一种木制家具加工用数控开料机

技术领域

本发明属于木制家具加工技术领域，特别是涉及一种木制家具加工用数控开料机。

背景技术

木制材料所制作的家具在现代深受人们喜爱，不同木材所制作出的家具效果不同，随着现代机械的发展，在对木材进行开料时，有一般是通过将木材进行机床操作，省时省力。

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础；家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。

开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。

现有“一种木制家具加工用数控开料机”，专利号为“CN112659272A”的发明中通过设置的码垛电机的转动驱动涡轮进行转动，通过设置的涡轮的转动驱动涡杆的转动，通过设置的涡杆转动带动码垛杆的转动，通过设置的码垛杆的转动驱动升降支柱在空心支柱内进行升降，但是数控开料机对家具木板进行切割等操作，木料会产生碎屑，而碎屑会四处飞溅，残留在空气中对使用者身体造成伤害，因此，我们提出了一种木制家具加工用数控开料机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木制家具加工用数控开料机，解决现有的碎屑飞溅的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种木制家具加工用数控开料机，包括工作台、安装槽和侧板，所述安装槽设置在工作台上表面，所述安装槽内部两相对表面之间均焊接有若干连轴，所述连轴周侧面均装嵌有滚筒，所述滚筒与连轴周侧面之间转动配合，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板分别焊接在工作台两相对表面，两个所述侧板为“L”形板体结构，两个所述侧板一表面均焊接有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆相对设置，所述工作台两相对表面均设置有两个导向孔，两个所述导向孔的位置与两个第一电动推杆的位置相适应。

进一步地，两个所述第一电动推杆一端均焊接有滑杆，两个所述滑杆一端均通过导向孔延伸至安装槽内部，两个所述滑杆周侧面与两个导向孔之间滑动配合。

进一步地，两个所述滑杆一端焊接有固定板，两个所述固定板设置在滚筒上方，两个所述固定板木制家具之间相互配合，方便固定不同大小的木材，保证木材加工时的稳定性，避免加工时发生晃动，导致开料出现误差，提高装置使用时的灵活性。

进一步地，所述工作台两相对表面还焊接有安装块，两个所述安装块设置在两个侧板上表面，两个所述安装块上表面均设置有第一滑槽，两个所述第一滑槽内部均装嵌有第一丝杆，两个所述第一丝杆两端分别与两个第一滑槽之间转动配合，两个所述第一丝杆周侧面均装嵌有第一滑块。

进一步地，两个所述第一丝杆周侧面与两个第一滑块之间螺接配合，两个所述第一滑块周侧面分别与两个第一滑槽之间滑动配合，两个所述第一丝杆一端分别贯穿两个安装块一表面，两个所述第一丝杆一端均装嵌有第一驱动电机，两个所述第一滑块上表面焊接有承载块，所述承载块一表面设置有第二滑槽。

进一步地，所述第二滑槽内部装嵌有第二丝杆，所述第二丝杆两端与第二滑槽之间转动配合，所述第二丝杆一端贯穿承载块一表面，所述第二丝杆一端装嵌有第二驱动电机，所述第二丝杆周侧面装嵌有第二滑块，所述第二丝杆周侧面与第二滑块之间螺接配合，所述第二滑块周侧面与第二滑槽内表面之间滑动配合，方便控制切割刀的全方位移动，便于根据后期的需求对开料的位置进行调整，进一步提高装置使用时的灵活性。

进一步地，所述第二滑块一端延伸至第二滑槽外部，所述第二滑块一端焊接有连接块，所述连接块下表面焊接有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆相对设置，两个所述第二电动推杆下表面焊接有安装板，所述安装板下表面通过螺栓安装有切割机，所述切割机下表面装嵌有切割刀，所述切割刀与木制家具之间相互配合，所述安装板一表面装嵌有吸料管，所述吸料管设置在切割刀一侧，所述吸料管一端连接有收集箱，所述收集箱通过螺栓固定在连接块上表面，方便在切割刀对木制品进行开料时及时吸取切割木料产生的碎屑，避免发生碎屑四处飞溅的情况，优化操作人员的工作环境，避免碎屑残留在空气中对操作人员的身体造成伤害，提高装置使用时的安全性。

