一种气流染色机的出布展布装置

技术领域

本发明涉及气流染色机技术领域，具体的说是一种气流染色机的出布展布装置。

背景技术

气流染色是在当今不断加强的节能、环保意识下发展起来的染色方法。其原理是利用空气动力原理，通过离心式高压风机产生的高速气流，经喷嘴雾化染液，雾化后的染液喷向织物，使织物得色并带动织物运行。

常见的气流染色机均会设置有较高的出布架用于出料，使得布料在出料时不易与底板接触而产生污染，染色完成后的布料会被引导到出布架上，然后在出布架的出布辊的拉动下进行出布。

在现有技术中，气流染色机出布口到集液箱之间没有引流结构，导致有较多染液滴落在地面上，造成设备周围环境受到污染，同时也造成染液的大量浪费；另外，出布架高度过高，需要工作人员通过攀登架爬上出布架，出布架上端的活动空间较小，不便于操作人员的相关操作。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种具有回流机构，防止设备周围环境污染、减少染液浪费，同时提供较好操作空间的出布展布装置。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种气流染色机的出布展布装置，包括气流染色机本体、出布架、展布机，所述气流染色机本体一侧设置有出布架，所述出布架用于固定安装出布组件，所述出布架与气流染色机本体之间搭建有操作架，所述操作架呈U型围设于出布架四周，所述操作架用于方便操作人员在出布架上方活动，方便布料操作，以及对出布组件进行维护、维修等操作，所述出布架另一侧设置有展布机，所述展布机用于布料平展，同时可以对布料进行烘干、熨烫等操作，具体使用时，布料从出布组件一侧导出，布料端部下落一定高度后，出布架与展布机之间留有操作区域，操作人员在操作区域将不了端部的布料两角分别固定在展布机的相对机械臂末端，然后通过展布机，自动对布料进行展开传送，其中展布机可采用型号为ZB-3300IV四工位展布机、F-3S-3300萨博展布机等型号，所述出布架上固定连接有出布组件，所述出布组件包括集液箱、导布辊、定压辊、挤压机构、出布辊，所述出布架上端固定连接有集液箱，所述集液箱用于收集布料挤压产生的染料，所述集液箱一侧连接有回流机构，所述回流机构另一端与气流染色机本体一侧的出布口相连接，使用时，布料端部从气流染色机本体一侧的出布口导出后，沿回流机构直接进入出布组件，可以防止气流染色机本体与出布组件之间布料滴落的染液污染设备周边环境，染液所述回流机构一侧的集液箱内转动连接有导布辊，所述导布辊用于将布料导至定压辊和挤压机构之间，所述导布辊一侧的集液箱内转动连接有定压辊，所述定压辊一侧的转轴穿出集液箱后与驱动电机相连接，所述驱动电机与集液箱相对一侧固定连接，使用时，通过驱动电机带动定压辊相对转动，所述定压辊上端的集液箱上固定连接有挤压机构，所述挤压机构与定压辊相配合，用于对布料内的染液进行挤压导出，所述挤压机构一侧的集液箱边缘处转动连接有出布辊，所述出布辊用于将布料导出出布组件，所述出布辊下端设置有展布机。

其中一种实施例中，所述出布架包括机架支板、机架支杆、机架腹杆，所述集液箱下端两侧分别固定连接有机架支杆，所述机架支杆下端分别与机架支板固定连接，所述机架支板与机架支杆之间固定连接有机架腹杆。

其中一种实施例中，所述集液箱一侧底部固定连接有排液管，所述排液管下端与染液收集箱相连接，所述染液收集箱设置在两组机架支板之间，所述染液收集箱下端一侧固定连接有出液管，所述出液管上固定连接有阀门。

其中一种实施例中，所述回流机构包括导布板、伸展板、固定螺栓、固定螺母，所述集液箱上端一侧边缘处固定连接有导布板，所述导布板另一端向出布口方向延伸，且位于所述出布口一侧的导布板下端固定连接有固定螺栓，所述伸展板一端相对开设有通孔，所述螺栓穿过通孔后与固定螺母螺纹连接，所述伸展板一端与导布板下端相嵌合，所述伸展板另一端延伸至出布口内。

