一种红糖精加工一体化装置

技术领域

本发明涉及红糖加工技术领域，特别涉及一种红糖精加工一体化装置。

背景技术

红糖别名土红糖、赤砂糖，是一种常见的食用糖，因没有经过高度精练，几乎含有蔗汁中的全部成分，除了具备糖的功能外，还含有维生素与微量元素。

红糖主要由甘蔗汁熬制而成，半成品多是块状结构，为了食用需求，会对半成品红糖进行精细化处理，现有的红糖精加工装置，适用性较差，只能针对一种细度的红糖进行加工，同时装置敞口，由于红糖粉碎过程中会产生糖粉尘，这些粉尘会从敞口飘出，一方面糖粉尘会导致环境污染以及对人员健康造成危害，另一方面糖粉尘还可能导致装置机械部件产生磨损、堵塞和故障问题，并且红糖粉碎过程中,红糖与粉碎执行件接触摩擦会产生热量，导致红糖过热、糖分融化或变质，比较影响红糖的粉碎效果和产品质量。

发明内容

要解决的技术问题:本发明提供的一种红糖精加工一体化装置，可以解决上述提到的问题。

技术方案:为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种红糖精加工一体化装置，包括底架以及固定连接在底架上侧的箱体，所述红糖精加工一体化装置还包括：粉碎机构，设在箱体内部中层，用于对红糖进行精细化磨碎；降温机构，设在箱体中层以及粉碎机构内，用于对粉碎阶段的红糖和粉碎机构进行持续降温。

粉碎机构包括左右对应分布在箱体内部中层的定辊和动辊，定辊和动辊为空心结构，定辊转动连接在箱体的前后壁之间，动辊的前后两端转动连接在移动座上，箱体前后壁对应移动座的位置开设活动口，移动座滑动连接在活动口内，前侧所述移动座螺纹连接有丝杆，丝杆转动连接在前侧活动口内，后侧所述移动座滑动连接有导杆，导杆固定连接在后侧活动口内，丝杆一端延出到箱体外部固定连接有拨把，定辊和动辊的前端端部固定连接有冠齿轮，两侧所述冠齿轮均啮合连接在长条齿轮上，长条齿轮的中心固定连接有第二转杆，所述粉碎机构上侧还设有用于协助红糖通过定辊和动辊之间间隙的推料组件，推料组件上侧还设有用于对红糖进行间歇性下料的下料组件。