进一步地，所述工作台下表面周侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱一端均装嵌有支撑套筒，所述支撑柱周侧面与支撑套筒内表面之间滑动配合，所述支撑套筒内部一表面焊接有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与支撑柱下表面之间相连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过吸料管和收集箱结构，方便在切割刀对木制品进行开料时及时吸取切割木料产生的碎屑，避免发生碎屑四处飞溅的情况，优化操作人员的工作环境，避免碎屑残留在空气中对操作人员的身体造成伤害，提高装置使用时的安全性。

2、本发明通过第一电动推杆、滑杆和固定板结构，方便固定不同大小的木材，保证木材加工时的稳定性，避免加工时发生晃动，导致开料出现误差，提高装置使用时的灵活性。

3、本发明通过第一驱动电机、第二驱动电机和第二电动推杆结构，方便控制切割刀的全方位移动，便于根据后期的需求对开料的位置进行调整，进一步提高装置使用时的灵活性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种木制家具加工用数控开料机的结构示意图；

图2为本发明一种木制家具加工用数控开料机的后视三维结构示意图；

图3为本发明一种木制家具加工用数控开料机的前视结构示意图；

图4为本发明一种木制家具加工用数控开料机的右视结构示意图；

图5为本发明一种木制家具加工用数控开料机的左视结构示意图；

图6为本发明一种木制家具加工用数控开料机的俯视结构示意图；

图7为本发明一种木制家具加工用数控开料机的后视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；2、安装槽；3、连轴；4、滚筒；5、侧板；6、第一电动推杆；7、滑杆；8、导向孔；9、固定板；10、安装块；11、第一滑槽；12、第一丝杆；13、第一滑块；14、第一驱动电机；15、承载块；16、第二滑槽；17、第二丝杆；18、第二驱动电机；19、第二滑块；20、连接块；21、第二电动推杆；22、安装板；23、切割机；24、切割刀；25、吸料管；26、收集箱；27、支撑柱；28、支撑套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

请参阅图1-图7所示，本发明为一种木制家具加工用数控开料机，包括工作台1、安装槽2和侧板5，安装槽2设置在工作台1上表面，安装槽2内部两相对表面之间均焊接有若干连轴3，连轴3周侧面均装嵌有滚筒4，滚筒4与连轴3周侧面之间转动配合，侧板5的数量为两个，两个侧板5分别焊接在工作台1两相对表面，两个侧板5为“L”形板体结构，两个侧板5一表面均焊接有两个第一电动推杆6，两个第一电动推杆6相对设置，工作台1两相对表面均设置有两个导向孔8，两个导向孔8的位置与两个第一电动推杆6的位置相适应，两个第一电动推杆6一端均焊接有滑杆7，两个滑杆7一端均通过导向孔8延伸至安装槽2内部，两个滑杆7周侧面与两个导向孔8之间滑动配合。

两个滑杆7一端焊接有固定板9，两个固定板9设置在滚筒4上方，两个固定板9木制家具之间相互配合，方便固定不同大小的木材，保证木材加工时的稳定性，避免加工时发生晃动，导致开料出现误差，提高装置使用时的灵活性。

工作台1两相对表面还焊接有安装块10，两个安装块10设置在两个侧板5上表面，两个安装块10上表面均设置有第一滑槽11，两个第一滑槽11内部均装嵌有第一丝杆12，两个第一丝杆12两端分别与两个第一滑槽11之间转动配合，两个第一丝杆12周侧面均装嵌有第一滑块13。

工作台1下表面周侧均焊接有支撑柱27，支撑柱27一端均装嵌有支撑套筒28，支撑柱27周侧面与支撑套筒28内表面之间滑动配合，支撑套筒28内部一表面焊接有支撑弹簧，支撑弹簧一端与支撑柱27下表面之间相连接。

