，所述箱门正面固定设置有锁孔装置，所述锁孔装置内部结构表面和加工罐内壁密封卡接，把手方便工作人员拿取。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于电镀废水的重金属去除设备通过设置有去除机构，通过设置有加热环块和蒸汽泵的配合工作，使得在进行重金属去除反应时，可以有效快速的度加工罐内部进行加热，从而使得内部温度升高，提高了反应速率，从而加快了工作效率，省时省力省人工，操作简单快捷；通过设置有电机和转动杆的配合工作，使得搅拌杆可以快速的对内部的电镀废水以及去除化学药剂进行充分搅拌混合，使其更加充分有效的反应，从而提高了重金属去除的反应效率，操作全自动化，省时省力省人工；通过设置有过滤网和电磁阀的配合工作，使得在进行重金属去除工作时，可以有效的使得固液分离，从而使得废渣不会随着液体流入下一步骤，且可以集中处理反应残渣，使其不会影响后续使用，且可以有效的防止其流入大气造成环境污染，通过电磁阀可以控制液体的输出，直至反应完全再将输出管道打开，从而达到反应所需要的效果；通过设置有加工罐和通气阀的配合工作，使得在进行内部液体反应工作时，可以有效的对内部气压进行释放排压，防止内部气压过大造成了加工罐爆炸，导致一系列的安全问题；通过设置有开关机构，通过设置有盖板和密封套的配合工作，使得在进行内部加工罐反应过程中，可以大大提高内部的密封性，使得加工更加充分完全，且也方便添加物料，操作省时省力省人工；通过设置有箱门和把手的配合工作，使的在反应完成后，可以打开箱门，及时的对加工罐内部底面的反应残渣进行集中清理，使其不会影响后续工作，且不会流入大气影响后续的环境问题，环保省心。

附图说明

图1为本发明正面结构立体示意图；

图2为本发明正面结构立体剖视示意图；

图3为本发明部分结构立体剖视示意图；

图4为本发明图1中A区结构立体放大示意图；

图5为本发明图2中B区结构立体放大示意图。

图中：1加工罐、2支撑腿、3去除机构、301电机、302转动杆、303搅拌杆、304蒸汽泵、305连通管、306过滤网、307输出管道、308电磁阀、309螺纹头、310臭氧发生器、311加热环块、312通气阀、313装置杆、314滑杆、315翻转板、316弹簧、4开关机构、401盖板、402观察窗、403固定板、404固定螺栓、405箱门、406把手、407锁孔装置、408密封套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种用于电镀废水的重金属去除设备包括加工罐1，加工罐1底面固定设置有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个且均匀分布在加工罐1四周底面，加工罐1顶面固定设置有去除机构3，加工罐1正面固定设置有开关机构4；去除机构3包括去除部和动力部，动力部底面和去除部顶面固定连接；动力部包括电机301，电机301底面和加工罐1顶面固定连接，电机301输出杆底端面贯穿加工罐1顶面延伸至加工罐1内部，电机301输出杆底端面固定设置有转动杆302，转动杆302表面固定设置有搅拌杆303，加工罐1右侧面放置有蒸汽泵304，蒸汽泵304顶面固定贯通设置有连通管305，连通管305底端面贯穿加工罐1右端顶面延伸至加工罐1内部并和加工罐1内部贯通连接，转动杆302底端表面和加工罐1内壁由轴承转动连接，加工罐1底端内壁固定设置有过滤网306，加工罐1底面固定贯通设置有输出管道307，输出管道307内壁固定设置有电磁阀308，输出管道307底面固定贯通设置有螺纹头309，螺纹头309表面螺纹套设有臭氧发生器310，加工罐1背端表面固定套设有加热环块311，加工罐1背端顶面设置有通气阀312，通气阀312底端面固定贯穿加工罐1顶面延伸至加工罐1内部并和加工罐1内部贯通连接。