降温机构包括对应定辊和动辊的位置左右对称固定连接在箱体侧壁上的风机，以及对应定辊和动辊的后端分别固定连接在后侧移动座和箱体后壁上的固定架，固定架的中心固定穿过有内置进水管，两侧所述内置进水管均插入到定辊和动辊内部，两侧所述内置进水管位于定辊和动辊内部的一段均安装若干喷头，内置进水管的外端管道连接有进水软接管，两侧所述进水软接管外端共同管道连接在进水总管上，进水总管还管道连接有外接进水管，外接进水管外接进水泵，内置进水管上还套设有吸水海绵，吸水海绵填充在定辊和动辊的后端端部内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架的中心还固定穿过有内置出水管，两侧所述内置出水管均插入到定辊和动辊内部，两侧所述内置出水管位于定辊和动辊内部的一段端头向下延伸且端头不接触定辊和动辊的内壁，内置出水管的外端管道连接有出水软接管，两侧所述出水软接管外端共同管道连接在出水总管上，出水总管还管道连接有外接出水管，外接出水管外接出水泵。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体一侧侧壁位于粉碎机构的下侧的位置开设有出气口，出气口上设有用于对红糖粉碎以及下落阶段扬起的粉尘进行过滤的过滤件，过滤件包括安装在出气口位置的套筒，套筒内部固定连接有布袋，布袋开口正对出气口，套筒的侧壁开设若干透气孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推料组件包括固定连接在箱体右壁内侧的若干支臂，支臂左端滑动连接有竖直分布的滑杆，各滑杆底部共同固定连接在活动框上，活动框底部固定连接有冲料板，冲料板正对定辊和动辊之间的间隙，活动框内部开设有活动槽，活动槽内活动连接有滑销，滑销右端固定连接有摆臂，摆臂远离滑销的一端固定连接在第一转杆上，第一转杆转动穿过箱体的右壁其外端端部通过同步带和带轮与第二转杆联动相连，一组带轮的中心还固定连接有第一电机的输出端，第一电机固定连接在安装架上，安装架固定连接在箱体外部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述下料组件包括固定连接在箱体顶部的下料斗，下料斗的底部开口偏向箱体左侧且开口上左右对称固定连接有弧形壁，两侧所述弧形壁内转动连接有与其内壁贴合的下料转辊，下料转辊上开设若干藏料槽，下料转辊一端固定连接有第二电机的输出端，第二电机固定连接在箱体外部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定辊和动辊外部还设有用于对其表面上粘附的红糖进行刮离的刮料件，刮料件包括分别贴合接触在定辊和动辊下侧的刮条，左侧所述刮条通过若干支架固定连接在箱体左壁上，右侧所述刮条通过支块固定连接在前后的移动座上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定辊和动辊上侧设有集料锥斗，集料锥斗固定连接在箱体内壁上，集料锥斗的底部开口正对定辊和动辊之间的间隙。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体底部设有出料口，箱体内部正对出料口的位置设有用于对红糖进行排出的排料件，排料件包括正对出料口转动连接在箱体前壁上的排料螺旋轴，排料螺旋轴前端固定连接有第三电机的输出端，第三电机固定连接在箱体外部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体前侧对应定辊和动辊的位置可拆卸式固定连接有第一封盒，箱体后侧对应定辊和动辊的位置可拆卸式固定连接有第二封盒。

有益效果:

1.本发明所采用的粉碎机构，能够根据红糖的加工具体细度要求，对粉碎辊之间的间隙进行微调，适用性较强，适合多种细度的红糖精细化加工。

2.本发明所采用的推料组件和下料组件配合使用，由下料组件对箱体进料进行启封控制，避免红糖粉尘泄漏影响外界环境，降低装置故障率，减小对人员健康的危害，同时还能对红糖下料进行定量控制，避免红糖进料过多堵塞装置的粉碎机构，由推料组件往复运动对红糖进行粉碎推送，推动时可以加大红糖的下落压力，增加红糖和粉碎辊的摩擦力，保证红糖能够穿过粉碎辊的间隙。

3.本发明所采用的降温机构，能够利用风机产生流动空气，通过流动空气携带粉碎辊和红糖摩擦产生的热量，由出气口排出空气，流动的空气还能携带生产阶段产生的粉尘，粉尘在出气口被布袋过滤，布袋可以对粉尘进行集中回收，降低红糖的损耗，同时通过对粉碎辊的内部进行喷水，进一步对粉碎辊进行持续降温，增加降温效果，保证红糖的生产质量，有效避免红糖升温黏化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的剖视立体结构示意图。