两个第一丝杆12周侧面与两个第一滑块13之间螺接配合，两个第一滑块13周侧面分别与两个第一滑槽11之间滑动配合，两个第一丝杆12一端分别贯穿两个安装块10一表面，两个第一丝杆12一端均装嵌有第一驱动电机14，两个第一滑块13上表面焊接有承载块15，承载块15一表面设置有第二滑槽16。

第二滑槽16内部装嵌有第二丝杆17，第二丝杆17两端与第二滑槽16之间转动配合，第二丝杆17一端贯穿承载块15一表面，第二丝杆17一端装嵌有第二驱动电机18，第二丝杆17周侧面装嵌有第二滑块19，第二丝杆17周侧面与第二滑块19之间螺接配合，第二滑块19周侧面与第二滑槽16内表面之间滑动配合，方便控制切割刀24的全方位移动，便于根据后期的需求对开料的位置进行调整，进一步提高装置使用时的灵活性。

第二滑块19一端延伸至第二滑槽16外部，第二滑块19一端焊接有连接块20，连接块20下表面焊接有两个第二电动推杆21，两个第二电动推杆21相对设置，两个第二电动推杆21下表面焊接有安装板22，安装板22下表面通过螺栓安装有切割机23，切割机23下表面装嵌有切割刀24，切割刀24与木制家具之间相互配合，安装板22一表面装嵌有吸料管25，吸料管25设置在切割刀24一侧，吸料管25一端连接有收集箱26，收集箱26通过螺栓固定在连接块20上表面，方便在切割刀24对木制品进行开料时及时吸取切割木料产生的碎屑，避免发生碎屑四处飞溅的情况，优化操作人员的工作环境，避免碎屑残留在空气中对操作人员的身体造成伤害，提高装置使用时的安全性。

实施例二：

第二滑槽16内部装嵌有第二丝杆17，第二丝杆17两端与第二滑槽16之间转动配合，第二丝杆17一端贯穿承载块15一表面，第二丝杆17一端装嵌有第二驱动电机18，第二丝杆17周侧面装嵌有第二滑块19，第二丝杆17周侧面与第二滑块19之间螺接配合，第二滑块19周侧面与第二滑槽16内表面之间滑动配合，方便控制切割刀24的全方位移动，便于根据后期的需求对开料的位置进行调整，进一步提高装置使用时的灵活性。

第二滑块19一端延伸至第二滑槽16外部，第二滑块19一端焊接有连接块20，连接块20下表面焊接有两个第二电动推杆21，两个第二电动推杆21相对设置，两个第二电动推杆21下表面焊接有安装板22，安装板22下表面通过螺栓安装有切割机23，切割机23下表面装嵌有切割刀24，切割刀24与木制家具之间相互配合，安装板22一表面装嵌有吸料管25，吸料管25设置在切割刀24一侧，吸料管25一端连接有收集箱26，收集箱26通过螺栓固定在连接块20上表面，方便在切割刀24对木制品进行开料时及时吸取切割木料产生的碎屑，避免发生碎屑四处飞溅的情况，优化操作人员的工作环境，避免碎屑残留在空气中对操作人员的身体造成伤害，提高装置使用时的安全性

实施例三：

请参阅图1-图7所示，本发明为一种木制家具加工用数控开料机，优选的，第一电动推杆6和第二电动推杆21的型号为IP40X，第一驱动电机14和第二驱动电机18的型号为YE2-100，其使用方法为：首先将待加工的木材置于滚筒4上方，而后根据木材的大小，通过第一电动推杆6、滑杆7和固定板9结构，方便固定不同大小的木材，保证木材加工时的稳定性，避免加工时发生晃动，导致开料出现误差，提高装置使用时的灵活性；同时在装置进行开料时，通过第一驱动电机14、第二驱动电机18和第二电动推杆21结构，方便控制切割刀24的全方位移动，便于根据后期的需求对开料的位置进行调整，进一步提高装置使用时的灵活性，同时在切割过程中，通过吸料管25和收集箱26结构，方便在切割刀24对木制品进行开料时及时吸取切割木料产生的碎屑，避免发生碎屑四处飞溅的情况，优化操作人员的工作环境，避免碎屑残留在空气中对操作人员的身体造成伤害，提高装置使用时的安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。