所述导料机构包括第一U型支架、第二U型支架、第一同步轮、第二同步轮、同步带、第一转动轴、第二转动轴、导料电机，所述伸展板一侧的导布板上固定连接有第一U型支架，所述第一U型支架内转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴上分别固定连接有两组第一同步轮，所述集液箱与导布板的连接处固定连接有第二U型支架，所述第二U型支架内转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有两组第二同步轮，所述第二转动轴一端穿出第二U型支架后与导料电机相连接，所述导料电机与第二U型支架固定连接，所述第二同步轮与第一同步轮之间分别传动连接有同步带，两组同步带的同一高度位置上固定连接有同步杆，所述同步杆上滑套连接有两组夹布布夹，所述夹布布夹用于对布料一端进行夹持固定。

其中一种实施例中，所述挤压机构包括U型机架、U型辊架、伸缩气缸、挤压辊，所述定压辊上端两侧的集液箱边缘固定连接有U型机架，所述U型机架内滑动连接有U型辊架，所述U型辊架下端转动连接有挤压辊，所述挤压辊下端与定压辊抵触连接，所述U型机架上端分别固定连接有两组相对称的伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶杆末端穿过U型机架后均与U型辊架固定连接。

其中一种实施例中，所述挤压辊与定压辊的外周侧壁上均套固连接有橡胶辊套。

其中一种实施例中，所述U型辊架两端端部的两侧边缘分别固定连接有侧导板，所述侧导板的相对一侧分别固定连接有侧导块，所述侧导块相对的U型机架上分别开设有侧导槽，所述侧导块分别滑动连接在所述侧导槽内，位于同一端部的两组所述侧导板之间设置有滑导块，所述滑导块分别固定连接在U型辊架的两端中部，所述滑导块相对的U型机架内侧壁上分别开设有滑导槽，所述滑导块分别滑动连接在相对的滑导槽内。

其中一种实施例中，所述操作架包括操作楼板、楼板支柱、护栏、爬梯、围栏，所述出布组件外周未设有操作楼板，所述操作楼板呈U型结构，所述操作楼板下端固定连接有若干楼板支柱，所述操作楼板上端外围边缘分别固定连接有护栏，所述操作楼板两侧边缘分别固定连接有爬梯，所述爬梯外侧固定连接有围栏。

本发明的有益效果：本装置通过回流机构，可以将气流染色机本体与出布组件之间布料滴落的染液导流回气流染色机本体内，减少染液对设备周围环境的污染，同时降低了染液的浪费；