图2是本发明图1中A的放大结构示意图。

图3是本发明箱体中层的第一视角剖视立体结构示意图。

图4是本发明箱体中层的第二视角剖视立体结构示意图。

图5是本发明图4中B的放大结构示意图。

图6是本发明定辊及其部分连接零件的剖视结构示意图

图7是本发明第一视角立体结构示意图。

图8是本发明第二视角立体结构示意图。

图中：1、底架；2、箱体；3、粉碎机构；3a、定辊；3b、动辊；31、推料组件；311、滑杆；312、滑销；313、活动槽；314、活动框；315、摆臂；316、冲料板；317、第一转杆；318、支臂；319、第一电机；3110、安装架；32、下料组件；321、下料斗；322、弧形壁；323、藏料槽；324、下料转辊；325、第二电机；33、冠齿轮；34、丝杆；341、拨把；35、长条齿轮；36、移动座；37、第二转杆；38、降温机构；381、风机；382、固定架；383、出水软接管；384、内置进水管；385、进水软接管；386、进水总管；387、外接出水管；388、外接进水管；389、吸水海绵；3810、出水总管；3811、喷头；3812、内置出水管；39、导杆；4、集料锥斗；5、过滤件；51、套筒；52、透气孔；6、刮料件；61、支架；62、支块；63、刮条；7、排料件；71、排料螺旋轴；72、第三电机；73、出料口；8、第一封盒；9、第二封盒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参阅图1和图3，一种红糖精加工一体化装置，包括底架1以及固定连接在底架1上侧的箱体2，所述红糖精加工一体化装置还包括：粉碎机构3，设在箱体2内部中层，用于对红糖进行精细化磨碎；降温机构38，设在箱体2中层以及粉碎机构3内，用于对粉碎阶段的红糖和粉碎机构3进行持续降温。

参阅图1、图3和图4，所述粉碎机构3包括左右对应分布在箱体2内部中层的定辊3a和动辊3b，定辊3a和动辊3b为空心结构，定辊3a转动连接在箱体2的前后壁之间，动辊3b的前后两端转动连接在移动座36上，箱体2前后壁对应移动座36的位置开设活动口，移动座36滑动连接在活动口内，前侧所述移动座36螺纹连接有丝杆34，丝杆34转动连接在前侧活动口内，后侧所述移动座36滑动连接有导杆39，导杆39固定连接在后侧活动口内，丝杆34一端延出到箱体2外部固定连接有拨把341，定辊3a和动辊3b的前端端部固定连接有冠齿轮33，两侧所述冠齿轮33均啮合连接在长条齿轮35上，长条齿轮35的中心固定连接有第二转杆37，所述粉碎机构3上侧还设有用于协助红糖通过定辊3a和动辊3b之间间隙的推料组件31，推料组件31上侧还设有用于对红糖进行间歇性下料的下料组件32。

具体工作时，通过拧动拨把341控制丝杆34转动，由丝杆34带动移动座36在活动口内延导杆39活动，移动座36的活动会带动动辊3b靠近或远离定辊3a，达到对定辊3a和动辊3b之间的间隙调节效果，通过第二转杆37的转动带动长条齿轮35转动，由长条齿轮35带动两冠齿轮33同步反向转动，定辊3a和动辊3b会同步进行不同向旋转。

参阅图1、图3、图4、图5和图6，所述降温机构38包括对应定辊3a和动辊3b的位置左右对称固定连接在箱体2侧壁上的风机381，以及对应定辊3a和动辊3b的后端分别固定连接在后侧移动座36和箱体2后壁上的固定架382，固定架382的中心固定穿过有内置进水管384，两侧所述内置进水管384均插入到定辊3a和动辊3b内部，两侧所述内置进水管384位于定辊3a和动辊3b内部的一段均安装若干喷头3811，内置进水管384的外端管道连接有进水软接管385，两侧所述进水软接管385外端共同管道连接在进水总管386上，进水总管386还管道连接有外接进水管388，外接进水管388外接进水泵(图示中未展进水泵，为常见现有技术)，内置进水管384上还套设有吸水海绵389，吸水海绵389填充在定辊3a和动辊3b的后端端部内。

具体工作时，通过风机381引入空气进入到箱体2内，空气正对动辊3b和定辊3a，以及正处于动辊3b和定辊3a间隙上方的红糖，空气的持续流动会携带动辊3b和定辊3a，以及正处于动辊3b和定辊3a间隙上方的红糖的热量，保证动辊3b、定辊3a和正粉碎的红糖持续低温，同时通过进水泵抽取冷水输送到外接进水管388，冷水由外接进水管388依次通过进水总管386、进水软接管385、内置进水管384，最后由喷头3811将冷水喷到转动的动辊3b和定辊3a内壁上，冷水会对动辊3b和定辊3a进行再次降温，运动发热产生的水蒸气会被吸水海绵389过滤，避免水分进入到箱体2内部，引起红糖的潮湿，使用进水软接管385是为了利用其可伸缩性适应动辊3b的位置调整。