进一步的，该用于电镀废水的重金属去除设备通过设置有去除机构3，通过设置有加热环块311和蒸汽泵304的配合工作，使得在进行重金属去除反应时，可以有效快速的度加工罐1内部进行加热，从而使得内部温度升高，提高了反应速率，从而加快了工作效率，省时省力省人工，操作简单快捷；通过设置有电机301和转动杆302的配合工作，使得搅拌杆303可以快速的对内部的电镀废水以及去除化学药剂进行充分搅拌混合，使其更加充分有效的反应，从而提高了重金属去除的反应效率，操作全自动化，省时省力省人工；通过设置有过滤网306和电磁阀308的配合工作，使得在进行重金属去除工作时，可以有效的使得固液分离，从而使得废渣不会随着液体流入下一步骤，且可以集中处理反应残渣，使其不会影响后续使用，且可以有效的防止其流入大气造成环境污染，通过电磁阀308可以控制液体的输出，直至反应完全再将输出管道307打开，从而达到反应所需要的效果；通过设置有加工罐1和通气阀312的配合工作，使得在进行内部液体反应工作时，可以有效的对内部气压进行释放排压，防止内部气压过大造成了加工罐1爆炸，导致一系列的安全问题。

实施例二

请参阅图1-图5，在实施例一的基础上：开关机构4包括开关部和固定部，开关部内壁和固定部表面固定连接；开关部包括盖板401，盖板401侧面和加工罐1内壁密封接触，盖板401左端面和加工罐1内壁由铰接杆铰接，盖板401顶面固定开设有通槽，转动杆302表面固定设置有装置杆313，装置杆313内壁固定设置有滑杆314，滑杆314表面设置有翻转板315，翻转板315内壁和滑杆314表面摩擦滑动连接，装置杆313内壁和翻转板315左右端面分别固定设置有两个弹簧316，通槽内壁固定设置有观察窗402，盖板401底面固定设置有密封套408，密封套408侧面和加工罐1内壁密封接触，盖板401前后端右侧面分别固定设置有两个固定板403，两个固定板403顶面分别设置有两个固定螺栓404，两个固定螺栓404底端面依次贯穿两个固定板403以及加工罐1顶面延伸至加工罐1内部，两个固定螺栓404表面分别和两个固定板403以及加工罐1内壁螺纹连接，加工罐1正面固定开设有通口，通口内部设置有箱门405，箱门405侧面和通口内壁由铰接杆铰接，箱门405右端正面固定设置有把手406，箱门405正面固定设置有锁孔装置407，锁孔装置407内部结构表面和加工罐1内壁密封卡接。

进一步的，通过设置有开关机构4，通过设置有盖板401和密封套408的配合工作，使得在进行内部加工罐1反应过程中，可以大大提高内部的密封性，使得加工更加充分完全，且也方便添加物料，操作省时省力省人工；通过设置有箱门405和把手406的配合工作，使的在反应完成后，可以打开箱门405，及时的对加工罐1内部底面的反应残渣进行集中清理，使其不会影响后续工作，且不会流入大气影响后续的环境问题，环保省心。

使用时，首先打开盖板401，通过加工罐1的开口向加工罐1内部加入所需要进行重金属去除的电镀废水，然后依次加入所需要使用的反应化学合剂，关闭盖板401，将固定螺栓404拧入固定板403内部，启动电机301，使得转动杆302带动搅拌杆303进行转动搅拌，使得内部电镀废水和溶剂进行充分混合，通过搅拌的离心力，使得翻转板315在滑杆314以及弹簧316的配合移动，使其可以不断对内部的物料进行翻转，启动加热环块311以及蒸汽泵304，使得连通管305向加工罐1内部通入蒸汽，配合加热环块311，对加热罐1进行加热，使得反应速率提高，当反应时间差不多时，打开电磁阀308，通过过滤网306对固体残渣进行筛选后，剩下的液体进入臭氧发生器310内部进行收集，拿取臭氧发生器310进行后续实验，通过钥匙对锁孔装置407进行打开，打开箱门405，将过滤网306表面的固体残渣进行集中收集处理即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。