出布组件中，挤压机构可以对定压辊上传动的布料进行挤压，挤出的染液通过集液箱进行收集，进一步对不了中的染液进行回收，降低了染液的浪费；

通过操作架，可以方便操作人员对出布组件的相关操作，同时便于出布组件的维护、修理工作；

本装置还设置有展布机，出布组件将布料导出后，直接通过展布机可以对布料进行进一步加工，提高了布料的生产效率。

附图说明

图1为本发明整体三维结构示意图；

图2为本发明出布架连接结构示意图；

图3为本发明出布组件三维立体结构示意图；

图4为图3中A1部位细节结构示意图；

图5为本发明回流机构连接示意图；

图6为本发明操作架三维立体结构示意图；

图7为本发明导料机构结构连接示意图。

图中：1气流染色机本体、2出布架、201机架支板、202机架支杆、203机架腹杆、3操作架、301操作楼板、302楼板支柱、303护栏、304爬梯、305围栏、4出布组件、401集液箱、402导布辊、403定压辊、404挤压机构、4041U型机架、4042U型辊架、4043伸缩气缸、4044挤压辊、4045侧导板、4046侧导块、4047侧导槽、4048滑导块、4049滑导槽、405出布辊、406回流机构、4061导布板、4062伸展板、4063固定螺栓、4064固定螺母、407出布口、408驱动电机、409排液管、410染液收集箱、5导料机构、501第一U型支架、502第二U型支架、503第一同步轮、504第二同步轮、505同步带、506第一转动轴、507第二转动轴、508导料电机、509同步杆、510夹布布夹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7，一种气流染色机的出布展布装置，包括气流染色机本体1、出布架2、展布机，气流染色机本体1一侧设置有出布架2，出布架2用于固定安装出布组件4，出布架2与气流染色机本体1之间搭建有操作架3，操作架3呈U型围设于出布架2四周，操作架3用于方便操作人员在出布架2上方活动，方便布料操作，以及对出布组件4进行维护、维修等操作，出布架2另一侧设置有展布机，展布机用于布料平展，同时可以对布料进行烘干、熨烫等操作，具体使用时，布料从出布组件4一侧导出，布料端部下落一定高度后，出布架2与展布机之间留有操作区域，操作人员在操作区域将不了端部的布料两角分别固定在展布机的相对机械臂末端，然后通过展布机，自动对布料进行展开传送，其中展布机可采用型号为ZB-3300IV四工位展布机、F-3S-3300萨博展布机等型号，出布架2上固定连接有出布组件4，出布组件4包括集液箱401、导布辊402、定压辊403、挤压机构404、出布辊405，出布架2上端固定连接有集液箱401，集液箱401用于收集布料挤压产生的染料，集液箱401一侧连接有回流机构406，回流机构406另一端与气流染色机本体1一侧的出布口407相连接，使用时，布料端部从气流染色机本体1一侧的出布口407导出后，沿回流机构406直接进入出布组件4，可以防止气流染色机本体1与出布组件4之间布料滴落的染液污染设备周边环境，染液回流机构406一侧的集液箱401内转动连接有导布辊402，导布辊402用于将布料导至定压辊403和挤压机构404之间，导布辊402一侧的集液箱401内转动连接有定压辊403，定压辊403一侧的转轴穿出集液箱401后与驱动电机408相连接，驱动电机408与集液箱401相对一侧固定连接，使用时，通过驱动电机408带动定压辊403相对转动，定压辊403上端的集液箱401上固定连接有挤压机构404，挤压机构404与定压辊403相配合，用于对布料内的染液进行挤压导出，挤压机构404一侧的集液箱401边缘处转动连接有出布辊405，出布辊405用于将布料导出出布组件4，出布辊405下端设置有展布机。

其中一种实施例中，出布架2包括机架支板201、机架支杆202、机架腹杆203，集液箱401下端两侧分别固定连接有机架支杆202，机架支杆202下端分别与机架支板201固定连接，机架支板201与机架支杆202之间固定连接有机架腹杆203，出布架2整体结构稳定，可以对出布组件4起到较好的支撑作用。

其中一种实施例中，集液箱401一侧底部固定连接有排液管409，排液管409下端与染液收集箱410相连接，染液收集箱410设置在两组机架支板201之间，所述染液收集箱410下端一侧固定连接有出液管，所述出液管上固定连接有阀门，出布组件4对布料挤压并导出多余染液后，染液滴落至集液箱401底部，之后通过排液管409将染液导至染液收集箱410进行收集，染液收集箱(410)内的染液通过出液管可以将其导出，从而方便这些染液的回收利用；

在本发明中，集液箱401底部为向排液管409连接处凹陷的漏斗结构。

其中一种实施例中，回流机构406包括导布板4061、伸展板4062、固定螺栓4063、固定螺母4064，集液箱401上端一侧边缘处固定连接有导布板4061，导布板4061另一端向出布口407方向延伸，且位于出布口407一侧的导布板4061下端固定连接有固定螺栓4063，伸展板4062一端相对开设有通孔，螺栓穿过通孔后与固定螺母4064螺纹连接，伸展板4062一端与导布板4061下端相嵌合，伸展板4062另一端延伸至出布口407内，使用时，布料从出布口407导出，然后沿伸展板4062以及导布板4061传送至出布组件4，在此过程中，布料上的染液滴落在导布板4061上，并沿导布板4061向下流淌，之后在通过延伸板回流至气流染色机本体1内。