参阅图4、图5和图6，所述固定架382的中心还固定穿过有内置出水管3812，两侧所述内置出水管3812均插入到定辊3a和动辊3b内部，两侧所述内置出水管3812位于定辊3a和动辊3b内部的一段端头向下延伸且端头不接触定辊3a和动辊3b的内壁，内置出水管3812的外端管道连接有出水软接管383，两侧所述出水软接管383外端共同管道连接在出水总管3810上，出水总管3810还管道连接有外接出水管387，外接出水管387外接出水泵(图示中未展出水泵，为常见现有技术)。

具体工作时，通过出水泵产生水涌压力，在动辊3b和定辊3a内集中到水会通过内置出水管3812，依次流过出水软接管383、出水总管3810，由出水泵排出集中的水，使用出水软接管383是为了利用其可伸缩性适应动辊3b的位置调整。

参阅图1和图8，所述箱体2一侧侧壁位于粉碎机构3的下侧的位置开设有出气口，出气口上设有用于对红糖粉碎以及下落阶段扬起的粉尘进行过滤的过滤件5，过滤件5包括安装在出气口位置的套筒51，套筒51内部固定连接有布袋(图示中未展出布袋，为常见现有技术)，布袋开口正对出气口，套筒51的侧壁开设若干透气孔52。

具体工作时，箱体2内部气压增大，空气会由出气口排出，携带热量和红糖粉尘的空气在经过布袋后，红糖粉尘会被过滤在布袋内，降低红糖损耗，剩余空气由套筒51的透气孔52排出。

参阅图1、图2和图7，所述推料组件31包括固定连接在箱体2右壁内侧的若干支臂318，支臂318左端滑动连接有竖直分布的滑杆311，各滑杆311底部共同固定连接在活动框314上，活动框314底部固定连接有冲料板316，冲料板316正对定辊3a和动辊3b之间的间隙，活动框314内部开设有活动槽313，活动槽313内活动连接有滑销312，滑销312右端固定连接有摆臂315，摆臂315远离滑销312的一端固定连接在第一转杆317上，第一转杆317转动穿过箱体2的右壁其外端端部通过同步带和带轮与第二转杆37联动相连，一组带轮的中心还固定连接有第一电机319的输出端，第一电机319固定连接在安装架3110上，安装架3110固定连接在箱体2外部。

具体工作时，通过第一电机319运行控制第一转杆317转动控制摆臂315带动滑销312在活动框314的活动槽313内活动，同时滑销312的运动还会带动活动框314上下运动，活动框314的运动控制冲料板316上下活动对红糖进行持续下压，保证红糖的粉碎效果，设置滑杆311和支臂318，能够对活动框314运动导向，增加活动框314的移动稳定性。

参阅图1，所述下料组件32包括固定连接在箱体2顶部的下料斗321，下料斗321的底部开口偏向箱体2左侧且开口上左右对称固定连接有弧形壁322，两侧所述弧形壁322内转动连接有与其内壁贴合的下料转辊324，下料转辊324上开设若干藏料槽323，下料转辊324一端固定连接有第二电机325的输出端，第二电机325固定连接在箱体2外部。

具体工作时，通过第二电机325运行控制下料转辊324转动，下料转辊324的藏料槽323会不断轮换将红糖间歇性的从下料斗321运送到粉碎机构3内，避免红糖累积。

参阅图1和图3，所述定辊3a和动辊3b外部还设有用于对其表面上粘附的红糖进行刮离的刮料件6，刮料件6包括分别贴合接触在定辊3a和动辊3b下侧的刮条63，左侧所述刮条63通过若干支架61固定连接在箱体2左壁上，右侧所述刮条63通过支块62固定连接在前后的移动座36上。

具体工作时，通过刮条63与定辊3a和动辊3b的接触摩擦将定辊3a和动辊3b上粘附的红糖刮离，保证定辊3a和动辊3b的表面洁净。

参阅图1、图3和图4，所述定辊3a和动辊3b上侧设有集料锥斗4，集料锥斗4固定连接在箱体2内壁上，集料锥斗4的底部开口正对定辊3a和动辊3b之间的间隙。

具体工作时，通过集料锥斗4对红糖下料进行集中，保证红糖能准确进入到定辊3a和动辊3b的间隙内。

参阅图1、图7和图8，所述箱体2底部设有出料口73，箱体2内部正对出料口73的位置设有用于对红糖进行排出的排料件7，排料件7包括正对出料口73转动连接在箱体2前壁上的排料螺旋轴71，排料螺旋轴71前端固定连接有第三电机72的输出端，第三电机72固定连接在箱体2外部。

具体工作时，通过第三电机72运行控制排料螺旋轴71转动，由排料螺旋轴71将红糖从出料口73排出，达到快速排料效果。

参阅图7和图8，所述箱体2前侧对应定辊3a和动辊3b的位置可拆卸式固定连接有第一封盒8，箱体2后侧对应定辊3a和动辊3b的位置可拆卸式固定连接有第二封盒9。

具体工作时，设置第一封盒8和第二封盒9，可以对活动口进行外部封闭，避免漏气，同时可拆卸，实现定期对吸水海绵389和粉碎机构3中的零件维护更换的效果。

工作时：S1：首先根据实际要求的红糖细度控制定辊3a和动辊3b之间的间隙，通过拧动拨把341控制丝杆34转动，由丝杆34带动移动座36在活动口内延导杆39活动，移动座36的活动会带动动辊3b靠近或远离定辊3a，就能对定辊3a和动辊3b之间的间隙进行调节，然后将袋装红糖倒入到下料斗321内，接着启动第一电机319和第二电机325，通过第二电机325运行控制下料转辊324转动，下料转辊324的藏料槽323会不断轮换将红糖间歇性的从下料斗321运送到集料锥斗4内，通过集料锥斗4对红糖下料进行集中，再通过第一电机319运行控制第一转杆317转动控制摆臂315带动滑销312在活动框314的活动槽313内活动，同时滑销312的运动还会带动活动框314上下运动，活动框314的运动控制冲料板316上下活动对红糖进行持续下压，通过同步带和带轮传动带动第二转杆37的转动，由第二转杆37带动长条齿轮35转动，由长条齿轮35带动两冠齿轮33同步反向转动，定辊3a和动辊3b会同步进行不同向旋转对处于其间隙内的红糖进行碾磨粉碎。

S2：粉碎阶段，同时通过风机381引入空气进入到箱体2内，空气的持续流动会携带动辊3b和定辊3a，以及正处于动辊3b和定辊3a间隙上方的红糖的热量，同时通过进水泵抽取冷水输送到外接进水管388，冷水由外接进水管388依次通过进水总管386、进水软接管385、内置进水管384，最后由喷头3811将冷水喷到转动的动辊3b和定辊3a内壁上，冷水会对动辊3b和定辊3a进行再次降温，箱体2内部气压增大，空气会由出气口排出，携带热量和红糖粉尘的空气在经过布袋后，红糖粉尘会被过滤在布袋内，剩余空气由套筒51的透气孔52排出。

S3：粉碎的红糖会集中到箱体2底部，通过第三电机72运行控制排料螺旋轴71转动，由排料螺旋轴71将红糖从出料口73排出。

S4：生产一定周期，通过出水泵产生水涌压力，在动辊3b和定辊3a内集中到水会通过内置出水管3812，依次流过出水软接管383、出水总管3810，由出水泵排出集中的水。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。