导料机构5包括第一U型支架501、第二U型支架502、第一同步轮503、第二同步轮504、同步带505、第一转动轴506、第二转动轴507、导料电机508，伸展板4062一侧的导布板4061上固定连接有第一U型支架501，第一U型支架501内转动连接有第一转动轴506，第一转动轴506上分别固定连接有两组第一同步轮503，集液箱401与导布板4061的连接处固定连接有第二U型支架502，第二U型支架502内转动连接有第二转动轴507，第二转动轴507上固定连接有两组第二同步轮504，第二转动轴507一端穿出第二U型支架502后与导料电机508相连接，导料电机508与第二U型支架502固定连接，第二同步轮504与第一同步轮503之间分别传动连接有同步带505，两组同步带505的同一高度位置上固定连接有同步杆509，同步杆509上滑套连接有两组夹布布夹510，夹布布夹510用于对布料一端进行夹持固定，使用时，将布料一端从气流染色机本体1一侧的出布口407取出，然后将布料放于伸展板4062上，布料端部通过夹布布夹510进行夹持固定，之后导料电机508带动第二转动轴507转动，第二转动轴507带动两组第二同步轮504转动，第二同步轮504分别带动同步带505进行同步传动，同时同步带505分别带动第一同步轮503进行相对转动，此时，同步带505同步带505动同步杆509相对移动，是同步杆509由第一U型支架501一侧向第二U型支架502一侧方向移动，同时通过夹布布夹510带动布料一端沿导布板4061向出布组件4方向移动。

其中一种实施例中，挤压机构404包括U型机架4041、U型辊架4042、伸缩气缸4043、挤压辊4044，定压辊403上端两侧的集液箱401边缘固定连接有U型机架4041，U型机架4041内滑动连接有U型辊架4042，U型辊架4042下端转动连接有挤压辊4044，挤压辊4044下端与定压辊403抵触连接，U型机架4041上端分别固定连接有两组相对称的伸缩气缸4043，伸缩气缸4043的顶杆末端穿过U型机架4041后均与U型辊架4042固定连接，使用时，通过伸缩气缸4043可以带动U型辊架4042在U型机架4041内上下活动，从而通过挤压辊4044与定压辊403对布料进行挤压，将布料内的染液挤出。

其中一种实施例中，挤压辊4044与定压辊403的外周侧壁上均套固连接有橡胶辊套，可以增大与布料之间的相对摩擦，防止布料打滑，减小能量损耗。

其中一种实施例中，U型辊架4042两端端部的两侧边缘分别固定连接有侧导板4045，侧导板4045的相对一侧分别固定连接有侧导块4046，侧导块4046相对的U型机架4041上分别开设有侧导槽4047，侧导块4046分别滑动连接在侧导槽4047内，位于同一端部的两组侧导板4045之间设置有滑导块4048，滑导块4048分别固定连接在U型辊架4042的两端中部，滑导块4048相对的U型机架4041内侧壁上分别开设有滑导槽4049，滑导块4048分别滑动连接在相对的滑导槽4049内，用于提高U型辊架4042在U型机架4041内活动稳定性。

其中一种实施例中，操作架3包括操作楼板301、楼板支柱302、护栏303、爬梯304、围栏305，出布组件4外周未设有操作楼板301，操作楼板301呈U型结构，操作楼板301下端固定连接有若干楼板支柱302，操作楼板301上端外围边缘分别固定连接有护栏303，操作楼板301两侧边缘分别固定连接有爬梯304，爬梯304外侧固定连接有围栏305，使用时，操作人员通过爬梯304可以登上操作楼板301，在操作楼板301上可以方便出布组件4的相关操作和维护、维修工作，其中围栏305可以降低爬梯304登爬过程中发生坠落危险，护栏303可以降低操作人员在操作楼板301上发生坠落的风险。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。